安全隐患分类分级管理规定

安全隐患分类分级管理规定一、总则1.目的为加强公司安全隐患管理，有效预防和减少事故发生，保障员工生命财产安全和公司生产经营活动的正常进行，依据国家相关法律法规及公司实际情况，制定本规定。2.适用范围本规定适用于公司内所有部门、车间、作业场所及相关活动中安全隐患的分类分级管理。3.基本原则预防为主：通过对安全隐患的识别、评估和控制，提前消除隐患，防止事故发生。分级管理：根据隐患的严重程度和可能造成的后果，对隐患进行分级，实施差异化管理。动态管理：安全隐患随生产经营活动和作业环境的变化而动态变化，及时更新隐患信息，调整管理措施。

二、安全隐患定义及分类1.安全隐患定义安全隐患是指生产经营活动中存在的可能导致人员伤亡、财产损失、环境破坏或其他不良后果的物的危险状态、人的不安全行为、管理上的缺陷和环境的不利因素。2.安全隐患分类人的不安全行为隐患：指员工在作业过程中违反安全操作规程、安全规章制度或存在其他不安全行为而导致的隐患。如未正确佩戴个人防护用品、违规操作设备、酒后上岗等。物的不安全状态隐患：指生产设备、设施、工具等存在的不符合安全标准或处于危险状态的隐患。如设备防护装置缺失、电气线路老化、安全通道堵塞等。环境的不利因素隐患：指作业环境中存在的可能影响安全生产的不利条件。如通风不良、照明不足、噪声超标、温度过高或过低等。管理上的缺陷隐患：指安全管理体系不完善、安全管理制度不健全、安全责任不落实、安全监督检查不到位等导致的隐患。如安全操作规程缺失、安全教育培训不到位、安全检查记录不完整等。

三、安全隐患分级1.分级依据根据安全隐患可能导致的事故后果严重程度、影响范围以及整改难度等因素，将安全隐患分为重大隐患、较大隐患、一般隐患和轻微隐患四个等级。2.分级标准重大隐患可能造成重大人员伤亡、重大财产损失或重大社会影响的隐患。涉及重大危险源且安全措施失效，可能引发重大事故的隐患。经评估认定为极有可能导致群死群伤事故的隐患。较大隐患可能造成较大人员伤亡、较大财产损失或较大社会影响的隐患。涉及较大危险化学品储存或使用，存在较大安全风险的隐患。可能导致局部停产、较长时间影响生产经营活动正常进行的隐患。一般隐患可能造成一般人员伤亡、一般财产损失或一定社会影响的隐患。不符合安全生产标准，但经过简单整改即可消除的隐患。对生产经营活动有一定影响，但通过加强管理能够控制的隐患。轻微隐患可能造成轻微人员伤亡、轻微财产损失或对生产经营活动影响较小的隐患。一些不影响正常生产，但不符合安全文明生产要求的小问题。

四、安全隐患管理职责1.公司主要负责人职责全面负责公司安全隐患管理工作，是安全隐患管理的第一责任人。组织制定安全隐患管理规章制度和应急预案。定期召开安全隐患排查治理工作会议，研究解决安全隐患管理工作中的重大问题。确保安全隐患治理所需的资金投入，提供必要的人力、物力和财力支持。2.安全管理部门职责负责制定安全隐患排查治理计划并组织实施。指导、监督各部门开展安全隐患排查治理工作，定期对各部门的隐患排查治理情况进行检查和考核。汇总、分析安全隐患排查治理数据，建立安全隐患管理台账，及时向上级报告安全隐患治理情况。组织开展安全隐患评估和分级工作，确定隐患等级，提出整改建议和措施。参与安全隐患治理方案的制定和审核，跟踪隐患治理进度，确保隐患得到有效治理。3.各部门负责人职责负责本部门安全隐患管理工作，组织制定本部门安全隐患排查治理制度和工作计划。定期组织本部门员工开展安全隐患排查工作，及时发现、登记和报告本部门存在的安全隐患。组织制定本部门安全隐患治理方案，落实隐患治理措施，确保隐患治理到位。对本部门员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和隐患排查治理能力。配合公司安全管理部门开展安全隐患排查治理工作，接受监督检查。4.员工职责遵守公司安全规章制度，积极参与安全隐患排查工作，及时发现并报告身边的安全隐患。正确佩戴和使用个人防护用品，严格按照安全操作规程进行作业，避免发生不安全行为。积极配合部门负责人和公司安全管理部门开展安全隐患治理工作，主动参与隐患整改措施的实施。

五、安全隐患排查1.排查方式定期排查：公司每月组织一次全面的安全隐患排查，各部门每周组织一次部门内部的安全隐患排查。专项排查：针对特定的设备、设施、作业活动或场所，定期或不定期开展专项安全隐患排查。如季节性安全排查、重大节日前安全排查、新设备投入使用前安全排查等。日常排查：员工在日常工作中随时进行安全隐患排查，发现问题及时报告。2.排查内容人的不安全行为排查：重点排查员工的操作行为、劳动纪律、安全意识等方面是否存在不安全行为。物的不安全状态排查：对生产设备、设施、工具、防护用品等进行全面检查，查看是否存在故障、损坏、老化、缺失等不符合安全标准的情况。环境的不利因素排查：检查作业环境的通风、照明、温度、湿度、噪声、粉尘等是否符合安全要求，安全通道是否畅通，防火、防爆、防雷、防静电等设施是否完好有效。管理上的缺陷排查：审查安全管理制度、操作规程、应急预案的制定和执行情况，检查安全责任落实、安全培训教育、安全检查记录、隐患整改台账等管理工作是否到位。3.排查记录每次安全隐患排查均应填写详细的排查记录，包括排查时间、排查人员、排查部位、隐患描述、隐患等级等信息。排查记录应妥善保存，以备查阅。

六、安全隐患评估与分级1.评估方法成立安全隐患评估小组，由安全管理部门、技术部门、生产部门等相关人员组成。根据安全隐患的性质、特点和可能造成的后果，采用定性与定量相结合的方法进行评估。如采用风险矩阵法、作业条件危险性评价法等。综合考虑隐患的可能性、严重性、暴露频率等因素，对隐患进行打分，确定隐患等级。2.评估流程安全隐患排查结束后，由安全管理部门将排查出的隐患进行汇总整理，填写《安全隐患评估表》。评估小组对《安全隐患评估表》进行审核，依据评估方法对隐患进行打分，确定隐患等级。安全管理部门将评估结果反馈给各部门，各部门根据评估结果制定相应的隐患治理措施。3.分级调整安全隐患在治理过程中，根据实际情况对隐患等级进行动态调整。如隐患治理难度加大、可能导致的后果加重等，应及时提高隐患等级；如隐患得到有效控制，风险降低，可相应降低隐患等级。

七、安全隐患治理1.治理原则立即整改原则：对于轻微隐患，能立即整改的必须立即整改，确保生产经营活动安全进行。限期整改原则：对于一般隐患，由责任部门制定整改计划，明确整改措施、整改责任人、整改期限，限期完成整改。停产整改原则：对于重大隐患和较大隐患，必须立即停止相关作业活动，采取有效的防范措施，制定详细的整改方案，经公司主要负责人批准后实施。整改期间，要落实专人负责监控，确保安全。2.治理方案制定对于需要治理的安全隐患，责任部门应制定详细的治理方案。治理方案应包括隐患描述、隐患等级、治理目标、治理措施、治理期限、治理责任人、资金预算等内容。治理方案应经安全管理部门审核，报公司主要负责人批准后实施。3.治理措施实施责任部门按照批准的治理方案组织实施整改措施，确保整改工作有序进行。在隐患治理过程中，要加强现场安全管理，设置明显的警示标志，采取必要的防护措施，防止发生事故。安全管理部门负责对隐患治理情况进行跟踪检查，及时掌握治理进度，协调解决治理过程中出现的问题。4.治理效果验证隐患治理完成后，由安全管理部门组织相关人员对治理效果进行验证。验证内容包括隐患是否消除、安全设施是否恢复正常运行、相关安全指标是否符合要求等。验证合格后，填写《安全隐患治理效果验证表》，由安全管理部门存档。

八、安全隐患信息管理1.台账建立安全管理部门建立健全安全隐患管理台账，详细记录安全隐患的排查、评估、分级、治理等情况。台账内容应包括隐患编号、隐患描述、隐患等级、发现时间、发现部门、整改期限、整改责任人、治理措施、治理效果、复查情况等信息。2.信息更新安全管理部门及时更新安全隐患管理台账，确保台账信息的准确性和时效性。对已治理的隐患，应及时标注治理状态；对新发现的隐患，应及时录入台账，并按照规定进行评估和分级。3.数据分析与利用定期对安全隐患管理台账数据进行分析，总结安全隐患发生的规律和特点，找出安全管理的薄弱环节，为制定安全管理措施、完善安全管理制度提供依据。同时，通过数据分析，评估安全隐患治理工作的成效，不断改进安全隐患管理工作。

九、监督检查与考核1.监督检查公司安全管理部门定期对各部门安全隐患管理工作进行监督检查，检查内容包括隐患排查治理计划执行情况、隐患治理措施落实情况、隐患治理效果验证情况等。对发现的问题及时下达整改通知书，责令责任部门限期整改，并跟踪整改情况，确保整改到位。各部门应加强对本部门安全隐患管理工作的日常监督检查，及时发现和纠正员工的不安全行为，消除安全隐患。2.考核机制建立安全隐患管理考核机制，将安全隐患