防水混凝土质量控制田海燕课件

地下防水工程质量控制

—防水混凝土质量控制主讲教师：田海燕防水混凝土施工质量控制1.配合比控制:施工配合比应通过试验确定，抗渗等级应比设计要求试配要求提高一级2.坍落度控制:混凝土浇筑地点的坍落度检验，每工作班应不少于2次，其允许偏差应符合规定。一、施工过程的质量控制3.技术指标控制:混凝土胶凝材料总量不宜小于320k/m3，其中水泥用量不得少于260kg/m3；粉煤灰掺量宜为混凝土胶凝材料总量的20%~30%，硅粉的掺量宜为胶凝材料总量的2%~5%;水泥砂率宜为35%~40%，泵送时可增至45%，灰砂比宜为1:1.5~1:2.5，水胶比不得大于0.50，有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45;采用预拌混凝土时入泵坍落度宜控制在120~160mm。坍落度每小时损失不应大于20mm，坍落度总损失不应大于40mm。4.防水混凝土应用机械搅拌，搅拌时间不应少于2min，掺外加剂的应根据外加剂的技要求规定搅拌时间。5.防水混凝土的振捣必须采用机械振捣，振捣时间宜为10~30S，以开始泛浆、不冒泡为准，应避免漏振、欠振和过振。6.防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。当留设施工缝时，应符合防水技术规范的规定，并遵守下列规定:①底板不得留施工缝，顶板不宜留施工缝。②墙板不宜留设垂直施工缝，如必须要留设，应避开地下水和裂隙水较多地段，并宜与变形缝相结合。③墙板的水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙板的交接处，应高出底板面30mm的墙体上。当墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边不应小于300mm7.施工缝的施工应符合下列规定:①水平施工缝浇灌混凝土前，应将表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。②垂直施工缝浇灌前，应将其表面清理干净，可以先对基面凿毛(每平方米>300点)并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。凿毛涂刷界面剂③选用遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，不论是涂刷缓膨胀剂还是制成缓膨胀型的，其7d的膨胀率应不大于最终膨胀率的60%。④采用中埋式止水带时，应确保位置正确固定牢靠。钢板止水带宜镀锌处理。⑤遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝表面或预留槽内。钢板止水带8.防水混凝土试块的留置试件应在浇筑地点制作，采用标准条件下养护混凝土抗渗试件;每连续浇筑500m3应留置一组(一组为6个试件)，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件留置组数，视结构的规模要求而定。9.混凝土终凝后立即进行养护，养护时间不少于14d，始终保持混凝土表面湿润，顶板、底板尽可能蓄水养护，侧墙应淋水养护，并应遮盖湿土工布，夏冬谨防太阳直晒。10.大体积混凝土应采取措施，防止干缩、温差等产生的裂缝，应采取以下措施:①在设计许可的情况下，可采用混凝土60d或90d强度作为设计强度。②采用低热或中热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺和料。③掺人减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂。④在炎热季节施工时，应采取降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等降温措施。二、防水混凝土质量检验（一）防水混凝土施工质量检验数量按混凝土外露面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处，细部构造全数检查。连续浇筑混凝土500m3应留一组抗渗试件(6个试件)，且每项工程不得少于两组。配合比和坍落度每工作班检查应不少于2次。（二）防水混凝土质量检验标准与方法1.主控项目①防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求检验方法:检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。②防水混凝土的抗压强度和抗渗性能必须符合设计要求。检验方法:检查混凝土抗压强度、抗渗性能检验报告。③防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管、埋设件等设置和构造必须符合设计要求检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。2.一般项目①防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷,埋设件位置应准确。检验方法:观察检查。②防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,且不得贯通。检验方法:用刻度放大镜检查。裂缝露筋③防水混凝土结