T-CASMES 421-2024 储能锂离子电池 液冷热管理系统运行和维护规范

LithiumionbatteryforenergystoragOperationandmaintenancespecificationsforliquidcoolingthermalmI 3 5本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件起草单位：深圳市英维克科技股份有限公司、盛忆镐科技（江苏技有限公司、江苏中钧能源科技有限公司、华兴中科标准技术（北京）有海涛、陈京才、邵南军、徐文斌、邓晓飞、陈文、李华、1储能锂离子电池液冷热管理系统运行和维护规范本文件规定了储能锂离子电池液冷热管理系统的运行要求和日本文件适用于储能锂离子电池液冷热管理系统的使用运行以及日常系统应当具备温度、压力控制等功能，本文下述简称为“液冷系统”。制冷剂循环refrigerantcircu冷却液循环coolantcircu冷剂循环，又称为“冷却液侧冷环路”。4.1一般要求4.1.1首次注液运行液冷系统时，应把系统中残气排干净，避免发生汽蚀和缺液现象。4.1.3在安装或拆卸液冷系统部件时，应先将设备下电，设备断电时应检查确认所有电源已关闭。4.1.4液冷系统组件表面残留冷却液可能造成人身伤害，维护时应确保系统组件表面无残液后再进行4.1.5在运输和存储液冷系统设备时，宜将设备装入干燥的包装中，在没有防静电措施的情况下，不24.2环境要求4.2.1液冷系统运行环境相对湿度(%)4.2.2液冷机组运行环境5℃~8℃15℃~22℃17℃~24℃5℃~35℃0.5bar～1.2bar（出液压力2～2.5，回液压力0.4.2.3存储环境相对湿度(%)注：若液冷系统带冷却液存储，需保证在-20℃~40℃环境温度下能安全存储。4.2.4工作电压4.2.5环境腐蚀性气体H2S（硫化氢）3HCl（氯化氢）NH3（氨气）NOx（氮氧化物）4.3液冷系统上下电a)连接所有电源线；a)下电液冷系统前，确保所有储能锂电池无充放电运行或过热状态；b)保存和记录好运行数据，停止液冷系统所有业务和程序；5.1一般要求液冷系统的检查维护和故障处理应有记录，且记录应至少5.2检查维护检查所有单元焊接点位置，是否存在泄漏、裂纹、45.3故障处理检查是否为液冷机组内部漏液，是否扩展到其他液冷单元，如是，下电检查是否为液冷系统管路的快速接头漏水，如是，断水断电后，更换液对漏液部位的单元进行维护处理应确保维护的过程中没有杂质引入液冷排除可能导致压缩机未能启动相关的告警后，检测电源线连接通电是否用万用表测试压缩机的电阻值是否正常，若不正常，压缩机内部电机故检查风机的电源线和连接是否正常，若不正常需重新紧固连接或更换电排除可能导致水泵未能启动相关的告警后，检测电源线连接通电是否异用万用表测试水泵的电阻值是否正常，若不正常，水泵内部电机故障，将快速头插回连接状态，插拔几次，再次观察快速接如果仍不回弹，先将快速接头插回原位置，待停机检修时，断水断电更将快速接头插回连接状态，插拔几次，再次观察快速接如果仍然不回弹，先将快速接头插回原位置，待停机检修时，断水断电如快速接头回弹，仍发生