操作细则手册汇编订制

试验仪器设备操作规程

目录

1万能材料试验机操作规程........................................6

2压力试验机操作规程............................................6

3电子天平操作规则..............................................7

4混凝土抗渗仪操作规则..........................................7

5混凝土贯入阻力仪操作规程......................................7

6电热恒温干燥箱操作规程........................................8

7水泥胶砂搅拌机操作规程........................................8

8水泥净搅拌机操作规程..........................................8

9水泥、碎恒温养护箱操作规程....................................8

10水泥负压筛操作规程............................................9

11电动抗折机操作规程............................................9

12原则养护室安全操作规程........................................9

13岩石切割机操作规程............................................9

14胶砂试体成型台操作规程........................................10

15雷氏水泥沸煮箱操作规程........................................1U

16水泥稠度及凝结时间测定仪操作规程.............................10

17混凝土振实台操作规程..........................................10

18混凝土搅拌机操作规程..........................................11

19原则摇筛机操作规程............................................11

20砂浆稠度仪操作规程..............................................11

21多功能电动击实仪操作规程......................................11

22电动脱模器操作规程..............................................12

23液塑限联合测定仪操作规程.......................................12

24混凝土钻孔取样机操作规程.......................................12

25混凝土磨平机操作规程...........................................13

26电子数显拉力试验机操作规程.....................................13

3

27分光光度计操作规程..............................................13

28钢筋锈蚀仪操作规程..............................................13

29化学分析安全操作规程...........................................14

30火焰光度计操作规程..............................................14

31原子吸取分光光度计操作规程.....................................14

32混凝土电通量测定仪操作规程.....................................14

33真空饱水机操作规程..............................................15

34混凝土含气量测定仪操作规程...................................15

35电热蒸储水器操作规程...........................................15

36砂浆搅拌机操作规程.......................................15

37箱式电阻炉操作规程.........................................15

38水泥胶砂流动度跳桌操作规程...................................16

39勃氏比表面积仪操作规程16

40迅速冻融试验设备操作规程...................................17

41水泥恒应力压力试验机操作规程.................................17

42K30试验操作规程................................................17

43Evd试验操作规程................................................18

44Ev2试验操作规程................................................18

45、震击式原则振筛机操作规程.....................................19

46、加速磨光机操作规程..............................................19

47、数控洛杉矶搁板式磨耗试验机操作规程............................19

48、电动砂当量仪操作规程...........................................19

49、自动调压混凝土抗渗仪操作规程...................................20

50、混凝土比长仪操作规程...........................................20

51、动弹仪操作规程.............................................20

52、混凝土耐磨性试验机.............................................21

53、砂浆分层度测定仪操作规程.......................................21

54、砂浆渗透仪操作规程.............................................21

55、型砂浆强度回弹仪.............................................22

56、砂浆比长仪操作规程.............................................22

4

57、沥青延度仪操作规程.............................................23

58、针入度仪操作规程.............................................23

59、全自动沥青软化点仪操作规程（环球法）..........................23

60、闪点仪操作规程24

61、沥青薄膜烘箱操作规程...........................................24

62、电热真空干燥箱操作规程.........................................24

63、旋转薄膜烘箱操作规程...........................................24

64、石油沥青蜡含量试验仪操作规程...................................25

65、沥青动力粘度试验器操作规程.....................................25

66、GTM试验机操作规程.............................................25

67、自动混合料拌和机操作规程.......................................26

68、马歇尔电动击实仪操作规程.......................................26

69、全自动马歇尔稳定度仪操作规程...................................26

70、离心式沥青混合料分离器操作规程.................................27

71、最大理论相对密度仪操作规程.....................................27

72、静水天平操作规程.............................................27

73、自动车辙试验仪操作规程.........................................28

74、自动车辙试验仪操作规程.........................................28

75、摆式摩擦系数仪操作规程.........................................28

76、构造深度仪操作规程.............................................29

77、渗水系数仪操作规程.............................................29

78、灌砂筒操作规程.............................................29

79、钢筋位置测定仪操作规程.........................................30

80、桩基低应变动测仪操作规程.......................................30

81、微机服侍控制钢校线试验机.......................................31

82、静载锚固性能测试机操作规程.....................................31

83、金属拉伸应力松弛试验机操作规程.................................31

84、压剪试验机操作规程.............................................32

85、自动电位滴定计操作规程.........................................32

86、酸度计操作规程.............................................33

5

87、持续变倍体视显微镜操作规程.....................................34

88、振动法试验装置操作规程.........................................34

89、土工合成材料厚度试验仪.........................................34

90、土工合成材料垂直渗透仪.........................................35

91、超声波测厚仪操作规程...........................................35

92、应变控制式直剪仪操作规程.......................................35

93、全自动气压固结仪操作规程.......................................36

94、全自动气压固结仪操作规程.......................................36

95、承载比试验仪操作规程...........................................37

96、恩氏粘度计操作规程.............................................37

97、沥青原则粘度计操作规程.........................................37

98、恒温恒湿箱操作规程.............................................38

99、热老化试验箱操作规程...........................................38

100、道路材料振动压实成型试验机操作规程38

101、超级恒温水浴操作规程...........................................39

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一、万能材料试验机操作规程

1、试验前应检查试验机与否完好，油箱内的油与否添足。确认机器处在正常工作

状态后方可使用。

2、试验前应对试件最大荷载有所估计，以便选用对应的度盘（所测数据为度盘原

20-80%）,并调整冲阀使之与所用H勺度盘相符。

3、接通电源，启动油泵，再启动送油阀，使工作活塞上升、下降约100mm,活动

2-3次，上升时关紧回油烟，下降时打开回油阀。试验时使工作活塞上升5-10mm然

后关闭送油阀。

4、根据试样形状、尺寸把对应的钳口块装入上、下钳口座内。

5、将试样一端夹于上钳口中。试压试件必须放在承压板的中心位置。

6、调整指针，对准度盘零点。

7、开动移动横梁升降电机，调整下钳口至合适位置，将试样另一端夹在下钳口中，

试压试件时上、下承压板与试件受压面必须所有贴实，方可加荷试验。

8、按试验规定"勺加荷速度，通过旋钮，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢U勺

启动送油阀，并使指针的旋转速度与指示回旋转速度一致，进行加荷。直到试件到达

极限强度，积极针退回时记录读数，然后打开回油阀。

9、在试验过程中如有异常声音，应停机检查，待故障排除后，方可重新开机试验。

10、试验完毕后，应将压力机恢复到原始状态，并关闭电源。将机器及工作台等

处打扫洁净。

二、压力试验机操作规程

1、使用前应检查储油箱液压油与否加满、油管接头与否松动以及电源与否正常。

送油阀与否关闭、回油阚与否打开。

2、接通电源，红色指示灯亮，如不亮，则顺时针旋转电源开关。

3、按“设置”键，进行系统设置（编号、龄期等），如不需调整，直接进行下

一步操作。

4、按“清零”键清零。

5、将试件放在承压板正中。转动手轮，调整螺杆，使上承压板距试件l-2cm。

6、接通电源，按后动键，后动油泵，旋紧回油阀，扪开送油阀，使油缸升起2-3mm

后调整零点。然后关闭送油阀。

7、调整螺杆及上承压板，使上承压板与试件平行接触。

8、旋开送油阀，慢慢调整送油手柄，逐渐增长速率至规定范围（强度不不小于30.0MPa:

0.3—0.5MPa/s;强度不小于3O.OMPa:O.5—0.8MPa/s）。试验过程中，通过不停调整送

油手柄送油量，控制加荷速度在规范规定范围内。

9、当压力值不增长或开始下降，表达试件已压至极限强度，关闭送油阀，打开

回油阀，记录测试数据■，

10、清除试件碎块。

11、放入第二块试件，再按“启动”键，反复环节上一10。

12、放入第三块试件，再按“启动”键，反复环节4-10o

13、打开回油阀卸荷。

14、试验结束，按“停止”键停止电机。

15、关闭电源。

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三、电子天平操作规则

1、天平使用前应先预热30min后,方可开始称量。

2、在进行初次称量之前应进行校准，方可继续进行称量。

3、在称量过程中，每使用一次都要进行校准，天平应在称量范围内称量，切不可

超量。

4、按T键，使天平显示为0.0时，按校准键C,此时天平上显示为“C”，（如显

示CE,则表达出错，按r键，重新进行校准）。将校准硅码（袪码值见“技术指标”

表）置于称盘上，支持天平显示并发出“嘟”声，天平校准完毕会自动答复到称重状

态，此时取下校准祛码即可进行称量。

5、将待称物品放在秤盘中，当稳标志“g”出现时表达读数已稳定，此时天平"勺

读数为该物品U勺重量。

6、当称盘上II勺总重量超过报警值时，天平显示超载报警符号“H”，此时应将物品

拿去。

7、称量完毕后，将称盘上的物品所有拿掉。

8、用软纸将天平擦洁净，关闭电源。

四、混凝土抗渗仪操作规则

1、试验前先将水箱注满水，接通电源，开动机器，桧查各水阀与否畅通。

2、确认各水阀畅通后，将各水阀关闭，检查压力表自控与否敏捷。

3、确认压力表自控正常后，切断电源，将底盘注入水后安装抗渗试件，紧固螺

母，在根据时间安排及时开始抗渗试验。

4、接通电源，打开试模底盘水阀，开始加压，将压力表调至O.IMPa,每加压8

小时，再将压力表调至增长0.1Mpa,直至到达高于设计抗渗标号0.1MPa时为止.

5、整个试验过程中，设专人值班，常常检查机器运绻状况，及时给水箱备水，

认真做好抗渗原始记录。

6、试验结束后，关闭电源，卸掉压力，拆除试件，擦净机器，必要时将试件辟

裂，以检查透水高度，并做好记录和样品描述。

五、混凝土贯入阻力仪操作规程

1、混凝土样和物代表样，用5厘米筛尽快的筛出砂浆，再经人工翻料，装入一种

试模，每批混凝土拌合物取一种试样，共取三个试样，分三个试模。

2、砂浆装入试模后，用捣棒均匀插捣（对平面尺寸为150mmX150mmH勺试模插捣

35次），然后轻击试模侧面以排除在试捣中留下空洞。深入整平砂浆的表面，使其

低于试模上沿10mnio

3、试件静置于温度尽量现场相似的环境中，盖上玻璃片或温布，约1小时后，

将试件侧微垫高20mm,使其倾斜约2min,除去泌水，若在贯入的测试前尚有泌水，

也应有除去。

4、将试件放在贯入阻力仪底座上，记录刻度盘显示的砂浆和穿切的总质量，根据

试件的贯入阻力大小选择合适的测针，一般当砂浆表面孔边出现微裂缝时，应立即改

换较小载面积的测针，先使侧针端面刚刚接触砂浆表面，然后转动手轮，使测针在105

内垂直且均匀IJ勺插入式样内，深度为25mm记下刻度盘显示U勺质量增量，并记下从开

始加水拌和起所通过时间及环境温度，测定期侧针应距试模边缘25mm,测针贯入砂

浆各点间净距至少为所用测针直径日勺两倍，三个试模每次各测1—2点，取其算术平均

值为该时间欧I贯入阻力值，

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六、电热恒温干燥箱操作规程

1、通电前，先检查本箱日勺电气性能，并应注意与否有短路和漏电现象。

2、待一切准备就绪，可放入试品，关上箱门。必须调整排气阀使空隙约10mm左

右。

3、接上电源后，即可启动加热开关，再将控制阀从“0”位按顺时针方向旋到需

要指数处，此时箱内开始升温，指示灯发亮。

4、试样搁板的平均负荷为15公斤，放置试品时切勿超载，同步散热板上不能放

置试品或其他东西，以免影响热空气对流。

5、在使用过程中如有异常声音，应切断电源检查，待故障排除后方可重新使用。

七、水泥胶砂搅拌机操作规程

1、电插头插入三相一零电源插座，红色指示灯壳，表达电源接通。

2、将程控器插入机器程控器插座，程控器数码显示为0o

3、将开关拨到自动位置，按下程控器启动按钮，桧查机器与否正常，假如出现异

常应停机检查待故障排除后方可继续工作。

4、加料漏斗内倒入原则砂，搅拌锅内装入水泥，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺

时针转动锅至锁紧，再搬动手柄使搅拌锅向上移动处在搅拌工作定位位置，即可开始

加水搅拌。

5、使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免导致搅拌锅变形。

6、机器运转时遇有金属撞击噪音，应首先检查搅拌时与搅拌锅之间的间隙与否正

常。

7、试验结束应及时清洗仪器，保持仪器的整洁。

八、水泥净浆搅拌机操作规程

1、电插头插入三相一零电源插座，红色指示灯壳，表达电源接通。

2、将程控器插入机器程控器插座，程控器数码显示为Oo

3、将开关拨到自动位置，按下程控器启动按钮，检查机器与否正常，假如出现异

常应停机检查待故障排除后方可继续工作。

4、搅拌锅内装入水泥，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再搬

动手柄使搅拌锅向上移动处在搅拌工作定位位置，即可开始加水搅拌。

5、使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免导致搅拌锅变形。

6、机器运转时遇有金属撞击噪音，应首先检查搅拌时与搅拌锅之间的间隙与否正

常。

7、试验结束应及时清洗仪器，保持仪器的整洁。

九、水泥、碎恒温养护箱操作规程

1、使用前应检查仪器安放与否平衡。

2、向水箱内加水至末层搁架如下（电热管上2-3公分）。

3、在温度传感器中注水90%。

4、取下加温器上部水箱，在水箱下部加水口加水（必须是蒸储水）然后方可开机

使用。

5、调整温控器按纽设定所需要的数值。

6、仪器工作时应定期检查工作箱内的水量，并保证其在工作时不得断水。

7、为保证温度传感器的精确性，传感器上H勺纱布应定期更换，纱布更换前应将双

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手洗净。且纱布包裹不超过温度传感器的二分之一，从纱布上抽根线在头尾处打结，纱

布

和温度传感器之间不能有空隙，上纱布另一端应浸在水中。

十、水泥负压筛操作规程

1、仪器应安放在平整且水平的地面上，检查所有零部件与否都已装好，注意使

连接管口保挣紧密状态，取下固定洗尘器的铁条皮然后将电源插头插入220v交流电源

插座内，并有可靠接地，仪器即可投入使用。

2、打开电源开头和操作面板上各个功能开关，仪器便开始工作，直到显示屏上

的时间显示为“0：00”时仪器自动停止工作，假如工作负压超过“-4000--6000Pa”

范围内应旋动压旋钮将负压调整在围标规定的范围之内。

3、按GB/T1345进行解分时，先用天平称出25克的水泥式样，倒入式样筛内并

盖上筛盖，然后启动仪器，待停机后取下试样筛，将筛余物件倒入天平称量得出筛析

成果。

4、每次使用后，应用刷子从试验筛筛网网面轻轻刷清，并把筛网对着阳光式灯

光检查，把试验筛保留在干爆的容器式塑料袋内。

5、当试验筛堵塞时，可将其置在筛座上，盖上筛盖进行反吸，然后再用筛子刷

清，必要时也可把洗尘器吸管从旋风筒上取下来，直.接对着筛网抽吸，同步再刷清，

若塞网堵塞严重，可先把界筛放在水中泡一段时间再刷洗。

6、仪器使用完，清洁后关闭电源开关，并用抹布将仪器外表面抹清。

十一、电动抗折机操作规程

I、接通二相三线电源，指示灯亮。

2、调整零点（调速陪重花，使游铭在“0”位上：主杠杆处在水平）。

3、清除夹具上圆异表面拈着杂物将试体放入抗着夹具内，并调整夹具将试件夹紧

使主杠产生一种仰角（此仰角II勺大小根据试件寄存天数和操作经验决定）。

4、按动启动按钮指示灯亮（红）电机带动丝杆转动，游铭移动加载，当加到一定

数值时，试体折断主杠柠右端定位针压合微动开关电机停转，即可在主尺刻度上读取

抗折强度的数值。

5、按压游锭上H勺按钮推进游铃回到“0”位上。

6、仪器使用完，清洁后关闭电源开关，并用抹布将仪器外表面抹清。

十二、原则养护室安全操作规程

1、养护室定专人负责管理，保持环境卫生每日记录事内温度、湿度。

2、混凝土、砂浆、水泥试件成型后，再置于温度20±1℃,相对温度不小于90%的

原则环境下养护（水泥试件养护水槽II勺水每周换水一次）

3、养护室温、湿度采用温湿度自控仪控制。

4、温湿度自控仪开机前，首先打开自来水阀门，再冷阀门打开通过加水管往水池

加水。

5、在温控范围内将控温仪指示读盘至选定的位置上，当红色指示灯亮，工作电流

电压按规定值指示，表明仪器处在工作状态，当红色指示灯熄灭，白色指示灯亮，电

流电压指示为“0”时，表明仪器处在恒温状态。

6、仪器偶尔出现显示或键盘操作不正常，可关掉电源重新开机。如仍然不正常，

应立即关掉电源，请技术人员检修。

十三、岩石切割机操作规程

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1、接通电源，然后检查整机各转动与否灵活，各紧固件与否松动。

2、按下总电源按钮，控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯，均应明亮。

3、按主机的I启动按钮，看主机的旋转方向罩光上的筱头指示方向与否相似。

4、按前进和后退按钮，切刀应沿工作台执行前进、后退的指令，手按迅速按钮（不

松），切刀应作迅速前进，手松即停。

5、一切检查完毕后即可装上试件切割，试样装夹时应选择可靠的夹持点，防止虚

夹和假夹现象，以免在切割过程中因试样窜动而损坏刀片和试样。

十四、胶砂试体成型台操作规程

1、接通电源

2、抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮，并检查凸轮转动方向与否对的；

3、将装有胶砂物试模放在振动台上；

4、转动手柄，将试模卡紧，固定在振动台上；

5、按下控制器U勺启动开关，开始振动，60次扣自动停机；

6、取下试样，用水泥刮平刀，刮平表面，将试样置养护箱内养生；

7、用湿毛巾将振动台擦净：

十五、雷氏水泥沸煮箱操作规程

1、使用时先将雷氏夹角试件（或试饼）放在试件夹上，连胚子一起放入箱内;

2、往箱内放水，当水温为20℃时，使水面距箱底保持180mm；

3、接通电器控制箱电源，启动（自动）开关，沸煮箱内的水于30min沸腾，

一组电热器自动停止工作，再煮3h沸煮箱内所有自动停止：

4、煮沸完毕，放水由铜热水嘴放打开箱盖体冷却至室温，取出试件进行

测试；

5、假如在测试中，水温于20℃时，可先启动控制箱上手动开关至“升温区”

将水温升到20C左右，停止“手动”开关，启动“自动”开关，即可自行运作;

十六、水泥稠度及凝结时间测定仪操作规程

1、定原则稠度用水量应先检查仪器部分在支架中能否自由滑动，同步检查试锥

时，指针应对准标尺零点：

2、测定凝结时间等，应取下锥形杯并换上圆模，并托玻璃板一起放到垫板匕

然后卸下试锥，换上试管，并检查试针与圆锥顶接触时，指针与否对零，否则予以调

整；

3、每次测定等，应将仪器垂直放稳，不应在振动的环境中操作；

4、每次测定后，均应符仪器工作表面擦拭洁净并涂油防锈；

十七、混凝土振动台操作规程

1、振动台安装好后，应先开机3—5分钟，检查螺栓与否紧固；

2、振动台在振实过程中，试件应平稳地放在振动台面上，并注意安全；

3、试件放置要与台面相对称，使其平衡；

4、振动器轴承应常常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润

滑;

5、每次振动完毕后，应关掉电源将振动台面清理洁容；

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十八、混凝土搅拌机操作规程

1、启动前首先检查旋转部分与料筒与否有刮碰现象，如有相碰现象，应及时

调整；

2、清理料筒内杂料：

3、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动：

4、启开后发现动转方向不符合规定期，应切断电源，将导线的任意两互相换

位置再重新启动；

5、将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖：

6、根据搅拌时间调整时诃继电器的定期，注意在断电状况下调整；

7、按动启动按钮，主轴使带动搅拌铲运转；

8、到达调定期间后自行停车；

9、搅拌时如因混凝土搅合料的阻力作用过大而使电机停转，可用点动，使电

机缓转，以减小其他阻力，再按启动即可；

10、卸料时先停机，然后将筒体位置手柄松开，再旋转手轮，由锅轮附带料筒

旋转到便于出料U勺位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，至将料

排净停止主轴运转，旋转手轮使料筒复位；

11、清洁料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗洁净或用砂子清

洁;

十九、原则摇筛机操作规程

1、开机前，拧出上螺塞，加足润滑油（用油以淀子油为宜）至螺孔面；

2、装套筛时，先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同筛盖往上提，然

后右旋国定就可置套筛于筛托盘匕再将扭紧螺栓左右松开往下压并右旋使之固紧即

可工作；

3、根据工作需要，需要常开可将旋扭转至常开位，需要定期工作可将旋至规定定

时位，需要中途停机，应切断电源开关，让定期钟自行转至停止位置，不可施行扭回;

4、每隔3-6个月更换油一次，使用时注意防止盖板上的7根导杆的变形：

二十、砂浆稠度仪操作规程

1、将挂制好口勺砂浆放入锥形盛料容器内；

2、调整锥架使原则锥体的锥夹与砂浆表面接触，并紧固好；

3、调吊销母使表针对准零位，移动表盘升降架，使齿条杆下端与试锥滑杆1二

端轻轻接触；

4、松开螺钉原则锥体使其自身重量沉入砂浆中；

5、等原则锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉，转动销母使齿条滑杆向下滑

动至与试锥滑杆接触，表盘上所读的数即为砂浆稠度；

二十一、多功能电动击实仪操作规程

1、打开电源开关：

2、在控制器板右上位拔码开关中设计锤击次数，如要移动工作台，则按在下

角按气建开关；

3、按下启动键控制器，开始工作，电动机旋转，提锤击实，每击一次数码管

减一种数，到“00”时电机停止;

4、假如按下移工作台按灌，每逢7的倍数移工作台一移；

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5、工作中如有异常状况时，可按暂停或停止键，结束工作，待排出异常后，

继续工作；

6、击实完后，卸下试筒，削除试筒两端多出的土样，称重：

7、用脱模器推出试样，从试样中心取出少许试样测基含水量：

8、试验完毕后，打扫落在仪器上的试样并保养仪器；

二十二、电动脱模器操作规程

1、接通电源，指示灯亮，检查电机升降与否对的（如不正常互换火线一根），

使用电动脱模器时，将摇把推入前面板孔中摇动即可；

2、电器开关放在.上升位置，此时脱模丝杆上升，试模脱出后立即停车，以防

丝杆脱山，脱模时应将试模上沿对正脱模器顶板上的圆孔下端以丝杆关对正脱模块，

用托板托住试筒，伴随脱模丝杆的上升试件即可脱出；

3、将电源开关放在下降位置，此时脱模器下降；

注意：脱模丝杆下降极限为：上端离传动体上端30mm,应立即停车以防回车时造

成内部构件的损坏。

二十三、液塑限联合测定仪操作规程

1、调整府脚螺钉，使工作面水平；

2、接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴；

3、调整投影物镜，使微尺形象清晰，再调零线调整旋扭，使屏幕上的零线与

微分尺零线的形象重叠;

4、转动平台升降螺母，当锤体刚好与土样接触，计时指示管亮，圆锥体即自

由下落，历时5秒，该数指示管亮，即可读数，如要手动操作可把开头扳向手动一侧,

当锤尖与土面接触时，接触指示管亮，而圆锤仪不下落，需按手动按钮，圆锤仪才自

由下落；

5、读数后，要按复位按钮，以使下次进行试验；

6、将仪器打扫洁净并复位；

二十四、混凝土钻芯取样机操作规程

1、将钻机行走到需要工作的位置后，将行走轮向后摆动180°,并操纵手柄使行

走轮与方向轮离开地面，使底座稔妥地置于工作位置上。

2、把钻机立柱与升降杆等部位擦洁净，调整好主轴位置。

3、向加水斗加水，保正给水泵能正常给水工作。

4、安装上所规定钻孔尺寸的钻头。

5、按汽油发动机使用阐现书规定，检查调整发动机各个部位，处正常状态，可以

启动发动机，开始钻孔取芯工作。

6、钻机钻孔时，应手感阻力不大，切削平稳，钻孔推进速度为40—50mm/min左

右。当钻孔靠近完毕时，由于切削力"勺变化，钻机有些震动此时要合适减少推进速度。

当切削完毕时，应立即迅速提高钻头直至刃口脱离工作，才可关闭钻机。

7、钻孔中和钻进给结束后迅速提高钻头时，不得停机，应待钻头刚刚脱离工作时，

停止主轴旋转，再将钻头提高。

8、钻进中如发现钻头受卡，应迅速将钻头提高一段，然后慢慢钻入，切忌硬性钻

进而打碎钻头。

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二十五、混凝土磨平机操作规程

1、接通电源及水源。

2、根据芯样直径选择对应的夹具，将芯样夹紧并转究竟盘中心位置后将夹具索紧。

3、松开上、下索紧手轮，转动升降手轮，当磨轮端面距芯样端面1mm时停止。然

后索紧上索紧手柄，启助进水嘴阀门通水，并闭合电源开关，使磨轮转动，然后逆时

针转动手轮，并同步顺时针转动微动手轮使磨头下降。当磨轮端面接触试样端面时摆

动磨头进行磨削，直至磨平试样端面。

4、磨削完毕，关闭电源及水嘴网并逆时针转动微动手轮，使具处在上极限位置。

5、松开夹具索紧手柄，将夹具同试样一同取下并反向安装，反复2、3、4步动作

磨削另一端面。直至芯样瑞面符合规定为止。

6、磨平机用后关闭电源，擦试洁净机器。

二十六、电子数显拉力试验机操作规程

1、接通拉力机电源，进行试验前预热。

2、将夹具调至试验量程之内。

3、将试样放在上下夹具内夹紧，按下“清除键”使显示屏显示零点。

4、开动“下降键”，对试件进行拉伸试验。

5、按“上升键”使夹具答复原位。

6、反复以上2~5步，直至一组试验完毕，按下“存入键”。

7、按下“打印键”对存入的数据进行打印。

8、按下“停止键”停止仪器的工作，切断电源。

二十七、分光光度计操作规程

1、仪器未通电时，应使电表指针在“0”刻线上。

2、将仪器接通电源。

3、打开比色皿座盖板，调整“0”电位器，使电表指针为“0”，调整面板上“人

旋

钮，选择需用区I单色波长，敏捷度选择旋钮置“1”，使电表指针为“0”。

4、让仪器预热20分钟后，选择好波长和敏捷度档数。

5、假如测试波长的幅度较大，在调整“0”和“100”后稍等半晌。

6、空白档可用空气空白，蒸储水空白。

7、根据溶液不一样的含量，可酌情选用不一样规格的光径长度比色皿。

8、根据检测成果出具试验汇报。

二十八、钢筋锈蚀仪操作规程

1、按照规定规定连接试验装置。

2、未通加外电流之前，先读出阳极钢筋U勺自然腐蚀电位。

3、接通外加阳极电流，调整电流值为880mAo

4、接通并调定外加电流的同步，开始按计时启动，依次报警提醒2468

10…30分钟，分别记录阳极极化电位值。

5、以钢筋阳极极化电位为纵坐标，以试验时间为横坐标，绘制电位-时间

曲线。

6、根据电位-时间曲线的变化规律判断砂浆中的水泥、外加剂对钢筋锈蚀

的影响。

7、出具试验汇报。

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二十九、化学分析安全操作规程

1、试验人员应充足理解化学试剂的物理、化学性质，试验时，精力必须高度集

中。

2、化学药物和物品应按有关规定分类寄存、专人保管。保管人员应理解其性质

及保管措施。

3、接触有毒物品时，必须按规定穿戴防护用品。

4、稀释溶液时必须将比重大的溶液倒入比重小的溶液中，并注意搅拌。

5、打开有挥发性气体的试剂瓶或进行能产生挥发性气体的化学试验时，应在通

风的地方操作。

6、酸、废液必须分别寄存，经处理达标后才能排放。对能产生有毒气体U勺物质,

不得随意倒入废液桶中，须单独寄存解毒处理达标后方能排放。

7、如不慎发生中毒、烧伤，立即送医院治疗，并告诉医生受伤原因。

三十、火焰光度计操作规程

1、插上空气压缩机的插头，拔压缩机的气针2-3秒，使指针指向1个大

气压。

2、打开主机右边的开关，按下光控键。

3、打开燃气阀，点火。

4、先用已知II勺溶液a测出一种数值m,记录下来，比去离子水冲洗吸液管，再

测未知溶液的得到一种数值no

5、未知溶液的浓度=a*n/m。

6、关燃气阀门，主机，空气压缩机并把压缩机中的I气放洁净，收拾仪器。

7、整顿数据作出试验汇报。

三十一、原子吸取分光光度计操作规程

1、打开电脑和原子分光光度计主机开关。

2、先打开空气压缩机然后打开乙焕开关，点火。

3、确定被测元素，调整负高压，开始波长定位。

4、用灯位自调把能量调为最大，能量自调后再波长定位。

5、将吸液管插入基准溶液中开始调零，然后将吸液管插入2,3,4标样中

开始测试，曲线稳横时读数。

6、当r>0.995时方可用此曲线检测未知溶液。

7、将吸液管插入未知溶液中开始测试，曲线稳横时读数。

8、整顿检查成果，出具检查汇报。

三十二、混凝土电通量测定仪操作规程

1、按规范将饱水后的试件装在有机玻璃槽中，两端密封好。

2、向负极注满氯化钠溶液，正极注满氢氧化钠溶液。

3、将电测仪接通电源并连接好计算机和待测试件。使仪器先预热20

分钟。

4、打开测试软件，选中有关通道，填好试件编号，选好通讯端口。

5、打开测试开关，采集电流，开始试验。

6、通电6小时后，保留数据。

7、试验结束后关闭仪器电源。

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三十三、真空饱水机操作规程

1、将割好H勺混凝土试件垂直码放于真空室内，试件间要留有空隙。

2、调整液位开关高度，使之刚好垂直放于最上层试样表面。

3、确定真空室盖边缘的黑色密封橡胶圈是平滑的、不附着异物。

4、将真空室的卜.盖固定好。

5、打开饱水机机箱的左侧门将真空室底部进水电磁阀门的胶管的另一端放

入盛有蒸储水的容器内。

6、接通电源。

7、开动自动工作模式。

8、试件进行真空饱水后，取出试件在常压下浸水18±2小时。

9、进行放水操作，并清洗真空室用软布擦干。

三十四、混凝土含气量测定仪操作规程

1、用湿布将量钵和盖的内表面擦净，然后装入碎试样，用振动式或插捣器抹平,

更至无气泡.

2、抹平后随即称出容器和碎试样的总质量。

3、在正对操作阀孔的碎表面贴一小块薄纸或塑料薄膜，擦净法兰盘，盖好量钵

盖，拧紧钳式夹，打开排气阀。

4、关闭操作阀，从进气阀来压缩空气，使压力指针为1Kgf/cm2。

5、关紧操作阀打开进水附加少许水，关闭进水阀、排气阀使之密封不漏气。

6、打开操作阀，使气室内的压缩溶器进入量钵，待压力表指针稳定后，读出表

值。

三十五、电热蒸储水器操作规程

1、先将放水阀关闭。

2、启动水源阀，使自来水进入控制阀，进入冷却器，再从回水管流入漏斗，然

后注入蒸发锅，至玻璃水位窗中心处。

3、接通电源至水沸腾，调至蒸储水出水呈最大，加水杯有少许溢出为宜。

4、蒸储水出水皮管不适宜过长，保持畅通。

5、冷凝器外壁有烫手感为正常，否则将无蒸储水流出。

三十六、砂浆搅拌机操作规程

1先将上箱放下，按动天关，作空转运转，检查转向与否与阐明书一致。停车后

检查固定叶与搅拌筒壁及搅拌筒底间隙与否调整好后将搅拌螺母拧紧。

2投料工作：把按比例淮备的搅料投入筒内，开机搅拌，接着把计量的水倒入锅

内搅拌均匀。

3取料：停机扳动翻筒机构，将筒体倒倾一种角度，将筒提倒倾一种角度，将料

取出待用。

4每次出料后检查搅拌筒与否复位，否则不得开机。

5每次试验完毕，应彻底清除搅拌叶片及搅拌筒内残存砂浆。

6每月进行一次设备保养。

三十七、箱式电阻炉操作规程

1、检查电源，无误后，将欲灼烧的物质均匀盛装在洁净用烟中，用长柄用烟

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钳送入炉膛内，关闭炉门。

2、打开电源开关和温度自动控制台开关。调整温度设定旋钮至所须温度。

3、待温度指示调整仪指针升高至设定2温度时，电炉断电，指示仪右边红色

指使灯亮，炉温下降：当温度指示仪指针退离设定温度时，电炉通电，此时左边绿色

指示灯亮。如此反复，使炉温保持恒定。

4、灼烧完毕，先关闭温度自动控制台开关，再切断电源开关。将炉门打开一

条小缝，让其降温加紧；待温度降至200度下时，缓慢打开炉门，用长柄用烟钳取出

被灼烧物，关闭炉门。

三十八、水泥胶砂流动跳桌操作规程

1、使用前接通电源打开电动开关运转，跳动30次自停为止，用湿衬布

擦好园盘平面和截园锥模模套（漏斗）捣棒放在跳桌口勺园盘玻璃板中间

位置、

盖好湿布。

2、将按规定配好的水泥胶砂，分二层装入模内，第一向划实十余次

再

用捣棒自边缘到中心均匀捣15次，接着装第二层胶砂水泥，装到高于截园

锥模约2厘米，同样用小刀划十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀的

捣压十

次。

3、捣压完毕，取下模套，用制平刀将高出截园锥模的胶砂刮平，刮

平

后将截园锥模垂直向上轻轻提起，打开电动开关，电机开始以每秒钟一次的

速度转动，共达30次自停。

4、跳动完毕，用分度值0.02mm的卡尺测量水泥胶砂底部扩散的直径

与

相对垂直的二直径的平均值为该水泥在该水量时的胶砂流动度，用

mm表示。

5、测定结果如果不符合该品种水泥进行的该项检验时所规定的胶砂

流

动度，则需改变水灰比，按1、2、3、4条规定重新试验，至胶砂流

动度符合规定为止。流动度符合规定时，即为所求的水灰比。

6、仪器用完后，用湿布擦洗洁净，然后将截园锥模、模套、捣棒、滑

动部分，涂机油防止生锈和滑动自由。

三十九、勃氏透气比表面积仪操作规程

1、试样准备

将110+5C下烘干，