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文档简介
高支模板施工方案
高支模板施工方案
一、工程概况1.工程名称:[具体工程名称]2.工程地点:[详细地址]3.建筑规模:总建筑面积[X]平方米,建筑层数[地上层数/地下层数],建筑高度[X]米。4.高支模部位:本工程[具体高支模所在楼层及区域],混凝土梁最大截面尺寸为[长×宽×高,例如800×1000×2000mm],梁最大跨度为[X]米;板厚为[X]毫米,板最大跨度为[X]米。
二、编制依据1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)2.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162)3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)4.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住房和城乡建设部令第37号)5.本工程施工图纸及相关设计文件
三、施工计划1.施工进度计划高支模施工计划于[开始日期]开始,至[完成日期]完成模板安装,[混凝土浇筑日期]进行混凝土浇筑。具体进度安排如下:[具体日期区间1]:完成高支模区域的钢管、扣件等材料的进场及检验。[具体日期区间2]:搭设高支模支撑体系,包括立杆、水平杆、剪刀撑等。[具体日期区间3]:安装梁底模板、侧模板及板底模板,并进行加固。[具体日期区间4]:对高支模进行检查验收,合格后进行混凝土浇筑准备工作。[具体日期区间5]:浇筑混凝土,并安排专人对高支模进行监测。2.材料与设备计划材料计划钢管:采用φ48.3×3.6mm钢管,材质应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091)中规定的Q235普通钢管。扣件:采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。模板:梁底模板、板底模板采用18mm厚胶合板,侧模板采用15mm厚胶合板。方木:采用50×100mm方木,材质应符合现行国家标准《木结构设计标准》(GB50005)的规定。对拉螺栓:采用M12对拉螺栓,用于梁侧模板加固。设备计划塔吊:用于垂直运输钢管、模板等材料。施工电梯:用于人员及小型材料的垂直运输。电焊机:用于焊接钢筋、对拉螺栓等。电锯:用于切割模板、方木等。水准仪、经纬仪:用于测量模板标高、平整度及垂直度。
四、施工工艺技术1.高支模支撑体系设计立杆布置:根据梁、板的尺寸及荷载情况,立杆间距为[梁底立杆间距,例如900×900mm],板底立杆间距为[1200×1200mm]。立杆底部设置可调底座,顶部设置可调顶托。水平杆布置:沿高度方向每隔[1.5m]设置一道纵横向水平杆,扫地杆距地面高度不大于200mm。剪刀撑布置:在高支模周边及内部每隔[4.5m]设置一道竖向剪刀撑,剪刀撑宽度不小于4跨,且不小于6m;沿水平方向设置连续的水平剪刀撑,水平剪刀撑距地面高度分别为[距地面6m处、距梁底1.5m处]。梁底支撑:梁底增设一排立杆,并在梁底两侧设置双扣件,以增强梁底支撑的稳定性。2.模板安装模板安装顺序:先安装梁底模板,再安装梁侧模板,最后安装板底模板。梁底模板安装:根据梁的尺寸及标高,在立杆顶托上铺设方木,然后铺设梁底模板,并进行拼接和加固。梁底模板应起拱,起拱高度为梁跨度的[0.1%0.3%]。梁侧模板安装:在梁底模板安装完成后,安装梁侧模板,梁侧模板采用对拉螺栓进行加固,对拉螺栓间距为[600mm]。板底模板安装:在梁侧模板安装完成后,铺设板底模板,并进行拼接和加固。板底模板应平整,相邻模板之间应拼接严密,缝隙不大于2mm。3.混凝土浇筑混凝土浇筑顺序:采用分层浇筑的方法,先浇筑梁混凝土,再浇筑板混凝土。梁混凝土应从一端向另一端推进,分层厚度不大于500mm;板混凝土应从中间向四周推进,分层厚度不大于300mm。混凝土振捣:采用插入式振捣器振捣混凝土,振捣时应快插慢拔,振捣棒插入下层混凝土的深度不小于50mm,振捣时间以混凝土表面不再下沉、不再冒气泡、表面泛浆为宜。混凝土浇筑过程中,安排专人对高支模进行监测,如发现变形、位移等异常情况,应立即停止浇筑,并采取相应的措施进行处理。
五、施工安全保证措施1.安全管理措施建立健全安全生产管理制度,成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,明确各级管理人员的安全职责。对施工人员进行三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗作业。编制高支模专项施工方案,并组织专家进行论证,确保方案的科学性和可行性。定期对高支模进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。2.安全技术措施高支模支撑体系应严格按照设计方案进行搭设,确保其稳定性和可靠性。模板安装应牢固可靠,拼缝严密,防止漏浆。混凝土浇筑时,应按照施工方案的要求进行浇筑,避免混凝土浇筑速度过快或集中堆放,导致高支模变形。施工现场应设置明显的安全警示标志,严禁无关人员进入高支模区域。对高支模进行监测时,应采用专业的监测仪器和方法,及时掌握高支模的变形情况。3.应急预案制定高支模坍塌事故应急预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等。定期组织应急演练,提高施工人员的应急救援能力。配备必要的应急救援物资和设备,如安全帽、安全带、灭火器、对讲机、担架等。
六、施工质量保证措施1.质量管理措施建立质量管理体系,明确质量管理目标和质量责任制。对原材料、构配件进行严格的检验和试验,确保其质量符合要求。加强施工过程质量控制,严格执行施工工艺标准,确保每道工序质量合格。定期对工程质量进行检查和评估,及时发现和纠正质量问题。2.质量验收标准模板及支架的材料质量应符合设计及规范要求。模板安装应平整、牢固,拼缝严密,尺寸准确。高支模支撑体系的立杆、水平杆、剪刀撑等的设置应符合设计及规范要求。混凝土浇筑后,模板表面应平整,无裂缝、变形等缺陷。3.质量保证措施模板安装前,应对模板进行清理和打磨,确保模板表面平整光滑。模板安装过程中,应严格按照设计及规范要求进行操作,确保模板的垂直度、平整度和拼缝质量。高支模支撑体系搭设完成后,应进行全面检查,合格后方可进行下一道工序。混凝土浇筑过程中,应安排专人对模板进行观察,如发现模板变形、位移等情况,应及时采取措施进行处理。
七、劳动力计划1.木工班组:负责模板的制作、安装及拆除,共[X]人。2.架子工班组:负责高支模支撑体系的搭设及拆除,共[X]人。3.混凝土工班组:负责混凝土的浇筑及振捣,共[X]人。4.普工班组:负责材料的搬运及清理,共[X]人。
八、计算书及相关图纸1.高支模支撑体系计算书:包括立杆稳定性计算、水平杆计算、剪刀撑计算、梁底支撑计算等。2.高支模平面布置图:标明高支模的位置、尺寸、立杆间距、水平杆布置等。3.高支模剖
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