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文档简介

锌铝合金镀层弹簧钢丝

1范围

本文件规定了热镀锌铝合金镀层弹簧钢丝产品的分类、标记、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏

差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。

本文件适用于高抗腐蚀要求的热镀锌铝合金镀层的弹簧钢丝(以下简称钢丝),钢丝直接后续加工,

无需表面涂敷高分子聚合物。其他锌铝合金镀层弹簧钢丝可参考使用。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T1222-2016弹簧钢

GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法

GB/T238-2013金属材料线材反复弯曲试验方法

GB/T470-2008锌锭

GB/T1839-2008钢产品镀锌层质量试验方法

GB/T2103-2008钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T2976-2020金属材料线材缠绕试验方法

GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T2972镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法

GB/T12689.12-2004锌及锌合金化学分析方法铅、镉、铁、铜、锡、铝、砷、锑、镁、镧、铺量的测

定电感耦合等离子体-发射光谱法

YS/T310热镀用锌合金锭

3术语和定义

3.1镀锌铝合金镀层弹簧钢丝Hot-dipZnic-Aluminiumalloy-coatedspringwire

采用热浸镀工艺生产的锌铝合金镀层弹簧钢丝。

4分类、代号和标记

以钢丝直径及Al含量作为代号区分直径-镀层类型,例如:10mm-Zn-5%Al、10mm-Zn-10%Al。

5订货内容

按本文件订货的合同应包含以下内容:

a)本标准号;

2

b)产品名称;

c)公称直径;

d)盘重;

e)数量;

f)其他要求。

6技术要求

6.1材料

生产钢丝的盘条用钢应符合GB/T1222-2008的相关规定。经供需双方协商,也可采用其他要求的盘条。

6.2公称直径及允许偏差

钢丝的公称直径及允许偏差应符合表1的规定

表1钢丝的公称直径及允许偏差/mm

钢丝公称直径d允许偏差不圆度,不大于

1.00≤d≤3.00±0.050.05

3.00<d≤4.00±0.060.06

4.00<d≤6.00±0.070.07

6.00<d≤8.00±0.080.08

6.3镀层

6.3.1表面质量

钢丝表面镀层应光滑,不应有影响使用的表面缺陷,如漏镀,镀层剥落等。镀层色泽在空气中暴露后

允许有颜色变化。

6.3.2镀层成分

钢丝镀层中的铝含量为5~15%。

6.3.3镀层附着力

镀层应附着牢固,钢丝以不超过15r/min的速度在直径为钢丝公称直径3倍的芯棒上紧密缠绕8圈,镀层

不应开裂、用手指摩擦镀层不会产生脱落或起皮。

6.3.4镀层耐腐蚀性能

6.3.4.1试验条件

试验条件按GB/T10125-2021执行

6.3.4.2盐雾时间

镀层最小重量应符合中性盐雾试验中所推荐的小时数,见表2:

表2中性盐雾试验

推荐暴露时间(小时)锌层最小重量(g/m2)

24030

48060

3

72090

1200150

注:曝露时间的数值仅适用于钢丝经拉拔(非形变)状态时;盐雾试验模拟海上曝露条件(雾化了的食盐溶液),

适合于再现真实的海上状态,但不能用于完全不同的曝露环境来评定镀层。

6.4力学性能

抗拉强度可由供需双方协商确定,并在合同中体现。

6.5盘卷要求

钢丝为卷包装,每盘钢丝应由一根钢丝组成,钢丝不允许有接头

6.6外形要求

钢丝盘应规整。打开钢丝盘时,钢丝不应散乱或成“∞”字型。

6.7重量

重量要求可由供需双方协商确定

7检验方法

7.1钢丝直径测量用精度为0.01mm的千分尺,在同一截面两个相互垂直的方向上测量,两次测量结果的算

术平均值为钢丝直径。

7.2钢丝的外形和表面质量检查方法采用目测。

7.3钢丝拉伸试验按GB/T228.1-2021的规定进行,钢丝横截面积以实测直径计算。

7.4反复弯曲试验拨GB/T238-2013的规定进行。

7.5盐雾试验按GB/T10125-2021的规定进行。

7.6镀层重量试验按GB/T1839-2008的规定进行。

7.7镀层附着性试验按GB/T2976-2020的规定进行。

7.8钢丝镀层中铝含量测定按GB/T12689.12-2004规定进行

8检验规则

8.1检查与验收

除供需双方有专项协议外所有试验应在供方的场所进行。

8.2检验项目及取样要求

检验项目及取样要求见表3。

表3检验项目及取样要求

序号检验项目取样数量取样部位试验方法

1直径逐盘任意处千分尺

2外形和表面质量逐盘任意处目测

3盐雾试验1个/批任意一端GB/T10125

4镀层重量至少10%盘(不少于3盘)任意一端GB/T1839

5镀层附着力至少10%盘(不少于3盘)任意一端GB/T2976

4

6镀层中铝含量1个/批任意一端GB/T12689.12

8.3复验

钢丝的复验与判定规则按GB/T2103-2008的规定进行。

9包装、运输、储存、标志及质量证明书

9.1包装、运输和储存

无特别要求时标准交货状态为线卷,除供需双方另有协议外,钢丝的包装、运输和储存应符合GB/T

2103-2008要求。

9.2标志和质量证明书

钢丝的标志应符合GB/T2103-2008的规定。

5

《锌铝合金镀层弹簧钢丝》标准编制说明

(征求意见稿)

1项目来源

本项目是依据工信厅科函〔2020〕114号“工业和信息化部办公厅2020年

第一批行业标准制修订计划”,计划编号为2020-0205T-YB,项目名称为“锌铝

合金镀层弹簧钢丝”,本项目是制定项目。主要起草单位:宝钢集团南通线材制

品有限公司、冶金工业信息标准研究院等,计划完成时间为2023年。

2项目背景

镀锌铝合金弹簧钢丝是一种广泛应用于各行各业的重要原料,尤其在汽车、

飞机、家电、电子信息产业、机械制造、建筑等领域有很大的需求。一些主要的

应用场景:

汽车制造业:镀锌铝弹簧钢丝被广泛用于制造汽车的悬挂系统,包括减震器、

座椅、后视镜等。家电制品:在家电制品中,如电烤箱、电冰箱、洗衣机等设备

的部件常会使用到镀锌铝弹簧钢丝。机械设备:在各类机械设备上,例如各类泵、

风机、减速机等,都用到了弹簧钢丝。电子设备:在电子设备中,如电脑、手机、

摄像机等设备的各类小部件中经常会用到镀锌铝弹簧钢丝。建筑行业:在建筑行

业中,建筑装配、门窗设备、风机设备等常常使用到弹簧钢丝。农业机械:在农

业机械设备如播种机、收割机等上也有应用镀锌铝弹簧钢丝的例子。只要是需要

弹性部件的地方,镀锌铝弹簧钢丝都有可能被使用到。因此,镀锌铝弹簧钢丝的

市场需求广泛,且趋势持续看好。

然而,目前市场上这种产品的质量参差不齐,严重影响了用户的使用体验和

这个行业的健康发展。通过建立镀锌铝弹簧钢丝标准,能改善产品的质量,稳定

市场需求。企业制造的产品能达到统一的标准,将更有竞争力,同时为消费者提

供更好的使用体验。

3标准制定工作概况

3.1标准制定相关单位及人员

3.1.1本标准由中国钢铁工业协会提出。

3.1.2本标准由全国钢标准化技术委员会归口。

3.1.3本标准起草单位:宝钢集团南通线材制品有限公司、冶金工业信息标准研

究院。

3.1.4本标准起草人为:

3.2主要工作过程

3.2.1前期准备

1.成立标准工作组

成立由宝钢集团南通线材制品有限公司、冶金工业信息标准研究院等单位组

成的标准起草组。

2.标准工作组责任

根据标准研制流程及要求按时保质完成标准《锌-10%铝合金镀镀层弹簧钢丝》

的起草工作。

3.标准工作组分工

标准工作组的起草人员负责标准研制核心内容、研制计划、起草标准草案、

标准征求意见稿及相应的编制说明、标准征求意见稿的意见征集、整理、汇总、

分析等工作。

牵头组织单位按标准研制流程要求及需要负责召集对标准及编制说明草案

的研讨会、交流会,完善标准草案。并负责召集标准草案、征求意见稿的审查,

确定征求意见范围和对象。视情况召开征求意见稿审定会议,修改、审核、确认

征求意见稿、标准编制说明和意见汇总处理表,完成标准送审稿及相关材料。向

联合会提交送审材料。

4.标准研制计划时间安排

3.2.2标准草案研制

1.开展前期的调研:收集国内外相关的产品标准,进行比较分析。与生产厂

家技术人员进行沟通,深入了解产品的生产过程和检验方法。

2.标准草案初步编写:《锌铝合金镀层弹簧钢丝》对标准内容进行修订,规

定了基本要求、技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等内

容,技术要求包括直径及允许公差、镀层要求、力学性能、包型、重量等要求,

能体现出该标准的先进性。

3.2.3征求意见

3.2.4专家评审

3.2.5标准报批

4标准编制原则、主要内容及确定依据

4.1编制原则

4.1.1合规性原则

按照相关法律法规及行业规定进行编写。

4.1.2必要性原则

市场上产品的质量参差不齐,影响用户的使用体验和这个行业的健康发展。

通过建立镀锌铝弹簧钢丝标准,能改善产品的质量,稳定市场需求。该标准的制

定有利于提高钢丝的设计、制造和产品质量,为产品验收提供更详尽的技术依据,

促进锌铝合金镀层弹簧钢丝的推广应用,推动了我国弹簧钢丝行业的发展。

4.1.3先进性原则

标准规定使用适用于制造弹簧的镀锌铝合金材料,以满足各种应用场景的需

求。采用先进的制造工艺,提高弹簧钢丝的质量和性能。例如采用合金元素添加

等工艺来提高材料的耐腐蚀性。严格的尺寸精度和公差范围,确保弹簧钢丝的一

致性。镀锌铝合金弹簧钢丝的耐腐蚀性要求,确保其在各种环境条件下具有良好

的耐腐蚀性能。本标准应参考国际标准,并尽可能与国际标准接轨,以提高其国

际竞争力。

4.1.4经济性原则

随着用户对于弹簧钢丝的需求不断增加,弹簧钢丝在产出、自动化性能等方

面都有了不断发展。规范标准后,可以有效提高生产检测效率,降低公司运营成

本。

4.1.5可操作性原则

本标准起草过程对各项技术要求的检测或试验方法均做出了规定,技术要求

均有实验室进行检测、验证、核实,质量承诺要求可追溯。

4.2主要内容确定依据

4.2.1分类与代号

4.2.2基本要求

4.2.3技术要求

主要以标准起草工作组调研结果及《锌铝合金镀层弹簧钢丝》为基础,规定

了技术要求包括基本要求、技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志及质量

证明书等内容,技术要求包括直径及允许公差、镀层要求、力学性能、包型、重

量等要求。

4.2.4检验方法

按照相关最新检测国标对钢丝性能进行检测。

4.2.5检验规则

根据标准中要求检验频次进行检测。

4.2.6标志、包装、运输及贮存

根据标准中要求进行包装要求执行。

5标准先进性体现

5.1指标对比分析情况。

一、钢丝规格规定了1.0~8.0mm覆盖了目前所需产品的大部分规格;

二、规定了钢丝镀层的要求,

表面状态:应光滑,不应有影响使用的表面缺陷,如漏镀,镀层剥落等。

镀层色泽在空气中暴露后允许有颜色变化。

镀层成分:镀层中的铝含量为9.0%~11.0%

镀层附着性能:应附着牢固,钢丝以不超过15r/min的速度在直径为钢

丝公称直径3倍的芯棒上紧密缠绕8圈,镀层不应开裂、用手指摩擦镀层不

会产生脱落或起皮。

耐腐蚀性能:

推荐暴露时间(小时)锌层最小重量(g/m2)

24030

48060

72090

1200150

6与现行相关法律、法规、规章及相关标准的协调性

6.1目前国内执行的标准有:

6.2本标准与相关法律、法规、规章、强制性标准相冲突情况。

经查阅,本标准规范与国内法律、法规没有冲突。

起草人尚未发现本标准有涉及到专利内容。如有涉及到相关专利内容,请相

关专利所有者或尽快提出意见。

6.3本标准引用了以下文件:

GB/T1222-2016弹簧钢

GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法

GB/T238-2013金属材料线材反复弯曲试验方法

GB/T470-2008锌锭

YS/T310热镀用锌合金锭

GB/T1839-2008钢产品镀锌层质量试验方法

GB/T2103-2008钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T2976-2020金属材料线材缠绕试验方法

GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T2972镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法

GB/T12689.12-2004锌及锌合金化学分析方法铅、镉、铁、铜、锡、铝、

砷、锑、镁、镧、铺量的测定电感耦合等离子体-发射光谱法

7社会效益

通过制定标准,可以明确规定《锌铝合金镀层弹簧钢丝》的化学成分、力学

性能、镀层厚度、耐腐蚀性等关键指标,从而确保产品的质量和可靠性。这有助

于提升弹簧钢丝产品的整体质量,满足各类工程和机械制造的需求。可以推动弹

簧钢丝产业的规范化、标准化发展。这有助于提高行业的生产效率,降低成本,

避免资源浪费,同时也有利于行业的可持续发展。可以使国内弹簧钢丝产品在市

场上更具竞争力。这不仅有助于提升国内产品的品牌形象,同时也有利于拓展国

际市场,增加出口。为了满足标准的要求,企业需要不断进行技术创新和研发,

提升生产工艺和设备水平。这有助于推动弹簧钢丝行业的科技进步,提升产业的

整体竞争力。

8重大分歧意见的处理经过和依据

无。

9废止现行相关标准的建议

本标准为首次制定,无需废止其他标准。

10提出标准强制实施或推荐实施的建议和理由

11贯彻标准的要求和措施建议

12其他应予说明的事项

经协商,本标准牵头起草单位调整为宝钢集团南通线材制品有限公司,继续

完成原有任务,原计划号不变,计划完成时间调整为2023年。

《锌铝合金镀层弹簧钢丝》标准研制工作组

2023年11月1日

ICS77.140.65

CCSH49YB

中华人民共和国黑色冶金行业标准

YB/TXXXXXX

锌铝合金镀层弹簧钢丝

Zinc-Aluminiumalloy-coatedspringsteelwire

(草案)

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

锌铝合金镀层弹簧钢丝

1范围

本文件规定了热镀锌铝合金镀层弹簧钢丝产品的分类、标记、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏

差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。

本文件适用于高抗腐蚀要求的热镀锌铝合金镀层的弹簧钢丝(以下简称钢丝),钢丝直接后续加工,

无需表面涂敷高分子聚合物。其他锌铝合金镀层弹簧钢丝可参考使用。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T1222-2016弹簧钢

GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法

GB/T238-2013金属材料线材反复弯曲试验方法

GB/T470-2008锌锭

GB/T1839-2008钢产品镀锌层质量试验方法

GB/T2103-2008钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T2976-2020金属材料线材缠绕试验方法

GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T2972镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法

GB/T12689.12-2004锌及锌合金化学分析方法铅、镉、铁、铜、锡、铝、砷、锑、镁、镧、铺量的测

定电感耦合等离子体-发射光谱法

YS/T310热镀用锌合金锭

3术语和定义

3.1镀锌铝合金镀层弹簧钢丝Hot-dipZnic-Aluminiumalloy-coatedspringwire

采用热浸镀工艺生产的锌铝合金镀层弹簧钢丝。

4分类、代号和标记

以钢丝直径及Al含量作为代号区分直径-镀层类型,例如:10mm-Zn-5%Al、10mm-Zn-10%Al。

5订货内容

按本文件订货的合同应包含以下内容:

a)本标准号;

2

b)产品名称;

c)公称直径;

d)盘重;

e)数量;

f)其他要求。

6技术要求

6.1材料

生产钢丝的盘条用钢应符合GB/T1222-2008的相关规定。经供需双方协商,也可采用其他要求的盘条。

6.2公称直径及允许偏差

钢丝的公称直径及允许偏差应符合表1的规定

表1钢丝的公称直径及允许偏差/mm

钢丝公称直径d允许偏差不圆度,不大于

1.00≤d≤3.00±0.050.05

3.00<d≤4.00±0.060.06

4.00<d≤6.00±0.070.07

6.00<d≤8.00±0.080.08

6.3镀层

6.3.1表面质量

钢丝表面镀层应光滑,不应有影响使用的表面缺陷,如漏镀,镀层剥落等。镀层色泽在空气中暴露后

允许有颜色变化。

6.3.2镀层成分

钢丝镀层中的铝含量为5~15%。

6.3.3镀层附着力

镀层应附着牢固,钢丝以不超过15r/min的速度在直径为钢丝公称直径3倍的芯棒上紧密缠绕8圈,镀层

不应开裂、用手指摩擦镀层不会产生脱落或起皮。

6.3.4镀层耐腐蚀性能

6.3.4.1试验条件

试验条件按GB/T10125-2021执行

6.3.4.2盐雾时间

镀层最小重量应符合中性盐雾试验中所推荐的小时数,见表2:

表2中性盐雾试验

推荐暴露时间(小时)锌层最小重量(g/m2)

24030

48060

3

72090

1200150

注:曝露时间的数值

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