木工作业一会三卡样表（安全生产班前会、作业要点卡、风险提示卡、应急处置卡）

木工作业一会三卡样表班前会内容1.作业前，必须完成入场安全教育、交底、实名制录入等程序；2.严格遵守方案和交底要求进行作业，发现问题时应及时报告沟通，严禁将支撑架与外架违规连接；3.木方模板加工要在防护棚内进行，使用各种加工设备要遵守相关安全操作规程，工作场所严禁烟火；4.木料加工时，应将铁钉等金属物清除干净，以免损坏刀具和伤人，圆盘锯要保障防护罩齐全。5.在搭设梁、板、墙、柱等部位支模架和模板体系时，要注意高处及临边部位人员、工具、材料安全；6.支撑体系拆除要申请，拆除一段支撑，即清理一段模板，严禁直接一次性将所有支撑杆全部拆除；7.高处作业要正确佩戴和使用五点式安全带；8.拆卸带钉的木料，应及时将钉子拔掉或敲弯，以防刺伤脚；9.堆叠木料要稳妥，不得影响通道，严禁在脚手架上集中堆放材料；10.材料要分类整齐码放，不得长短料混吊。吊运扣件和顶托等小件材料要采用料斗，严禁超装，防止散落。作业要点序号作业活动内容作业控制要点1木方模板加工（1）操作人员应经过培训，了解木工加工机具的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，电路故障必须由专业电工排除；（2）作业前试机，各部件运转正常后方可作业；作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套；（3）机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源；（4）链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板；（5）必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。（6）工作场所严禁烟火，必须按规程配备消防器材；（7）使用圆盘锯（包括吊截锯）作业前应检查锯片不得有裂口，螺丝必须拧紧。操作人员必须戴防护眼镜；（8）作业时应站在锯片一侧，手臂不得跨越锯片；（9）送料时不得用力过猛，遇硬节疤应慢推；必须待出料超过锯片15厘米方可上手接料，不得用手硬拉。（10）短窄料应用推棍，接料使用刨钩；严禁锯小于50厘米长的短料；（11）木料走偏时，应立即切断电源，停车调正后再锯，不得猛力推进或拉出。（12）锯片运转时间过长应用水冷却，直径60厘米以上的锯片工作时应喷水冷却。（13）必须随时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件，必须先切断电源、待机械停止运转后方可进行。严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停车。（14）作业后必须切断电源。2支撑体系搭设（1）搭设模板支撑体系的相关人员需要具备过硬的专业知识和技能，施工前必须经过培训、接受安全教育和安全技术交底，并履行签字手续。施工人员必须严格按照施工方案和安全技术交底书的要求进行操作，并正确佩戴相应的劳动防护用品‌。‌（2）支架基础‌：支架底部垫板、垫板规格、支架底部纵横向扫地杆的设置应符合规范要求。基础应采取排水措施，确保排水畅通。竖向模板和支架立柱支承部分安装时，要加设垫板，垫板须有足够强度和支承面积，基土应坚实并应有排水措施‌。‌（3）支架构造‌：目前常用的模板支撑体系有钢管扣件式、盘扣式等。立杆间距、水平杆步距、剪刀撑或斜杆的设置应符合规范要求。不同支架立杆不得混用。（4）在搭设过程中，应注意安全防护措施，确保施工安全，高处作业必须正确佩戴五点式安全带，高挂低用。（5）模板支架搭设高度5≤H≤10m时在中间设置安全平网，搭设高度H＞10m时按要求每隔6m设置一道安全平网。（6）高支模作业必须严格落实危大工程作业管理要求。3支撑体系拆除（1）拆除依据和顺序‌：拆除模板的主要依据是同条件养护试块的强度，检验方法是检验同条件养护试件强度试验报告‌。拆模顺序应遵循“先支后拆，后支先拆”的原则，即先拆除后搭设的部分，再拆除先搭设的部分‌。具体操作时，应从较低的部分开始，依次上移拆除，以减少安全风险‌。（2）拆除模板时，不应对架体基础形成冲击荷载，拆除的模板和支架应分散堆放并及时运走‌。（3）模板拆除时必须拆除干净，不得在架体完全拆除后还遗留一些零星模板、胶带纸、密封条和其他夹渣等现象‌。（4）高支模拆除必须落实危大工程作业管理要求，专人旁站‌。（5）拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒‌。（6）拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固‌。（7）在拆除过程中，应采取必要的环保措施，如设置防尘设施、减少噪音污染等，以减少对周围环境和设施的影响‌。作业风险序号可能存在的风险管控措施1触电（1）用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；（2）临时用电设备和线路的安装、检修、拆除，由建筑电工完成；（3）使用电气设备前，穿戴好相应的劳动保护用品，检查电气装置和保护设施；（4）严禁靠近标有“高压危险”标识区域；（5）严禁在配电箱、用电设备、线路周围堆放易燃易爆物品；（6）定期检修配电箱、开关箱，临时停电、停工、检修时，切断电源；（7）雷雨天气及时关闭用电设备和电源；（8）暂时停用设备的开关箱分断电源隔离开关并上锁；移动电气设备时，须先切断电源、妥善处理；（9）检修时，挂接地线，悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，停送电由专人负责；2高处坠落（1）作业场地有采光照明设施；（2）基面高2m的作业场所都要设置临边防护，施工现场临边孔、洞等设置防护设施及警示标志，防护栏杆张挂密目式安全立网或采用其他材料封闭，采用密目式安全立网时，网间连接应牢固、严密；（3）高处作业必须设置专门的上下通道，攀登作业人员从专门通道上下，严禁攀爬防护栏杆、脚手架和模板；（4）作业平台四周设置防护栏杆，脚手板铺满、铺稳、铺实、铺平并绑牢或扣紧，严禁出现大于150mm的探头板；（5）作业人员必须穿戴好个人防护用品，如系好安全带，穿防滑鞋；（6）冰、霜、雨、雪天气的高处作业，采取防滑措施；（7）暴雨、浓雾、6级以上强风等恶劣天气，不得露天高处作业。3物体打击（1）必须正确佩戴安全帽；（2）高处作业时，正确佩戴使用五点式安全带，随身作业工具放入工具袋，严禁往下或向上乱抛材料工具等物件，传递物件应明示接稳信号，用力适当，不得抛掷；（3）禁止在起重机覆盖范围内和有可能坠物的地方逗留、休息；（4）拆除或拆卸作业下方不得有其他人员，不得上下同时拆除；（5）高处作业平台设置防护栏杆、安全网及挡脚板，下方设置警戒区；（6）交叉作业时，下层作业位置应处于上层作业的坠落半径之外；（7）坠落半径内，必须设置安全防护棚或其他隔离措施；（8）作业中的走道、通道板和登高用具应清扫干净；（9）隧道掌子面、路基边坡危石及作业平台上的物料、杂物及时清理；（10）临近边坡的作业面、通行道路，当上方边坡的地质条件较差，或采用爆破方法施工边坡土石方时，在边坡上设置阻拦网、插打锚杆或覆盖钢丝网进行防护；（11）人员进出的通道口、起重臂回转范围和坠物影响范围内的通道和集中加工场地等，必须搭设坚固密封的防护棚，防护棚的覆盖范围应大于坠物的影响范围；（12）上跨道路设置防护棚、限高架和安全警示标志。4起重伤害（1）起重机作业设专职信号指挥和司索人员，一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业；（2）吊装作业区域四周设置明显标志，严禁非操作人员入内；（3）起重作业前，检查起重设备，所有索具设备和零部件符合安全要求；（4）吊装大、重、新结构构件和采用新的吊装工艺前先试吊；（5）多台起重机械在同一施工现场交叉作业时，采取防撞安全技术措施；（6）吊运作业时，吊运材料绑扎牢固，细长物件不得单点起吊；（7）吊运散料时使用料斗，严禁使用钢丝绳绑扎吊运；（8）构件起吊时，所有人员不得站在吊物下方，需保持安全距离；（9）风速达到9ms及以上或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，严禁进行起重机械安装拆卸作业；（10）风速达到12ms及以上或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，停止露天起重吊装作业；（11）雨雪后吊装时，清理积水、积雪，采取防护措施，作业前先试吊。应急处置序号可能存在的风险应急处置措施1触电（1）发现有人触电，应立即紧急呼救，同时切断电源；（2）断开电源有困难时，不得直接接触触电人员，可用干燥的木棍、竹竿等挑开触电者身上的电线或带电体，也可带上绝缘手套或用干燥的衣服围巾将手缠包起来，去拉触电人的干燥衣服；（3）伤员如神志清醒，应使其就地躺平，严密观察，暂时不要站立或走动；（4）伤员若丧失意识，应在10秒内用看、听、试的方法判定伤员呼吸心跳情况；（5）若伤员无呼吸和心跳，应立即进行心肺复苏抢救。2高处坠落（1）事故发生后，立即拨打应急联络电话，并通知就近的管理人员；（2）不要随意移动伤者，小心谨慎地做好保护措施；（3）清除危险因素，拉设警戒线；（4）现场负责人接到报告后，应立即到事故现场查看情况，并通知应急领导小组；（5）接到报警后，现场应急处置小组立即组织应急抢救，最大限度的减少人员伤害；（6）项目部医务人员到达现场后，应立即救治伤者，要是伤者大出血，则要通过按压或绑带来止血；（7）安排专人，送医院并与急救部门保持联系，或在路口迎接急救车辆并耐心等待救援。3物体打击（1）事故发生后，立即拨打应急联络电话，并通知就近的管理人员；（2）发现有人受伤后，首先判定受伤情况；（3）若是轻伤，需要安排人陪同去附近医院治疗；（4）若是重伤，需要马上给现场负责人报告，清除危险因素，拉设警戒线；（5）现场负责人接到报告后，应立即到事故现场查看情况，并通知应急领导小组和医务部门；（6）现场应急处置小组接到报警后，应立即组织应急抢救，最大限度的减少人员伤害；（7）项目部医务人员到达现场后须观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，视情况釆取对应措施进行精准救治；（8）安排专人，送医院并与急救部门保持联系，或在路口迎接急救车辆并耐心等待救援。4起重伤害（1）事故发生后，必须立即停止运转机械，向周