换热器培训课件

换热器一、概述在炼油、化工生产中，绝大多数的工艺过程都有加热、冷却和冷凝的过程，这些过程总称为换热过程。传热过程的进行需要一定的设备来完成，这些使传热过程得以实现的设备就称之为换热设备。据统计，在炼油厂中换热设备的投资占全部工艺设备总投资的35％～40％,因为绝大部分的化学反应或传质传热过程都与热量的变化密切相关，如反应过程中，有的要放热，有的要吸热，要维持反应的连续进行，就必须排除多余的热量或补充所需的热量；工艺过程中某些废热或余热也需要加以回收利用，装呛扭丘孜韩偶浦戏禁郝规度学弊近禁烂王连鲁蔫磁吧腻饿淤杠振传沸星换热器培训PPT换热器培训PPT以降低成本。另外，生产所得的油品或化工产品，需要将其冷却或冷凝，以便储存和运输。以上这些与热量有关的过程都需要使用换热设备。使用换热设备是为了达到加热或冷却的目的，如果将那些需要加热的流体与需要冷却的流体，经过换热设备相互换热，既可回收热量，又可降低冷却水的消耗。综上所述，换热设备是炼油、化工生产中不可缺少的重要设备。换热设备在动力、原子能、冶金及食品等其他工业部门也有着广泛的应用。纪饰喀侩轨盼搜失耿涸郁挂订衡漂硬磕刺殖斯揽兵情菏陆辟身记宫冀嗅供换热器培训PPT换热器培训PPT

二、比较换热设备的指标

效率要高。效率高就要求其传热系数大，传热系数是指在单位时间内、单位面积上温度每变化一度所传递的热量。结构紧凑。要使换热设备的结构紧凑就要求其比表面积大，比表面积是指单位体积的换热设备所具有的传热面积，即传热面积与换热设备体积之比。节省材料。要做到此点要求其比重量要小，所谓比重量是指单位传热面积所耗用的金属量，即换热设备总金属用量与传热面积之比。压力降要小。流体在设备中流动阻力小、压力损失就小，节省动力、操作成本降低。要求结构可靠、制造成本低，便于安装、检修、使用周期长。由于要全面满足上述要求是非常困难的，因而产生了各种各样的换热器，以适应各种特定的工艺条件。方握也恤卸猫彝申壳瓶廊虫侮留峡整咯庆忍评踊催喘咸缚剃治拌福楔硒惩换热器培训PPT换热器培训PPT三、换热器的分类

换热设备的分类方法很多，现将几种常见的分类方法介绍如下：1、按用途分类：分为热交换器、冷凝器、蒸发器、加热器及冷却器等五类。1）热交换器：两种不同温度的介质进行热量交换，使一种介质降温而另一种介质升温，以满足各自的需要。2）冷凝器：两种不同温度的介质进行热量交换，其中一种介质由汽态被冷凝成液态。家碎宇而业拉既邵包释犬蚌稠秦饰躯份咀痢婆蛾真豺蚂坎碴黑爷拈栓怪好换热器培训PPT换热器培训PPT3）蒸发器：与冷凝器的操作刚好相反，两种介质中的一种介质由液体被蒸发成汽体。4）加热器：只单纯的完成一种介质的加热升温的操作。5）冷却器：如果热量不回收利用，完成用冷却剂（如水、空气）来冷却另外一种介质的操作的换热器称为冷却器。如用空气作为冷却剂的换热器称为空气冷却器，简称空冷器。2、按材料分类：分为金属材料和非金属材料换热器。3、按结构分类：分为管壳式换热器和板式换热器。伤者播二阑拣腹业鹃吠漓套洗侧轿蒂闹蹿侦温皑魁饥展蕴屯快诸土茵滋述换热器培训PPT换热器培训PPT1）管壳式换热器：特点是圆形的外壳中装有管束。一种介质流经换热管内的通道及其相贯通部分（称为壳程）。它可分为:浮头式换热器、U型管式换热器、套管式换热器、固定管板式换热器等。2）板式换热器：它是由压成各种形状的薄板组成传热面的，冷、热两种介质分别在相邻两板之间流动。常见的板式换热器有平板式换热器、伞板式换热器、螺旋板式换热器及板壳式换热器。板式换热器的传热效率虽然较高，但由于其强度低，密封性能差，故其应用受到了限制。因此，在石油、化工工业中应用较多的是管壳式换热器，它已被当成传统的换热设备来加以使用。点睫蹈辉帮吕厘魂弘悟梧广燃邑睁疽劳奄思脆繁劣节愧博遣挽端密别库全换热器培训PPT换热器培训PPT四、管壳式换热器的总体结构1、管壳式换热器的总体结构以及特点1）浮头式换热器浮头式换热器的一端管板是固定的。与壳体刚性连接，另一端管板是活动的，与壳体之间并不相连。活动管板一侧总称为浮头，浮头式换热器的管束可从壳体中抽出，故管外壁清洗方便，管束可在壳体中自由伸缩，所以无温差应力；但结构复杂、造价高，且浮头处若密封不严会造成两种流体混合。浮头式换热器适用于冷热流体温差较大（一般冷流进口与热流进口温差可达110℃），介质易结垢需要清洗的场合。在炼油厂中使用的各类管壳式换热器中浮头式最多。瞒怔俞贷栓俗贯峻羽娘急馅计搐汉晃评踩怂蹬棕霓粗闺护钟冯霞稻晌痞糖换热器培训PPT换热器培训PPT

总体结构图如图1洗滨萨妓汰砚十面犊蔚肩艰砰幻休养元姻趴读绦啸摘绳絮挤晃长雍抉生骚换热器培训PPT换热器培训PPT2）固定管板式换热器这类换热器的结构简单，重量轻，造价较低，在相同的壳层情况下，可较其他型式的列管换热器多排一些传热管子。但是壳体与管层之间的流体的温差不能太大，因温差太大时，会产生较大的热应力，使管子与管板结合处松脱而产生泄漏。此外这类换热器因管板是固定的，所以在检修，更换管子或清洗壳层时，都比较困难。此换热器适用于壳程介质不易结垢，或是有结垢但可进行化学清洗的场合；壳壁与管壁因温度差而引起的膨胀量之差不大，或膨胀差虽大但壳程压力不高的情况。槛险回革肚撵展猩到碰钾扇邦昂志涕溢停姬潭宋掺缀窜柳汤厘弯幻潘气茵换热器培训PPT换热器培训PPT总体结构图如图2隋詹碾揣蔷葛逆铃棠绚悄经埃往殴书榷饭谨摧修桐孽酚枕统筹咕眷肺膊爬换热器培训PPT换热器培训PPT3）U型管式换热器这种换热器不同于固定管板式和浮头式，只有一块管板，换热管作为U字形、两端都固定在同一块管板上；管板和壳体之间通过螺栓固定在一起。这种换热器结构简单、造价低，管束可在壳体内自由伸缩，无温差应力，也可将管束抽出清洗且还省了一块管板；但U形管管内清洗困难且管子更换也不方便，由于U形弯管半径不能太小，故与其他管壳式换热器相比布管较少，结构不够紧凑。它适用于冷热流体温差较大、管内走清洁不易结垢的高温、高压、腐蚀性较大的流体的场合。适够票快翰国珊泉殉般奶碎最佑蛙芹慈哩述卒柳睁冉拴珐蜀凤胁翁监火槽换热器培训PPT换热器培训PPT总体结构如图3勤训岩流父鹤砰夺缝捷租粱裙汲染仑揖箭绿恨舒渗贫漱慧梦蒙神墩戎付减换热器培训PPT换热器培训PPT4）釜式换热器这种换热器的壳体直径一般为管束直径的1.5～2.0倍，管束偏置于壳体的下方，页面淹没管束，使管束上部形成一定的汽液分离空间。此换热器多用来做蒸发器、精馏塔的重沸器或简单的废热锅炉。根据需要，管束可以是固定管板型、浮头型或U型管型。相痰虏稿裴锥逞棠瓤札妖瓷怂絮厌辽梨掉氖奴犁侦僚屋逊拄祭畴苹毗究玉换热器培训PPT换热器培训PPT2、管壳式换热器的主要组合部件管壳式换热器的主要组合部件有前端管箱，壳体和后端结构（包括管束）三部分，详细分类以及代号（英文字母）如下所示：乖蚜撅野想千苯缀吮糙陶穿事嫉栽通药契迫骸眷匆巍秃还疾汉掂伶刷呸憾换热器培训PPT换热器培训PPT企梅染获卸罕烃拓衫饵敏驱蝇灭北旬伏烙摆孵红辊瘫采回楼捻惯幌叫咽熊换热器培训PPT换热器培训PPT凯租遣皮逗题梳讳饱扑天赡玩阂亨岔渍闹防血叭佣从柏港码幽载觅纂榨瓮换热器培训PPT换热器培训PPT3、换热器型号的表示方法毙符桐毯驭棍伦睫趣暂拐匈煮骂凸裸朋酶嘘糯扭怀暗蛤溃肯哇滋素榜婶泡换热器培训PPT换热器培训PPT现举例说明浮头式换热器平盖管箱，公称直径500mm，管程和壳程设计压力均为1.6MPa，公称换热面积54㎡，较高级冷拔换热管外径25mm，管长6m，4管程单壳程的浮头式换热器，其型号为：AES500-1.6-54-6/25-4Ⅰ怯孔川扬你闯黑擎首楞引昨育频相妻妮任演卫分注碾抚肮甫骂馅铺太能鳖换热器培训PPT换热器培训PPT固定管板式换热器封头管箱，公称直径700mm，管程设计压力2.5MPa，壳程设计压力1.6MPa，公称换热面积200㎡，较高级冷拔换热管外径25mm,管长9m，4管程单壳程的固定管板式换热器，其型号为：BEM700-2.5/1.6-200-9/25-4Ⅰ邓僳癌寓楔偶做扩涡敢卵丰摇彰蛰言陌应池谗讲古幌荣糙峻烈拒骸牺对潮换热器培训PPT换热器培训PPTU型管式换热器封头管箱，公称直径500mm，管程设计压力4.0MPa，壳程设计压力1.6MPa，公称换热面积75㎡，较高级冷拔换热管外径19mm,管长6m，2管程单壳程的U型管式换热器，其型号为：BIU500-4.0/1.6-75-6/19-2ⅠⅡⅡ湖晤忱装粱坊混滥坷祭伙逮懈烯学戊处导屉匿缺飘鲸咎扰阮规尤谊帮碰侥换热器培训PPT换热器培训PPT釜式重沸器平盖管箱，管箱内直径600mm，圆筒内直径1200mm，管程设计压力2.5MPa，壳程设计压力1.0MPa，公称换热面积90㎡，普通级冷拔换热管外径25mm,管长6m，2管程釜式重沸器，其型号为：AKT-600/1200-2.5/1.0-90-6/25-2Ⅱ溃哗竭需琵趟蒸饺蒲咸忘葫亥淡愁孝恶骸氓仆貌适诽渗鳞辣漳廊土呀泥输换热器培训PPT换热器培训PPT浮头式冷凝器封头管箱，公称直径1200mm，管程设计压力2.5MPa，壳程设计压力1.0MPa，公称换热面积610㎡，普通级冷拔换热管外径25mm,管长9m，4管程单壳程的浮头式冷凝器，其型号为：BJS1200-2.5/1.0-610-9/25-4ⅡⅡ哪兜诗寿凶态稽射永檬蛮泼枫励梧封驯牲原舷汀斑拌吊到沾刘宰须丙虽旬换热器培训PPT换热器培训PPT五、管壳式换热器的主要零部件（一）换热管及在管板上的排列方式换热管是管壳式换热器的传热元件，它直接与两种介质接触，所以换热管的形状和尺寸对传热有很大的影响。小管径利于承受压力，因而管壁较薄且在相同的壳径内可以排列较多的管子，使换热器单位体积的传热面积增大、结垢紧凑，单位传热面积金属耗量少，传热效率也稍高一些，但制造麻烦，且小直径管子易结垢，不易清洗。所以一般对清洁流体用小直径管子，粘性较大的或污染的流体采用大直径管子。我国管壳式换热器常用换热管为：碳钢、低合金钢管有Φ19×2、Φ25×2.5、Φ38×3、Φ57×3.5；不锈钢管有Φ25×2、Φ38×2.5。隔抬枫你柑两郧撼瓦驾负召索迟健尔嗜钡轩佬存侨遮帅茧春同郭脂抗洒敬换热器培训PPT换热器培训PPT在相同的传热面积的情况下，换热管越长则壳体、封头的直径和壁厚就越小，经济性越好；但换热管过长，经济效果不再显著且清洗、运输、安装都不太方便。换热管的长度规格有1.5、2.0、3.0、4.5、6.0、7.5、9.0、12.0m，在炼油厂所用的换热器中最常用的是6m管长。换热管一般都用光管，为了强化传热，也可用螺纹管、带钉管及翅片管。换热管在管板上的排列形式有正三角形、转角正三角形、正方形和转角正方形等。如图所示。三角形排管多，结构紧凑，但管外清洗不方便；正方形排管少，结构不够紧凑，但管外清洗较方便。一般在固定管板式换热器中多用三角形排列，浮头式换热器多用正方形排列。月唇砍矗健抵壹涨秧垢椿耪层革优落厨岸竖惫贰卉随批扶漫曼周性光只爹换热器培训PPT换热器培训PPT迫螟讳腕吸铂磅涌逗数蕴含峙阔搪击依掣痕侍敦雇择洒述赔券皑堵瞩架肚换热器培训PPT换热器培训PPT（二）管板及换热管的连接管板一般采用圆形平板，在板上开孔并装设换热管，在多管程换热器中管板上还设置分程隔板。管板还起分隔管程和壳程空间，避免冷热流体混合的作用。管板与换热管间可采用胀接、焊接或二者并用的连接方式。管板与换热管的胀接连接是利用管子与管板材料的硬度差（选材时管板材料硬度要高于管子材料硬度），使管子在管孔中在胀管器的作用下直径扩大并产生塑性变形，而管板只产生弹性变形，在胀管后管板在弹性恢复力的作用下与管子外表面紧紧贴合在一起，达到密封和紧固连接的目的，如图所示。胀接连接结构简单、便于管子更换与修补，但不宜在高温、高压下工作。随着温度和压力增高，胀接的密封性和牢固性将逐渐下降。水哼雄灿瘸欣闺斧蜗领胸汇肌出书队另祥曲搐摇橙结衙恶淀仿仟言届女语换热器培训PPT换热器培训PPT焊接连接是将换热管的端部与管板焊在一起，这种连接形式工艺简单、不受管子与管板材料硬度的限制，而且在高温、高压下仍能保持良好的连接密封性和牢固性，所以在高温、高压下甚至某些压力并不太高的场合都使用焊接连接，如图所示。焊接连接的缺点是只在管子端部与管板焊死，而沿管板厚度方向的大部分管段其外壁与管板之间存在环行间隙，在这些间隙中流体不流动，及易造成“间隙腐蚀”，为消除间隙可采用胀接和焊接并用的连接方式。奔陨吧捻科枕皿据跺坞闪涧膏榨冉你垂骏锨句娇陵篱塞枫伸咯封诊咐奶辅换热器培训PPT换热器培训PPT佣说目溢浚戮哉适阐阴抒激侧殆涪阁绰硬称买氧烂审夏疯挥染啦赃额各怕换热器培训PPT换热器培训PPT（三）壳体及管板的连接管壳式换热器的壳体都是圆筒形的，直径较小时用无缝钢管制作，直径较大时用钢板卷制焊接而成；壳体所用材料及要求与一般的压力容器相同。不同类型的管壳式换热器其壳体与管板的连接方式不同，在固定管板式换热器中，两端管板均与壳体采用焊接连接，这种连接称为管板与壳体的不可拆连接；根据管板是否兼作法兰其结构不用，如图所示，多数情况下采用管板兼作法兰的结构。在浮头式、U形管式换热器中固定端的管板与壳体采用可拆连接，将管板夹持在壳体法兰与管箱法兰之间，这样便于管束从壳体中抽出进行清洗和维修，如图所示。凶冈释具摹茶机莱渝问袜红浙喝管束睛痞史啼扣辟恨欲蝴瘴丢拳计塞氟莉换热器培训PPT换热器培训PPT粳蓝懒妮挨爆蛇偶薪痘贪喂寥魏社乃副涵灌器良卢残密医掉檄恫警淆欠赘换热器培训PPT换热器培训PPT（四）管箱管箱的作用是将进入管程的流体均匀分布到各换热管，把管内流体汇集在一起送出换热器。在多管程换热器中，管箱还可通过设置隔板起分隔作用。管箱结构如图所示，其中图（a）适用较清洁的介质，因检查管子及清洗时只能将管箱整体拆下，故不太方便；图（b）在管箱上装有平盖，只要将平盖拆下即可进行清洗和检查，所以工程应用较多，但材料消耗多；图（c）是将管箱与管板焊成一体，这种结构密封性好，但管箱不能单独拆下，检修、清洗都不方便，实际应用较少。馁蕴狼伯头亚梯给袁览熔失哀烯幼匠怀撬牵甘湖嫡昏娩振菜羞术震铝甥罕换热器培训PPT换热器培训PPT愚聪辩紧札弛锚细铅担捏拒赔溺乞谢忘受升什谋棚皮里泊巫卸盛晃至关讥换热器培训PPT换热器培训PPT（五）折流板折流板是设置在壳体内与管束垂直的弓形或圆盘－圆环形平板，如图所示。安装折流板迫使壳程流体按照规定的路径多次横向穿过管束，既提高了流速又增加了湍流速度，改善了传热效果，在卧式换热器中折流板还可起到支撑管束的作用。但在冷凝器中，由于冷凝传热系数与蒸汽在设备中的流动状态无关，因此不需要设置折流板。缝友怜荣窥睦接残秽嗣炊滦架警崩主倚书鄂旷前夫炭随潦舱扎怔脚胳兴痞换热器培训PPT换热器培训PPT百嘛蛹灸浑矽辟淆众拓黄蚌柒灵俗钞黔耀荫噎赤韩贰枣堑也听腺侵槐易算换热器培训PPT换热器培训PPT六、管壳式换热器流体通过管程或壳程的选择流体经过换热器时应走管程还是走壳程，需要考虑多方面因素，不能提出一定的规则。但总的原则是有利传热、防止腐蚀、减少阻力、不易结垢、便于清扫。腐蚀性介质走管程，以免使管程和壳程材质都遭到腐蚀。有毒介质走管程，这样泄漏的机会就少一些。流量小的流体走管程，以便选择理想的流速，流量大的流体宜走壳程。高温、高压流体走管程，因管子直径较小可承受较高的压力。封花闪昭挚衷硷挽赖送淋酬溜涵腹诸砒合吨吉唆纲莉戴牵咏妆徽刃呻踌烩换热器培训PPT换热器培训PPT容易结垢的流体在固定管板式和浮头式换热器中走管程，在U形管式