风管施工工艺流程

演讲人：日期：风管施工工艺流程目录CONTENTS施工前准备风管加工制作风管系统安装施工通风空调系统调试运行验收交付使用阶段质量通病防治及注意事项01施工前准备确定风管安装位置、走向及与其他设施的相互关系，了解现场环境，以便制定施工方案。勘察现场环境根据设计图纸和现场实际情况，准确测量风管的尺寸和位置，为制作和安装提供依据。测量风管尺寸根据现场情况和风管规格，评估施工难度和风险，制定相应措施。评估施工难度现场勘察与测量010203采购风管材料根据设计要求和市场情况，选择优质的风管材料，如镀锌钢板、不锈钢板等。采购配件和附件购买与风管配套的法兰、垫片、紧固件等附件，确保施工顺利进行。储备施工工具准备好必要的施工工具，如电锯、电钻、扳手等，确保施工效率和质量。材料设备采购与储备根据施工需求，组建专业的施工队伍，包括风管制作、安装等工种。组建施工队伍进行技术培训安排施工计划对施工人员进行风管制作、安装等方面的技术培训，提高施工技能和安全意识。制定详细的施工计划，明确各项任务和时间节点，确保施工进度。施工队伍组织与培训施工现场安全做好防火措施，配备灭火器材，禁止在施工现场吸烟和使用明火。防火措施环保措施采取有效措施减少噪音、粉尘等污染，保护施工环境和周边居民的健康。制定现场安全规章制度，设置安全警示标志，确保施工人员的安全。安全防护措施落实02风管加工制作材料检验检查材料规格、型号、质量是否符合要求，避免使用不合格材料。下料切割根据图纸和现场实际情况，进行风管材料的切割，确保材料尺寸准确。材料检验与下料切割根据风管厚度和安装要求，选择合适的咬口形式，如单咬口、立咬口等。咬口形式选择将风管两端咬口相互咬合，确保连接紧密、牢固。咬口连接根据安装需要，将风管进行折弯成型，确保风管形状符合设计要求。折弯成型咬口连接及折弯成型010203法兰制作根据风管连接要求，制作相应规格的法兰，确保法兰平整、光滑。焊接组装将法兰与风管进行焊接组装，确保连接牢固、密封性好。法兰制作与焊接组装对风管加工制作过程中的各个环节进行检查，确保风管质量符合要求。质量检查对加工好的风管进行保护，避免在运输和安装过程中受到损坏。成品保护质量检查及成品保护03风管系统安装施工根据设计图纸和现场实际情况，确定支吊架的位置、类型和规格。支吊架安装前准备确保支吊架安装牢固、稳定，并与风管接触紧密，避免产生振动和噪音。支吊架安装根据风管安装后的实际情况，调整支吊架的位置和高度，确保风管水平、垂直。支吊架调整支吊架安装定位及调整根据设计图纸和现场实际情况，选择适当的吊装方法和吊点，确保风管吊装安全、稳定。风管吊装风管连接处应采用密封连接方式，如法兰连接、承插连接等，确保连接牢固、严密。风管连接风管吊装就位后，应及时进行固定，防止风管在安装过程中出现晃动和位移。风管固定风管吊装就位及连接固定阀门、消声器等部件安装根据设计要求，在风管上安装必要的阀门，如调节阀、防火阀等，确保阀门的安装位置、方向和开启状态正确。阀门安装消声器应安装在风管系统中噪声较大的部位，如风机出口、管道变径处等，以减少噪声对环境的影响。消声器安装如风口、排风罩等部件，应按照设计要求进行安装，确保其安装位置、方向和开口尺寸正确。其他部件安装系统严密性试验在风管系统安装完成后，应进行系统的严密性试验，检查风管连接处和阀门等部件是否严密，是否存在漏风现象。漏光检测在系统严密性试验合格后，应进行漏光检测，通过漏光试验检查风管系统中是否存在漏光现象，以确保系统的严密性和可靠性。系统严密性试验和漏光检测04通风空调系统调试运行制冷机组试运转检查制冷机组各部件是否安装正确，冷却水系统是否正常，制冷剂充注量是否合适，并应连续运转不少于8小时。通风机试运转检查通风机的转向是否正确，运转是否平稳，轴承温升是否正常，并应连续运转不少于2小时。空调机组试运转检查机组各部件是否安装正确，电机转向是否正确，皮带松紧度是否合适，润滑是否良好，并应连续运转不少于2小时。设备单机试运转检查通风系统无生产负荷联合试运转检查各风口风量是否符合设计要求，通风系统是否顺畅，无噪音和振动。空调系统无生产负荷联合试运转检查各房间温度、湿度是否符合设计要求，空调系统是否正常运行，无异常噪音和振动。制冷系统无生产负荷联合试运转检查制冷效果是否达到设计要求，制冷系统是否正常运行，无异常噪音和振动。无生产负荷联合试运转使用风量测量仪器对各风口风量进行测定，并记录数据。风量测定风量调整风量平衡根据测定结果，调整各风口风量，使风量达到设计要求。通过调整各风口风量，使各风口风量达到平衡，确保通风空调系统正常运行。测定与调整风量平衡控制系统调试检查传感器安装位置是否正确，测量是否准确，并进行校准，确保系统控制精度。传感器调试联动调试将通风空调系统与自动化控制系统进行联动调试，检查各部件是否协调运行，达到设计要求。检查控制系统各部件是否安装正确，连接是否牢固，并进行模拟测试，确保系统正常运行。自动化控制系统调试05验收交付使用阶段各项质量指标的检测数据和结果。质量检验报告风管及其配件的材质证明文件。材料合格证明01020304包括风管布局、尺寸、标高等信息。风管系统竣工图施工过程中的各项记录，如安装、调试等。施工记录竣工资料整理提交检查风管表面是否平整，有无破损、锈蚀等缺陷。风管外观检查现场实体质量检查检查风管连接处是否严密，有无漏风现象。连接处检查检查阀门、风口等部件的安装是否牢固，启闭是否灵活。阀门和部件检查检查吊架和支架的设置是否牢固，是否符合设计要求。吊架和支架检查功能性能指标测试风量测试测试风管系统的风量是否满足设计要求。风压测试测试风管系统的风压是否符合设计要求。严密性测试检查风管系统的严密性，防止漏风现象。噪音测试测试风管系统的噪音是否在可接受范围内。定期清理风管内的积尘和杂物，保持风管内部清洁。对风管及其配件的损坏进行及时维修或更换。对金属风管进行防腐处理，延长使用寿命。定期对风管系统进行全面检查，确保系统正常运行。后期维护保养指导清洁与保养损坏维修防腐处理定期检查06质量通病防治及注意事项选择单咬口或联合咬口形式，避免应力集中导致咬口缝开裂。咬口形式选择咬口质量控制密封胶应用咬口时确保咬口缝紧密结合，避免漏风。在咬口缝处涂抹密封胶，以增强密封性能。咬口缝开裂防治措施选择密封性能好的法兰垫片，如橡胶垫片或石棉垫片。法兰垫片选择紧固法兰连接螺栓时，要确保法兰垫片受力均匀，避免局部泄漏。法兰连接紧固在法兰接口处涂抹密封胶或粘贴密封胶带，以提高密封效果。法兰接口密封法兰连接处漏风处理办法010203根据风管重量和安装位置，设计合理的支吊架结构。支吊架设计选择符合要求的材料，确保支吊架具有足够的强度和稳定性。支吊架材料选择安装支吊架时要确保固定牢固，避免风管在运行过程中晃动。支吊