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文档简介
施工人员上岗前须知
第一条、员工进场时,必须办理劳务证和上岗操作证,否则不准安排上岗。
第二条、进入施工现场,必须遵守安全生产规章制度,必须对的佩戴安全帽,
服从工地负责人指挥。
第三条、操作前不准喝酒,不准带小孩进施工现场。
第四条、现场内不花赤脚、不准穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。
第五条、无安全防护措施不准高空作业。
第六条、未经施工负责人同意,不准任意拆除支架设施及安全装置,不准任
意做非本工种工作。
第七条、不准在施工现场打闹,不准从高处向下抛掷任何物件、材料或杂物。
第八条、井(字)架吊篮不准乘人,吊装设备下面不准站人。
第九条、不准带电作业,不准在烟火禁区丢烟头、不准高攀井架、脚手架等。
第十条、不准在施工现场随意大、小便,违者重罚,严禁无证开机,更不准
让他人代开机,工作时.,不准随意离动工作岗位。
安全生产检查制度
为了贯彻执行“安全第一,防止为主”H勺方针,彻:底消除安全事故隐患,保证
安全生产,必须对生产过程进行安全检查,执行如下制度:
一、安全生产检查定为四级检查,即:1、班组日检。2、工地项目部周检。3、
企业月检。4、总企业季检。安全生产检查必须执行JGJ59—99《建筑施工安全检查
评分原则》。
二、企业月检:每月月底,由企业主管生产的副总经理及总工带队,质安科、
生产科、技术科、工会、劳工等有关部门派员参与,对企业属下的各工地进行一次
全面性安全检查,并在每月二十八日召开由以上检查组员及各工地项目经理、技术
负责人、质安员、施工员等参与的生产会议,通报当月安全检查状况。
三、企业质安科必须对各工地进行定期和不定期检查,将发现H勺隐患及时向
工地指出,以书面告知工地限期整改,并复查。对愈期不整改者,按有关规定处以
罚款,甚至勒令停工整顿。
四、工地周检:各工地必须由项目经理(或技术负责人)组织,质安员、施
工员、材料员、机电管理员及各班组长参与,每周至少对工地进行一次全面时自检、
自查、自整改。对检查过程中发现的I安全隐患要下隐患告知书,并及时组织有关人
员整改,以保证施工安全。
五、班组日检:工地各班组长每天班前,必须对本班组的工人对H勺使用“三
宝”状况、身体状态和施工所用的机电设备、施工环境安全防护状况,进行认真细
致的I检查,并做好记录。确认安全后,方准工人上岗作业。
六、工地安全员必须每日捡查安全作业状况,并作好登记记录。对违反安全规
定的工人经教育三次再违反者进行罚款并登记造册。严重违反者勒令停止作业。
七、分管施工员在平常施工中,发现的I安全隐患状况和工人违章操作现象,要
及时制止并汇报给安全员。安全员及时作出处理方案。
八、工地对于安全生产检查中发现的隐患要严格按“三定〃(即定人、定期、
定措施)规定进行整改。安全员、施工员要跟踪贯彻整改状况,及时做好记录,并
将整改成果上报企业质安科进行复检。
九、检查成果及整改状况H勺有关资料要及时归档。
安全教育培训制度
一、建立项目安全教育、安全宣传活动的各项制度,使全体职工自觉认识到安
全生产口勺重要性、必要性,不停增强职工口勺自我保护意识,树立安全笫一口勺细想,
使之自觉地遵守各项安全生产法令和法规。
二、进入施工现场H勺全体人员都必须进行上岗前的三级安全生产教育,建立健
全项目部安全教育H勺档案资料,教育的内容包括安全生产於J防护措施,多种防护措
施的技术性能和操作措施、多种机械设备的安全操作规程、安全生产的规章制度和
多种严禁的事项等,并经教育合格后方可上岗。
三、特殊作业H勺工种必须针对本工种的特殊状况进行必要的专业培训,经安全
生产监督管理部门和有关专业部门时考核合格后方可独立操作,并按期进行复审。
四、采用新技术、新工艺、新设备、新材料施工,或调换新的工作岗位时,必
须对操作人员进行新技术和新岗位时安全知识教育,未经培训合格不得上岗操作。
五、项目部每月组织职工学习一次,并总结上月的安全工作经验,表扬先进,
对屡教不改的进行批评和惩罚,及时传达上级有关文献精神。
六、季节性施工、节假日前后常常性安全教育,也可采用宣传口号、黑板报、
宣传栏、组织作业人员观看录像灯形式宣传安全知识。
班前安全活动制度
为了保障安全、增进生产,保证作业人员的家庭幸福,对班前活动必须进行安
全检查,特订如下制度:
一、应根据当日工作内容,对入场工人进行班组检查,进行班前安全技术交底,
讲解安全操作规程及注意事项。
二、检查操作岗位周围日勺安全生产环境,发现问题应立即整改。
三、检查操作人员安全防护用品的对的使用状况及其他不安全行为,发现问题
及时纠正或制止进入施工现场。
四、检查各班组H勺特种作业人员在进入工地施工前必须持证上岗。
五、检查施工现场电气、设备的安全状况。
六、检查劳动使用工具、材料的安全状况,不合格H勺严禁使用。
七、以上检查属工人部分H勺由班组长、机械管理员、电工在施工前检查属干管
人员的由安检员检查,对不符合安全规定口勺人和物不得进行施工,并报安检员登记
造册。
班组安全活动制度
一、上岗交底
1、交底当日H勺作业环境(如邻近高压线、地下管道、附近建筑物现场地基状况)
和气候条件(风、雨、雪、霜、雾、严重酷暑等)。
2、交当日的重要工作内容和各处环节的操作安全、质量技术规定、操作工艺流程
及特殊工具的技术规定。
3、交人员的分工状况和每一岗位的技术规定。
4、交针对当日工作H勺安全注意事项。
5、交上一班施工中的安全状况。
6、交特殊工种H勺配合规定。
二、上岗检查
1、检查上岗人员劳动防护用品H勺完好和对的I使用状况c
2、检查现场和每个岗位周围的作业环境与否安全无患c
3、检查多种机械设备安全技术措施的贯彻状况。
4、检查各类安全技术措施口勺贯彻状况。
5、检查重要工具的完好状况。
三、上岗记录
1>记班前上岗重要内容。
2、记班组人员分工状况。
3、记上肉检查后,存在H勺重要不安全原因和采用的对应措施。
4、记上一班施工中发生口勺事故苗子、违章作业状况。
5、记上一级领导检查出H勺不安全问题,以及整改贯彻状况。
6、记发生事故后,按照“四不放过”原则进行调查分析和采用防备措施等状况。
四、安全活动日
1、班组必须严格执行每周一次和用上班前一小时进行安全活动制度。
2、小结一周来班组在施工(生产)中的安全先进事例及重要经验教训,对有关人
员进行表扬和批评,视状况提出奖励和罚款的意见。
3、针对施工中存在口勺不安全原因,提出改善措施。
4、学习国家和上级部门颁发口勺有关安全生产规定和制度,并联络实际领会贯彻。
5、学习有关安全生产先进事迹和事故案例,从中吸取经验教训,举一反三、不停
提高安全生产思想意识,做到警钟长鸣。
现场防火制度
1.施工现场及临时设施应按面积设置合适数量的灭火器,灭火器应设置在明
显的、便于使用日勺地方,有专人负责管理,定期检查维修,冬季采用防冻措施。
2.施工用电方案中应编制防火措施。
3.木工间及堆放可燃物区域(包括工地)均列为禁火区,禁火区内严禁吸烟
和动用明火,如需动用明火,必须办理动火手续。
4.施工现场和生活区内H勺电源均应采用集中控制,分区管理H勺措施。宿舍内
严禁私拉电线和灯头。
5.木工间(包括工地)的刨花、木屑做到停前要打扫,按指定地点堆放,木
材、半成品堆放好,做到文明施工、安全生产。
6.宿舍内吸烟应备有烟灰缸,不准随便乱丢烟头,严禁躺在床上吸烟。宿舍
内严禁有烧煮现象。
7.乙快瓶、氧气瓶、明火点在使用时必须符合规定的I安全距离。属一、二、
三级动火范围内的焊、割作业未经办动火审批手续,不准进行焊割。
8.装卸易燃物品,必须轻拿轻放,严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。
9.各工地应设置消防小组,加强学习消防知识,提高消防水平,做到防止为
主消防结合。
动火管理制度
一、建立各项管理人员防火岗位责任制企业各级领导应在各自职责范围内,
严格执行贯彻动火管理制度,本着谁主管、谁负责日勺管理原则,制定各级管理人员
防火责任制,在自己所负贲的范围内尽职尽责,认真贯彻并监督贯彻防火管理制度,
真正做到“以防为主,防消结合”。
二、划定动火区域为了加强防火管理,各班组可根据生产特点,原料、产品
危险程序及仓库、车间布局,划定禁火区域。在禁火区内,需动明火,必须办理动
火申请手续,采用有效防务措施,通过审核同意,才可动火。
三、动火审批管理制度建立在禁火管理区内动火审批制度,在禁火区内动火
一般实行三级审批制度。
1.一级动火审批
一级动火,包括禁火区内以及大型油罐、油箱、油槽车和可燃液体及相联接口勺
辅助设备、受压窗口、密封器、地下室,尚有与大量可燃物品相邻。勺场所。
一级动火,必须由规定进行焊接、切割作业日勺施工员或部门的重要负责人填写
动火申请表,报企业的保卫(或安技)部门审批。假如尤其危险场所或部门动火,
要由项目经理召集主管安技、保卫口勺副总经理、总工程师以及安全、保卫、生产、
技术、设备等部门的领导,共同讨论制定动火方案和安全措施,由安全副总和总工、
主管防火工作日勺安全工程师共同签字,方可执行。
2.二级动火审批
二级动火是指具有一定危险原因的非动火原因,或小型油箱、油桶、小型窗
口以及高处焊割作业。二级动火由规定执行焊割的部门填写动火申请表,经单位
负责防火部门现场检查,确认符合动火条件并签字后,交动火人执行动火作业。
3三级动火审批
几属于非固定动火区域,没有明显危险原因日勺场所,必须进行临时焊割时,
都属于三级动火范围。申请动火部门主管人员填写动火申请表,由部门领导签字同
意,并向单位主管防火工作的保卫部门登记即可。
4.申请动火口勺班组或分包单位在申请动火前,必须负责组织和贯彻对要动火n勺
设备、管线、场地、仓库周围环境,采用必要日勺安全措施。
5.动火前必须详细查对同意动火范围,在动火时动火执行人必须严格遵守安全
操作规程,检查动火工具,保证其符合安全规定。未经申请动火,无动火证,超越
动火范围或超过规定。勺动火时间,动火执行人应拒绝动火。动火时发现状况变化或
不符合安全规定,有权暂停动火,汇报领导研究处理。
6.企业领导同意。勺动火,要由安全、消防部门派现场监护人、企业或部门领导
同意的动火(包括经安全消防部门审核同意日勺),由企业或部门指派现场监护人,
监护人员在动火期间不得离开动火现场,监护人应由责任心强、熟悉安全生产的人
担任,动火完毕后,应及时清理现场。
7.一般检修动火,动火时间一次均不得超过一天,特殊状况可延长,隔日动火
的,申请部门一定要复查,较长时间的动火(热熔防水、焊预埋件等),施工主管
部门应办理动火计划书(确定动火范围、时间及措施)按有关规定分级审批。
8.动火地点如对相邻作业面、其他班组或单位有影响时应由申请动火班组或部
门负责人与这些班组或单位联络,做好对应的配合工作,保证安全。关系大口勺应在
动火证上全签意见。
施工现场义务消防组织网络
消防向省人,项目经理
消防人员(项目部全体管理人员)
模钢架电水油电分分
钢瓦
板筋子工暖漆气包包
筋工
工工工机工工焊钢设
班班
班班班修班班工构备
组组
组组组班组组班单安
组组位装
单
位
整改负责人:
分包队伍、专业队伍消防人员
注:义务消防人员中应配置电工、架子工、机械维修人员、施工技术人员定期按应急预案进行
演习。
圆盘锯安全操作规程
1.保持持证人员熟知安全操作知识,作业进行前进行安全教育:
2.进入现场戴合格安全帽,系好下额带,锁好带扣;
3.操作人员遵守施工现场的劳动纪律,着装整洁,不得光背穿拖鞋,施工现场
严禁吸烟、追逐打闹和酒后作业;
4.电圆锯应安装在密封的木工房内并装设防爆灯具,严禁装设高温灯具(如碘
鸨灯)等,并配置灭火器;
5.班前检查电锯转动部分的防护,分料器,电锯上方口勺安全挡板、电器控制元
件等敏捷可靠;
6.检查锯片必须平整,锯齿要锋利,锯片上方必须装设保险挡板和滴水装置,
锯片安装在轴上,应保持对正中心(轴心);
7.作业时不得使用持续缺两个齿的锯片,如有裂纹,其长度不得超过2cm,裂
缝末端须冲一种止缝孔;
8.锯齿必须在同一圆周上,被锯木料厚度,以使锯齿能露出木料1-2cm为限。
启动后,须待转速正常后方可进行锯料,锯料时不得将木料左右晃动或高抬,锯料
长度不应不不小于锯片直径日勺1.5〜2倍。木料锯到靠近端头时,应用推棍送料,
不得用手推送;
9.操作人员尽量防止站在与锯片同一直线上操作,手臂不得跨越锯片工作。如
锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛板,以免损坏锯片;
10.锯片运转时间过长温度过高时,应用水冷却,立径60cm以上日勺锯片,在操
作中应喷水冷却;
11.作业完毕后将碎木料、木屑清理洁净并拉闸断电,配电箱上锁木工房同步
也上锁;
12.圆锯盘必须专用,不得一机多用;
13.圆锯盘使用电源必须一机一闸一箱,严格严禁一箱或一闸多用;
14.作业人员严禁戴手套操作,长发外露:
15.圆盘锯严禁使用倒顺开关;
16.修理机具时必须先拉回断电,并设警示牌,设专人看护。
打夯机安全操作规程
1.使用打夯机首先进行检查设备与否完好,摇测电动机绝缘电阻要
符合使用规定;
2.手持部位金属所有采用塑料带缠绕整洁,不得有明露金属体;
3.电动机保护零线连接可靠,并有两处连接,其中一处在壳外明显
位置;
4.操作开关用定向式(不可逆)组合开关接线,要调电动日勺运转方
向,首先必须将转动三角带扳掉后才能合闸送电试车,防止因反向逆转
导致人身伤害;
5.打夯机使用时,必须配置流动箱控制,控制开关为漏电保护器;
6.操作人员穿绝缘鞋,戴绝缘手套,二人配合操作,牵引打夯机严
禁使用金属物品,要是绝缘物品和干燥日勺麻绳;
7.使用完毕后动力开关箱断电上锁,并将开关箱电缆线盘好、收回
并将打夯机存在地基比较高的地方做好防雨。
现场电工安全操作规程
1.电工安全规定
(1)经医师鉴定无高血压、心脏病、神经病、癫痛病、聋哑、严重口吃、色
盲症等阻碍电气作业。勺病症和缺陷。必须掌握必要的电气知识,并经考试合格,持证
上岗,在准许口勺工作范围内作业。持学习证人员不得独立作业,应在持操作证人员日勺
监护下作业。
(2)按规定佩戴个人防护用品,使用和保管专用工具。雨、雪及风力六级以上
(含六级)等恶劣天气后应对供电线路、用电设施进行检查,确认安全后方可使用。
(3)纯熟掌握触电紧急救护措施。发生事故后应采用措施,急救伤员,并及时
汇报。
2、施工现场暂设线路、电气设备。勺安装与维修应执行《施工现场临时用电安
全技术规范》。
3、施工现场的电气线路必须保持良好D勺绝缘状况,并有防止人踩、车轧、水泡、
土埋及物砸的措施。不用的线路应及时切断电源或拆除。严禁在本单位不能控制的
电气设备上挂接临时接地线作业。
4.严禁在供电部门电度计量电流互感器二次回路上进行作业。停、送电前必须
与各用电单位联络。
5.应防止带电作业。需低压带电作业时,必须设监护人,严禁独立作业。接线时
必须先接中性线,,后接相线,拆线时,先拆相线,后拆中性线。当发生严重威胁人身及
设备安全。勺紧急状况时,可以越级拉开负荷开关,但在任何状况下,不得带负荷拉开
隔离开关。
6.停电检修设备时,在也许来电的各方向必须有明显日勺断开点,并在开关操作
手柄上悬挂“严禁合闸,有人作业“口勺标示牌。在装置式空气断路器或漏电保护开关
下接火、拆用电设备时,必须逐相脸电,确认安全后方可进行操作。
7.在多台电焊机集中使用口勺场所,当拆除其中一台电焊机时,断电后应在其一
次线侧先行验也,确认无压后方可进行拆除。运行中的电气设备发生开关跳间或熔
断器熔断,木查清故障原因前不得合闸。
7.采用自备发电机作为备用电源时,备用电源断路设备与主电源断路设备之间
必须装设联锁装置。
8.配电箱及开关箱内的闸器具必须完好无损,配电盘面上不得出现裸露带电体。
9.雨淋、水泡、受潮晌电气设备应进行干燥处理,并摇测绝缘电阻,合格后方可
使用。
10.移动式和手持式电动工具安全规定
(1)作业时所有电动工具,必须装设漏电保护装置,金属外壳必须保护零线。
(2)电动工具使用前应进行检查,确认开关安装牢固,动作灵活可靠。电源开关
应采用双极或三级式。
⑶电动工具的电源线必须采用铜芯绝缘护套软线c
电焊机具安全操作规程
1.焊钳和焊枪安全规定
(1)构造轻便、易于操作。要采用国家定型产品。
(2)有良好口勺绝缘性能和隔热能力。手柄要有良好日勺绝热层,以防发热烫手。气
体保护焊口勺焊枪头应用隔热材料包复保护。焊钳由央条处至握柄联结处止。间距为
150mm。
(3)焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便牢固,连接处不得外露,以防触电。
(4)等离子焊枪应保证水冷却系统密封。不漏气、不漏水。
(5)手弧焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条,更换以便。
2.焊接电缆安全规定
(1)焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。一般是用紫铜芯(多股细线)线
外包胶皮绝缘套制成,绝缘也阻不不不小于IMn。
(2)焊接电缆口勺长度应根据详细状况来决定。一般电缆长度取20—30小。
(3)焊接赴缆口勺截面积应根据焊接电流口勺大小按规定选用。以保证导线不致过热
而烧坏绝缘层。
⑷焊接也缆应用整根的,中间不应有接头。如需用短线接长时,则接头不得超
过2个。接长电缆时,应用接头连接器牢固连接,连接处应保持绝缘良好。
(5)严禁运用厂房的金及机构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。
(6)不得将焊接电缆放在电弧附近火热。勺焊缝金属旁,以防止烧坏绝缘层。同步
也要防止碾压磨损等。严禁焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。
(7)焊接电缆与焊机D勺接线,必须采用铜(或铝)线鼻子,以防止二次端子板烧坏,
导致火灾。
(8)焊机与配电盘连接的电源线,除保证良好的绝缘外,其长度不应超过3m。如
确需较长导线时,应采用间隔口勺安全措施,即应离地面25m以上沿墙用瓷瓶布设。
严禁将电源线沿地铺设.更不要落入泥水中。
3.电焊工具使用安全规定
除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外,还应保持干燥和清洁。在
操作过程中,还应注意如下几方面问题。
(1)焊接工作开始前,应首先检查焊机和工具是香完好和安全可靠。
(2)在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,必须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板
或其他绝缘村垫。
⑶工作地点潮湿时,她面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。
⑷更换焊条一定要戴皮手套,不要赤手操作。
(5)推拉闸刀开关时,脸部不容许直对电闸,以防止短路导致H勺火花烧伤面部。
钢筋切断机、除锈机安全操作规程
1.切断机
(1)操作前必须检查切断机刀口,确定安装对的,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,
防护罩牢固,然后拌动皮带轮检查齿轮间隙,调整刀刃间隙,空运转正常后再进行
操作。
(2)使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切刀向后退时送料八刀口。
并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。严禁两手同步在切刀两
侧握住钢筋俯身送料。
(3)钢筋切断应在调直后进行,多根钢筋一次切断时总裁面积应在规定日勺范围
内。
(4)切长料时应设置送料工作台,并设专人扶稳钢筋,操作时动作应一致。手
握端U勺钢筋长度不得短于40cm,手与切口间距不得不不小于15cm。切断不不小于
40cm长日勺钢筋时,应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料。
⑸作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。机械运转中严禁进行检修、加油、
更换部件。
(6)发现机械运转异常、刀片歪斜等应立即停机检修。在钢筋摆动范围内和刀
口附近,非操作人员不得停留。
2.除锈机
(1)除锈前先检查钢丝刷口勺固定螺栓有无松动,传动部分涧滑和封闭式防护罩
及排尘设备等完好状况。
(2)使用除锈机作业时,应戴防尘口罩、护目镜和手套。
(3)除锈应在钢筋调直后进行,带钩钢筋不得上除锈机。操作时应放平握紧钢
筋,操作者应站在钢丝刷或喷沙器侧面,严禁在除锈机正面站人。
(4)整根长钢筋除锈时应两人配合操作,互相呼应c
钢筋调直机安全操作规程
(1)调直机安装必须平稳,料架料槽应平直。对准导向筒、调直筒
和下刀切孔的中心线。电机必须设接零保护。
(2)使用调直机作业时,机械上不得堆放物料、工具等,防止震动
落入机体。送钢筋时,手与轧棍应保持安全距离。机器运转中不得调整
轧棍。严禁戴手套作业。
(3)作业中机械周围不得有无关人员,严禁跨越牵引钢丝绳和正在
调直的钢筋。钢筋调直到末端时,作业人员必须与钢筋保持安全距离。
料盘中钢筋将要用完的,应采用措施防止端头弹出。
(4)调直短于2m或直径不小于9mm的钢筋时,必须低速运行。
(5)喂料前应将不直口勺钢筋头切去,导向筒前应装一根1m长日勺铜管,
钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端日勺导孔内,当钢筋穿入后,手与
压棍必须保持安全距离。
(6)圆盘钢筋放人放圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。
已经调直日勺钢筋,必须按规格、根数提成小捆,散乱钢筋应随时清理堆
放整洁。
钢筋弯曲机安全操作规程
(1)工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、
可变挡架有无裂纹或损坏.防护罩牢固可靠,经空运转确认合格后,方可作业。
(2)操作时应熟悉倒顺开关控制工作回旋转方向,钢筋放置要和挡架、工作回
旋转方向相配合,不得放反。变化工作回旋转方向时必须在停机后进行.即从正转
停一反转,不得直接从正转一反转或从反转一正转。
(3)使用弯曲机作业当弯波折点较多或钢筋较长时,应设置工作架,设专人指
挥,操作人员应与辅助人员协同配合,互相呼应。弯曲未经拎拉或有锈皮的钢筋时,
必须戴护目镜及口罩。
(4)弯曲钢筋时,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速口勺规定。
(5)严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好।向钢筋
应堆放整洁,弯钩不得朝上。
(6)弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转中加
油或打扫。清理工作必须在机械停稳后进行。
混凝土搅拌机安全操作规程
1.作业场地应有良好的排水条件,机械近旁应有水源,机棚内应有良好口勺通风、
采光及防雨、防冻设施,并不得有积水。
2.当气温降到5℃如下时,管道、水泵、机内均应采用防冻保温措施。
3.作业后,应及时将机内口勺存料、积水放尽,并应清洁保养机械,清理工作场地,
切断电源.锁好开关箱。
4.作业前重点检查项目应符合下列规定:
(1)电源电压升降幅度不超过额定值的5%;
(2)电动机和电器元件时接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定;
(3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠.开式齿轮、皮带轮等均有防
护罩;
(4)齿轮箱0勺油质、油量符合规定。
5.作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭
头所示方向一致。对反转出科日勺搅神机,应使援抨筒正、反转运转数分钟,并应无
冲击抖动现象和异常噪音。
6.作业前,应进行料斗提高试验,应观测并确认离合器、制动器灵活可靠。
7.应检查并校正供水系统。勺指示水量与实际水量口勺一致性;当误差超过2%时,
应检查管路口勺漏水点,或应校正节流阀。
8.搅拌机启动后,应使搅拌筒到达正常转速后进行上料。上料时应及时加水。
每次加入日勺拌合料不得超过搅拌机的额定容量,加料的次序应为石子一水泥一砂子
或砂子一水泥一石子。
9.进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入
搅
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