基桩钻芯法检测过程质量控制建筑主体结构检测课件

基桩钻芯法检测过程质量控制建筑工程系：胡伦《建筑主体结构检测》一、超声波检测概述采用钻芯法检测时，被检测桩身混凝土龄期不得少于28d或者试件达到设计要求。钻孔数量应满足规范要求：01桩径φ＜1.2m，钻孔数量为一桩一孔；021.2m≤φ≤1.6m，钻孔数量为一桩二孔；03φ＞1.6m，钻孔数量为一桩三孔。一、超声波检测概述持力层应钻至设计要求的深度，如设计未有明确要求时，宜钻入持力层3倍桩径，但至少不小于5m。现场钻孔作业完成后，分上、中、下不同部位按规定采取若干组代表性混凝土芯样及一组岩样进行室内加工和轴心抗压强度试验，并参照检测标准综合评价其强度。二、合理确定钻孔位置在钻孔之前需要对受检部位进行认真的核对，同时检查钻机安装质量，保证钻机的平整度、稳固性和主轴角度符合相关要求，必须对钻芯要求进行满足，严禁降低要求进行开钻。根据规范要求当基桩钻芯孔为一个时，宜在距桩中心100～150mm位置开孔；当钻芯孔为两个或两个以上时，宜在距桩中心D/6处均匀对称布置。三、现场钻芯质量控制01在钻进过程中，钻孔内循环水流不得中断，水压应能保证充分排除孔内岩粉。02当钻孔钻至接近桩端或墙底的地基持力层时，应采取提钻或其他措施，保证在一个回次中能反映桩端接触带的持力层性状。03在钻芯过程中，应观察并记录回水含砂量及颜色、钻进的速度变化，当出现异常情况时，应记录缺陷位置及程序、沉渣厚度等情况。04钻芯孔倾斜率不得大于0.5%，当出现钻孔偏离桩或墙体时，应立即停机，并查找原因。05当有争议时应安排专业队伍进行钻孔测斜，以判定是工程桩倾斜超过规范要求还是钻芯孔倾斜过大。三、现场钻芯质量控制钻进时适当控制回次进尺，一般每个回次不宜超过2m，在预测或钻到胶结较差、断桩、表层、桩身缩径及桩顶以下1m内、桩底接近持力层部位等应采用轻压慢转钻进，回次进尺必须控制在1m以内。三、现场钻芯质量控制芯样取出后，应按回次顺序放进芯样箱中，及时注明清晰标记（如钻芯回次、节数、节长等）并及时记录取芯深度。当进尺接近桩底时，必须注意穿桩时的钻进速度，若出现钻尺快进现象，必须立即关水泵起钻，然后用无泵或反循环进行捞碴钻进，以确定沉渣厚度及沉渣组成。三、现场钻芯质量控制对混凝土的胶结情况、骨料的分布情况、混凝土芯样表面的光滑程度、气孔大小、蜂窝、夹泥、松散、桩或墙底混凝土与持力层的接触情况、沉渣厚度以及桩或墙端持力层的岩土特征等，应作出清晰、准确的详细记录。当终孔时若发现基桩有关技术指标不符合设计要求，或钻芯桩长与委托方提供的施工桩长不一致，应如实记录。三、现场钻芯质量控制当持力层要求为强风化岩层或土层又未有超前钻探资料时，应进行标准贯入试验。钻取芯样试件前应对有注明工程名称、钻芯桩号、钻孔号的标牌的全貌进行拍照。有明显缺陷的芯样表面应朝上，务求能反映芯样的真实情况。四、芯样采集控制混凝土抗压芯样试件采取数量应符合规范规定：01当桩长小于10m时，应在上半部和下半部取代表性芯样2组，每组连续取3个芯样试件；02当桩长在10～30m时，每孔应在上、中、下三个部位分别选取有代表性芯样3组；03当桩长大于30m时，每孔选取不少于4组代表性芯样；04当混凝土芯样均匀性较差时，应根据实际情况，增加取样数量。四、芯样采集控制取样时上部芯样位置距桩顶设计标高不宜大于1倍桩径或1m，下部芯样位置距桩底不宜大于1倍桩径或1m，中间芯样宜等间距截取。四、芯样采集控制混凝土