金马作业区实习个人见习期工作总结

金马作业区实习个人见习期工作总结金马作业区实习个人见习期工作总结「篇一」时间一晃而过,在齿轮公司见习已有一年多,在这一年时间里，本人从学校毕业，在具体工作上实践，全面了解、认识了锻造行业的情况，继而加强了对锻造设计和工艺的研习。基本上完成了从学生到工人的角色转变，可以独立开展工作，这也是一段完善自我、充实自我的过程，受益匪浅，现将一年来的见习期工作总结如下:一、对企业文化的理解1、我们的核心价值观：企业利益高于一切，质量是生存发展之本。坚持“企业利益高于一切”就是维护国家、社会、合作伙伴、员工及投资者利益。经营质量是保证六齿长远利益，实现可持续发展的必然要求；而工作质量则使产品质量和经营质量的必要保证。所以我们在生产过程中利益和质量是我们永恒追求。2、我们的核心理念：系统思考，团队学习，协调平衡，追求卓越。系统思考使得企业各中关系得到了很好的协调；团体学习发挥了集体的智慧，充分挖掘团队的创新精神；协调平衡使企业处理好策划与执行、战略和细节、宏观和微观、目标和过程的辩证关系；追求卓越就是要树立永不满足现状的发展雄心。一个企业只有一个真挚的核心理念，才能不断地进步、不断地发展。3、我们的核心竞争力：组织学习与系统创新力。“学习”与“创新”是六齿文化的DNA，是核心竞争力的源泉。坚持继承式的组织学习与系统创新，以内涵式的知识积累和外延式的知识吸收，强化组织记忆力，是提升组织学习与系统创新力的关键。学习与创新是我来到六齿最大的收获之一，在这里见习期间，这不仅是一个工作的过程，还是一个学习与创新的过程。4、企业中最大的浪费：员工的能力未被充分发挥。企业是一个制造产品和服务的地方，更是一个盈利的地方。一个企业的发展就是获得更大的利润为最高目标，杜绝浪费。我们常常可以看到物质上的浪费，而忽视了员工能力上的浪费。员工的合理分配，对一个企业至关重要。我们企业经过不断的对人才的培育与合理分配，使得公司朝着良好的发展方向前进。以上是对企业文化的理解，主要根据在公司实习的情况，联系见闻，由感而生。二、车间学习收获锻造车间是六齿公司的基础车间，六齿公司的大部分齿轮和一部分轴类锻件都出自锻造车间。锻件的质量会影响后续加工以及产品的成本，所以锻件的质量的控制对变速箱的质量以及成本都存在着很大的影响。1、对锻造车间设备的认识自从来的六齿公司，除一个月的企业文化的学习外，我都在锻造车间度过。在前半年的时间，我一直都在锻造车间下面的各个班组实习。从下料班到正火班，使我对整个锻造车间的设备有了一个全面的了解。亲身的操作，对各个设备的优缺的也有了一个全新的认识。在下料班时，我接触到了带锯床和剪切机。带锯床所锯的钢材端面平滑有利于镦粗，但生产效率低，金属损耗大。剪切机的运用，使得下料的效率得到大大的提升，不再出现以前因为下料而影响整个锻造过程的进度。但剪切机也存在缺陷，断面不平整，可能会造成折叠现象的出现。而下料件也不适合用剪切机，端面的不平整造成金属的浪费。所以下料要根据所要下料的规格和种类而选择所用的机床。我们车间的锻造设备主要有中频炉、抛丸机、空气锤和摩察压力机。中频炉的运用不仅使得车间的工作环境得到很大的改善，锻件的质量和工人对锻造时间以及锻造频率的控制也都得到很大的改善。摩察压力机是锻造中常用的设备，也是应用非常广泛的设备。在空气锤的配合下，对基本的齿轮和短轴类都可以进行锻造。但由于一些齿轮外圆直径大、变形量大，而使得J53-1000B的吨位严重不足，从而出现反复锻压后依然会因为圆角而出现废品。这样的锻件应该外扩。轴类虽然可以再摩察压力机和空气锤上锻造出，但效率比较低。如果有一台滚压机，那么整个锻造设配的搭配才比较完善。抛丸是很多锻件一个必备的除去氧化皮过程，所以对抛丸机的使用也应该掌握。什么锻件需要抛丸，什么锻件不需要抛丸，这也是一个锻造工艺员应该掌握的。锻造之后正火是大多数锻件要做的，改变锻件的内部组织、消除内应力，从而改善锻件的切削加工性能。所以年修炉的应用对控制锻件正火后性能稳定有很大的帮助。在机修班的几个月里，是我对锻造车间的设备有了进一步的了解。使我不仅知道了它的使用原理，而且对其内部结构有了进一步的认识，对设备故障有了一些简单的判断能力。锻造相对来说是比较高危险的行业，所以锻造设备的保养非常重要。2、对锻造工艺的认识锻造工艺对锻造至关重要，好的锻造工艺不仅是锻件质量的保证，也是工人工作量减小的保证。自从二月份我开始作为一名工艺员进行实习以来，我对锻造工艺已经有了一定的了解。知道锻造工艺的重要性，也对锻造工艺产生了浓厚的兴趣。在刚开始接触锻造工艺时，最先接触的是根据产品图对锻件图进行设计。对锻件进行设计，首先应选择分模面。分模面位置选择的基本原则是:保证锻件容易从锻模模膛中取出，锻件形状尽可能与零件形状相同。此外，应争取获得镦粗充填成形的良好效果。为此，锻件分模面应选择在最大的水平投影尺寸的位置上。选择好分模面后应对锻件余量和公差进行选择，锻件余量与公差的选择应从以下几个方面进行考虑。锻件的重量和尺寸，重量大尺寸大的锻件余量就应该大一些，这样可以防止由于各种原因造成的一些缺陷而导致锻件的报废。锻件复杂度高的，余量也应该大一些。在根据现实中的情况，可以对锻件的相应部位进行调整。有一些部位可以适当的增加余量，尽而使得锻件的质量得到进一步的保证。有一些部位可以适当的减少一些余量，尽而减少锻件的成本。公差可以根据列表查找和现实情况确定。锻件在模膛中是否好取对锻造也非常重要，这是关于锻件拔模斜度的问题。模锻斜度通常用3°、5°、7°、10°、12°、15°等，以便与铣刀规格相一致。有时因为锻件长度大，直径改变不大也用1°。模锻斜度与锻件形状和尺寸、斜度的位置、锻件材料等因素有关，同一锻件上的内外模锻斜度不宜用多种，一般情况下，内外模锻斜度各取其统一数值。当锻件能够形成自然斜度并满足拔模要求，就不必另外增设模锻斜度。锻件上的圆角半径对于保证金属流动、提高锻模寿命、提高锻件质量和便于出模等十分重要。因此在锻件上各相交表面处必须做出圆角，不容许呈尖角状。为便于制造模具所用刀具标准化，圆角半径应按以下标准数值选取：1、0、1、5、2、0、2、5、3、0、1、0、2、0、6、0、8、0、1、0、12、0、15、0、20、0、25、0、30、0等。齿轮类中间孔的平底连皮一般选择5mm，连皮处的圆角R1比其他圆角R大些，R1=R+0、1h+2mm。在飞边槽型式的选择上，一般选择桥口在上模。因桥口在上模，受热时间短，温度较低，桥口不宜过热和磨损。锻造工装也是锻造工艺的重要组成部分，根据锻件的特征和设备的状况而设计最合理的工装。工装的精度也要有严格的要求，否则就会因为相互之间配合而产生错移现象。三、展望未来在锻造车间的实习使我对锻造有了进一步的了解，使我从中学到了很多书上没有的知识。但我想锻件的锻造是为了把它们加工成变速箱，对后续加工的了解对锻造的设计也非常重要。尤其是轴类锻件，对后续加工的了解和轴类在变速箱中作用可以使得锻件的质量得到进一步的提升，避免出现废品。在未来的日子里，我希望自己可以了解更多关于锻造、热处理、机加工以及变速箱方面的知识，更好的做好本职工作。金马作业区实习个人见习期工作总结「篇二」转眼间见习期已结束，自从参加工作以来，遵守公司的各项规章制度，积极服从领导的工作安排，维护集体荣誉，在思想上要求进步，认真贯彻执行公司文件及会议精神。工作积极努力，认真学习相关专业知识，不断充实完善自己。总结工作中的经验、教训，有利于在以后的工作中扬长避短，更好的做好技术工作，下面我向各位领导汇报自己的工作：一、工作内容1、做好车间设备的检查、维护和维修工作；2、参加巡检和重点维护、维修工作；3、填写每日设备检修记录和工作安全日报表；4、汇报每日检修任务；5、填写安全检查记录、安全整改记录；6、完成领导安排的其他工作等；二、主要成绩1、在检修班规范了个人用品的摆放，如：水杯、安全帽、工作鞋等；2、公用工具、备品备件和资料等实行分类存放；3、及时完成车间设备的巡检、维护和维修，保障了车间装运设备的正常运行；4、完成车间设备巡检表的更改，加大了设备巡检力度；5、做好安全工作的各种记录、报表；6、做好设备档案的维护和设备运行、设备用油、车间保养记录；做好设备完好率的统计工作；7、设计更改中、精煤场地环境检查记录和装车室电话记录表格；8、统计员工信息并装档管理；9、及时完成设备的每日点检任务等；三、经验体会1、必须在以后的工作中提高专业技能和工作经验作为一名机电检修人员，专业技术水平是根本。搞技术是学无止境的，不光要学习书本上的理论知识，还要联系实际，在实际中不断摸索、不断积累。同时，也要虚心求教，掌握各种相关专业知识。2、注重每一项工作检修细节在工作中，任何细微环节的差错都可能导致整个工作的失败。例如：检修完毕后要及时清理现场，检查有无杂物、工具或明火未灭，可能引发火灾事故，造成设备损坏，影响正常装运。所以要重视每一个环节，一丝不苟的做好。学会记录每一件事和每一个重要环节，为今后学习和回顾提供材料和依据。四、存在问题和不足1、工作中有时有点粗心，不够细致，还有依赖思想；2、在专业技术上钻研不够；针对上述问题，在今后的工作中要克服粗心、加强专业技术、技能的学习，同时还要加强将所学到的理论知识运用到工作中去，要相信自己，放弃依赖思想。发挥团队的力量，把工作做得更上一个台阶。总之，这一年半的工作，有成绩也有不足，但收获却是主题。虽没做惊天动地的大事，却在一件件小事中体现出了工作的意义和人生的价值。在今后的工作中，我会更加勤奋努力，不断完善自己，提高自己！金马作业区实习个人见习期工作总结「篇三」当时光的车轮匆忙碾过海外河泥泞的道路，伴随着修井机的阵阵轰鸣，不知不觉中，一年的见习期转瞬即逝。这一年对于我这个刚刚走入社会踏上工作岗位的大学生来说可以用"意义非凡"四个字来概括。在这近一年里我深刻体会到了作为一个修井工人的艰辛和快乐，要成为一个好的修井工人的痛苦和压力。在这异地他乡，我把自己的青春和激情倾注于修井工作中，把汗水洒在每一个不起眼的抽油机上。而今再回首，一如海外河湛蓝的天空，风轻云淡。这正如一句哲言所说，人生过渡时百般艰难，有一天蓦然回首已飞越千山。以下是我见习期的感受和体会：一、摆正位置，提高综合能力。文凭高并不代表水平高，更不代表工作能力强，要把书本知识灵活运用到工作实践之中还有一个漫长的过程。在施工工作中，我发现，一些老师傅，文化水平并不高，但实际工作的能力很强，分析现场问题往往一针见血，常常能用简单、通俗的语言或几个手势就能让大家明白工作的目标、措施和方法。这些非常值得我学习和领会，他们的丰富经验就是一笔宝贵的财富，就是我学习的源泉；"事无巨细，必尽全力"，不论大事小事，每多做一件事情必然会多学到一些知识，必然会积累经验。"积小流成江河，积跬步至千里"，这一年中，在完成工作的同时，我认真学习，反复思考，遇到实际工作中不懂的问题，我就虚心请教，各位师傅，兄长，朋友在工作中都给了我很大的帮助。我也从最初的跟队长上井开始，到独立站二岗，再到实习技术员，现在已能独立带班。二、舍得吃苦，提高工作能力“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”过去的一年对于我来说是不平凡的一年，不平凡的工作，让我有了很多不平凡的回忆。记得去年冬天的时候，为了借一个变扣，为了节约一点时间，我第一次战战兢兢的从结冰的河面走过；今年1月份的时候，我们有一口井，凌晨二点的时候洗井，那天晚上我站在污染罐上面打着手电盯着出口的返液情况，当时的温度可能只有零下二十多度，而且海外