权煤公司井筒封闭实施方案

权煤公司井筒封闭实施方案一、引言井筒作为煤矿生产系统的重要组成部分，在煤矿开采结束后，若不进行妥善封闭，可能会引发一系列安全隐患，如地表水涌入井下、有害气体泄漏等。为确保权煤公司煤矿闭坑后井筒的安全性和稳定性，特制定本井筒封闭实施方案。

二、井筒现状分析权煤公司现有[X]个井筒，分别为[井筒名称1]、[井筒名称2]等。经过多年开采，各井筒在提升、通风、排水等方面发挥了重要作用。但随着煤矿开采接近尾声，井筒的功能逐渐丧失，且面临着不同程度的损坏和老化。

1.提升系统部分井筒的提升设备老化严重，钢丝绳磨损、罐道变形等问题频发，已无法满足安全提升要求。2.通风系统井筒的通风设施存在一定程度的损坏，导致漏风现象时有发生，影响通风效果和井下空气质量。3.排水系统排水管道腐蚀、堵塞，排水能力下降，对井下防治水工作带来不利影响。

三、封闭目标1.彻底封堵井筒，防止地表水、地下水通过井筒流入井下，杜绝井下积水对周边环境的污染。2.有效阻止井下有害气体向地面泄漏，保障地面人员和环境安全。3.确保井筒封闭后结构稳定，不发生坍塌等安全事故，为煤矿闭坑工作画上圆满句号。

四、封闭原则1.安全第一原则在井筒封闭过程中，始终将安全放在首位，严格遵守相关安全规定和操作规程，确保施工人员的人身安全和施工过程的安全有序。2.技术可行原则采用先进、成熟、可靠的井筒封闭技术和工艺，确保封闭效果达到预期目标。3.经济合理原则在满足封闭要求的前提下，充分考虑施工成本和资源利用，优化施工方案，降低工程造价。4.环保优先原则施工过程中采取有效的环保措施，减少对周边环境的污染和破坏，保护生态环境。

五、封闭施工流程

施工准备1.技术准备收集井筒相关资料，包括井筒设计图纸、地质资料、水文资料等，进行详细分析研究。组织技术人员对施工方案进行会审，确保方案的科学性和可行性。对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工流程、技术要求和质量标准。2.物资准备根据施工方案，准备所需的材料和设备，如水泥、砂石、钢材、注浆设备、封堵材料等。对材料和设备进行检验和试验，确保其质量符合要求。3.现场准备清理井筒周边的杂物和障碍物，平整场地，为施工创造良好的作业条件。搭建施工临时设施，如材料堆放场地、机械设备停放场地、临时办公区和生活区等。安装施工用水、用电设施，确保施工期间水电供应充足。

井筒排水1.排水设备检查与维护对井筒内现有的排水设备进行全面检查和维护，确保其正常运行。若排水设备存在故障或排水能力不足，及时进行维修或更换。2.排水方案制定根据井筒内的水量和水位情况，制定合理的排水方案。采用接力排水方式，逐步降低井筒内的水位，直至达到施工要求。3.排水作业实施按照排水方案，组织排水作业。在排水过程中，密切监测水位变化和排水设备运行情况，及时处理出现的问题。同时，做好排水记录，为后续施工提供参考。

井筒清理1.杂物清理排水完成后，对井筒内的杂物进行清理，包括矸石、木材、废旧设备等。采用提升设备将杂物提升至地面，集中进行处理。2.内壁修复对井筒内壁的损坏部位进行修复，如修补裂缝、加固松动的岩石等。采用喷射混凝土、锚杆支护等方式，确保井筒内壁的完整性和稳定性。

封堵作业1.注浆封堵采用水泥注浆的方式对井筒进行封堵。在井筒内每隔一定距离设置注浆孔，通过注浆泵将水泥浆注入井筒周围的岩体中，填充裂隙和空洞，形成止水帷幕。注浆参数根据井筒地质条件和设计要求确定，包括注浆压力、注浆量、浆液配比等。在注浆过程中，密切监测注浆压力和注浆量的变化，及时调整注浆参数，确保注浆效果。2.封堵材料安装在注浆封堵完成后，安装封堵材料。封堵材料采用高强度、耐腐蚀的材料，如钢板、橡胶止水带等。将钢板焊接或螺栓连接在井筒壁上，橡胶止水带安装在钢板与井筒壁之间，起到密封作用。3.井口封闭井口采用钢筋混凝土进行封闭。首先在井口周围浇筑混凝土基础，然后绑扎钢筋，安装模板，最后浇筑混凝土，形成井口盖板。井口盖板要保证密封良好，防止地表水和空气进入井筒。

质量检测1.外观检查对井筒封闭部位进行外观检查，检查封堵材料的安装是否牢固、密封是否良好，有无裂缝、孔洞等缺陷。2.渗漏检测采用注水试验等方法对井筒的密封性进行检测，检查井筒是否存在渗漏现象。若发现渗漏点，及时进行处理，直至满足封闭要求。3.强度检测对注浆封堵部位和井口混凝土进行强度检测，采用回弹仪、超声波检测仪等设备，检测其强度是否符合设计要求。若强度不满足要求，采取补强措施。

六、安全保障措施

施工安全措施1.人员安全施工人员必须佩戴好个人安全防护用品，如安全帽、安全带、防护鞋等。定期对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。在井筒内设置安全警示标志，严禁无关人员进入施工区域。2.设备安全对施工设备进行定期检查和维护，确保其性能良好，安全装置齐全有效。设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。在设备运行过程中，密切监测设备运行情况，发现异常及时停机处理。3.通风安全加强井筒内的通风管理，确保通风良好。采用局部通风机等设备，为施工区域提供新鲜空气。定期检测井筒内的有害气体浓度，如瓦斯、一氧化碳、硫化氢等，确保其浓度符合安全标准。在通风不良或有害气体浓度超标的情况下，严禁施工人员进入井筒作业。

应急救援措施1.应急预案制定制定完善的井筒封闭施工应急预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。2.应急演练定期组织应急演练，提高施工人员的应急救援能力和自我保护意识。演练内容包括火灾、水灾、瓦斯爆炸等事故的应急处置。3.应急救援物资和设备储备储备充足的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、排水设备、通风设备、急救药品等，并定期进行检查和维护，确保其处于良好状态。

七、环境保护措施1.废水处理施工过程中产生的废水，如井筒排水、注浆废水等，进行集中收集和处理。采用沉淀、过滤等方法，去除废水中的悬浮物和杂质，达标后排放。2.废气处理对施工过程中产生的废气，如注浆过程中产生的水泥粉尘等，采取有效的除尘措施。采用喷雾降尘、安装除尘设备等方法，减少废气排放对周边环境的污染。3.固体废弃物处理对施工过程中产生的固体废弃物，如矸石、废旧设备、废弃材料等，进行分类收集和处理。矸石等可用于回填或筑路，废旧设备和废弃材料进行回收利用或交由有资质的单位进行处理，严禁随意丢弃。

八、进度计划井筒封闭施工计划总工期为[X]天，具体进度计划如下：

施工准备阶段（第15天）完成技术准备、物资准备和现场准备工作。

井筒排水阶段（第615天）完成排水设备检查与维护，制定排水方案并组织实施，逐步降低井筒内水位。

井筒清理阶段（第1625天）完成井筒内杂物清理和内壁修复工作。

封堵作业阶段（第2645天）完成注浆封堵、封堵材料安装和井口封闭工作。

质量检测阶段（第4650天）完成井筒封闭部位的质量检测工作，对存在的问题进行整改。

收尾阶段（第5155天）清理施工现场，拆除临时设施，整理施工资料，进行工程验收。

九、资源配置

人力资源配置1.管理人员包括项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人等，负责施工管理、技术指导、安全监督和质量控制等工作。2.施工人员包括井筒排水工、清理工、注浆工、封堵工、混凝土工等，负责各项具体施工任务。

物资资源配置1.材料水泥、砂石、钢材、橡胶止水带、钢板等。2.设备排水设备、注浆设备、提升设备、通风设备、混凝土搅拌设备、检测设备等。

十、效益分析1.安全效益通过对井筒进行封闭，消除了井筒带来的安全隐患，保障了地面人员和环境安全，避免了因井筒问题引发的安全事故，具有显著的安全效益。2.环境效益有效防止了井下积水和有害气体对周边环境的污染，保护了生态环境，符合环保要求，具有良好的环境效益。3.经济效益井筒封闭后，减少了后期维护和治理成本，同时避免了因井筒问题对周边土地资源和水资源的破坏，间接产生一定的经济效益。

十一、结论