生产部主管绩效考核方案

生产部主管绩效考核方案一、考核目的为了全面、客观、公正地评价生产部主管的工作绩效，提高生产管理水平，确保生产任务的顺利完成，特制定本绩效考核方案。通过绩效考核，激励生产部主管不断提升工作能力和业绩，促进公司生产运营的高效、稳定发展。

二、考核原则1.公平公正原则：考核标准明确，考核过程透明，确保考核结果真实、客观、公正地反映生产部主管的工作表现。2.全面考核原则：从工作业绩、工作能力、工作态度等多个维度对生产部主管进行全面考核，避免片面性。3.沟通反馈原则：考核过程中注重与生产部主管的沟通，及时反馈考核结果，帮助其了解自身工作情况，促进绩效改进。4.激励发展原则：考核结果与薪酬、晋升、奖励等挂钩，激励生产部主管积极工作，不断提升自身能力和业绩，实现个人与公司的共同发展。

三、考核周期月度考核与年度考核相结合。月度考核于次月上旬进行，主要对生产部主管当月的工作绩效进行评价；年度考核在次年1月进行，是对生产部主管全年工作绩效的综合评价。

四、考核主体1.上级评价：由生产总监对生产部主管进行考核评价，权重占比[X]%。2.同事评价：选取与生产部主管工作联系紧密的其他部门主管进行评价，权重占比[X]%。3.自我评价：生产部主管对自己的工作进行自我评价，权重占比[X]%。

五、考核指标及权重

（一）工作业绩（60%）1.生产任务完成情况（30%）产量指标达成率（15%）：实际产量与计划产量的比值，计算公式为：产量指标达成率=实际产量/计划产量×100%。产品合格率（10%）：合格产品数量与总产品数量的比值，计算公式为：产品合格率=合格产品数量/总产品数量×100%。生产计划完成率（5%）：按时完成的生产任务数量与总生产任务数量的比值，计算公式为：生产计划完成率=按时完成的生产任务数量/总生产任务数量×100%。2.生产成本控制（20%）生产成本降低率（10%）：本期生产成本较上期生产成本的降低幅度，计算公式为：生产成本降低率=（上期生产成本本期生产成本）/上期生产成本×100%。原材料损耗率（5%）：原材料损耗量与原材料投入量的比值，计算公式为：原材料损耗率=原材料损耗量/原材料投入量×100%。能源消耗控制（5%）：通过与历史数据对比或行业标准对比，考核生产部主管对能源消耗的控制情况。3.生产效率提升（10%）人均产量增长率（5%）：本期人均产量较上期人均产量的增长幅度，计算公式为：人均产量增长率=（本期人均产量上期人均产量）/上期人均产量×100%。设备利用率提升（5%）：通过对设备实际运行时间与可运行时间的统计分析，计算设备利用率的提升情况，计算公式为：设备利用率提升=（本期设备利用率上期设备利用率）/上期设备利用率×100%。

（二）工作能力（30%）1.组织协调能力（10%）生产计划安排合理性（5%）：评价生产部主管制定的生产计划是否科学合理，是否能够充分考虑各生产环节的资源配置和时间安排，确保生产流程顺畅。部门间沟通协作效果（5%）：通过与其他部门主管的沟通交流，了解生产部主管在协调生产与其他部门工作关系方面的表现，是否能够及时解决工作中的矛盾和问题，提高整体工作效率。2.团队管理能力（10%）员工培训与发展（5%）：考核生产部主管对员工培训计划的制定和实施情况，员工技能水平的提升程度，以及员工职业发展规划的指导情况。团队凝聚力与执行力（5%）：观察生产团队的工作氛围、协作精神和执行力度，评价生产部主管在团队建设方面的成效，是否能够带领团队高效完成各项生产任务。3.问题解决能力（5%）生产问题解决及时性（2.5%）：在生产过程中遇到突发问题时，生产部主管能否迅速做出反应，采取有效的解决措施，确保生产不受影响。问题分析与预防能力（2.5%）：对生产过程中出现的问题进行深入分析，找出问题的根源，并制定相应的预防措施，避免问题再次发生的能力。4.专业知识与技能（5%）生产管理知识掌握程度（2.5%）：考核生产部主管对生产管理相关知识的了解和掌握情况，如生产计划、质量管理、设备管理、成本控制等方面的知识。生产工艺熟悉程度（2.5%）：了解生产部主管对本公司生产工艺的熟悉程度，是否能够熟练指导生产操作，解决生产工艺方面的问题。

（三）工作态度（10%）1.责任心（5%）对生产任务的负责程度（2.5%）：是否认真对待每一项生产任务，严格按照要求组织生产，确保产品质量和生产进度。对工作失误的态度（2.5%）：在工作中出现失误时，能否主动承担责任，积极采取措施进行弥补，避免类似失误再次发生。2.工作积极性（3%）主动工作意识（1.5%）：是否具有主动发现问题、解决问题的意识，积极推动生产管理工作的改进和优化。工作热情与投入度（1.5%）：观察生产部主管在工作中的热情和投入程度，是否全身心地投入到生产管理工作中，为实现生产目标努力奋斗。3.敬业精神（2%）加班频率与工作时长（1%）：根据生产工作的实际需要，考核生产部主管的加班情况，以及在正常工作时间内的工作效率和工作质量。对工作的忠诚度（1%）：考察生产部主管对公司的忠诚度，是否能够长期稳定地为公司工作，维护公司的利益和形象。

六、考核标准

（一）工作业绩考核标准1.生产任务完成情况产量指标达成率：达到100%及以上为优秀，得1215分；90%99%为良好，得911分；80%89%为合格，得68分；低于80%为不合格，得05分。产品合格率：达到98%及以上为优秀，得810分；95%97%为良好，得67分；90%94%为合格，得45分；低于90%为不合格，得03分。生产计划完成率：达到100%及以上为优秀，得45分；95%99%为良好，得33.5分；90%94%为合格，得22.5分；低于90%为不合格，得01分。2.生产成本控制生产成本降低率：较目标值每降低1%及以上为优秀，得810分；较目标值降低0.5%0.99%为良好，得67分；较目标值降低0.1%0.49%为合格，得45分；未达到目标值为不合格，得03分。原材料损耗率：控制在目标值以内为优秀，得45分；较目标值超出05%为良好，得33.5分；较目标值超出5%10%为合格，得22.5分；超出目标值10%以上为不合格，得01分。能源消耗控制：较历史数据或行业标准有明显降低为优秀，得45分；保持稳定为良好，得33.5分；较历史数据或行业标准有所上升为合格，得22.5分；能源消耗大幅上升为不合格，得01分。3.生产效率提升人均产量增长率：较目标值每增长5%及以上为优秀，得45分；较目标值增长2%4.99%为良好，得33.5分；较目标值增长0.1%1.99%为合格，得22.5分；未达到目标值为不合格，得01分。设备利用率提升：较目标值每提升5%及以上为优秀，得45分；较目标值提升2%4.99%为良好，得33.5分；较目标值提升0.1%1.99%为合格，得22.5分；未达到目标值为不合格，得01分。

（二）工作能力考核标准1.组织协调能力生产计划安排合理性：生产计划科学合理，各环节资源配置和时间安排得当，生产流程顺畅，得45分；生产计划基本合理，能满足生产需求，但存在一些小问题，得33.5分；生产计划存在部分不合理之处，对生产有一定影响，得22.5分；生产计划不合理，严重影响生产进度，得01分。部门间沟通协作效果：与其他部门沟通协作良好，能及时解决工作中的矛盾和问题，提高整体工作效率，得45分；与其他部门沟通协作较顺畅，基本能解决工作中的问题，得33.5分；与其他部门沟通协作存在一些问题，对工作有一定影响，得22.5分；与其他部门沟通协作不畅，严重影响工作开展，得01分。2.团队管理能力员工培训与发展：员工培训计划完善，实施效果好，员工技能水平明显提升，员工职业发展规划明确，得45分；员工培训计划较合理，实施有一定效果，员工技能水平有所提升，员工职业发展规划基本明确，得33.5分；员工培训计划存在不足，实施效果一般，员工技能水平提升不明显，员工职业发展规划不够清晰，得22.5分；员工培训计划不完善，实施效果差，员工技能水平无提升，员工职业发展规划不明确，得01分。团队凝聚力与执行力：团队凝聚力强，执行力高，工作氛围好，能高效完成各项生产任务，得45分；团队凝聚力较强，执行力较好，工作氛围较融洽，能较好地完成生产任务，得33.5分；团队凝聚力一般，执行力一般，工作氛围有待改善，生产任务完成情况一般，得22.5分；团队凝聚力弱，执行力差，工作氛围差，不能完成生产任务，得01分。3.问题解决能力生产问题解决及时性：在生产过程中遇到突发问题能迅速做出反应，及时采取有效解决措施，确保生产不受影响，得22.5分；能及时解决生产问题，但反应速度稍慢，对生产有一定短暂影响，得1.51.9分；解决生产问题不够及时，对生产有较大影响，得11.4分；不能及时解决生产问题，严重影响生产，得00.9分。问题分析与预防能力：能对生产问题进行深入分析，找出问题根源，并制定有效的预防措施，避免问题再次发生，得22.5分；能对生产问题进行分析，但预防措施不够完善，得1.51.9分；对生产问题分析不够深入，预防措施效果不明显，得11.4分；不能对生产问题进行有效分析，也无预防措施，得00.9分。4.专业知识与技能生产管理知识掌握程度：对生产管理相关知识掌握扎实，能熟练运用到实际工作中，得22.5分；对生产管理相关知识有一定了解，能在工作中运用部分知识，得1.51.9分；对生产管理相关知识了解较少，运用不熟练，得11.4分；对生产管理相关知识掌握不足，无法满足工作需求，得00.9分。生产工艺熟悉程度：对本公司生产工艺非常熟悉，能熟练指导生产操作，解决生产工艺方面的问题，得22.5分；对生产工艺较熟悉，能指导生产操作，解决一些常见工艺问题，得1.51.9分；对生产工艺了解一般，解决工艺问题能力有限，得11.4分；对生产工艺不熟悉，无法指导生产操作，解决工艺问题能力差，得00.9分。

（三）工作态度考核标准1.责任心对生产任务的负责程度：认真对待每一项生产任务，严格按照要求组织生产，确保产品质量和生产进度，得45分；对待生产任务较认真，基本能保证产品质量和生产进度，得33.5分；对待生产任务不够认真，偶尔出现质量或进度问题，得22.5分；对待生产任务不认真，经常出现质量或进度问题，得01分。对工作失误的态度：在工作中出现失误时，主动承担责任，积极采取措施进行弥补，避免类似失误再次发生，得45分；能承担工作失误责任，但采取的弥补措施效果一般，得33.5分；对工作失误责任认识不足，弥补措施不力，得22.5分；对工作失误推诿责任，不采取任何弥补措施，得01分。2.工作积极性主动工作意识：具有很强的主动工作意识，能主动发现问题、解决问题，积极推动生产管理工作的改进和优化，得22.5分；主动工作意识较强，能主动发现一些问题并解决，对生产管理工作有一定改进，得1.51.9分；主动工作意识一般，等待上级安排工作，对生产管理工作改进不明显，得11.4分；主动工作意识差，工作消极被动，对生产管理工作无改进，得00.9分。工作热情与投入度：工作热情高，全身心投入到生产管理工作中，为实现生产目标努力奋斗，得22.5分；工作热情较高，能认真完成工作任务，有一定的投入度，得1.51.9分；工作热情一般，按部就班完成工作任务，投入度不够，得11.4分；工作热情低，工作敷衍了事，投入度差，得00.9分。3.敬业精神加班频率与工作时长：根据生产工作需要，加班频率合理，工作时长能满足生产需求，且在正常工作时间内工作效率高、质量好，得11.5分