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文档简介

XX公司安全风险告知卡

风险点名称起重机械主要零部件

风险因素描述主梁塑性变形、制动器失效、吊钩和滑轮组破损、钢丝绳断

风险点编号裂等,导致物体坠落。

风险等级黄色

、制动器在危险作业前或定期应进行检住,及时消除缺陷:

事故类型起重伤害1

2、定期对桥式起垂机主梁进行测量,懵除缺陷;

责任部门3、吊钩应设置防脱绳的闭锁装置,吊钩、滑轮磨损量达到

报废标准时,应及时进行更换:

风险管控措施

4、钢丝绳端部的固定和连接应符合相关规范的要求,达到

责任人报成标准时及时更换;

5、钢丝绳尾端在卷筒上固定装置应牢固,并有防松或自紧

安全标志的性能,卷筒达到报废标准应报废。

1、发生事故后,发现事故人员立即报告车间负责人(固

定电话:手机号:)并按照公司

《起重事故应急预案》要求进行应急处置;

应急处置措施2、立即停止作业并救人,使伤者脱离危险区域,救援人员

@A将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救,并在事

故地点周围设置警示标志;

3、查看伤者受伤情况,如有外伤先止血,包扎伤口;有骨

折,先固定:受伤人员尽快运送到医院政治。

XX公司安全风险告知卡

风险点名称起重机械主要防护装置

起升高度限位器、起重量限制器、力矩制器等失效,导致

风险点编号风险因素描述

冲顶、超载,或起重机惊翻。

风险等级黄色

1、起升机构应装设起升高度限位器,当取物装置上升到极

事故类型起重伤害

限位置时应能切断起升动力源,上方还应留有足够的空余高

度,以满足制动行程的要求;

责任部门

2、实际起重量或幅度超过额定值的95%时,起重量限制

器或起垂力矩限制器宜发出报警信号,达到额定值的

责任人风险管控措施11

0%时,自动切断起重机动力源:

3、抗风制动装置应采用制动器、轮边制动器、夹轨器、顶

轨器、压轨瑞、别轨膈等,制动与群放动作应与运行机构联

安全标志锁,并能从控制室内进行操作;

4、应根据实际情况配置安全防护装置.°

1、发生事故后,发现事故人员立即报告车间负责人(固

定电话:手机号:)并按照公司

《起重事故应急预案》要求进行应急处置:

应急处置措施2、立即停止作业并救人,使伤者脱离危险区域,救援人员

将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救,并在事

故地点周围设苴警示标志:

3、查看伤者受伤情况,如有外伤先止血,包扎伤口:有骨

折,先固定:受伤人员尽快运送到医院救治。

XX公司安全风险告知卡

风险点名称起重用吊索具

风险点编号风险因素描述吊索具选配不当,或变形、破裂,导致吊物高处坠落。

风险等级黄色

事故类型起重伤害

1、自制吊索具的设计、制作、检验均应符合相关标准要求,

责任部门且有质量保证措施,并经企业主管部门审批:

、购置的吊索具应经安全认可的合格产品:

风险管控措施2

、部门应对吊索具进行日常保养、检查和检验,悬挂理顺

责任人3

定置摆放,有明显的载荷标识,相关资料应存档:

、部门应对达到报废标准的吊索具及时报废。

安全标志4

1、发生事故后,发现事故人员立即报告车间负责人(固

定电话:手机号:)并按照公司

A《起重事故应急预案》要求进行应急处置;

应急处置措施2、立即停止作业并救人,使伤者脱离危险区域,救援人员

将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救,并在事

故地点周围设置警示标志;

t如锌工11当心吊物13、杳看伤者受伤情况,如有外伤先止血,包扎伤口;有骨

折,先固定;受伤人员尽快运送到医院政治。

XX公司安全风险告知卡

风险点名称起重作业风险因素描述员工无证操作或者操作技能不熟练、违反操作规程操作,吊

索具选配不当,或变形、破断,吊钩止脱装置损坏或失效,

起吊载荷质疑不确定,系挂位置不当,导致被吊物体失稳坠

风险点编号

落,作业结束未关闭电源。

风险等级黄色

事故类型起小伤浜其他伤害1、从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培训,

并取得资质证书;

、吊运前应确认起吊毂荷的质量和质心,并确定起升系挂

责任部门2

位置,经试吊后方能正式作业:

、吊运载荷时,不得从人员和安全通道上方通过:

责任人风险管控措施3

4、工作结束后,应将被吊载荷放到地面,吊钩起升到规定

位置,切断电源或脱开主离合器;

5、大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案,并组织专家

安全标志论证:现场要设置专人监护和检查、专人指挥,并要设置安

全警示标识和警戒带。

1、发生事故后,发现事故人员立即报告车间负责人(固

定电诂:手机号:)并按照公司

《起重事故应急预案》要求进行应急处置;

应急处置措施2、立即停止作业并救人,使伤者脱离危险区域,救援人员

将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救,并在事

故地点周围设置警示标志:

3、查看伤者受伤情况,如有外伤先止血,包扎伤口:有骨

折,先固定:受伤人员尽快运送到医院救治。

风险点名称变、配电室及配电箱电气作业人员未取得特种作业操作证:配电设施无闭锁装匿

风险因素描述或失灵,电器元件未装箱;电气线路敷设时绝缘不良或未设

置接地装置,导致触电事故,或局部发热引燃易燃物质;配

风险点编号电箱绝缘破坏或电器裸露导致触电,短路时产生的高温或火

花引发火灾:接地装置及漏电保护选型不正确或未设置.:雨、

雪及小动物进入变配电室内破坏绝缘层或绝缘不良,导致触

风险等级黄色

电事故或火灾;电气设备长期运行没有定期检修,检修不到

位。

1、电气作业人员应取得特种作业操作证:

事故类型触电、火灾

2、选用具有“五防”功能的开关柜,屏护和隔离闭锁装置

可靠:

责任部门

3、线路穿墙、楼板或埋地敷设时均穿管或采取其他保护措

施:穿金属管时,管口应装绝缘护套:

责任人

4、电气线路,及时维修破损线路,设置防护穿管敷设:

5、固定式配电箱的安装位置能够有效防止雨水或其他液体

风险管控措施渗入,有足够的安全操作与维修空间:

6、低压电气设备选型、安装正确可拿,检修和生活电源设

置合理并均应加装漏电保护器且定期试验:

安全标志7、室内地面应采用防滑措施,采光窗、通风窗、门、电缆

沟等处应设置防止雨、雪和小动物进入的阻挡设施;

8、经常检查、定期检测电气设备的保护接地、接零装置,

保证连接牢固,经常接触和使用配电箱、配电板、按钮开关、

插座、插销以及导线等,不得有破损或将带电部分裸露。

1.发生事故后,发现事故人员立即报告部门负责人

(固定电话:手机号:);

、发生触电事故应立即切断电源;

应急处置措施2

AA3、发生电气火灾时应立即切断电源并用灭火器进行灭火:

、对受伤人员进行及时抢救,并拨打等电话

1当心触电11当心火灾14110/120/119

求救。

XX公司安全风险告知卡

XX公司安全风险告知卡

作业人员未按要求正确穿戴劳保,绝缘防护用品配备不足,

风险点名称电工作业风险因素描述

电工用工具破损或不匹配,检测用设备安全设施失效,对重

点设备电气部分巡检时漏岗,维修作业时监护不到位或高

风险点编号

岗:危险作业未办作业票,未进行风险辨识,未确认安全措

施,未挂牌上锁,误启动,未对检修现场进行清扫,现场杂

风险等级黄色乱;作业过程中摘牌,检修后与岗位人员交付不及时,除患

排查发现现场存在安全隐患未及时整改等。

事牧类型机械伤击、触电、火灾、其他伪出1、为员工配备正确的劳动防护用品,监督员工正确使用:

2、加强操作规程技术培训考核;

责任部门3、电工持证上岗,定期对维修工具进行维保,定期进行绝

风险管控措施缘电阻检测,危险作业前办理危险作业票,对作业现场进行

责任人风险辨识,确认安全措施:

4、执行操作证管理,检修后对作业现场进行清扫,对重点

设备电气部分及时点检,工作现场的安全隐患应及时进行整

安全标志改.完成后进行作业。

1.发生事故后,发现事故人员立即报告部门负责人

(固定电话,手机号,).

应急处置措施2.发生触电事故应立即切断电源:

3、发生电气火灾时应立即切断电源并用灭火器进行灭火:

4、对受伤人员进行及时抢救,并拨打110/120/119等电话

求救。

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风险点名称天然气加压站

风险因素描述天然气泄漏遇明火;设备的安全附件失效。

风险点编号

风险等级黄色

1、按照设备操作规程操作,做好设备的维护保养和检修:

事故类型爆炸

2、每日由专人按照点检表耍求对天然气加压站进行点检确

责任部门认:

、设置醒目的安全警示标识,如有突发情况按应急预案处

风险管控措施3

置;

责任人4、’禁止携带点火源、手机进入站房内:

、设置安全警示告知牌,米以内严禁明火:

安全标志515

6、各类设备的安全附件按期送检,确保在有效期内。

1、发生事故后,发现事故人员立即报告部门负责人

(固定电话:手机号:)并

根据公司《天然气管网事故应急处置方案》要求进行应急处

念(§)应急处置措施置:

2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打110/120/119等电话

求救:

3、对事故现场实施隔离和警戒。

XX公司安全风险告知卡

风险点名称天然气锅炉及其安全附件

风险因素描述锅炉发生故障时处理不当:锅炉安全附件(安全阀、压力表、

风险点编号水位计,温度测量袋置,保护装置)失灵.

风险等级黄色

事故类型爆炸

1、按照设备操作规程操作,做好设备的维护保养和检修:

责任部门2、各类安全附件按期送检,确保在有效期内:

风险管控措施3、安全阀、压力测量装置、水位测量M示控装置、温度测

殳装置,以及其他保护装置的设置、技术参数、运行和检验

责任人

应符合相关规定:

、设置安全警示牌'如有突发情况按应急预案处置。

安全标志4

1、发生事故后,发现事故人员立即报告部门负责人

(固定电话:手机号:)并

根据公司《锅炉房安全应急处置方案》要求进行应急处置:

除应急处置措施

2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打110/120/119等电话

求救:

1当心爆炸1蜘1最双・

3、对事故现场实施隔离和警戒

XX公司安全风险告知卡

风险点名称压力管道

风险因素描述管道内流动的易燃易爆介质因静电作用或超压,导致火灾和

风险点编号爆炸。

风险等级黄色

1、输送助燃、易燃易爆介质的管道中,少于5枚螺钉连接

事故类型火灾、爆炸风险管控措施

的法兰应接跨接线,并定期测试:

、各类安全附件按期送检,确保在彳效期内;

责任部门2j

3、可能产生超压的管道应当设置安全泄放装置.,并确保其

灵敏、可靠;

责任人

4、易燃易爆气体管道出现泄露,按照应急预案进行应急处

置。

安全标志

1.发生事故后,发现事故人员立即报告部门负责人

念(固定电话:手机号:):

2.管道破损或燃气泄漏时,立即关闭前段阀门,应注意避免

应急处置措施管道产生负压:

3、对受伤人员进行及时抢救,并拨打110/120/119等电话

1当心爆炸1版1我求救;

4、对事故现场实施隔离和警戒。

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风险点名称储气罐

1、储气耀未在安全期内使用:

、压力表、安全阀失效或未定期检定:

风险点编号风险因素描述2

3、储气球内积水未定期排放。

风险等级黄色

1、储气旗应按要求进行定期检验,做好详细记录并在储除

事故类型爆炸、其他伤害

上注明工作压力、F次检定n期并经专业检验单位发放检胎

风险管控措施合格证,未经检定合格的储罐不得投入使用;

责任部门

2、安全阀必须按使用工作压力定压,旬年进行定期校给并

加铅封;

责任人

3、每班下班后时储气罐进行积水排放:

、设国安全警示牌,如有•突发情况按应急预案处置

安全标志4

1.发生事故后,发现事故人员立即报告部门负责人

(固定电话:手机号:);

2、储罐出口设置紧急切断阀门,管道意外泄漏时紧急切断,

A应急处置措施应注意避免管道产生负压;

3、对受伤人员进行及时抢救,并拨打110/120/119等电话

1当心爆炸1求救:

4、对事故现场实施隔离和警戒。

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、车辆带病运行,制动失灵,安全装置及指示灯失效等;

风险点名称叉车风险因素描述1

2、驾驶员无驾驶证、疲劳驾驶、酒后驾驶,未按照安全规

程操作;

3、违章作业,驾驶过程中精力不集中,车辆超教,车速过

风险点编号快;

4、作业过程中,指挥信号不明确,安全设施缺失,安全措

施落实不到位;

黄色

风险等级5、起步前不鸣笛,起步快导致撞人和货物落地损坏;

6、卸货后未先降货叉启动导致货叉撞击事故。

1、有专人从事机动年驾驶作业,作业人员持证上岗:

事故类型车辆伤害、物体打击、其他伤害风险管控措施

2、作业人员应严格执行本岗位操作规程和要求,装卸作业

等设置指挥人员:

责任部门

3、作业前对•设备进行检查,定期进行检维修,按规定对车

辆进行检验,确保车辆状态良好:

责任人

4、起步前应观察四周确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣

笛后缓慢起步;

5、转运前需确认转运物资载荷的质量和质心在叉车中心位

置,大件需捆绑牢固,经试动车稳定后方能正式作业;

安全标志

6、在公司内行驶速度不得超过5公里/小时,行驶中货叉低

端高度应保持在300~400mm之间;

7、卸货后叉车货叉先降落到正常位置后再行驶

1、发生事故后,发现事故人员立即报告车间负货人

(固定电话:手机号:)并

进行应急处置;

应急处置措施

2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打110人20/119等电话

求救:

3、对事故现场实施隔离和警戒。

XX公司安全风险告知卡

风险点名称空压机

空压机运行中出现超压、超温未及时处理;安全附件失灵、

风险因素描述

风险点编号承压元件受损导致爆炸:无证上岗。

风险等级黄色

1、场所设置醒目的安全警示标识:

事故类型其他爆炸、触电风险管控措施

2、应设置超压、超温自动报警装置;

、制定设备安全操作规程并对操作者培训教育合格后方能

责任部门3

上岗:

、安排专人开机、维护、保养;

责任人4

5、各类安全附件按期送检,确保在市•败期内。

安全标志

1、当班人员发现有异常现象时应立即查明原因,针对具体

情况迅速关闭电源或气源或扑灭火源。同时上报乍间负责人

(固定电话:手机号:

应急处置措施):

2、当发生爆炸后,现场在组织自救的同时拨打110自20的19

电话求助:

3、对事故现场实施隔离和警戒。

XX公司安全风险告知卡

风险点名称机加工作业作业人员未按要求正确穿戴劳保,周围环境昏暗、1卜:操作人

员站位不当,机加设备传动外露部分防护装置破损或缺失,

设备紧固件或工件锁紧装置失效导致,夹具、卡具松动或脱

风险点编号风险因素描述

落,线路破损PE线接触不良,未使用专用工具清除切屑,

加工工件过长,隐患排查发现

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