市政道路工程排水工程施工方案

市政道路工程排水工程施工方案1现状调查木次设计机场大道（江海大道-金通三大道）立交工程位于通州区兴东镇境内，其中机场大道为新建道路，江海大道为老路改造。本次排水工程设计内容为：机场大道和江海大道道路范围内的雨污水管道。（1）现状江海大道下无雨水管道，雨水仅靠自流排放，因此本次设计在道路下新建了雨水管道。（2）由于本次设计增加了高架桥的设计，本次设计需考虑收集桥面的雨水以及道路路而和道路两侧部分地块的雨水排放，并根据最新的暴雨强度公式及H前规范要求的重现期、径流系数计锌，在道路设置数道雨水管道和雨水排放渠已满足目前雨水排放要求。（3）现状江海大遒道路下有现状国防光缆4孔、现状网通光缆4孔、移动光缆4孔、现状广电光缆2孔分别设置在现状道路两侧绿化带中，待江海人道改造后，因高架桥的实施，现状管线位于道路改造后的机动车道下或者髙架桥墩处，考虑将现状拧线迁移，并为其预留了管位。（4）现状江海大道路面下没有设置污水管道，本次设计需新设污水管道以满足沿线道路两侧污水排放的需求。2本标雨污管道设计图66雨污管道设计示意图（1）污水工程污水工程范围：机场大道K0+025~K0+525，长度500m。（2）雨水工程雨水工程范围：1）机场大道：K0-1+875~K0+525；2）江海大道：JK7+800~JK8+050；3）匝道NE：NEK0+075~NEK0+400；4）匝道WN：WNK0+025~WNK0+350；5）匝道NW：NWK0+075~NWK0+250；6）匝道EN：ENK0+300~NWK0+050。3排水工程施工方案与技术措施排水管道及附属构筑物施工3.1施工流程排水管道施工流程见图67。图67管道施工流程3.2施工方法与技术措施（1）测量放线施工流程如表28所示。表28测量放线施工流程序号流程示意图施工要点1设置临时水准点在地平整后，根据施工平面图和招标人提供的控制点，用导线测量法进行校核将标高引入施工范围内，确定装置区临时水准点，并打桩做好标记。2设沟槽开挖边界线用卷尺测量找到管道轴线，做好明显标志，作为控制桩。根据管道中心线位置放出沟槽开挖边界线并撒石灰做好标记，放线过程作好记录。3槽底标高控制（高程传递法）当高程控制点引入现场之后，先用钢尺根据标高粗略从地面向下进行控制，当机械开挖快开挖到设计标高时，再用水准仪从提供的控制高程点向下进行标高投测，并且在坑壁上用白灰作出标高控制点，在基坑开挖过程中，测量人员紧跟开挖机械，指挥土方开挖，随时控制沟槽开挖标高，以免超挖。（2）管沟开挖①管沟开挖要点及要求如表29所示表29沟槽开挖要点及要求施工名称管沟开挖示意图施工要求管沟开挖1、根据管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通。2、沟槽开挖期间应加强标高和中心线控制，以防超挖。当采用机械开挖至设计基底标高以上30cm时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。3、沟槽一开始开挖就要确保安全，确保槽内无严重积水，严禁雨水大量流入沟槽内。4、开挖沟槽根据现场实际采取适当的支撑，以支护边坡和端部，确保施工安全。5、场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0m以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定，距离沟边0.8m以内，不应堆积弃土和材料，弃土堆置高度不超过1.5m。6、机械挖槽时，沟槽分层的深度按机械性能确定。②管沟开挖宽度沟槽底部的开挖宽度按下列公式计算，当槽底设置排水沟时应适当加宽。B=d1+2（a+c）式中：B——管道沟槽底部的开挖宽度（mm）。d1——管道结构的外缘宽度（mm）。a——管道一侧的工作面宽度（mm）可按表30选用。c——管道一侧的支撑厚度，取150mm～200mm。表30管道一侧的工作面宽度管道结构的外缘宽度d1管道一侧的工作面宽度（mm）非金属管道金属管道d1≤500400300500＜d1≤10005004001000＜d1≤15006006001500＜d1≤3000800800距离相近的管道可考虑合槽施工。③沟槽放坡沟槽应有合适的边坡，以免造成塌方。边坡大小与土质有关与沟深有关，沟槽的边坡率如表31所示。表31深度在5m以内不加支撑的沟槽边坡坡度土的类别边坡坡度人工挖土，并将土抛于沟边上机械挖土在沟底挖土在沟上挖土砂土1：1.01：0.751：1.0亚砂土1：0.671：0.51：0.75亚粘土1：0.51：0.331：0.75粘土1：0.331：0.251：0.67④管沟排水a、设置排水沟在管沟开挖时为避免降水及施工用水积于坑底，在坑底两侧设置临时排水沟并每隔一定距离设置一集水坑，管沟内积水通过集水坑收集后由潜污泵提升排至道路两侧临时水沟，经过沉砂池收集就近排入市政污水管。b、井点降水在地下水位较低的情况下设井点降水，其地下水位应保持在槽底以下0.5m以上。井点降水布置：井点管布设在距沟槽边100cm处，井点管间距为1.0m，在转角处适当加密。井点管长度计算：Ｈ≥H1+h+IL+0.2H-井点管长（不包括滤网管）H1-井点管上端距沟槽底的深度h-降水后水位与槽底的最小距离（≥0.5m）I-地下水位降落坡度，线状井点为1/3～1/4L-井点管至需要降低地下水位的水平距离。井点施工方法：①井点冲孔孔径不得小于30cm，滤层厚度应在10～15cm。冲孔深度可大于井点管所需深度的0.5～1.0m，超深部分可用滤料回填。②井点管的安装应居中并保持垂直，填滤料时应对井点管口临时封堵。滤料应沿井点管四周均匀灌入，实际灌砂量不少于计算灌砂量的95%，应使砂完全包住滤网。③井点安装后，先进行单井点或分组试抽水，根据试抽水结果，可对井点设计作必要的调整。④井点管长度偏差不超过±100cm，井点管安装高程的偏差不超过±100mm。⑤在沟槽还土后，方可拆除井点。根据本标段地质情况及地下水渗流情况，机场大道K0+025~K0+525污水管施工时，拟选择井管管径选择40mm，长度9m，间距1.0m，沟槽边线外1m设置，总管选择直径100mm输水管，采用每50组设一台抽水泵抽水，共需井点1050个，抽水泵20台，直径100mm输水管长度1050m。施工时，需通过详细计算选择井点降水布置方式，并上报《井点降水施工方案》经监理工程师审批后方可实施。施工要求见表32。表32井点降水施工序号井点降水示意图技术要点11、在遇有地下水的情况下，排除地下水后方可进行管道安装，排水采用潜水泵抽水，排至道路两侧临时排水沟。2、考虑部分管线全线较长，井点降水的纵向距离根据现场土质情况设置，在此段进行井点降水，然后开挖沟槽，安管回填；在回填同时，拆除此处的井点降水设备，向前延伸施工。⑤管沟基础施工管沟基础施工要求见表33。表33管沟基础施工要求序号工序名称施工要求1管沟清理管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位联系，进行基底处理。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。2管基夯实管线及附属检查井基底土层地基承载力标准值fka不应小于180kPa，管线基底应坐落在符合要求的原状土层或经处理密实的土层上。3管基处理遇淤泥或杂填土应予清除，超挖深度小于20cm，采用C10砼填实，超挖深度大于20cm采用含水泥4%水泥土填实，回填范围为管基础外侧各50cm，压实度不小于95%（轻型击实标准）4管道基础污水：DN400~DN500PVC-U污水管：覆土＜3m，砂包封基础；覆土≥3m及过路管C25砼包封；D600、D800、D1000预应力混凝土低压排水管采用135°-C30钢筋砼基础；雨水：DN250雨水连接管采用C25砼包封；d300~d500管砂包封基础；覆土＜1.2m及过路管C25砼包封；D600~d800承插式钢筋砼管采用135°-C25砼基础；D600~d800承插式钢筋砼管过路及d1000~d1600管采用135°-C25砼基础。（3）管道安装1）PVC-U管安装及接口本工程雨水管DN250~DN500、污水管DN400~DN500采用PVC-U管实壁管，环刚度SN8。施工要点如下：a、管道运到现场，可采用目测法，对管道包装和装卸是否有损伤进行检验，并做好记录和验收。如发现管道有损伤，应将此管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家，进行检查、分析原因并作出鉴定，以便进行妥善处理。b、在双壁波纹管安装前，根据设计要求，对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证。c、一般用人工搬运，必须轻抬、轻放，禁止在地面拖拉、滚动等方法搬运管材。

d、管道安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。雨季施工时注意管材漂浮失稳，管道安装完毕尚未回填时，一旦雨水泡槽，应进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮，错口现象，应作返工处理。e、管材长短的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。f、接口前应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物。g、接口作业时，先将橡胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套接两管端口使其结合，调整橡胶圈，使其与管壁接合紧密，完成套管。2）钢筋混凝土管安装本工程排水管道管径DN≥800的采用钢筋混凝土管柔性承插口连接。钢筋混凝土管下管注意事项如见表34。表34钢筋混凝土下管注意事项名称示意图技术要点钢筋混凝土管下管1、管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。

2、管道下管采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。

3、管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。钢筋混凝土管施工时严格按照设计要求放坡，连接技术措施见表35。表35钢筋混凝土管连接及技术措施序号流程示意图技术要点1清理插口承口1、在管子连接前将两连接管置于同一水平面上，并用抹布将管子承口与插口擦拭干净。2、在承口处涂抹钾盐油脂肥皂溶液。2检验橡胶圈1、对橡胶圈的规格型号、质量进行检查，看是否满足设计要求。2、对胶圈的级别、公称硬度、拉伸强度、拉断扯断伸长率、压缩永久变形、耐水性等等进行现场检测以满足施工要求。3安装橡胶圈1、将干净的胶圈人工套入插口端,缓缓地楔入管子上。2、检查胶圈的外缘不要翻转(指楔形胶圈),拧麻花，胶圈不要超过止胶台，安装位置必须正确。4插入进承口1、在管子楔入过程中,要特别注视着胶圈的均衡进入。2、本项目安装的钢筋混凝土管,要有人进入管内摸查胶圈,看是否位置准确。对于人不能进入的小径管,要从外边监视胶圈,严防胶圈局部外露,这是容易发生安装质量事故的位置。5水泥砂浆抹带1、抹带时应将胶圈以外的管接口缝隙填满，将管缝内的砂浆充满捣实，再分层施做。2、抹完后应覆盖并洒水养护，防止抹带空鼓、开裂。（4）管道附属设施1）排水检查井管道检查井采用现浇钢筋混凝土和混凝土砌块井。检查井井盖应有相应标识以便于区分。检查井应安装防坠网，防坠网应牢固可靠，具有一定的承重能力（≥100kg），并具备较大的过水能力。现浇钢筋混凝土井室施工流程见图68。图68现浇钢筋混凝土井室施工流程2）排水工程检查井施工示意图及技术要点见表36。表36现浇钢筋混凝土井工艺要求序号工序流程施工要求示意图1标高控制1、管道敷设前施工井室时,应控制井底和预留口标高,预留口的方位和坡度。2、管道敷设后施工井室时,井底标高应按已安装管道控制,穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水。在管道与井室相交处加一道遇水膨胀橡胶圈。2砖砌及钢筋砼检查井1、井底和井壁混凝土宜采用一次浇筑法,当分两次浇筑时,相接处应按施工缝处理。2、模板支设、钢筋预制及绑扎和混凝土配合比、搅拌、浇筑及试块留设,应符合相关规定。3、混凝土应振捣密实,表面平整、光滑，不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。4、砖砌体采用Mb10防水水泥砂浆砌Mu15标准混凝土实心砖。砖砌体施工控制等级为B级。5、d600~d1000污水管道内壁、污水检查井内壁、井底及球墨铸铁检查井盖反面均需采取防腐措施，采用IPN8710互穿网络有机涂料，底漆两遍、面漆两遍。3井盖排水检查井采用多功能地下设施检查井双层井盖，其中道路范围内检查井主盖及井座采用球墨铸铁材质。检查井井盖应有相应标识以便于区分，雨水检查井应安装防坠网，防坠网应牢固可靠，具有一定的承重能力（≥100kg），并具备较大的过水能力。4雨水口雨水口砌体采用M10水泥砂浆砌筑MU20混凝土实心砖。雨水口支管采用180°混凝土满包加固，施工应在路基处理稳定后再开槽施工，其工序应排在最后，以尽可能减少支管与干管之间的沉降差，且尤其应注意覆土较少区段的雨水口支管接入位置。5）管道闭水试验市政排水管道闭水试验要求见表37所示。表37无压管道闭水试验名称技术要点示意图管道闭水实验1、排水管道在安装完成后必须先进行闭水试验。2、管道闭水试验水头以上游(上游指坡度的高端)检查井处设计水头加2m计，当超出上游检查井井口时，以井口高度为准。3、检查管段灌满水浸泡时间不应少于24h，在不断补水保持试验水头恒定的条件下，观测时间不少于30min，然后实测渗漏量，实测渗水量小于经计算的允许渗水量为合格。4、试压水源来自现场所