非生产采购培训

非生产采购培训演讲人：2024-11-29目录CATALOGUE01020304非生产采购概述非生产采购需求分析供应商选择与评估采购合同管理0506采购过程控制与风险管理采购绩效评估与改进01非生产采购概述CHAPTER指企业为了维持日常运营和业务发展，而非直接用于生产制造过程的采购活动。非生产采购定义采购商品种类繁多，包括办公用品、设备、IT硬件、服务、广告等；供应商多样，涉及不同行业和领域；采购过程更加注重品质、价格和服务。非生产采购特点定义与特点成本控制非生产采购有效管理能够降低企业运营成本，提高经济效益。质量保障选择优质的非生产采购商品和服务，有助于提升企业的整体运营质量和效率。风险管理通过非生产采购，企业可以分散风险，避免单一供应商或商品带来的潜在风险。030201非生产采购的重要性需求确认明确采购需求，制定采购计划和预算。非生产采购的流程01供应商选择评估供应商的资质、信誉、产品质量和价格等因素，选择合适的供应商。02采购谈判与供应商进行谈判，确定采购价格、交货期、付款方式等条款。03合同签订双方签订采购合同，明确双方的权利和义务。0402非生产采购需求分析CHAPTER日常运营中所需的非生产性物资，如办公用品、设备维护等。常规需求因突发事件或临时需要而产生的紧急采购需求，如设备维修或紧急活动所需。突发需求根据历史数据或业务发展趋势预测未来可能产生的非生产采购需求。预测需求识别采购需求010203需求分析对识别出的采购需求进行详细分析，包括需求来源、紧急程度、数量等。质量要求明确采购物品的质量标准和规格，以确保采购的物品能够满足使用需求。成本分析对采购物品进行成本分析，包括直接成本和间接成本，以确定合理的采购预算。分析采购需求集中采购根据实际需求，灵活选择多个供应商进行采购，以确保供应的及时性和多样性。分散采购长期合作与优质供应商建立长期合作关系，以确保持续稳定的物资供应和服务支持。将需求汇总后进行一次性采购，以获取更大的采购优惠和降低采购成本。确定采购策略03供应商选择与评估CHAPTER供应商市场调查了解市场供需状况调查供应商所处的市场环境，包括行业状况、市场供需状况等，以确定采购策略。了解供应商基本情况调查供应商的资质、规模、生产能力、产品质量等方面的基本情况，为后续的评估提供基础数据。了解供应商交货能力和信誉评估供应商的交货能力、交货周期和信誉，以确保采购合同的履行。供应商选择标准质量标准根据采购物品的质量要求，制定相应的质量标准，确保采购的物品能够满足企业的生产需求。价格标准在保证质量的前提下，选择价格合理的供应商，降低采购成本。交货期标准根据企业的生产计划和采购计划，制定交货期标准，确保供应商能够按时交货。服务标准要求供应商提供优质的售前、售中和售后服务，以解决采购过程中可能出现的问题。供应商评估方法根据供应商提供的数据和市场情况，采用一定的数学模型和算法，对供应商的绩效进行定量评估。定量评估法根据企业的实际情况和经验，对供应商的绩效进行定性评估，如质量、交货期、服务等。定性评估法对供应商进行实地考察，了解其生产能力、技术水平、管理状况等实际情况，为评估提供更为准确的数据。实地考察法将定量评估和定性评估相结合，综合考虑供应商的绩效、合作意愿、未来发展等因素，选择最合适的供应商。综合评估法0204010304采购合同管理CHAPTER适用于购买物资、设备等，明确双方权利和义务。适用于购买咨询、培训、维修等服务，确保服务质量和标准。适用于租赁设备、场地等，规定租赁期限和费用支付方式。适用于与其他公司共同出资、经营、分享风险等，明确各方权益和责任。合同类型选择采购合同服务合同租赁合同合资合同价格条款协商并确定价格、支付方式和相关费用，如税费、运输费、保险费等。违约责任协商并明确各方违约时的责任和处理方式，以保障合同履行的可靠性。交货条款协商并确定交货时间、地点、方式和运输方式等，确保货物按时到达并符合要求。质量标准协商并明确产品质量、规格、检验方法和标准等，以确保采购的物资或服务符合要求。合同条款协商合同签订双方确认合同条款无误后，正式签署合同并加盖公章或合同专用章。合同签订与执行01合同备案将合同副本送至相关部门进行备案，以便后续管理和监督。02合同履行按照合同条款执行合同，包括支付款项、交付货物或服务、验收等。03合同变更与终止如需变更或终止合同，应提前与对方协商并达成一致，签订书面协议或补充协议。0405采购过程控制与风险管理CHAPTER制定详细的采购计划，明确采购周期及时间节点，确保采购进程按计划进行。设定采购时间节点与供应商协商并确定交货期，确保供应商按时交货，避免因交货延迟导致的风险。供应商交货期管理制定紧急采购预案，以便在突发情况下及时应对，保证采购进度不受影响。紧急采购应对措施采购进度控制010203明确采购产品的质量要求，制定详细的质量检验标准和流程。制定质量检验标准对采购产品进行全面检查，确保产品符合质量要求，降低质量风险。严格入库检验对供应商进行质量评估，确保供应商具备提供高质量产品的能力。供应商质量管理采购质量控制采购风险管理持续改进与监控定期回顾和更新风险管理策略，对采购过程进行持续监控，确保风险得到有效控制。风险应对策略根据风险评估结果，制定相应的风险应对策略，如风险规避、风险降低、风险转移等。识别与评估风险对采购过程中可能出现的风险进行全面识别与评估，制定风险清单。06采购绩效评估与改进CHAPTER采购成本评估采购总成本、采购成本占比、成本降低率等。采购质量评估采购产品的质量、合格率、质量成本等。采购效率评估采购周期、采购及时率、供应商交货期等。供应链管理评估供应商绩效、供应链风险、库存周转率等。采购绩效评估指标将采购绩效与既定目标、行业标准或以往绩效进行对比分析。分析采购绩效问题的根本原因，如供应商问题、流程漏洞等。采购绩效分析方法对比分析法利益相关者分析评估采购绩效对各利益相关者的影响，包括内部部门、供应商、最终用户等。因果分析法绩效矩阵分析将采购绩效指标按照重要性和表现进行分类，制定优先级和改进计划。采购绩效改进建议优化采购流程简化采购流程，降