地面各岗位风险预控

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附件：车工安全风险预控

存在风险控制措施

1.走动摔伤1.行走时集中精力稳步慢行

2.被摆放物件砸伤2.做好现场管理工作

3.车床漏电伤人3.保证车床电气系统完好，做好安全确认，站在绝缘台上

4.卡盘扳手飞出伤人操作

5.工件未装夹坚固飞出伤人，k装夹完毕后取下卡盘扳手

6.刀具未装夹坚固飞出伤人）.工件夹紧力度合适不松动

7.长发、衣服绕入主轴线伤6.刀具夹紧力度合适,不松动

8.铁屑飞溅伤人7.丁装、劳保用品佩戴齐全

9.刀具折断后飞出伤人8.戴护目镜，衣着合格

10.装夹超长时切削9.选用合格刀具，吃刀深度适量

11.没有退刀就停车0.装夹长度不超长

12.没有切断电源开关、触电.1.先退刀，后停车

13.人员站位错误2.停车后即将停电

13.按规定站位,不违章

1.合理着装，正确佩带劳保用品

2.安全确认，设各点检

3.读懂图纸，装备物料工具刀具量具

4.空教试运行，保证车床运转良好，各种安全保护齐全

5.装夹工件刀具

6.启动车床，车削、切断工件，车罗纹钻孔（钻孔工作同时开启切削液）

7.退刀、停车、测量工件

8.反复精加工，保证成品合格

9.退刀停车、切断车床电源

10.清理现场收工

钳工安全风险预控

存在风险控制措施

1.走动摔伤1.行走时集中精力稳步慢行

2.起重作业2.严格按起重作业规程操作

3.高空坠物3.检查高空处物件是否稳固

4.操作机床4.严格按操作规程正境操作

5.搬运装卸物件砸伤5•多人合作,适量搬运装卸

6.检修试车时触电6.专职电工按标准接线，保证完好

7.操作压力机工作，物件飞出7.按规程操作,人员远离现场，设防护板

8.操作机床戴手套8.工作前脱掉手套

9.机床漏电.触电9.保证机床电气系统完好，站在绝缘台上操作

10.起重钩头帅起伤人10.正确挂钩，远离钩头

11.使用工具伤人11.正确使用工具

12.使用电动工具触电12.确认电动工具完好，正确用电

1.看清路面，走人行道。

2.不挨近超高、超宽、超长堆放的物件

3.物件放置要稳固

操4.佩戴劳保用品，操作机床前脱下手套

作5.正确使用工具号具

夕:我第嚏娜就解钠台上启动控制按钮

8.需要理吊物件时，找专职司机操作跑车，吊运

9.设备检修作业时保持安全距离,按步骤工序检修设备

10.由专职电工接线试车，验收设备完好

清理现场收工

1

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螺栓修复安全风险预控

存在风险控制措施

1.走动摔伤1.行走时集中精力稳步慢行

2.被摆放物件砸伤2.做好现场管理工作

3.高空坠物砸伤3.检瓷高处物件是否稳固

4.气瓶爆炸4.不用时关闭，正确存放，远离火源

5.物件烧伤5.及时将物件撒水降温

6.搬运装卸物件砸伤6.多人合作,适量搬运装卸

7.电焊时漏电触电7.佩戴劳保用品，保证供电安全

8.操作自动过扣机R.不戴手套，按规程操作

9.操作机床工作9.严格按操作规程操作

10.多人工作相互不协调伤人10.参预人员协调•致，指定专人统•指挥

11.长发衣服绕入机床主轴绞11.合理着装,佩戴劳保用品

伤12.保证电器设备完好，

12.被电被电伤，触电

1.看清路面，走人行道.

2.小挨近超局、超宽、超长堆放的物件

3.物件放置要稳固

姆4.正确佩戴劳保用品穿绝缘鞋戴绝缘手套

15.正确启动按钮操作手把部位

器6.正确操作过扣机，按步骤将螺栓攻丝

•7.气瓶远离火源，正确存放，正确操作

程8.及时将灼热工件降温，熄灭明火和火种

9.起重吊运时，严格按规程操作

10.摆放物件应平稔坚固，成品入库存放

设备停电,清理现场卫生，收；

锻工安全风险预控

存在风险控制措施

1.走动摔伤1.行走时集中精力，小心谭慎

2.被摆放物件砸伤2.做好现场管理工作

3.物品掉落砸伤3.加强物品的管理

4.使用冲床伤人4.操作人员谨慎操作

5.冲压物料时，物料飞起伤人5.人员正说站叔，力口挡板

6.加热后的工件伤人6.备件摆放整齐

7.工件掉地，烧伤腿脚7.佩戴劳保用品

8.加热后的工件伤人8.小心谨慎操作

9.工件飞溅伤人9.掌钳人夹紧工件

10.操作空气锤伤人10.按操作规程操作

11.操作磨擦压力机伤人11.按操作规程操作

12.工件烧伤12.及时将工件降温

13.淬火时热水烧伤，热水飞溅13.用长柄钳，水量合适

伤人

1.看清路面，走人行道。

2.不挨近超高、超宽、超长堆放的物件

3.放置要稳固

操4.站在正确位置操作冲床，磨擦压力机

作5.加热物件，夹持坚固，

规6.开火加热,保证加热温度

程7.加热后的工件放置专用槽内

8.锻打时，司锤人和掌钳人应配合默契

9.锻打后的工件降温或者热处理

10.热处理完成的工件，入库存放

11.熄灭火炉,清理现场卫生，收工

2

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电气设备检修工安全风险预控

存在风险控制措施

1.装卸时伤人1.挂牢离开停摘勾

2.运输时伤人2.避让车罐推罐抓扶手

3.设备翻到伤人3.翻转设备用吊车人远离

4.设备带电伤人4.不许带电检修

5.多人工作时误伤5.两人以上合作一人指挥

6.验电笔失效伤人6.先检修合格后再使用

7.高压实验放电伤人7.专人监护执行手指口述

8.试机电风机时伤人8.检查无误后再试车

9.带电接线伤人9.接线坚固可靠规范

10.漏电伤人10.接好接地线

11.转动部位伤人11.转动部位上好护罩

12.零部件飞溅伤人12.上紧上牢运转部位零件

13.防护劳保用品不规范穿戴。13.按规定着装。

1.装卸电气设备

2.运输电气设备

3.放稳设备

4.先停电、放电、验电后检修

5.较重部件使用吊车，挂牢

操

6.确认验电笔合格

作

7.设置戒区，接地线放电

规

8.支坚固定位，运转部位加护罩

程

9.接线由喇叭咀进入接线箱

10.先接接地线，再接电源线。

11.先上护罩，再试车

12.检查运转部位零件是否坚固

穿戴好劳保服装、鞋帽、手套。

自动化检修工安全风险预控

存在风险控制措施

1.检测设备漏电伤人1.检测设备接地必须良好

2.绝缘摇测时伤人2.严禁带电摇测

3.电烙铁烧伤3.电烙铁必须放置在支架上

4.电烙铁漏电伤人4.不用绝缘损坏的电烙铁

5.试验设备漏电伤人5.实验设备接地必须良好

1.先检杳检测设各然后使用

2.正确使用摇表

3.正确使用电烙铁

4.先检查电烙铁然后使用

5.为检查实验设备然后实验

3

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金属焊接工安全风险预控

存在风险控制措施

1.碰伤和砸伤1.平稳吊放物件平稳，相互照应

2.走动摔伤2.场地畅通，施工安全

3.漏电伤人3.防止漏电，保证绝缘，做好检查，有问题及时处理

4.眼睛灼伤4.正确使用电焊帽子

5.触电5.检查设备绝缘情况

6.焊花溅伤、烧伤6.正确使用电焊帽子，工件冷却后或者用工具清理

7.电伤7.电源路线绝缘良好，接地良好。

8.砸伤8.搞好现场管理

9.爆炸9.氧气瓶阀上严禁沾汨，外套防震橡胶圈离开切割地点和

火源5米以上。

1.清理杂物，整理备件

2.吊运、放置材料

操3.按要求佩戴劳保防护用品

作4.连接电焊机和电焊线

规5.根据工作需要调节电焊机电流大小

程6.依据图纸要求进行焊接

7.停机，关闭电源

8.将工件放好，清理场地卫生

瓶体表温小于40℃,严禁放在通风不良处

剪切工安全风险预控

存在风险控制措施

1.走动摔伤1.搞好现场管理

2.碰伤2.精力集中，认真操作

3.物体下落伤人3.高处无障碍物

4.走动摔伤4.地面平整，无障碍物

5.砸伤5.搞好现场管理

6.飞溅伤人6.高处安全、无杂物

7.物体下落伤人7.维护工每日检行

8.触电8.精力集中，认真操作

9.走动摔伤9.搞好现场管理

1.准备工具

2.根据图纸画出尺寸线

操3.设备试运转

作4.启动设备

规5.根据剪切需要合理对刀

程6.将料放到剪切架上

7.剪切

8.捡料

清理地面卫生

5

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大链工房安全风险预控

存在风险控制措施

1.搬运时伤人1.明确专人指挥

2.滑倒或者绊倒2.管理人员现场检查

3.触电3.精力集中，认真操作

4.眼睛灼伤4.正确使用电焊帽子

5.加热后的工件伤人5.负货人现场监督

6.工件飞溅伤人6.侦责人现场监督

7.走动摔伤7.行走时注意安全

8.碰伤8.现场提醒

1.搬运、装卸时明确专人，互相照应

2.注意路面，安全行走

操3.调整氧气、乙烘输出量

作4.对材料进行切割

规5.按程序进行排对

程6.工件放置平稳

7.清理杂物，整理备件

8.先看清路线及周围设施

看清路面，慢行

坑代制修安全风险预控

存在风险控制措施

1.搬运时伤人1.明确专人指挥

2.滑倒或者绊倒2.管理人员现场检查

3.漏电伤人3.电路绝缘良好，接线坚固

4.眼睛灼伤4.正确使用电焊帽子

5.火花溅伤、烧伤5.负责人现场监督

6.碰伤6.负责人现场监督

7.卸枪打过冲和钾钉时伤人7.注意观察行人

1.搬运、装卸时明确专人，互相照应

2.注意路面，安全行走

操

3.对材料进行切割

作

4.清理、切割

规

按程序进行排对

程5.

6.工件放置平稳

7.铲除不合格钾钉

6

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设备管理工安全风险预控

存在风险控制措施

先确认，后使用

触电、漏电伤人1.

1.吊移前，先发出警告信号

重物挂伤他人2.

2.钢丝绳不合格或者重物未拴牢，不得继续作业

重物坠落伤人3.

3.操作人员现场提醒

字号飞溅伤人或者气锤伤4.

4.他人离开

人

5.先行现场安全确认

L合刀闸、按起市机按用

2.观察吊移重物

操

3.检查钢丝绳及吊钩拴挂情况

作

详细检瓷设备限爆性能，必须符合“防爆标准”的要求

规4.

程5.按矿设备编号原则对新到设备编号、上账

6.用气锤打字号

7.收发设备，做到账、卡、物、牌板四对口

清理杂物

电缆检修工安全风险预控

存在风险控制措施

1.漏电伤人1.确认设备接地良好

2.滑倒或者绊倒2.首先确认现场环境

3.刀子伤手3.握紧刀把正规操作

4.电炉引起周围易燃物失火4.确认电炉周围无易燃物后送电

5.胎具挤压伤人5.操作人员相互提醒

6.放电伤人6.负责人现场监督，闲人严禁进入工作区域

7.碰方或者摔伤7.检瓷现场作业环境

1.女全确认

2.拖拉电缆

3.查找故障点并标出其位置

电缆破口剥、挫

操4.

作5.加热生胶带.口处

6.将电缆破口压8SIF

8♦吟年矗

9.绝缘电阻试验

10.浸水耐压试验

11.盘放入库

7

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小型电气修理工安全风险预控

存在风险控制措施

1.搬运、装卸设备时摔伤、碰1.首先进行安全确认

伤或者砸伤2.精力集中，认真操作

2.工具砸伤或者碰伤3.烙铁要放在支架上

3.电烙铁烫伤人4.不用绝缘坏的烙铁

4.电烙铁漏电伤人5.绝缘良好，接线坚固

5.路线漏电伤人6.注意路面，安全行走

6.滑倒或者绊倒

1.搬运、装卸设备

2.检查隔爆外壳是否符合要求

3.卸螺栓打开设备

4.检查隔爆面，清擦涂油

5.更换不合格的零部件

6.上密封圈合盖

7.用塞尺检查隔爆间隙

8.绝缘电阻试验

清理杂物

8

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地面安装工安全风险预控

存在风险控制措施

1.被往来车辆撞伤1.不经允许，不许运输

2.掉道伤人2.现场确认，互相提醒

3.推设备侧边挤手3.手不许放在设备侧边

4.设备翻倒伤人4.人员不许站在设备翻倒方向

5.设备就位时挤手5.手不放在设备与设备、设备与帮之间

6.顶帮掉硝伤人。6.避开顶帮有危（［vei）险的地段。

7.触电7.停电闭锁挂牌、验电、放电、接地线

8.接线时工具伤手8.握紧工具正规操作

9.误送电伤人9.安全负责人现场监督检查，确认安全后在送电

10.管子甩起伤人10.安全负责人现场监督检查

1.首先与调度站联系然后再运输。

2.搬严道岔再推设备。

3.确认途中有无与设备挤抗之处再推设备

4.确认场地平整再放设备。

操

5.确认现场无问题再放设备。

作

6.确认顶帮无危iwei）险再放设备

规

程7.按机电一低开一分切顺序接线接分切前，先停电一放电一验电最后接线

8.集中精力抓稳工具，剥线，接线

9.首先进行现场安全确认再送电试运转。

10.先检查有无敞口的液压管然后开泵运转

11.处理问题再次试运转

收拾工具,清理现场收工

9

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地面液压支架检修工安全风险预控

存在风险控制措施

1.支架翻倒伤人1.先试吊无问题再起吊

2.吊移中的支架撞人2.先通知人员离开再吊运

3.重物下落伤人3.起吊的重物下不许片人

4.立柱竖立不稳伤人4.未吊稳上头，不许拆销轴

5.高压管甩起伤人5.先抓紧管子头后开泵

6.高压水流伤人6.管子头前方不许有人

7.部件下落伤人7.穿牢连接螺栓后再松勾

尺零部件挤手8.手不放在连接件之间

9.支架误动作伤人9.站在支架内脸朝前操作

10.有压管子弹出伤人10.先检杳U型卡再操作

1.拄勾后人员离开支架4米再起吊

2.支架运行方向摆布3米内不许有人

3.勾挂牢人员离开再起吊

4.吊住上头再去销轴

5.检查管路，抓住管子头在开泵

据6.通知人员离开后再开泵

重7.较重的零部件用吊车吊稳

翳8.严格按装配顺序装配

9.检查液压管路连接无误后再试验

10.检查管子U型卡子上齐后再试验

11.经检宜验收合格后，吊到指定位置

12.停泵停电收拾配件工具

清理现场收工

天车司机安全风险预控

存在风险控制措施

1.上天车时摔伤1.上天车时手里不许拿东西，必须双手抓紧扶手

2.触电2.确认无裸露的带电部份

3.天车行走撞人3.天车四周附近前进方向有人时不许行车

4.行走时吊物伤人4.吊物两侧各5米范围内有人员时不许行车

5.老钩或者起重链伤人5.拄钩人未离开不许起吊

6.平移时重物伤人6.挂钩人不离开不许起吊

7.起吊时链子、绳套、重物挤7.挂钩人未离开不许起吊

手8.挂钩人员不离开不造起吊

8.起吊时，重物下落或者翻倒伤9.有人员在下放位置附近不许下放

人10.人员用手抓吊索与直物时不许下放或者上提

9.重物翻倒或者滚动伤人11.不许拿东西，不许背对车下车

10.摆放重物时挤手

11.下天车时摔伤

i.检查梯子及扶手无问题后再上车

2.各接触开关在零位时合上总开关合操作开关

3.送电按铃忖视吊勾提勾距地5米开至操作室前

4.观察天车，四腿无人，行进方向无人开车向目标

5.老勾平移至重物正上，下勾至合适高度

6.确认挂勾人手已离开再起吊，离地100住手

操mm

作7.确认勾已挂牢，吊勾吊索无问题后再起岖高

规8.不许斜吊和悬空停留加工清理

程190..稠K美是怖超痛秒搜对融拨车.

H.确认重物横移前方无人再横移重物至目标

12.确认重物卜.方及周围无人时再卜放

13.重物接近承接物时，手脚不许直接接触重物

14.确认重物已放稳再摘勾，人手离开再提勾

15.15.停操作开笈侵总无多锁门下车

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采煤机组地面检修组装试验安全风险预控

存在风哈

1.绳套链条断裂弹起螺栓挂1.起重工监督司索工不符合操作标准的不予起吊

勾弹出伤人2.较重的盖使用吊车

2.开盖时挤手3.脚要离开下落位置

3.开侧盖时砸脚4.零配件挂好，绑牢、吊平吊正

4.更换较重的零配件时接手5.手指不许在盖下

5.封盖时挤手6.脚要离开下落的位置

6.封盖时砸脚7.手和脚不许伸在大块下和对口处

7.对接机组大块时挤手压脚8.使用撬棍顺眼和平移

8.安装滚筒时挤手9.线头和接线柱不许裸露

9.触电伤人10.运转部位加盖后试运转

10.运转部位绞手11.滚筒先回护栏然后运转

11.滚笥旋转伤人

1.检查绳套或者链条后再使用

2.螺栓、螺母挂勾

3.卸螺栓开盖

4.拆坏件、换新件

5.上密封圈，封盖

6.有底盘要先对好底盘，再对大块

7.先将滚筒吊牢、吊正，再穿向滚筒轴

8.先接机组机电端再接开关端或者先停电，闭锁挂牌再接线

9.先撤人，后试车

10.按滚筒并在滚筒周围设护栏

11.先停电闭锁挂牌再处理问题

12.再次试车经检查验收无问题后，停车停电

13.停电，先拆开关侧电缆再拆机组上电缆

收拾备件工具，清理现场，收工

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手选工安全风险预控

存在风险控制措施

1、皮带掉祚砸伤人1、护帮皮子齐全完好，手选皮带紧急停车按钮灵便可靠。无关人员许

2、手选皮带挂伤人挨近皮带，大于300mm的阡石必须两人以上将大祚抬下，破碎。

3、联系不好，碰伤2、精神集中，穿戴好劳动保护用品，扎好袖口，

人员3、和司机相互配合，协调，按规定信号工作。

4、堵筒子伤人4、筒子内处理，仓口扇形门必行关严，仓口下捅被堵砰石时，人员

5、滑倒、绊倒伤人应站在一侧，使用长柄工具，严禁站在仓口正下方。

6、推罐、罐上道挤5、精神集中，注意查看路上杂物、淤煤。

伤人6、由专人指挥，统一上道。推罐时，必须严密凝视过往行人及往来

7、杂物筒子掉杂物车辆，人员严禁站在罐前拉罐，应注意防止后面罐自溜伤人。

伤人7、清理杂物时篦子必须到位，上边有人站岗。

8、出水煤8、筛子两边不得有人，压低挡板。

1、按时参加班前会，积极完成交办任务。

操

2、接班后，检查所站位置是否正确，进行手指口述、安全确认，无风险后方可运转。

作

3、安全运转后，要集中精力捡硅及其它物品。

规

、发现大块作或者其它情况时，要及时停车处理.

程4

5、昨仓要随时放昨，碎罐要推倒存罐处。

6、停车、收工、现场交接班，不给下班隐瞒事故。

12

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溜子司机安全风险预控

存在风险___________________________控制措施____________________________

1、溜子误动伤人1、停电检查开关、信号、及各种保护要完好灵敏可靠，刮板、链条、

2、试运转挤伤人螺丝、毛兰要齐全不变形。运转后无关人员不得挨近溜子。

3、淤车头、断链子、2、启动前清理装置周围杂物、活祚活煤，车头附近不得有人，确认

拉翻车头挤人。无误后，点动试运转，人员站在安全地点，防止断链伤人。

4、信号不清开车，3、防护罩要完好、齐全，运转后人员要站在安全地点淤，车头后必须停车,

造成事故伤人清理干净后方可启动。

5、停车不停电，误4、接班后要检直开关信号及各种保护完好灵敏可靠，溜于司机未听

动伤人清信号严禁开车。

6、给下班交待不清5、停车前必须开空溜子，停车后必须停电，开关手把打到。位，闭

运转情况和备件锁。班长负责检查。

情况6、现场交接班，备件齐全完好，不给下班隐瞒事故。

1、按时参加班前会，积极完成交办任务。

2、接班后，检查所站位置是否正确，进行手指口述、安全确认，无风险后方可运

操

转。

作

、启动前要清理装置周围杂物、活昨活煤，车头附近不得有人。

规3

、启动前要点动试运转。

程4

5、听清信号后方可开车。司机不得正对车头、坐岗开车。淤车头后必须停车处理。

6、收工前要开空溜子，停车后要停电，开关手把打到。位，闭锁。

7、现场交接班，不给下班隐瞒事故。

皮带司机安全风险预控

存在风险__________________________________控制措施

1、走路滑倒1、精神集中，行走时注意地面积水和杂物，严禁跨越皮带。

2、试车挤伤人员2、起动前清理装置.周围杂物、活作活煤，车头附近不得有人，确

3、身体或者衣物被皮带滚认无误后，点动试运转，人员站在安全地点，试运转中检查

设筒缠住备运转情况，无异常时才干正常开车。

4、司机带故障违章开弃3、衣角、袖口必须扎紧，衣着整齐，身体的任何部位不得伸进皮

5、满负荷停皮带带机架内。

6、信号不清开车，造4、严格交接班，安全确认，发现问题及时汇报。

成事故伤人5、再起动时，要先试起动。严禁硬起动必要时将煤全部卸下。

7、皮带误动伤人6、接班后要检查开关信号及各种保护完好灵敏可靠，溜子司机未明清

8、给下班交待不清运信号严禁开车。

转情况和备件情况7、开关手把打到。位，闭锁。无关人员不得挨近皮带。

8、现场交接班，备件齐全完好，不给下班隐瞒事故。

1、按时参加班前会，枳极完成交办任务。

2、接班后，检查所站位置是否正确，进行手指口述、安全确认，无风险后方可运料。

3、起动前要清理装置周围杂物、活昨活煤，车头附近不得有人。启动前要点动试

操运转。

作

4、听清信号后方可开车。按顺序还仓。煤仓全部灌满后，要向煤场开。

规

、需向外开时，要提前观察煤场情况，保证煤场行人、车辆安全

程5

6、堵筒子、机头淤煤或者设备运转浮现异常时，应即将停车，处理好后，要试起

动皮带，无异常后方可运转。

7、收工前要开空皮带，停车后要停电，开关手把打到0位，闭锁。

8,现场交接班，不给下班隐瞒事故___________________________________________

13

峰峰集团大社矿风险预控资料汇编

信号工安全风险预控

存在风险控制措施

1、信号故障1、接班后检查按钮、信号灯、电铃、电缆，确保完好正常。

2、电伤害2、接班后检杳信号台的设备，有无漏电现象。

3、摔伤、碰伤3、精神集中，注意查看梯子踏板、栏杆是否坚固可靠。

4、联系不好，碰伤人4、和手选工要相互配合，协调，传递信号要准确、及时、清晰。

员

1、按时参加班前会，枳极完成交办任务。

、接班后，检查所站位置是否正确，进行手指口述、安全确认，无风险后方可运

操2

作转。

规3、精力集中，信号传递必须准确、及时。

程

4、发现水煤必须通知选砰台，等下面做好应急准备后方可通知车房开车。

5、箕斗运行过程中如听到异常声响，要向调度室和值班室汇报。

6、收工，停车，现场交接班，不给卜班隐瞒事故。

装车工安全风险预控

存在风险控制措施

1、走路滑倒伤人1、精神集中，注意查看路上杂物、淤煤。

2、照明设施不齐全伤2、接班后检查，发现照明设旅损坏，要及时更换，照明设施不齐

人全或者损坏严禁装车。

3、误操作伤人3、班长提前安排好各岗位人员，严禁换岗，窜岗，开关信号按钮

4、从梯子上滑下摔伤要灵便可靠。

5、牵引钢丝绳打伤人4、精神集中，注意查看梯子踏板、栏杆是否坚固可靠。

6、车皮滑动伤人5、接班后先检查钢丝绳及拖车情况，并检查信号、平车器、绞车

7、钎子伤人等设备的运转情况，每一个车要放净风，严禁拧死闸，牵引期间:

8、给下班交待不清机严禁钢丝绳两边站人、行人。

电设备运转情况6、防溜器完好，铁鞋放好，每5个车皮保证有一个死闸车。

7、捣仓时精力集中，钎子要握紧。

8、现场交接班，不给下班隐瞒事故。

1、按时参加班前会，积极完成交办任务。

2、接班后，检查设备及安全照明设施。不齐全或者损坏严禁装车。

3、接班后，进行手指口述、安全确认，无风险后方可运转。

操4、装车前要与验车员一起认真查看每一个车。特别是高边车，确实不能装的车与

作铁路部门联系排空。

规

程5、车顶好位后，防溜设施要放好，保证每5个车皮有一个死闸车。每节车箱必须

放净风。

6、放煤时要检查车箱内是否有人或者其他情况。

7、放煤时精力要集中，必须做到心中有数，防止淤煤，避免超吨和偏载现象。

8、收工后要现场交接班，不给下班隐瞒事故。

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绞车司机安全风险预控

________在在风险__________________________________________________________________

1、绞车固定不牢，引起飞车伤1、检查绞车情况，地锚、压板、螺丝必须齐全，坚固有效。

人2、钢丝绳罗列整齐，最外圈距滚筒边缘2.5倍绳径以上，断丝

2、钢丝绳端丝超限断丝抽不超过10%,4付绳头卡子上齐拧紧。制动闸灵敏可靠，闸

人，制动闸不灵皮磨损不得超过规定要求。

3、信号联系不清，绞车误动伤3、接班后检查按钮、信号灯、电铃、电缆，确保完好正常。和

人信号工相互配合，协调，严禁用喊话形式进行联系；绞车车

4、开车时绳旁有人可能造成绳司机未听清信号时，严禁动车。

打伤人4、接班后先检查钢丝绳及拖车情况，牵引期间，严禁钢丝绳两

5、正反转不分清，误操作伤人边站人、行人。

6、车皮滑动伤人5、开关手把到位，分清晰正反转，缓慢张紧。

7、停车后不停电，会造成&压紧f咽呼把手不得松开，严禁用其他形式代替手娴作。

电器温度升高烧坏电器7、停车后及时停电，严禁长期空挂。

8、给下班交待不清，运转情况8、现场交接班，备件齐全完好，不给下班隐瞒事故。

和备件情况

1、按时参加班前会，积极完成交办任务。

2、接班后要检查绞车、钢丝绳、拖车及各种信号设备情况。

操3、接班后，进行手指口述、安全确认，无风险后方可运转。

作4、起动前车头附近不得有人，确认无误后方可点动试运转。

规5、试运转中检查设备运转情况，无异常时才T开车。

程6、牵引期间，严禁钢丝绳两边站人、行人。

7、操作过程中发现声音不正常以及轴承温度剧烈上升等异常情况，必须停车检查,

排除故障后方可作业。

8、现场交接班，备件齐全完好，不给下班隐瞒事故。

铲车司机安全风险预控

_______存在风险__________________________________摔制播注__________________________

1、方向、刹车等装置不1、精神集中，路面平整，刹车、转向装置灵便可靠，推土机透视

灵便碰伤人、车辆或玻璃必须明净；启动车辆时察看车辆20米范围内行人、车辆和

者其它建造建造物的安全情况；作业地点20米范围内设警示牌和警戒线，

2、照明设施不齐全伤害无行人和无关车辆：雪天、阴雨雪天要有专人指挥。

人2、接班后检查煤场照明没施及铲车先后照明设施是否正常，设施

3、铲车误动伤人不齐全，夜间严禁起动车辆。

4、铲车爆胎、大铲砸伤3、执行包机制度，检查铲车各部件，无关人员远离车辆，严禁进

人入驾驶室、谈话。

5、从车上滑下摔伤人4、日常维护要到位，大铲落地放平，装车时注意观察先后摆布车

6、起吊重物砸伤人辆及行人。

7、给下班交待不清运转隹5、精神集中，检查踏板和护拦是否坚固可靠，上车后，严禁站在

况和备件情况驾驶室外，如有特殊情况，必须将车停稳，检瓷驾驶室外有无

杂物和积煤。

6、有专人进行指挥，重物不得超过1000公斤。起吊时，必须挂在

铲斗正中，严禁挂在铲斗两侧。起吊物下严禁有人。

7、现场交接班，备件齐全完好，不给下班隐瞒事故。

1、按时参加班前会，枳极完成交办任务。

2、接班后要检宜铲车及周围环境情况，进行手指口述、安全确认，无风险后方可起

操动车辆。

作

3、行车和工作中，精力集中，严禁超速行驶。

规

、拉煤车辆较多、混乱时，应住手装车，一人监护，维护好秩序。

程4

5、往受煤坑推煤时，必须预先在受煤坑附近插上标记，掌握行车距离。6、工作和行

车途中，发现问题必须即将住手工作，进行处理，严禁车辆带病作业。

7、现场交接班，保证车辆清洁，不给下班隐瞒事故。

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推土机司机安全风险预控

存在风险__________________________控制措施__________________________

1、方向、刹车等装置不1、精神集中，路面平整，刹车、转向装置灵便可靠，推土机透视

灵便碰伤人、车辆玻璃必须明净；启动车辆时察看车辆20米范围内行人、车辆和

或者其它建造建造物的安全情况；作业地点20米范围内设警示牌和警戒线，

2、照明设施不齐全伤害无行人和无关车辆；驾天、阴雨雪天要有专人指挥。

人2、接班后检查煤场照明设施及推土机先后照明是否正常，设施不

3、推土机误动伤人齐全，夜间严禁起动车辆。

4、推土机推煤掉入煤堆3、执行包机制度，检查推土机各部件，无关人员远离车辆，严禁

下进入驾驶室、谈话.

5、从车滑下摔伤人4、必须预先在受煤坑附近插上标记，掌握行车距离，防止车辆滚

6、给下班交待不清运转作落，掌握煤堆高度和每铲吃进量，严禁留有额头煤。

况和备件情况5、精神集中，检查踏板和护拦是否坚固可靠，上车后，严禁站在

驾驶室外，如有特殊情况，必须将车停稳，检杳驾驶室外有无

杂物和积煤。

6、质场交您加，备件齐全完好，不给下班隐瞒事故。

1、按时参加班前会，积极完成交办任务。

操2、接班后要检瓷铲车及周围环境情况，进行手指口述、安全确认，无风险后方可

作起动车辆。

规3、行车和工作中，精力集中，严禁超速行驶。

程4、往受煤坑推煤时，必须预先在受煤坑附近再上标记，掌握行车距离。5、工作和

行车途中，发现问题必须即将住手工作，进行处埋，严禁车辆带病运行。

6、现场交接班，保证车辆清洁，不给下班随瞒事故。___________________________

采样工安全风险预控

存在风险控制措施

1、穿化纤衣服，无证1、按规定佩带劳保防护用品，扣齐衣扣，系好帽带，带好上岗证；

上岗，拥挤打闹检查领取的自救器和矿灯；按顺序集体排队打卡入井，先下后上。

2、乘坐罐笼、串车、2、入井前清点人数后带队集体入井。在规定地点候车，遵守秩序，严禁

斜巷人车、平巷人打闹：乘坐后关好门或者挂好链；子细检查串杆质量，挑选质量完好

车伤害的串杆，乘坐过程中时刻注意串杆轮子是否掉道。

3、顶板伤害3、布置工作时安全要有针对性，熟悉各工作面安全情况，行走精力集中注

4、矿车、罐挤伤撞伤意观察顶板和路面情况，采样前严格审帮问顶找净活祚。

5、井下行走滑倒摔到，4、班长带队集体升入井，注意观察先后有无车辆，发现车辆应提前

过风门被打伤闪躲，作业事不许罐两侧站人行人。

6、采样伤出5、班组长带队走规定的行走路线，注意路面的情况，跨越皮带时应

7、制样时工具伤害走人行过桥，过风门时不许长期打开一道风门，严禁同时打开

两道风门。

6、要与皮带或者溜子成90度带，严禁反向采取

7、精神集中,按国标GB474一一1996制样。

1、按时参加班前会，积极完成交办任务。严格执行集体升入井制度。

2、班长负责安排当班地区，必须在管理表上填写清晰所到的地区名称。3、采样前

操要查看该地区的施工图表，严格注意顶底板、两帮和设备运转情况。

作

、采样地点要选择顶板完好、支护齐全、地点宽敞以及有工作面人员的地点。

规4

程5、采样前要进行手指口述，安全确认无异常后方可采样。

6、升坑前要在规定地点集合，由班长负责清点人数。

7、精力集中，按国标规定进行采制样。

8、制样后由班长将采制煤样放到值班室。并认真填写井下地区情况。

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扳道工安全风险预控

存在风险控制措施

1、铁路畅通，道心、1、接班后，检查铁路情况，有积煤时及时清理，道基附近2米内不

道岔无积煤得有杂物。

2、火车运行情况2、坚守岗位，听取火车运行通知，注意往来车辆，不得超高超载，

3、信号传递防止碰道口杆。

4、道轨周围及道岔的3、精神集中，旗语要准确清晰，能准确打出旗语和夜间信号灯。

安全情况4、巡回检查，保证所使用的道岔符号符合铁路部门的完好率标准：

5、火车伤人道岔必须密贴，扳道器不用时必须加锁。时常清理道岔。

5、严禁扒、登、跳。举旗位置要正确。

1、按时参加班前会，积极完成交办任务。

2、接班后要检查铁路情况，保证道口清洁、干净、无杂物。

操

作3、接班后进行手指口述、安全确认。

规4、精力集中，坚守岗位，听取火车运行通知。注意往来车辆和行人。

程

5、机车通过前，旗语要准确清晰。

6、巡回检查，发现问题及时汇报处理。

7、现场交接班，不给下班隐瞒事故。

监磅工安全风险预控

存在风险控制措施

1、电伤害1、接班后检查地中衡和轨道衡及其他电器设备是否正常，有无漏电现

2、摔伤、碰伤象。

3、汽车碰伤2、精神集中，行走时注意路面及铁路情况，严禁跳跃运行中的车辆，

过道口时要做到一停二看三通过。装车过程中严禁上车查看装车

情况。

3、验车时注意往来车辆。

1、按时参加班前会，积极完成交办任务。

2、接班后与机车下去时，要与车站联系供车情况，并向科值班室、矿调度室汇报。

操3、接班后进行手指口述、安全确认。

作

4、精力集中，坚守岗位，认真警写和汇报清车号、批数、供车数量及吨数。5、做好

规

程装车记录，包括开停装时间、拧闸、开车、装车等岗位人员名单6、验车要认真，

不装的车必须与装车工交待清晰，并在醒目位置写清。

7、巡回检查，发现问题及时汇报处理。

8、现场交接班，不给卜班隐瞒事故。

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