设备科管理制度

设备科管理制度1.目的为加强设备科的管理，确保设备的正常运行，提高设备的使用效率，保障生产的顺利进行，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于设备科全体员工以及与设备管理相关的部门和人员。3.职责分工设备科科长：全面负责设备科的管理工作，制定设备管理计划和目标，组织实施设备的采购、安装、调试、维护、维修、报废等工作。设备管理员：负责设备档案的建立、管理和更新，设备的日常巡检、保养记录，协助维修人员进行设备维修，参与设备的验收和报废鉴定等工作。维修人员：负责设备的故障维修、定期保养、技术改造等工作，确保设备的正常运行，提供技术支持和培训。操作人员：负责正确操作设备，遵守操作规程，做好设备的日常清洁和维护工作，及时反馈设备运行中的问题。二、设备采购管理1.采购计划各部门根据生产需求和设备现状，提前提出设备采购申请，填写《设备采购申请表》，详细说明设备名称、型号、规格、数量、用途、采购理由等信息。设备科收到采购申请后，进行汇总和审核，结合设备库存情况、生产计划和预算，制定年度设备采购计划。年度设备采购计划报经公司领导批准后实施。对于紧急采购的设备，由使用部门填写《紧急设备采购申请表》，经设备科科长和公司领导审批后，可先行采购，事后补办相关手续。2.供应商选择设备科负责对供应商进行调查和评估，建立供应商档案。选择供应商时，应考虑其产品质量、价格、交货期、售后服务等因素。优先选择具有良好信誉、生产能力强、产品质量可靠、价格合理、售后服务周到的供应商。对于新的供应商，需进行实地考察，评估其资质和能力。与选定的供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括设备规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。3.采购实施设备科根据采购合同，跟踪供应商的生产进度和交货情况，确保设备按时、按质、按量到货。设备到货前，通知相关部门和人员做好验收准备工作。设备到货时，由设备科组织使用部门、质量部门等相关人员共同进行验收。验收内容包括设备的外观、数量、规格、型号、随机附件、技术资料等是否与合同一致，设备的性能是否符合要求。验收合格后，填写《设备验收报告》。三、设备安装与调试管理1.安装准备设备到货前，设备科应根据设备安装说明书和现场实际情况，制定设备安装方案，明确安装步骤、技术要求、安全注意事项等。准备好安装所需的工具、材料、场地等条件，确保安装工作顺利进行。2.安装实施按照设备安装方案，由专业的安装人员进行设备的安装工作。安装过程中，严格遵守操作规程，确保安装质量和安全。安装过程中如发现问题或异常情况，应及时与设备供应商或技术人员沟通，采取有效措施解决。3.调试运行设备安装完成后，进行调试运行。调试前，检查设备的安装是否牢固、连接是否正确、润滑是否良好等。按照设备调试手册的要求，进行设备的空载调试、负载调试等工作，测试设备的各项性能指标，确保设备正常运行。调试过程中，记录设备的运行参数和调试情况，填写《设备调试记录》。调试合格后，由设备科组织相关部门和人员进行验收，验收合格后办理设备移交手续。四、设备档案管理1.档案建立设备科负责建立设备档案，对每台设备从采购、安装、调试、运行、维护、维修到报废的全过程进行记录。设备档案应包括设备基本信息（如设备名称、型号、规格、生产厂家、购置日期等）、设备采购合同、设备安装调试记录、设备操作规程、设备维护保养记录、设备维修记录、设备运行记录、设备故障记录、设备验收报告、设备报废鉴定报告等资料。2.档案管理设备档案由设备管理员专人负责管理，建立电子档案和纸质档案，确保档案的完整性和准确性。定期对设备档案进行整理和更新，将新产生的资料及时归档。同时，对档案进行备份，防止数据丢失。借阅设备档案时，需填写《设备档案借阅申请表》，经设备科科长批准后，方可借阅。借阅人应妥善保管档案，按时归还。3.档案查阅设备科内部人员因工作需要查阅设备档案时，可直接到档案管理人员处查阅。其他部门人员查阅设备档案时，需经设备科科长同意，并在档案管理人员的陪同下查阅。查阅人员不得擅自涂改、复印、转借档案资料。五、设备日常巡检与保养管理1.巡检制度制定设备日常巡检表，明确巡检内容、巡检周期、巡检人员等。维修人员和操作人员按照巡检表的要求，对设备进行定期巡检。巡检内容包括设备的运行状况、外观、连接部位、润滑情况、温度、压力等参数，以及设备的安全防护装置是否完好等。巡检人员在巡检过程中，应认真填写巡检记录，发现问题及时记录并报告设备科。对于一般性问题，可当场进行处理；对于较严重的问题，应及时安排维修人员进行维修。2.保养制度设备保养分为日常保养、一级保养和二级保养。日常保养由操作人员负责，一级保养和二级保养由维修人员负责。日常保养：操作人员在每班设备运行前、运行中、运行后，对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等工作，确保设备的正常运行。一级保养：一般每月或每季度进行一次，以设备操作人员为主，维修人员辅助，对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位，检查和调整电气系统等。二级保养：一般每半年或一年进行一次，以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行全面检查和维护等。每次保养完成后，填写《设备保养记录》，记录保养内容、保养时间、保养人员等信息。六、设备维修管理1.维修申请设备发生故障时，操作人员应及时停止设备运行，并报告设备科。填写《设备维修申请表》，详细描述设备故障现象、发生时间、可能原因等信息。设备科接到维修申请后，根据故障情况，安排维修人员进行维修。对于紧急故障，维修人员应立即赶到现场进行抢修。2.维修实施维修人员接到维修任务后，携带必要的工具和备件，前往设备现场进行维修。维修过程中，应严格遵守操作规程，确保维修质量和安全。维修人员在维修设备时，应认真查找故障原因，采取有效的维修措施，及时排除故障。对于一时难以解决的故障，应及时向上级汇报，并组织相关技术人员进行会诊，制定解决方案。维修过程中，如需更换设备零部件，应选用质量合格、规格型号相符的零部件。更换后的零部件应进行试机，确保设备正常运行。3.维修记录维修人员在维修完成后，填写《设备维修记录》，详细记录设备故障现象、故障原因、维修措施、更换的零部件等信息。将《设备维修记录》及时归档，作为设备档案的一部分，以便日后查阅和分析设备故障情况。七、设备报废管理1.报废鉴定设备因磨损、老化、技术落后等原因，无法继续使用或维修成本过高时，由使用部门提出设备报废申请，填写《设备报废申请表》。设备科组织相关技术人员、质量人员等对申请报废的设备进行鉴定，评估设备的技术状况、使用价值、维修成本等。鉴定合格的设备，出具《设备报废鉴定报告》，报公司领导审批。2.报废处理经公司领导批准报废的设备，由设备科负责组织报废处理。报废设备可采取变卖、拆除零部件、报废回收等方式进行处理。变卖报废设备时，应按照公司相关规定进行招标或询价，确保报废设备的处置价格合理。拆除报废设备的零部件时，应做好记录，以便日后查询和管理。报废回收的设备，应按照环保要求进行处理，防止对环境造成污染。3.账务处理设备报废后，财务部门根据《设备报废鉴定报告》和相关审批文件，进行账务处理，核销设备资产。八、设备操作人员管理1.培训考核新设备操作人员上岗前，必须经过设备科组织的专业培训，培训内容包括设备操作规程、安全注意事项、维护保养知识等。培训结束后，对操作人员进行考核，考核合格后方可上岗操作设备。考核内容包括理论知识考试和实际操作考核。定期对设备操作人员进行复训，使其熟悉设备的性能和操作规程的变化，提高操作技能和安全意识。2.操作规程执行设备操作人员必须严格遵守设备操作规程，不得擅自更改操作方法和程序。在操作设备前，应检查设备的运行状况、安全防护装置等是否正常，确认无误后方可启动设备。设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行参数和状态，发现异常情况及时停机，并报告设备科。操作结束后，应按照操作规程的要求，对设备进行清洁、润滑、关机等工作。3.违规处理对于违反设备操作规程的操作人员，设备科应进行批评教育，并视情节轻重给予相应的处罚。因违规操作导致设备损坏或发生安全事故的，操作人员应承担相应的责任，并按照公司相关规定进行赔偿。九、设备科工作考核与奖惩1.考核内容对设备科员工的工作考核内容包括工作业绩、工作态度、团队协作、安全管理等方面。工作业绩考核主要包括设备采购计划的完成情况、设备安装调试的及时性和质量、设备运行的稳定性、设备维修的及时性和效果、设备档案管理的完整性等。工作态度考核主要包括责任心、工作积极性、主动性、敬业精神等。团队协作考核主要包括与其他部门的沟通协作情况、内部员工之间的配合情况等。安全管理考核主要包括设备安全事故的发生情况、安全制度的执行情况等。2.考核方式考核采取定期考核和不定期考核相结合的方式。定期考核每月或每季度进行一次，不定期考核根据工作需要随时进行。考核由设备科科长组织实施，通过查阅资料、