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文档简介

防排烟系统施工工艺培训演讲人:日期:目录防排烟系统概述施工前准备工作基础施工工艺流程讲解关键环节操作技巧分享质量检查与验收标准解读安全文明施工管理规范培训CATALOGUE01防排烟系统概述CHAPTER防排烟系统是通过机械或自然方式,将火灾产生的烟尘和有毒气体排出建筑物,以保障人员安全疏散和火灾扑救的系统。定义减少火灾对人体的危害,为人员安全疏散和火灾扑救创造条件;降低火场温度,防止火势蔓延,减少火灾损失;改善建筑物内部空气质量,为人员提供更好的逃生条件;防止烟尘扩散,保障公共卫生安全。作用系统定义与作用自然排烟系统利用风压和热压作动力,通过建筑物的外窗、阳台、凹廊或专用排烟口、竖井等将烟气排出或稀释烟气的浓度。特点在于无需额外能耗,但排烟效果受建筑结构和外部环境影响较大。机械防排烟系统由送排风管道、管井、防火阀、门开关设备、送排风机等设备组成,通过机械加压送风或机械排烟的方式,将烟气排出或阻止烟气进入疏散通道。特点在于排烟效果稳定可靠,但需消耗电能。常见类型及其特点高层建筑高层建筑的防排烟系统尤为重要,因其“烟囱效应”明显,烟气上升速率极快。需确保在紧急情况下能够迅速有效地进行排烟,保障人员安全疏散。商业综合体人流密集,一旦发生火灾,后果不堪设想。排烟系统需高效运行,并与建筑的其他安全系统如自动喷水系统、火灾报警系统等协同工作,共同构成一个综合的防火安全体系。地下空间如地铁站、地下商场等,其密闭的环境使得烟雾难以自然散去。防排烟系统需能在第一时间内将烟雾排出,保证人员安全撤离。工业场所火灾风险相对较高,合理的排烟系统不仅可以在火灾发生时迅速排除有害烟雾,还能有效控制火势,减少财产损失。应用场景与需求分析0102030402施工前准备工作CHAPTER周边环境考察考察施工现场周边环境,包括相邻建筑物、道路、风向等因素,以便合理设计排烟口位置和排烟方向。火灾风险评估对施工现场进行全面的火灾风险评估,包括可燃物种类、布局、火源可能性等因素,以确定防排烟系统的具体需求和设计标准。建筑结构分析分析建筑物结构特点,如高度、层数、使用功能等,评估其对防排烟系统的影响,确保系统设计与建筑结构相适应。现有系统考察考察现场是否已存在其他通风或排烟系统,评估其运行状况,以便在新系统设计中进行兼容或替代。现场勘察与评估设计方案确认及优化建议审核设计图纸对防排烟系统设计图纸进行仔细审核,确保设计符合相关标准和规范要求,同时满足施工现场的实际需求。提出优化建议协调设计方与施工方根据现场勘察结果和实际需求,提出对设计方案的优化建议,如调整排烟口位置、增加补风系统等,以提高系统的整体性能。与设计方进行充分沟通,确保设计方案的可行性和施工方案的顺利实施,同时解决可能存在的技术问题。材料设备采购与储备安排制定采购计划根据设计方案和施工进度计划,制定详细的材料设备采购计划,明确采购种类、数量、规格等要求。合理安排储备根据施工进度计划和现场实际情况,合理安排材料设备的储备和进场时间,确保施工过程中材料设备的充足供应。选择优质供应商对市场上多家供应商进行比较评估,选择信誉良好、产品质量可靠的供应商进行合作,确保材料设备的质量。严格质量验收对进场的材料设备进行严格的质量验收,确保产品符合相关标准和设计要求,杜绝不合格产品进入施工现场。03基础施工工艺流程讲解CHAPTER管道预制加工技术要点深化设计以设计院提供的图纸为依据,进行深化设计,明确管道走向、规格、连接方式等,确保预制加工的准确性和高效性。材料选择与检验选用符合国家标准和行业规范的材料,进行严格的检验和验收,确保材料质量可靠。预制加工根据深化设计图纸和现场实测尺寸,进行精确的管道预制加工,包括切割、弯管、组对等工序,确保预制件尺寸准确、表面光滑无缺陷。质量检验与编号对预制加工完成的管道进行质量检验,确保符合设计要求,并进行编号管理,便于后续安装和调试。支架安装位置选择及固定方法注意事项在安装支架时,需注意支架的水平度和垂直度,以及支架与管道之间的接触面积和紧固程度,避免产生应力集中和松动现象。固定方法根据支架类型(如焊接式、膨胀螺栓式等)和管道特点,选择合适的固定方法。例如,对于焊接式支架,需先进行钢板预埋和焊接固定;对于膨胀螺栓式支架,需确保膨胀螺栓打入深度足够且紧固力矩符合要求。位置选择根据管道走向、标高、坡度等要求,结合设计图纸和现场实际情况,合理确定支架安装位置,确保管道安装稳固可靠。阀门、风口等部件安装技巧阀门安装根据设计图纸和现场实际情况,合理确定阀门安装位置和高度。在安装过程中,需确保阀门操作灵活可靠、关闭严密,并符合防火规范要求。对于大口径阀门,需设立单独的支架进行固定。01风口安装风口与风管的连接应紧密牢固,表面平整无变形。在安装过程中,需根据风口类型和规格选择合适的固定方式,如角钢拉板固定、木边框固定等。同时,需注意风口与装饰面之间的衔接自然无缝隙,确保美观和实用。02调节阀设置在风管末端设立调节阀,以便对风量平衡进行调节。在设置调节阀时,需根据实际需求合理确定其位置和数量,并确保其操作灵活可靠、调节范围准确。0304关键环节操作技巧分享CHAPTER防火阀设置原则及调试方法调试方法安装完成后,需对防火阀进行功能测试。通过模拟火灾环境,使防火阀达到动作温度,观察其是否及时关闭并输出联动信号。同时,还需检查手动关闭装置是否灵活可靠。注意事项防火阀的安装位置应便于检修和维护,且周围不应有妨碍其正常工作的障碍物。在调试过程中,应确保所有安全措施到位,避免意外发生。防火阀设置原则防火阀应设置在通风、空调系统的送、回风管道上,特别是在穿越防火分区处、重要房间隔墙和楼板处。其公称动作温度通常为70℃,确保在火灾时能及时关闭,阻断火势蔓延。030201布局原则排烟口的布局应根据建筑的使用性质、高度、面积等因素合理规划。确保在火灾时,烟雾能够迅速通过排烟口排出,同时避免排烟口成为新的火源或烟雾扩散通道。排烟口布局优化策略探讨优化策略对于高层建筑,可采用分区排烟的方式,将建筑划分为多个排烟区域,每个区域设置独立的排烟系统。此外,排烟口的设置应考虑烟雾的流动特性,避免烟雾在走廊或房间内积聚。效果评估排烟口布局优化后,需进行模拟火灾实验或烟雾流动测试,以评估其排烟效果。根据测试结果对布局进行进一步调整和优化。密封材料选择根据使用环境和介质的要求,选择合适的密封材料。例如,在高温环境下,应选用耐高温的密封材料以确保其性能稳定。定期检查与维护在使用过程中,应定期对排烟系统的密封性能进行检查和维护。如发现泄漏或损坏情况,应及时进行处理和更换密封件,以确保系统的正常运行和安全性。安装质量控制在安装过程中,应严格控制安装质量,确保所有密封面接触紧密、无缝隙。同时,应使用专用的安装工具和技术进行安装,避免在安装过程中损坏密封材料。应急处理措施在紧急情况下,如排烟系统出现故障或密封性能失效时,应有相应的应急处理措施。例如,可启动备用排烟系统或采取其他临时措施以控制烟雾扩散和保障人员安全。密封性能保障措施05质量检查与验收标准解读CHAPTER安装工艺控制严格按照施工图纸和技术要求进行施工,对关键工序如风管制作、防火阀安装、风机调试等,进行全程监控,确保安装质量。现场测试与调试施工过程中,适时进行风机的试运转、风管的漏风测试等,确保系统性能达到预期效果。隐蔽工程验收对吊顶内、墙体内的风管、支架等隐蔽工程,在施工隐蔽前进行全面检查,确保安装质量符合规范要求。材料检查确保所有使用的材料,如风管、防火阀、排烟风机等,均符合设计要求和国家标准,检查材料的质量证明文件,并进行必要的抽样检测。施工过程质量监控要点成品保护措施建议标识与隔离对已完成的风管、防火阀等成品进行标识,并采取隔离措施,避免施工过程中的损坏。防护覆盖使用保护膜、防护罩等对成品进行覆盖保护,防止灰尘、水分等污染和侵蚀。定期巡查安排专人定期对成品进行巡查,及时发现并处理可能的问题。成品保护责任制明确成品保护的责任单位和责任人,将成品保护工作纳入施工质量管理体系,确保责任落实到位。验收资料整理提交要求验收报告编写存档管理收集、整理施工过程中的各种资料,如施工图纸、变更通知单、材料质量证明文件、隐蔽工程验收记录、测试报告等,确保资料齐全、准确。按照合同或相关规定的要求,及时将验收报告及相关资料提交给监理单位、建设单位等相关单位,确保验收工作的顺利进行。根据验收标准,结合现场实际情况,编写详细的验收报告,包括验收项目、验收标准、验收结果、存在问题及整改措施等。对验收过程中形成的所有文件和记录进行存档管理,为后续的质量追溯和维护工作提供依据。验收文件准备和提交要求06安全文明施工管理规范培训CHAPTER确保施工现场所有电气设备接地良好,无裸露电线,定期检查电线电缆是否老化或破损,防止电气火灾。检查施工机械、起重设备是否处于良好状态,操作人员需持证上岗,严格遵守操作规程,避免机械伤害。高空作业时必须佩戴安全带,设置安全网,确保脚手架、吊篮等高空作业平台稳固可靠,防止坠落事故。检查临时宿舍、食堂、办公区等临时设施是否牢固,消防器材是否配备齐全,疏散通道是否畅通无阻。施工现场安全隐患排查整改电气安全排查机械设备安全高空作业防护临时设施安全防护服与防护鞋安全帽与防护眼镜作业人员需穿戴符合标准的防护服和防护鞋,保护身体免受伤害。进入施工现场必须佩戴安全帽,进行切割、焊接等作业时还需佩戴防护眼镜,防止飞溅物伤人。作业人员安全防护装备配置要求呼吸防护在粉尘、烟雾浓度较高的施工区域,作业人员应佩戴防尘口罩或防毒面具,保护呼吸系统健康。听力保护长期在高噪声环境下工作的作业人员需佩戴耳

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