开停车安全管理制度

开停车安全管理制度1.目的为加强公司生产装置开停车过程的安全管理，规范开停车行为，确保开停车过程安全、有序进行，防止事故发生，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有涉及危险化学品生产、储存、使用的装置及设施的开停车作业安全管理。3.引用标准及文件《化工企业安全管理制度》、《危险化学品安全管理条例》、《化工装置开停车安全规范》等相关国家法律法规、标准规范。二、职责分工1.生产部门负责组织编制装置开停车方案，并组织实施。协调各部门之间的工作，确保开停车过程顺利进行。对开停车过程中的生产运行情况进行监控和调整。2.安全管理部门负责对开停车方案进行安全审查，提出安全意见和建议。监督开停车过程中的安全措施落实情况，对违规行为进行纠正和处罚。参与开停车过程中的安全事故调查和处理。3.设备管理部门负责组织对装置设备进行全面检查、维护和保养，确保设备处于良好运行状态。对开停车过程中的设备运行情况进行监控和指导，及时处理设备故障。负责制定设备开停车操作规程，并组织培训。4.电气仪表部门负责对装置电气、仪表系统进行检查、调试和维护，确保电气仪表系统正常运行。对开停车过程中的电气仪表信号进行监控和处理，保证生产过程的自动化控制准确可靠。负责制定电气仪表设备开停车操作规程，并组织培训。5.物资供应部门负责保障开停车过程中所需的各类物资、原材料的及时供应，确保物资质量符合要求。对危险化学品的采购、储存、运输等环节进行安全管理，防止发生泄漏、火灾、爆炸等事故。6.人力资源部门负责组织对参与开停车作业的人员进行安全培训和教育，确保人员具备相应的安全知识和技能。根据开停车计划，合理安排人员，保证各岗位人员配备齐全。7.车间（装置）具体负责本车间（装置）开停车方案的实施，组织本车间（装置）人员按照操作规程进行开停车作业。对本车间（装置）开停车过程中的安全、生产、设备等情况进行现场管理和监督，及时发现和处理问题。三、开停车前准备1.成立开停车领导小组由公司主管领导担任组长，生产、安全、设备、电气仪表等相关部门负责人为成员。负责全面指挥和协调开停车工作，制定开停车总体方案和安全措施，解决开停车过程中出现的重大问题。2.制定开停车方案生产部门应根据装置的工艺特点、设备状况、物料性质等，组织编制详细的开停车方案。开停车方案应包括开停车的步骤、时间节点、安全措施、应急处置预案等内容。开停车方案编制完成后，应组织相关部门和人员进行评审，确保方案的科学性、合理性和可行性。经公司主管领导批准后实施。3.人员培训人力资源部门应组织对参与开停车作业的人员进行专门的安全培训和教育。培训内容应包括开停车方案、操作规程、安全注意事项、应急处置方法等。培训结束后，应对人员进行考核，考核合格后方可上岗作业。4.设备检查与维护设备管理部门应组织对装置设备进行全面检查，包括设备的外观、连接部位、润滑情况、密封性能、安全附件等。对检查中发现的问题，应及时进行修复或更换，确保设备处于良好运行状态。对装置设备进行维护保养，包括设备的清洁、润滑、紧固、调试等。对长期停用的设备，应进行必要的试车和预热，确保设备能够正常启动。5.电气仪表检查与调试电气仪表部门应组织对装置电气、仪表系统进行检查和调试，包括电气设备的绝缘电阻、接地电阻、电机的转向等，仪表的准确性、可靠性、灵敏度等。对检查和调试中发现的问题，应及时进行处理，确保电气仪表系统正常运行。对装置的自动化控制系统进行调试，确保各控制回路、联锁装置、报警系统等能够正常工作。6.物资准备物资供应部门应根据开停车方案，准备好所需的各类物资、原材料，确保物资的品种、规格、数量符合要求。对危险化学品，应按照相关规定进行储存和管理。准备好开停车过程中所需的工具、器具、防护用品等，并确保其完好有效。7.环境清理对装置区域内的杂物、废弃物等进行清理，保持现场整洁。对装置周边的环境进行检查，确保无易燃、易爆、有毒有害等物质泄漏，无障碍物影响开停车作业。四、开车安全管理1.开车前检查确认在开车前，由车间（装置）负责人组织对装置进行全面检查，确认设备、电气仪表、管道、阀门等处于正常状态，安全设施齐全有效，现场环境符合要求。检查确认各系统的盲板已按要求抽堵，阀门的开启和关闭状态正确，仪表的量程、零点等设置符合要求。对装置内的气体进行采样分析，确保可燃气体、有毒有害气体的浓度符合安全标准。2.按开车方案顺序操作严格按照批准的开车方案顺序进行操作，不得擅自更改操作步骤和时间节点。开车过程中，应缓慢升温、升压、升负荷，避免设备和管道因温度、压力、流量等变化过快而发生损坏。密切关注设备的运行状况，如温度、压力、电流、振动等，发现异常情况应及时停车检查处理。3.系统气密试验在开车过程中，应按照规定进行系统气密试验。气密试验应采用符合要求的气密介质，试验压力应符合设计规定。气密试验合格后，方可继续进行开车操作。4.置换与吹扫开车前，应对装置内的管道、设备等进行置换和吹扫，清除残留的空气、水、杂质等。置换和吹扫应采用惰性气体或蒸汽等，确保置换和吹扫彻底，防止发生爆炸、火灾等事故。5.安全附件调试对装置的安全附件，如安全阀、压力表、温度计、液位计等进行调试，确保其灵敏可靠。安全附件调试合格后，应进行铅封，并做好记录。6.联锁装置调试对装置的联锁装置进行调试，确保其能够正常工作。联锁装置调试合格后，应进行投用，并做好记录。7.现场监护在开车过程中，各岗位应安排专人进行现场监护，及时发现和处理问题。安全管理部门应安排人员对开车过程进行巡回检查，监督安全措施的落实情况。五、停车安全管理1.停车前准备在停车前，生产部门应组织制定停车方案，明确停车的步骤、时间节点、安全措施等。停车方案应经公司主管领导批准后实施。通知相关部门和岗位做好停车准备工作，包括物资准备、设备检查、人员安排等。2.按停车方案顺序操作严格按照停车方案的顺序进行操作，不得擅自更改操作步骤和时间节点。停车过程中，应缓慢降温、降压、降负荷，避免设备和管道因温度、压力、流量等变化过快而发生损坏。密切关注设备的运行状况，如温度、压力、电流、振动等，发现异常情况应及时停车检查处理。3.系统卸压在停车过程中，应按照规定进行系统卸压。卸压应缓慢进行，防止压力波动过大。卸压过程中，应注意观察设备和管道的情况，避免发生泄漏、爆炸等事故。4.物料处理对装置内的物料进行妥善处理，如回收、转移、放空等。对危险化学品，应按照相关规定进行处置，防止发生泄漏、火灾、爆炸等事故。在物料处理过程中，应采取相应的安全措施，如佩戴防护用品、设置警示标志等。5.设备降温停车后，应及时对设备进行降温，防止设备因温度过高而损坏。设备降温应缓慢进行，避免设备因温度变化过快而产生裂纹等缺陷。6.设备隔离对装置内的设备进行隔离，关闭相关的阀门，切断电源、气源、液源等，防止设备误操作或发生意外事故。在设备隔离过程中，应做好标识和记录。7.置换与吹扫停车后，应对装置内的管道、设备等进行置换和吹扫，清除残留的物料、杂质等。置换和吹扫应采用惰性气体或蒸汽等，确保置换和吹扫彻底，防止发生爆炸、火灾等事故。8.现场清理对装置区域内的杂物、废弃物等进行清理，保持现场整洁。对装置周边的环境进行检查，确保无易燃、易爆、有毒有害等物质泄漏，无障碍物影响后续作业。六、应急管理1.制定应急预案针对开停车过程中可能出现的事故，制定完善的应急预案。应急预案应包括事故类型、应急组织机构、应急救援程序、应急处置措施等内容。应急预案应定期进行修订和演练，确保其科学性、合理性和可行性。2.应急救援物资准备配备必要的应急救援物资，如灭火器、消防水带、空气呼吸器、急救药品等，并确保其完好有效。对应急救援物资进行定期检查和维护，及时补充和更新。3.应急响应在开停车过程中，如发生事故或紧急情况，应立即启动应急预案，迅速组织救援。各应急救援小组应按照职责分工，迅速开展救援工作，如灭火、抢险、疏散、急救等。及时向上级主管部门和相关政府部门报告事故情况，请求支援。4.后期处置事故应急处置结束后，应组织对事故现场进行清理和恢复，对受损的设备、设施等进行修复或更换。对事故原因进行调查分析，总结经验教训，采取相应的防范措施，防止类似事故再次发生。七、监督与考核1.监督检查安全管理部门应定期对开停车过程进行监督检查，重点检查开停车方案的执行情况、安全措施的落实情况、人员的操作情况等。对检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，责令相