起重操作安全培训

演讲人：XXX起重操作安全培训起重操作基本概念与原则起重机械安全装置与功能起重作业前准备工作及检查流程安全操作规程与注意事项危险源辨识与风险控制方法事故案例分析与警示教育目录contents01起重操作基本概念与原则起重机械定义起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。起重机械分类桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、门座式起重机、升降机、缆索式起重机、桅杆式起重机、机械式停车设备等。起重机械定义及分类维护设备完好正确的操作方法和保养措施可延长起重机械的使用寿命，减少维修和更换成本。预防事故起重机械操作涉及重大安全风险，严格遵守安全操作规程可有效预防事故发生。保护人员安全起重机械作业过程中，操作人员、其他工作人员以及路过人员等都可能受到意外伤害，安全操作可保护人员安全。安全操作重要性了解起重机械的结构、性能、操作原理及安全装置等知识。掌握基本知识熟练掌握起重机械的操作技能，包括吊装、搬运、紧急制动等。具备操作技能培养起重机械操作人员的安全意识，增强对潜在危险的识别和应对能力。树立安全意识培训目标与要求01020302起重机械安全装置与功能通过位置检测来控制起重机的运动范围，当起重机械运动到限定位置时，限位开关触发，防止其继续运行，避免发生撞车或坠落事故。限位开关用于检测起重机械所承载的重量是否超过其设计承载能力，当超载时保护装置会自动触发，禁止起重机械继续运行，防止发生超载事故。超载保护装置限位开关及超载保护装置防滑链防滑链是一种重要的防风抗滑装置，通过安装在起重机械车轮或履带上的防滑链，增加起重机械与地面的摩擦力，防止起重机械在风力作用下发生滑动。风力限制器当风力超过起重机械安全操作范围时，风力限制器会自动触发，使起重机械停止工作，防止发生危险。防风抗滑装置介绍紧急制动和缓冲装置缓冲装置当起重机械在制动或紧急停车时，会产生较大的冲击力，缓冲装置可以吸收这些冲击力，减少对起重机械和货物的损坏。常见的缓冲装置有弹簧缓冲器、橡胶缓冲器等。紧急制动装置在紧急情况下，可通过紧急制动装置快速停止起重机械的运行，避免发生事故。紧急制动装置通常采用电磁式或液压式制动方式，能够快速响应并减速停机。03起重作业前准备工作及检查流程现场环境评估评估起重作业现场的地形、地貌、环境、障碍物等情况，确保起重作业有足够的空间和安全条件。选择合适的起重机械根据作业需求，选择适合的起重机械类型、型号和吨位，并检查其完好、有效和合规性。起重作业区域安全设置设置警示标志、警戒线、围挡等安全设施，确保起重作业区域安全可控。现场环境评估与选择合适起重机械检查起重机械的各个部件、附件、吊索、吊具等是否完好、可靠，有无磨损、变形、裂纹等情况。设备检查检查起重机械的电气系统是否安全可靠，电线、电缆是否完好，有无裸露、破损等情况。电气系统检查进行起重机械的试运行，检查其各项功能是否正常，如升降、回转、变幅等，以及制动器、限位器等安全装置是否灵敏有效。试运行流程设备检查与试运行流程作业人员资质审核及安全教育培训作业人员资质审核对起重作业人员进行资质审核，确保其具备相应的起重作业资格和技能。安全教育培训安全技术交底对起重作业人员进行安全教育培训，使其熟悉起重作业的安全操作规程、风险及应急措施，提高其安全意识和操作技能。向作业人员进行安全技术交底，明确起重作业的具体要求、安全措施和注意事项，确保作业人员掌握作业安全要点。04安全操作规程与注意事项010203严格遵守起重作业现场指挥人员的指挥，确保操作准确无误。挂钩工应确保货物挂稳，并在确认无误后向起重工发出起吊信号。起重作业前，确保起重设备处于良好状态，严禁使用存在安全隐患的设备。严格遵守指挥信号和挂钩工指令正确使用防护用品和保持安全距离010203起重作业时必须佩戴安全帽、防护鞋、手套等防护用品。在起重作业过程中，要保持与起重物、起重设备和操作按钮的安全距离。避免站在起重物下方或悬吊物摆动范围内，以防发生意外事故。如发现起重设备或吊索具出现故障，应立即停止作业并报告相关人员。应对突发情况及应急处理措施在起重作业过程中，如遇到紧急情况，应迅速按下紧急停止按钮，并采取相应措施保障人员安全。起重作业现场应配备相应的应急救援设备和药品，以便在紧急情况下进行及时救援和处理。05危险源辨识与风险控制方法吊具与索具缺陷钢丝绳断裂、吊钩变形、卸扣松动等。吊装物重心不稳吊装物形状不规则、重心偏离等。作业人员操作失误指挥信号不明确、操作不熟练、疲劳等。起重机械本体缺陷起重机械部件磨损、腐蚀、裂纹、变形等。吊装物重量超标超过起重机械承载能力或吊索具的极限载荷。吊装作业环境恶劣狭窄、倾斜、地基松软、障碍物遮挡等。识别起重作业中潜在危险源010203040506风险评估方法及等级划分标准定量评估法通过数学模型和计算公式，对危险源的风险程度进行量化评估。定性评估法根据经验、专业知识和直观判断，对危险源的风险程度进行定性评估。等级划分标准根据危险源可能造成的伤害程度、发生频率和持续时间等因素，将风险划分为不同等级，如低风险、中风险和高风险。针对性风险控制措施和应急预案风险控制措施根据风险评估结果，制定针对性的风险控制措施，如加强设备维护保养、加强人员培训、优化作业环境等。应急预案演练与培训制定起重作业应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置、医疗救护等方面的要求和流程，以应对突发情况。定期组织应急演练和培训，提高作业人员的应急响应能力和实际操作水平。06事故案例分析与警示教育讲述因忽视安全规程、不按规定操作等违章行为导致的起重事故案例。违章操作引发事故分析起重设备自身存在的缺陷或隐患，如起重机械部件老化、磨损等引发的事故。设备故障导致事故列举吊装物品因捆绑不牢、重心不稳等原因坠落造成的人员伤亡和财产损失。吊装物品坠落事故典型起重事故案例剖析010203事故原因调查总结事故中的教训和经验，通过案例分享提高起重操作人员的安全意识和防范能力。教训总结与分享整改措施制定与实施根据事故原因，制定针对性的整改措施，并督促相关单位落实整改。介绍事故调查的方法和程序，包括现场勘查、事故原因分析、责任追究等环节。事故原因调查分析及教训总结加强安全教育与培训定期组织起重操作人员参