工作顺槽作业规程

陕西省神木县嘉园煤业有

限公司副斜井

1.石灰浆的密度应为1.06-1.20g/m。

2.喷涂前，应对石灰浆采用60目筛网过滤两遍。

3.喷嘴孔宜为2.0〜2.8mm；当孔径大于2.8时，应及

时更换。

4.泵体内不得无液体干转。在检查电动机旋转方向

时，应先打开料桶开关，让石灰浆流入泵体内部后，

再开动电动机带泵旋转。

5.作业后，应往料斗注入清水，开泵清洗直到水清为

止，再倒出泵内积水，清洗疏通喷头座及滤网，并将

喷枪擦洗干净。

6.长期存放前，应清除前、后轴承座内的石灰浆积料,

堵塞进浆口，从浆口注入机油约50mL,再堵塞出浆口，

开机运转约30s,使泵体内润滑防锈。

7.喷浆机械上外露的传动部分用有防护罩，作业时，

不得随意拆卸。

8.喷浆机械应安装在防雨、防风沙

井

简

作

业

规

程

陕西煤业化工建设集团

神府掘进分公司

神木县嘉园煤业有限公司副斜井

井简作业规程

施工单位：陕西煤业化工建设集团神府掘进分公司

项目经理：王宜振

编制人：艾虎

时间：2011年5月15日

目录

第一章、工程概况

第二章、工程水文地质

第三章、施工准备工作

第四章、巷道布置及说明

第五章、施工工艺

第六章、生产系统

第七章、劳动组织

第八章、工程质量及工程质量保证体系

第九章、工期排队

第十章、防水、防雨及防雷施工措施

第十一章、保证安全生产措施及文明施工措施

S1210工作面胶运顺槽掘进作业规程

嘉园煤业副斜井井简工程

第一章工程概况

第一节工程技术特征、主要工程内容及工程量

嘉园煤业副斜井井简工程：设计总长度2280.10其中1-1

断面明槽段50米，2-2断面基岩段2230.1米，断面形式为半

圆拱，净宽5.2m,净高4.2m,净断面积21.54nf,断面形式为半

圆拱，支护形式为锚网喷支护。井简坡度5.5°o躲避嗣长56

米，净宽1.5米，净高1.9米，净面积2.85m）支护形式为

锚网喷支护。

副斜井井简技术特征见表1T

序号项目单位参数

开XM4343275.094

口

1坐YM37418143.996

标

ZM+1180.5

2明槽段M500

3基岩段M1330

支护方明槽段500米为300nmi厚碎支护，剩

4支护式余为2230.1米为锚网喷支护。

井简表土段：

5断面净m221.54

基岩段：

净m221.54

S1210工作面胶运顺槽掘进作业规程

第二章工程水文地质

第一节工程地质

井田地形地貌和地质构造简单，地层岩性较单一，岩体结

构多为厚层状，可掘进层顶底板多属坚硬、半坚硬的层状岩类，

稳定性较好。根据《水文地质、工程地质勘探规范》有关规定,

井田工程地质勘探类型可划分为m类I型，即层状岩类简单型

矿床。

第二节水文地质

神府矿区是陕北侏罗纪煤田的一部分，地处陕北黄土高原

北部、鄂尔多斯高原毛乌素沙漠的东南缘。矿区地形西北高东

南低，最高海拔在庙沟源头+1364.40m,最低在麻家塔沟口

+942.2m。

矿区按地貌组成物可分为风沙黄土丘陵区和风沙堆积~

滩地，区两种类型水文地质条件差异较大。

矿区中南部广大地区为风沙黄土丘陵区，黄土城梁昴地形

发育，沟谷纵横、地形破碎、地下水流量甚小。属地下水赋存

条件差，富水性弱地区。

大柳塔以北的北部区和考考乌素沟（以下简称考沟）以南

地区为风沙堆积~滩地，区内沙丘、沙梁连绵，地形波状起伏,

间有低洼滩地。降水易于入渗，且赋存条件好，沟流宽缓，多

S1210工作面胶运顺槽掘进作业规程

大泉出露，为富水性弱~中等地区，其间有富水性强的可供水

源地。

神府矿区属黄河支流一一窟野河水系，沿东境自南而北溯

上游至店塔三分支流，考考乌素沟、乌兰木伦河，悖牛川纵贯

境内。

根据地下水赋存条件和水力特征将矿区含水层分为新生

界松散层孔隙潜水含水层和中生界碎屑岩裂隙潜水及承

压水含水层，烧变岩裂隙孔洞潜水含水层

S1210工作面胶运顺槽掘进作业规程

目录

第一章工程及地质概况

一、工程概况

二、地质概况

第二章工程施工方法及施工组织

一、巷道掘进

二、施工组织

第三章生产系统

一、运输系统

二、通风系统

三、供电系统

四、供水系统

五、排水系统

六、照明及通讯控制系统

七、防灭火系统

八、喷雾洒水系统

第四章工程质量和技术要求

一、巷道质量要求

二、打锚杆质量要求

三、通风技术要求

第五章井下灾害防治

一、水灾事故的预防

二、火灾事故的预防

三、瓦斯事故的预防

四、煤尘事故的预防

五、顶板事故的预防

六、井下避灾

第六章安全技术措施

一、一般安全技术措施

二、掘进安全技术措施

S1210工作面胶运顺槽掘进作业规程

三、支护安全技术措施

四、“一通三防”安全技术措施

五、胶带输送机防火安全技术措施

六、贯通安全技术措施

七、机电管理安全技术措施

八、运输十、各工种操作时的安全技术措施

九、工作面过地质构造带的安全技术措施

十、各工种操作时的安全技术措施

十一、其它安全技术措施

第七章规章制度

一、总则

二、交接班制度

三、敲帮问顶制度

四、工程质量管理制度

五、“一通三防”管理制度

六、事故汇报追查制度

七、机电设备管理制度

第八章防风、防雨及防雷施工措施

第九章作业规程学习及考试记录

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第一章工程及地质概况

一、工程概况

㈠位置与交通

柠条塔井田位于陕西省神木县西北部，距神木县城约

36km,属于神府矿区南区的一部分，行政区划隶属神木县孙家岔镇麻

家塔乡管辖。地理座标：东经110°09,29.515〃-1100家23.355〃，

北纬38。57,24.238〃~39°07,57.126〃。

矿区交通状况良好，煤炭外运有充分保障。包神铁路及包神公

路从井田以东通过，向南与榆（林）神（木）公路、铁路相接，府（谷）

新（街）公路沿考考乌素沟从井田中部通过。包神铁路北与神朔线、

大秦线相连，直抵外运港口；南与陇海线、西康线、西宁线等相连

直达华中、华南及西南地区。沿西包公路向南进入省内“米”字型

公路网，向北到神木经府谷跨黄河可达山西省保德县，经大柳塔可

达内蒙古自治区东胜、包头；南经榆林、延安可达西安。西安至榆

林、北京至榆林航线已开通，每周往返七次，鄂尔多斯飞机场

已从2007年8月份开始商业运营。

柠条塔矿井至周边主要城市及铁路站点里程为：

柠条塔矿井一神木北火车站（店塔）22km

柠条塔矿井一神木县城36km

柠条塔矿井一鄂尔多斯（内蒙）130k

柠条塔矿井一榆林市170km

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（二）巷道形状及断面

顺槽及联络巷均为矩形断面，胶运顺槽净高3.8m,净

宽6.0m,净断面为22.8m2。联络巷净高3.8m,净宽5.0m,

净断面为19.0/。详见附图（巷道断面图）。

（三）联巷布置

胶运顺槽以平行掘进，每200nl掘一条联巷，联巷中至

中为25m。

（四）巷道用途

掘进目的是形成S1210工作面及工作面通风、运输系

统。

（五）工作面基本参数及工程量

胶运顺槽工作面掘进长度：6064.820m

煤层倾角：小于1°

煤层平均厚度：6.11m

（六）巷道支护

副斜井岩石段支护形式、锚杆、网片及喷射混凝土支

护，排间距为800mmx800mm。锚杆每米布置14根，顶锚间

排距为700mmx700mm,帮锚间排距为800mliix800mmo

遇顶板破碎带除采用锚索、锚杆外还可采取加钢带联

合支护等其它措施加强支护

锚杆参数为：

锚杆长度：（顶锚）2100mm,（帮锚）1800mm

锚杆直径：（顶锚）巾20mm（顶锚）巾18mm

托盘规格：150x150x10mm

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树脂型号：K2335及Z2360型树脂锚固剂

锚杆材料：左旋无纵筋螺纹钢锚杆及玻璃钢锚杆

锚索规格：长5400mm,615.mm

二、地质概况

（一）、工程地质类型

井田地形地貌和地质构造简单，地层岩性较单一，岩体结

构多为厚层状，可掘进层顶底板多属坚硬、半坚硬的层状岩类,

稳定性较好。根据《水文地质、工程地质勘探规范》有关规定,

井田工程地质勘探类型可划分为III类I型，即层状岩类简单型

矿床。

（二）、水文地质

神府矿区是陕北侏罗纪煤田的一部分，地处陕北黄土高原

北部、鄂尔多斯高原毛乌素沙漠的东南缘。矿区地形西北高东

南低，最高海拔在庙沟源头+1364.40m,最低在麻家塔沟口

+942.2mo

矿区按地貌组成物可分为风沙黄土丘陵区和风沙堆积~

滩地，区两种类型水文地质条件差异较大。

矿区中南部广大地区为风沙黄土丘陵区，黄土城梁昴地形

发育，沟谷纵横、地形破碎、地下水流量甚小。属地下水赋存

条件差，富水性弱地区。

大柳塔以北的北部区和考考乌素沟（以下简称考沟）以南

S1210工作面胶运顺槽掘进作业规程

地区为风沙堆积~滩地，区内沙丘、沙梁连绵，地形波状起伏,

间有低洼滩地。降水易于入渗，且赋存条件好，沟流宽缓，多

大泉出露，为富水性弱〜中等地区，其间有富水性强的可供水

源地。

神府矿区属黄河支流一一窟野河水系，沿东境自南而北溯

上游至店塔三分支流，考考乌素沟、乌兰木伦河，悖牛川纵贯

境内。

根据地下水赋存条件和水力特征将矿区含水层分为新生

界松散层孔隙潜水含水层和中生界碎屑岩裂隙潜水及承压水

含水层，烧变岩裂隙孔洞潜水含水层。

（三）、气候条件

本地区属中温带干旱-半干旱季风性气候，四季变化明显。

冬季寒冷，春季多风，风沙频繁，夏季炎热，秋季凉爽，霜早

雹多；季度温差、昼夜温差悬殊；雨季集中，蒸发强烈。最大

冻土层厚度为1.46米，最大风速19米/秒。全年无霜期短，

十月底上冻，次年四月初解冻。

（四）、瓦斯、煤尘

1、工作面瓦斯等级低，对正常掘进不会造成影响。

2、煤层爆炸指数较高，有爆炸危险。煤有自然发火的倾向，

自然发火期为1—3个月，地温正常，无地热危害。

第二章工程施工方法及施工组织

S1210工作面胶运顺槽掘进作业规程

一、巷道掘进

（一）施工设备简介

（-）施工设备简介

掘进工作面采用综掘机及其配套设备施工。选用一台

EBZ200型综掘机完成落煤和装煤工序。选用MYT-125/400型液

压锚杆机和煤电钻完成巷道的锚杆支护施工。

EBZ200型综掘机主要技术特征

序主要参序主要参

技术特征号技术特征

号数数

1总功率（KW）2007总质量（T）58

截割头伸缩距离

26508电压（V）1140

（mm）

3最大截割宽度（m）6.59尾部旋转角45°

4最大截割高度（m）5.110最大工作坡度±18

截割头转数

5适应切割煤岩硬度W811

/rpm46/23

6运输能力m*/min0-412铲板宽度m3.6

（二）施工工艺

1、落煤

选用EBZ200型综掘机落煤。在在激光指向仪的倒向下，确

定掘进机的进刀位置，进刀位置根据煤层的层里、硬度以及含夹

砰的层位等因素由司机自行确定。当顶板完好时，循环进度为

5m,司机必须坐在驾驶室操作。综掘机每完成一个循环进度时，

停止掘进。工作面开始打锚杆进行支护，实现正规循环作业。

2、装运

截割头落煤一耙抓装入综掘机小溜子一转载机一皮带。

3、清煤

采用综掘机铲板、装载机推浮煤和人工清煤，确保巷道干净、

S1210工作面胶运顺槽掘进作业规程

畅通。

3、支护

采用MYT-125/400型液压锚杆机和煤电钻完成巷道的

锚杆支护施工。

锚杆支护工艺过程：

根据锚杆支护参数标设眼位，钻眼前应在钻杆上作眼深标

记，锚杆孔深度应控制在（顶）2150~2180mm、（帮）1750~1780mm

左右，锚杆安装时，先将树脂药卷送入眼内，再把杆体插入眼中

将药卷送到眼底，然后在杆尾套上钻机转动，同时把杆均匀推

到眼底，捅破药卷搅拌，搅拌时间约20—30秒。

安装完毕后，为避免在树脂凝固时杆体因自重下滑，在取下

电钻之前，可用木楔或石块在眼口楔紧杆体。安装15分钟后，

此时树脂固体化程度以达最终强度的80%—90%,此时在杆体下

端挂设托盘，然后上螺丝用扭矩扳手拧紧，以达到支护要求。

锚索由专业锚索队进行施工。

4、巷道积水处理

对巷道内的局部积水，可因地制宜打临时水仓，设水泵抽排，

通过排水管汇入巷道主排水系统。

（三）文明生产

1、掘进工作面材料放在附近的联巷内，要分类整理，堆放

整齐，不得到处乱扔。

S1210工作面胶运顺槽掘进作业规程

2、工作面牌板干净、整洁，管线、风筒吊挂要平直。

3、水管及用水点不漏水，巷道内无设备漏油。

4、巷道无浮煤、无杂物，无积水、无淤泥。

5、巷道内清出的浮货放在废巷中。

6、设备铭牌齐全，牌面干净，字迹清晰。

二、施工组织

工作面采用分次成巷，掘进与支护平行作业的循环作业方

式。实行“三八作业”制，即两班半生产，半班检修的循环作业

方式。

生产班完成落煤、装煤、运煤、打锚杆、接风筒和清理浮煤

等工作。检修班对综掘机、机电等设备进行全面检修与保养，同

时负责工作面机电设备搬迁，胶带输送机的延伸，供水管、排水

管、电缆的延伸和吊挂，调平、调直风筒，倒工作面设备，维护

路面及各种材料的运送等工作，为生产班的正常生产做好一切准

备工作。

根据综掘机的施工工艺要求，综掘机的每刀最大进尺9.25m,

有效率按85%循环进尺为7.7米。每个生产班完成两个循环，进尺

为15.4米；每天完成2.5个循环，进尺为38.5米，即日进度为34

米，能按期完工。（附正规循环作业图表）。

S1210工作面胶运顺槽掘进作业规程

劳动组织表

班次出勤人数

序

管理

号生产1生产2维护合计

工种人员

综掘机司

122206

机

锚杆机司

2444012

机

刮板机司

333309

机

胶带机司

4777021

机

5电工446014

6钳工00707

7验收员00033

8技术员00011

机电技术

900011

员

10瓦检员11103

11安质员11103

综掘机维

1200303

护工

13调度员11103

14杂工33309

15班长22206

16队长00022

17合计2828407103

S1210工作面胶运顺槽掘进作业规程

正规循环作业图表

第三章生产系统

、运输系统

S1210工作面胶运顺槽掘进作业规程

工作面煤炭主要采用刮板输送机和胶带输送机运输，系统流

程如下：

1、主运输系统

综掘机工作面割煤一桥式皮带机一胶运顺槽皮带一刮板输

送机一回风斜井主皮带机一地面皮带输送机一地面煤场。

2、辅助运输系统

人员入井和升井，材料运送利用农用车运输，重型材料及

设备利用铲车运输，系统流程如下：

入井路线：地面工业广场一进风斜井一回风大巷横贯一辅运

大巷一胶运顺槽一工作面。

升井路线：与入井路线相反。

二、通风系统

1、矿井通风方式为抽出式(风机型号为FBDCZ-6-NQ17),

进风通过进风斜井、胶运大巷横贯、辅运大巷，污风由回风斜

井排出。工作面通风采用全风压配合局部通风机压入式通风。

2、工作面风量计算

掘进工作面的风量应按下列因素分别计算，取其取大值。

(1)按工作人员数量计算

Qw=4NK=4x85x1.25=425m7min

式中：4------每人每分钟应供给的最低风量，mVniin;

S1210工作面胶运顺槽掘进作业规程

N------掘进工作面同时工作的最多人数，个；

K通指通风系统中漏风系数，一般取1.2~1.25,取最大K

通=1.25,

(2)按井下四轮车排气稀释需风量计算

最多按4台四轮车，每台按40nl3/min计算

Q车=4x80=16Om3/min

(3)按二氧化碳涌出量计算风量：根据经验数据，取二氧

化碳绝对涌出量Q=0.5nf/min,不均衡系数取Kei=1.5,即风量

计算如下

Qpi=100.Q.K

=100*0.5*1.5

=75(m3/min)

(4)按瓦斯涌出量计算风量：根据经验数据，取瓦斯绝对

涌出量Q=0.2m7min,由于是低矿井，工作面瓦斯涌出不均衡系

数K=l.5,即风量计算如下

Q=100.Q.K

=100*0.2*1.5

=30(m3/min)

3、风量验算

按风速验算风量：工作面巷道最大断面Smax=22.8m?(掘

顺槽最大)，工作面巷道最小断面Smin=19.Om?(掘进顺槽横

贯时断面最小)，按照要求，煤巷风速要大于0.25m/s和小于

4m/so

Vmin=425-25.73-60=0.275m/s

Vmax=425+20.28+60=0.35m/s

4、局部通风机及风筒选型

局扇的工作风量QF=Q*K

=425*1.05

S1210工作面胶运顺槽掘进作业规程

=446m3/min

其中：Q-工作面需风量；

K-风筒漏风备用系数，取1.05。

根据风量及风压计算比较选用FBDYN06.3/2x30

型矿用局部通风机，选用直径中800nlm的风筒供风。

表5-1通风机技术参数表

型号电压v全压pa风量n?/分电机功率kw

FBDYN06.3/26606200380-57060

X30

5、风筒出风口距掌子面的最大距离为5米。

6、通风管理

①风机吊挂在巷道帮，采用612mm的细钢丝与绳卡子吊挂

在巷道帮锚杆上。风机入风口距巷道回风口不得大于10米。

②由值班电工管理、维修局部通风机，及时填写局扇管理

牌板，严禁任何人随意停、开风机。

③每班的带班负责人要经常检查风筒状况，及时组织人员接

风筒，修补破口，将风筒调平、调直。风筒要逢环必挂，吊挂

平直，无死弯，拐弯要采用钢圈风筒。风筒采用双反边接法。

备用风筒存放整齐。

④任何人不得损坏通风设施。人员过往风门时，不得同时打

开两道风门或将风门畅开，防止风流发生短路。

⑤局部通风机和工作面的电气设备必须有风电闭锁装置，并

保持完好。

7、通风线路

S1210工作面胶运顺槽掘进作业规程

新鲜风流：进风斜井一胶运大巷横贯-辅运大巷一顺槽一

工作面。

污浊风流：掘进工作面一回风顺槽一大巷横贯一回风大巷

一回风斜井一地面。

附：工作面通风系统图

三、供电系统

电源来自井下中央变电所，通过一台KSGZY-1000/10移变

给工作面设备供电。附：供电系统图

四、供水系统

井下清水仓一胶运大巷、4寸供水管―掘进工作面2寸供水

管T工作面用水设备。

五、排水系统

掘进工作面积水、涌水一工作面水泵一排水管、一胶运排水

管一主水仓一地面。

工作面水泵无法抽排的局部积水，由人工将水刮入水箱中，

运到联巷的水窝内，再通过水泵及排水管排出。

六、照明及通讯控制系统

1、照明系统

工作面变电所、皮带机头和机尾各设一盏127V防爆照明灯。

2、通讯及控制系统

S1210工作面胶运顺槽掘进作业规程

①在井底安装一部电话以便井下与地面取得联系。

②每个在胶带机机头和刮板输送机机头处各设一个打点

器，以便联系胶带机的起、停。打点信号为：“一停、二开、三

松、四张”。

七、防灭火系统

掘进工作面在皮带机头配两个干粉灭火器；变电所配四个干

粉灭火器，两个沙箱；此外在工作面备用两个干粉灭火器，以便

在井下用氧、电焊作业时用，灭火器均采用8公斤干粉灭火器。

各种设备的灭火系统要定期作检查。

灭火器数量及存放地点统计表

存放地点数量

皮带机头2台

变电所4台

掘进工作面2台

合计8台

八、喷雾洒水系统

1、皮带巷消尘

皮带巷安设喷雾除尘系统，其中在皮带机头正上方，安设一

组喷头，用6分软管直接接在供水管上，其中供水管每100米接

一个带6分管接头的三通，每天对皮带巷进行消尘。喷头正下方

必须安防水棚，以防喷雾水进入主运输系统。

2、煤机消尘

S1210工作面胶运顺槽掘进作业规程

综掘机冷却喷雾管用1寸软管与固定供水管相连，以给煤机

消尘。

第四章工程质量和技术要求

、巷道质量要求

S1210工作面胶运顺槽掘进作业规程

1、巷道掘进必须严格按照地测站所放激光指向线进行施工,

并沿煤层底板掘进。成巷后，激光指向线所在垂直面到任何一帮

的距离不小于设计值，不大于设计值150mm;巷道净高不小于设

计值，不大于设计值150mm。

2、浮煤要清理干净，煤壁要平直，顶板平整，联巷开口抹

角尺寸不大于3x3m。

二、打锚杆质量要求

1、锚杆间、排距误差±100mm;锚杆安装应与巷道顶板成

90°,即锚杆与巷道顶板垂直，角度最小不得小于75。，最大

不得大于90°;托盘安装后，露出托盘的锚杆长度不大于50mm。

2、锚杆安装时，托盘不得反上、重上，托盘紧贴顶板面，

螺母必须拧紧，扭矩》lOONm,锚固力不小于5吨。

3、发现有坏、失效锚杆，必须处理掉，重新补打。

4、锚杆、托盘和树脂必须保证质量，其规格、型号和材质

要与厂家提供的设计参数一致。

三、通风要求

1、风筒出风口距掌子面距离不大于5m。

2、风筒必须按要求逢环吊挂，保持平直，风筒接头采用双

反边接法，风筒接头处不漏风，风筒无破口。

3、任何人不得随意损坏通风设备、设施。

S1210工作面胶运顺槽掘进作业规程

4、每天填写局部通风机管理牌板和瓦斯管理牌板。

5、任何人不得随意开、停风机。如因检修或其它原因需要

停止风机时，工作面人员必须立即撤出至具有新鲜风流的地方，

待工作面恢复通风，有足够的新鲜风流时，人员才可进入作业。

6、人员过往风门时，不得同时打开两道风门或将风门敞开,

防止风流发生短路。

S1210工作面胶运顺槽掘进作业规程

第五章井下灾害防治

一、水灾事故的预防

1、必须按照地质部门提供的预报来指导掘进，不可盲目

冒进，必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，防患于未然。

2、工作面必须具有完善的排水系统，不但能排出巷道的正

常涌水，而且在发生水灾时能够有效地减缓水灾势态的扩大，

为救灾赢得时间。

3、生产班在掘进过中必须密切注意地质条件的变化，细

心观察工作面的渗水、涌水状况，若发现透水预兆（挂红、挂

汗、空气变冷、出现雾气、水叫声、顶板淋水加大、顶板来压、

底板鼓起或产生裂隙出现渗水，水色发浑有臭味等异常状况）

时，必须停止作业，积极采取措施治水，并将设备搬移到地势

较高的地方，同时报告调度室及项目部。如果情况危急，必须

立即发出警报，撤出所有受水灾威胁地点的人员。

二、火灾事故的预防

1＞掘进工作面应铺设消防水管，巷道范围内发生煤层温

度升高，或有煤油味时，要及时洒水降温，严防发生火灾。

2、施工过程中发现有自燃发火预兆时，立即汇报值班室，

以便及时采取防范措施。

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3、各配电点、材料堆放地点、运输车辆及皮带机头、机尾

各转载点要配备好灭火器、沙箱、铁锹及洒水管路，并保持完

好，以便发生火灾时应急。工作人员必须熟悉灭火器材的使用

方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。

4、井下不准存放汽油、煤油和变压器油。井下使用的润滑

油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉

纱、布头、和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送

到地面处理，不准乱扔乱放。严禁将剩油、废油泼洒在巷道内。

5、严禁将烟火带入井下，井下进行电焊、气焊等工作时，

每次都必须制定安全措施，经监理批准后，报柠条塔安全部备

案后才可实施。

6、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦

斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅

速报告值班室。

7、电气设备着火时，工作人员必须立即切断其电源，在电

源切断前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。

8、若火灾不能有效控制时，队长必须立即组织人员沿火

灾避灾路线及时撤离灾区。

9、杜绝电气设备失爆，严禁供电电缆有鸡爪子、羊尾巴、

明接头出现。

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三、瓦斯事故的预防

1、每班的瓦检员，负责本班的瓦斯检查工作。

2、瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度，并认真填

写瓦斯检查班报。工作面瓦斯超过《煤矿安全规程》有关条文

的规定时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作，并撤到安

全地点。

3、每班至少检查两次瓦斯和二氧化碳的浓度，对本班没

有进行作业的工作面每班至少到工作面检查一次瓦斯和二氧化

碳浓度。

4、掘进工作面的回风巷风流中的瓦斯浓度超过1%或二

氧化碳浓度超过1.5%时，都必须停止工作，撤出人员，采取措

施进行处理。

5、掘进工作面风流中的瓦斯浓度达到L5%时，必须停止

工作，撤出人员，切断电源，进行处理；电动机或其开关地点

附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤

出人员，切断电源，进行处理。

6、掘进工作面内体积大于O/n?的空间、局部积聚瓦斯浓

度达到2%,附近20nl内，必须停止工作，撤出人员，切断电源，

进行处理。

7、因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，都必须在

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瓦斯浓度降到1%以下时，方可通电开动机器。

8、采掘工作面风流中的二氧化碳浓度达到1.5%时，必须

停止工作，撤出人员，进行处理。

9、无论工作或交接班时，工作面都不得停风。因检修、

停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前必

须检查瓦斯。

10、临时停工的地点，不得停风。否则，必须切断电源，

设置栅栏，悬挂警标，禁止人员进入。恢复已封闭的停工区或

掘进工作接近这些地点时必须事先排除其中积聚的瓦斯。

四、煤尘事故的预防

1、工作面必须铺设防尘洒水管路，否则不得生产。

2、连续掘进机的内、外喷雾及除尘风机，锚杆机的吸尘

装置都必须保持完好。

3、巷道中的浮煤必须定期清扫，对皮带巷和回风巷必须

定期冲洗。

4、各转载点必须具有喷雾洒水装置。

五、顶板事故的预防

1、加强工程质量的管理，尤其是锚杆支护的质量，对锚

杆的扭矩和锚固力必须保证达到设计要求。

2、成立顶板管理小组，各班的班长和煤机司机作为小组成

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员，负责在现场观察工作面地质条件的变化状况，若出现异常

情况，可立即汇报。每周开一次顶板管理小组会，汇报、讨论

施工现场的顶板管理情况，制定预防顶板事故的具体措施。

3、现场顶板管理人员在井下发现顶板有异常，条件有变化

时，应及时将情况汇报项目部领导并有权责令立即停止一切工

作，采取措施处理。

4、顶板管理人员认真检查支护材料、支护质量等情况，对

于不合格的支护材料和工程质量，要坚决阻止并组织更改。

5、每班必须严格执行敲帮问顶制度，并且由两名有经验的

老工人担任，一人找顶，一人观察，找顶人中必须站在支护完

好的顶板下，同时保证退路畅通。

6、坚持正规循环作业，严禁超空顶距作业。

7、工作面内的活行、活石必须及时处理，并派专人对已支

护过的巷道定期处理活石、活行。

8、由于落阡而造成支护失效区，必须及时补支锚杆。

9、严禁在空顶下摆放支护材料，严禁人员进入空顶区。

10、掘进过程中遇到特殊地质构造时，另外补充安全技术措

施。

11、每隔10米打一顶煤厚度探测眼，并做好记录。

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六、井下避灾

1、避灾措施

在撤退过程中巷道被冒顶堵死或超过自救器的有效时间时，

应考虑用下述方法进行避灾：

1）、应迅速转入临时避难帽室内，等待救援。临时避难帽室

应选择在独头巷道、帽室、两道风门之间等地方，用木板、风筒

布等堵住其入口，以防有毒有害气体侵袭。

2）、躲避人员要沉着冷静，千万不要乱喊乱叫。为减少氧气

消耗，可静卧休息。同时在躲避地点的巷道口悬挂矿灯、工具等；

定时敲打管子、发出呼救信号，同时派两名有经验的老工人戴上

自救器出去侦察，确认安全后方可向井口撤退。如果有可能找到

电话直接向调度室报告。

3）、躲避地点如有水管，应设法断开水源，打开阀门，用管

路向受灾人员输送新鲜空气。同时要注意节约用电，一般只有一

盏矿灯照明，其余矿灯全部熄灭。

4）、躲避人员应注意观察躲避地点周围的变化，发现危险时

立即转移。巷道有继续冒顶危险时，应立即对巷道加强支护。

5）、因冒顶人员被堵时应找一顶板安全的地方坐下休息。发

现冒落阡石不多时，可采用多人交替刨煤阡的办法，尽快与外面

沟通，但应随时注意观察巷道顶板的变化。人员被煤阡掩埋时切

记采取冒险的办法脱险，以免伤情扩大，而采取呼叫、敲打的办

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法，发出呼救信号，但不要敲打对自己有威胁的煤开。

2、避灾路线

水、火、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线：掘进工作面一一胶运

顺槽---大巷横贯----进风斜井----地面。附：避灾线路图。

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第六章安全技术措施

一、一般安全技术措施

1、作业人员必须学习煤矿“三大”规程，明确施工要求，

熟悉施工工序及生产系统，牢记避灾路线。

2、凡入井人员必须随身携带自救器、矿灯，戴好安全帽，

严禁穿化纤类衣服，严禁携带烟草和点火物品，严禁酒后入井。

3、井下作业人员入井前必须经过充分的休息，保证精神饱

满，精力充沛。

4、每个班组每旬进行一次安全学习活动，增强职工的安全

生产意识，提高自保、互保、联保的安全作业能力。

5、每次班前会上，项目部领导或带班负责人必须根据当班

将要进行的工作，有针对性的提醒大家应当注意的安全事项，

带班负责人在施工过程中要经常提醒本班人员注意安全。

6、带班队长长亲临现场指挥生产，抓好安全管理工作，一

旦工作面施工条件、地质情况等发生异常时，立即责令停止一

切工作，待探明情况，事故隐患消灭后，才可继续作业。

7、每班必须派有经验的老工人为安全检查员，负责工作面

的顶板、电器、机械、运输、水等隐患的监督检查工作，发现

问题，及时汇报，并组织处理。

8、工作面有下列情况之一，不得施工:

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⑴、局部通风机停止运转；

⑵、距离工作面20米范围内，沼气浓度超过1%;

⑶、没有防尘措施；

⑷、工作面事故隐患未处理，安全情况不好；

⑸、工作面空顶超过作业规程规定。

9、无论工作或交接班时，工作面都不得停风。因检修、

停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前必

须检查瓦斯。

10、临时停工的地点，不得停风。否则，必须切断电源，

设置栅栏，悬挂警标，禁止人员

进入。

二、掘进安全技术措施

1、巷道掘进前必须检查激光指向的正误情况，确保

激光指向准确无误后方能生产，严禁偏激光、无激光生产。严格

执行敲帮问顶制度，人员进入工作面时，仔细观察顶板及两帮，

并将工作面顶板及帮部的活阡、活煤处理掉，确保安全生产。

2、综掘机司机割煤时，应有专人（副司机）注意观察顶

板、煤帮、电缆及水管等，同时注意好煤机的施工状况，确保

施工安全和工程质量。

3、煤机司机在掘进过程中应密切注意工作面地质条件的

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变化，发现异常情况，应立即汇报项目部领导。

4、联巷贯通时，必须提前在贯通位置20米范围内设好警

戒，并撤离影响贯通的一切设备；重要巷道贯通，必须另写贯

通安全技术措施。

5、调机时，必须设专人看好电缆、水管和工作面的一切

设备。

6、循环掘进的最大空顶距离不得超过5米。

三、支护安全技术措施

1、打锚杆前，必须先观察巷道顶板，将活阡处理掉，才

可继续作