《电气安装与维修》课件 项目四 YL-G156A 型能力测试单元-智能排故板

项目四

YL-G156A型能力测试单元——智能排故板电气设备安装与维护项目项目思维导图项目描述

本项目以亚龙G156A能力测试单元-智能排故板（以下简称智能排故板）为载体，以电气安装与维修职业岗位的典型工作任务为出点，整合职业能力评价的要求，引入三个生产生活中常见的电气控制线路，照明电路、卷帘门电动机控制电路以及风扇电动机控制电路，旨在培养学生析问题和解决问题的能力。本项目需按照电气原理图，在智能排故板上进行照明电路、卷帘门电动机控制电路以及风扇电动机控制电路的故障分析与检测。卷帘门电动机电路电气照明电路风扇电动机电路YL-G156A型能力测试单元-智能排故板说明1.智能排故板故障的检测需用到万用表、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪等排故工具。

2.可以通过上电观察智能排故板故障现象，根据故障现象，配合仪器仪表确认故障。

3.考核方式说明：考核时只能接通外部电源，不需要外接电机，考核时不能打开线槽查看，只能根据故障现象和面板端子排故，必要时可以打开开关面板和按钮盒进行检测。确认故障点后，无需排除，直接在图纸上标注即可。

4.故障设置内容，常见故障类型见下表。学习目标2.掌握三相交流异步电动机正反转控制电路、双速电机控制电路的工作原理及运动方式；3.掌握图纸的识读和常见控制电路电气故障类型；4.掌握电气照明电路的工作原理、常见故障分析与检测方法；5.掌握卷帘门电动机控制电路、风扇电动机控制电路的常见故障及检测方法；6.能依据电气原理图，使用万用表等电工工具完成线路的主电路断路、主电路短路和控制电路检测；项目目标1.掌握照明电路、卷帘门电动机控制电路、风扇电动机控制电路的控制要求;7.能分析电路故障现象，判断常见电路的故障类型，明确故障发生的范围；8.能根据电气原理图以及故障现象，合作进行常见电路的故障检测与判断，明确故障位置。目录/Contents010203任务4.1电气照明电路故障板的检测任务4.2卷帘门电动机电路故障板的检测任务4.3风扇电动机电路故障板的检测01任务4.1电气照明电路故障板的检测任务思维导图任务引入某工作现场的照明电路共包括4个灯位以及2个插座，其中灯1与灯2为两工作场景的照明灯，灯3为走廊照明灯采用异地控制，灯4为安全指示灯用于监控设备作业人员安全使用移动探测器进行控制。该电路在使用中发生了一些故障，现请根据图纸及设备故障现象对其进行故障分析。任务目标1.掌握电气照明电路的工作原理；2.掌握常用检测工具的使用方法；3.掌握电气照明电路常见故障的检测方法；4.能根据原理图进行确定检测步骤，并实施检测；5.能合作完成照明电路常见故障的排除。任务目标6.通过线路常见故障的检测引导学生养成认真负责的工作态度，增强学生的责任担当。03电气照明电路原理图的识读低压断路器QF4控制4个照明灯03电气照明电路原理图的识读灯1、2分别由S1、S2控制灯3为由二位开关S3/S4实现异地控制灯4由移动探测器控制（SB1代替）03电气照明电路原理图的识读两插座分别由低压断路器QF5以及QF6进行控制。03电气照明电路的工作原理合上低压断路器QF4，按下一位开关S1，灯1通入220V的交流电，灯1亮，再次按下，灯1灭；按下一位开关S2，灯2亮，再次按下，灯2灭；灯3为异地控制灯，按下二位开关S3，灯3亮，按下二位开关S4，灯3灭，同理，也可在灯灭时按下二位开关S4启动灯3，通过S4灭灯；灯4通过移动探测器控制，此处用按钮SB1代替，按下亮，松开灭。两插座的通电通过低压断路器QF5、QF6进行控制。具体流程可参考照明电路工作流程微课视频。03电气照明电路的检测流程（1）短路检测合上低压断路器QF4,将万用表表笔分别打在L1及N处（见图），按下一位开关S1，蜂鸣即为灯1所在电路短路,不蜂鸣即为正常；同理，按下S2,可检测出灯2所在电路的短路情况；灯3为异地控制，需要分别按下S3、S4，来判断灯3所在电路的短路情况；按下SB4,使用万用表判断灯4所在电路的短路情况。03电气照明电路的检测流程（2）断路检测灯1：合上低压断路器QF4,将一表笔打在L1,另一表笔打在短路检测点20处，接通一位开关S1，蜂鸣即为无断路情况，线路正常；灯2：合上低压断路器QF4,将一表笔打在L1,另一表笔打在短路检测点21处，接通一位开关S2，蜂鸣即为无断路情况，线路正常；03电气照明电路的检测流程（2）断路检测灯3：合上低压断路器QF4,将一表笔打在L1,另一表笔打在短路检测点22处，接通双位开关S3/S4，蜂鸣即为无断路情况，线路正常；灯4：合上低压断路器QF4,将一表笔打在L1,另一表笔打在短路检测点23处，按下按钮SB1，蜂鸣，松开SB1，蜂鸣停止，线路正常；03电气照明电路的检测流程（3）低绝缘电阻照明电路中带电导体和接地导体之间的绝缘电阻应大于1MΩ，小于则属于低绝缘电阻故障。需使用万用表、兆欧表等工具，在所有照明电路带电导体端与接地导体分别进行测试。03电气照明电路的检测流程(4)高电阻照明电路中所有接地导体到主接地端电阻应小于0.5Ω，大于则属于高电阻故障。需使用万用表、兆欧表等工具，分别对所有接地端与主接地端进行测试。03任务实施1.准备工作（1）整理着装在完成工作任务过程中，必须穿绝缘劳保鞋、工作服和戴静电手环。（2）准备工具仪表需要准备的工具仪表包括：万用表、兆欧表、一字螺丝刀。（3）常用工具的使用方法：万用表蜂鸣档：测量前必须将被测设备电源切断，将万用表拨到蜂鸣档位置，两表笔打在要测试通断的电路端子上，蜂鸣则证明两端子间为通路，反之不蜂鸣，则为断路。兆欧表：测量前应将兆欧表进行一次开路和短路实验，检查兆欧表是否良好；测量前必须将被测设备电源切断，G接在被测物的屏蔽上或不需要测量的部分；测量绝缘电阻时，一般使用“L”和“E”端，线路接好后，按顺时针方向转动摇把，摇动的速度由慢而快，当转速达到每分钟120转左右时，保持匀速转动，1分钟后读数，读书时要保持摇动。03任务实施（1）观察故障现象，确定检测范围与方根据故障现象，结合照明电路原理图，明确故障范围，确定具体检测方法，填写表4-2。如当接通一位开关S1时，灯1不亮，即可确定故障范围在灯1所在电路范围，采用断路检测即可确定故障点所在位置。（2）明确故障类型，标注到原理图对应位置2.故障检测02任务4.2卷帘门电动机电路故障板的检测任务思维导图任务引入某工作现场采用三相异步电动机驱动的卷帘门，卷帘门包含正转、反转以及光电检测自动控制的功能。该电路在使用中发生了一些故障，现请根据图纸及设备故障现象对其进行故障分析。任务目标1.掌握带限位的正反转电路的工作原理；2.掌握常用检测工具的使用方法；3.掌握带限位的正反转电路常见故障的检测方法；；4.能根据原理图进行确定检测步骤，并实施检测；5.能合作完成卷帘门电动机电路常见故障的排除；任务目标6.通过线路常见故障的检测引导学生养成认真负责的工作态度，增强学生的责任担当。03卷帘门电动机控制电路原理图的识读——主电路如图为卷帘门电动机主电路原理图，卷帘门电动机为一台三相异步电动机M1，低压断路器QF2将三相电引入主电路,接触器KM1、KM2分别控制电机的正转和反转（KM2所接线路进行了1、3相的调相）。热继电器KH1、KH2实现对主电路正、反转电路的过载保护。卷帘门电动机控制电路原理图的识读——控制电路交流电通过低压断路器QF7通入到直流电源中，整流成24V直流电通入控制电路低压断路器QF8正转电路控制卷帘门的上升，其中SB11为正转启动按钮控制正转接触器KM1和正转指示灯HL1的得电，接通正转电路反转电路控制卷帘门的下降，其中SB12为反转启动按钮控制反转接触器KM2和反转指示灯HL1的得电，接通反转电路KH1、KH2分别实现正反转电路的过载保护；SB10为控制电路的停止按钮卷帘门电动机控制电路原理图的识读——控制电路（一）KM1与KM2为了保证安全，互相达成互锁控制SB11与SB12可实现正反转的直接切换行程开关SQ1、SQ2安装在卷帘门上、下限位上分别对正、反转电路进行限位保护（卷帘门升降限位）中间继电器KA1、KA2可实现正反转的切换功能（配合光电开关，见控制电路二）卷帘门电动机控制电路原理图的识读——控制电路（二）光电开关SQ11、SQ12安装在卷帘前后，当车辆靠近时，光电开关接通时间继电器KT1、KT2，超过时间，时间继电器动作时间继电器KT1、KT2可接通中间继电器KA1、KA2，从而实现正、反转的接通（结合控制电路一）热继电器KH1、KH2的常开触点可接通过载指示灯HL5，实现过载警示功能03卷帘门电动机控制电路的工作原理卷帘门电动机正转：合上低压断路器QF2、QF7、QF8，按下SB11,正转接触器KM1以及正转指示灯HL1通入24V直流电，指示灯HL1亮，接触器KM1改变原状态，将三相电以L1-L2-L3的相序引入三相异步电动机M1，电机M1正转。按下SB10、热继电器KH1动作、行程开关SQ1动作均可使正转电路停止。卷帘门电动机反转：合上低压断路器QF2、QF7、QF8，按下SB12,反转接触器KM2以及反转指示灯HL2通入24V直流电，接触器KM2改变原状态，将三相电以L3-L2-L1的相序引入三相异步电动机M1，电机M1反转。按下SB10、热继电器KH2动作、行程开关SQ2动作均可使反转电路停止。自动门控：光电开关SQ12检测到门前有实物，接通时间继电器KT2，达到一定时间后接通中间继电器KA2，KA2接通正转接触器KM1,电机M1正转，开门，行程开关SQ1保证电机正转不会超限；同理，当实物运动至门后，光电开关SQ11检测，接通时间继电器KT1，达到一定时间后接通中间继电器KA1，KA1接通反转接触器KM2,电机M1反转，关门。03卷帘门电动机电路的主电路检测流程（1）正转短路测试合上低压断路器QF2,手动接通接触器KM1（按下接触器动触点），将万用表两表笔分别打在L1、L2上（见图），不蜂鸣，即为L1,L2两相间无短路情况发生；用同样的方法测试L1、L3；L2、L3间是否有短路情况。1.主电路短路测试03卷帘门电动机电路的主电路检测流程（2）反转短路测试合上低压断路器QF2,手动接通接触器KM2（按下接触器动触点），将万用表两表笔分别打在L1、L2上（见图），不蜂鸣，即为L1,L2两相间无短路情况发生；用同样的方法测试L1、L3；L2、L3间是否有短路情况。1.主电路短路测试03卷帘门电动机电路的主电路检测流程（1）正转断路测试合上低压断路器QF2,手动接通接触器KM1（按下接触器动触点），将万用表两表笔分别打在L1、U1上（见图），蜂鸣，即为第一相无断路情况发生；用同样的方法测试L2、V1；L3、W1两相。通过此测试方法也能明确电路极性是否正确。2.主电路断路测试03卷帘门电动机电路的主电路检测流程（2）反转断路测试合上低压断路器QF2,手动接通接触器KM2（按下接触器动触点），将万用表两表笔分别打在L1、W1上（见图），蜂鸣，即为第一相无断路情况发生；用同样的方法测试L2、V1；L3、U1两相。通过此测试方法也能明确电路极性是否正确。2.主电路断路测试03卷帘门电动机电路的控制电路检测流程合上低压断路器QF7、QF8将一表笔打在L1,另一表笔打在N处，按下正转启动按钮SB11此时示数约等于接触器KM1线圈的内阻（80Ω左右），不松SB11分别按下热继电器KH1、KH2测试按钮，示数变为1（无穷大）；不松SB11，按下停止按钮SB10，示数变为1（无穷大）；不松SB11，按下行程开关SQ1，示数变为1（无穷大）。不松SB11，分别按下反转启动按钮SB12、反转接触器KM2，示数变为1。光电开关不能在下电状态下接通，检测时可使用线路将其两端子短路测试。1.正转控制电路检测03卷帘门电动机电路的控制电路检测流程合上低压断路器QF7、QF8将一表笔打在L1,另一表笔打在N处，按下反转启动按钮SB12此时示数约等于接触器KM2线圈的内阻（80Ω左右），不松SB12分别按下热继电器KH1、KH2测试按钮，示数变为1（无穷大）；不松SB12，按下停止按钮SB10，示数变为1（无穷大）；不松SB12，按下行程开关SQ2，示数变为1（无穷大）。不松SB12，分别按下正转启动按钮SB11、正转接触器KM1，示数变为1。光电开关不能在下电状态下接通，检测时可使用线路将其两端子短路测试。2.反转控制电路检测03卷帘门电动机电路的控制电路检测流程（1）低绝缘电阻卷帘门电动机电路中带电导体和接地导体之间的绝缘电阻小于1MΩ。使用兆欧表或万用表，在所有照明电路带电导体端与接地导体分别进行测试。（2）高电阻卷帘门电动机电路中所有接地导体到主接地端电阻应小于0.5Ω，大于则属于高电阻故障。需使用万用表、兆欧表等工具，分别对所有接地端与主接地端进行测试。（3）错误设定当热继电器与时间继电器设定错误时，电路也会出现相应的故障，需在上电前提前进行检查。3.其他故障检测03任务实施1.准备工作（1）整理着装在完成工作任务过程中，必须穿绝缘劳保鞋、工作服和戴静电手环。（2）准备工具仪表需要准备的工具仪表包括：万用表、兆欧表、一字螺丝刀。（3）常用工具的使用方法：万用表蜂鸣档：测量前必须将被测设备电源切断，将万用表拨到蜂鸣档位置，两表笔打在要测试通断的电路端子上，蜂鸣则证明两端子间为通路，反之不蜂鸣，则为断路。兆欧表：测量前应将兆欧表进行一次开路和短路实验，检查兆欧表是否良好；测量前必须将被测设备电源切断，G接在被测物的屏蔽上或不需要测量的部分；测量绝缘电阻时，一般使用“L”和“E”端，线路接好后，按顺时针方向转动摇把，摇动的速度由慢而快，当转速达到每分钟120转左右时，保持匀速转动，1分钟后读数，读书时要保持摇动。03任务实施1.观察故障现象，确定检测范围与方法根据故障现象，结合卷帘门电动机电路原理图，明确故障范围，确定具体检测方法，填写表。如当按下SB1，接触器KM1不吸合，即可确定故障范围是在KM1所在线路上。（2）明确故障类型，标注到原理图对应位置2.故障检测03任务实施主电路故障03任务实施控制电路故障（一）03任务实施控制电路故障（二）03任务4.3风扇电动机电路故障板的检测任务思维导图任务引入某工作现场采用三相异步电动机驱动的风扇换气系统，换气系统风扇电动机设有高速、低速两个档位。该电路在使用中发生了一些故障，现请根据图纸及设备故障现象对其进行故障分析。任务目标1.掌握风扇电动机电路的工作原理；2.掌握常用检测工具的使用方法；3.掌握风扇电动机电路电路常见故障的检测方法；4.能根据原理图进行确定检测步骤，并实施检测；5.能合作完成风扇电动机电路常见故障的排除；任务目标6.通过线路常见故障的检测引导学生养成认真负责的工作态度，增强学生的责任担当。03风扇电动机控制电路原理图的识读——主电路如图为风扇电动机主电路原理图，风扇电动机为一台双速电动机M2，低压断路器QF3将三相电引入主电路,接触器KM3、KM5控制双速电机的高速挡，KM4控制双速电机的低速挡。热继电器KH3、KH4实现对高低速电路的过载保护。风扇电动机控制电路原理图的识读——控制电路按钮SB20为风扇电动机的停止按钮，热继电器KH3、KH4分别对风扇高速、低速挡进行过载保护，热继电器常开触点接通指示灯HL6实现过载警示功能风扇电动机控制电路原理图的识读——控制电路按钮SB21可接通接触器KM3、KM5，让双速电机处于高速运行状态，实现风扇高速运动，同时接通高速档指示灯HL3按钮SB22可接通接触器KM4，让双速电机处于低速运行状态，实现风扇低速运动，同时接通低速档指示灯HL4风扇电动机控制电路原理图的识读——控制电路为防止误操作导致风扇高、低速档同时开启而造成短路故障，接触器KM3、KM4进行互锁控制按钮SB21与SB22达成互锁，可实现风扇高、低速档的直接切换03风扇电动机控制电路的工作原理风扇电动机高速档：按下高速档启动按钮SB21,高速档接触器KM3、KM5以及高速档指示灯HL3通入24V直流电，指示灯HL3亮，接触器KM3、KM5改变原状态，将三相电以倒星型接法引入双速电动机M2，双速电动机M2高速运动。按下SB20、热继电器KH4动作均可使高速档运转停止。按下SB22可实现低速挡的切换。风扇电动机低速档：按下低速档启动按钮SB22,低速档接触器KM4以及低速档指示灯HL4通入24V直流电，指示灯HL4亮，接触器KM4改变原状态，将三相电直接引入双速电动机M2的U1、V1、W1相，双速电动机M2低速运动。按下SB20、热继电器KH3动作均可使低速档运转停止。按下SB21可实现高速挡的切换。03风扇电动机主电路的检测流程（1）低速挡短路测试合上低压断路器QF3,手动接通接触器KM4（按下接触器动触点），将万用表两表笔分别打在L1、L2上（见图4.18），不蜂鸣，即为L1,L2两相间无短路情况发生；用同样的方法测试L1、L3；L2、L3间是否有短路情况。1.主电路短路检测03风扇电动机主电路的检测流程（2）高速档短路测试合上低压断路器QF3,手动接通接触器KM3、KM5（按下接触器动触点），将万用表两表笔分别打在L1、L2上（见图4.18），不蜂鸣，即为L1,L2两相间无短路情况发生；用同样的方法测试L1、L3；L2、L3间是否有短路情况。1.主电路短路检测03风扇电动机主电路的检测流程（1）KM3功能测试手动接通接触器KM3（按下接触器动触点），将万用表两表笔分别打在U1-V1、V1-W1、U1-W1上（见图），蜂鸣即KM3功能无误。2.主电路断路检测03风扇电动机主电路的检测流程（2）KM4功能测试合上低压断路器QF3,手动接通接触器KM4（按下接触器动触点），将万用表两表笔分别打在L1、U1上（见图），蜂鸣，即为第一相无断路情况发生；用同样的方法测试L2、V1；L3、W1两相。通过此测试方法也能明确电路极性是否正确。2.主电路断路检测03风扇电动机主电路的检测流程（3）KM5功能测试合上低压断路器QF3,手动接通接触器KM5（按下接触器动触点），将万用表两表笔分别打在L1、W2上（见图4.18），蜂鸣，即为第一相无断路情况发生；用同样的方法测试L2、V2；L3、U2两相。通过此测试方法也能明确电路极性是否正确。2.主电路断路检测03控制电路检测合上低压断路器QF7、QF8将一表笔打在L1,另一表笔打在N处，按下高速档启动按钮SB21此时示数约等于接触器KM3、KM5线圈的内阻（40Ω左右），不松SB21按下停止按钮SB20，示数变为1（无穷大）；不松SB21，按下SB22，示数变为1（无穷大）。不松SB21，按下KM4接触器，示数变为1（无穷大）。同理，将启动按钮SB21换为自锁接触器KM3再次测试一遍。1.高速档控制电路检测03控制电路检测合上低压断路器QF7、QF8将一表笔打在L1,另一表笔打在N处，按下低