应用材料测试题及答案_第1页
应用材料测试题及答案_第2页
应用材料测试题及答案_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

应用材料测试题及答案姓名:____________________

一、选择题(每题[X]分,共[X]分)

1.材料力学中,描述材料抵抗拉伸或压缩变形能力的物理量是:

A.弹性模量

B.断面模量

C.强度

D.硬度

2.在材料试验中,用于测量材料硬度的方法是:

A.抗拉试验

B.抗弯试验

C.压缩试验

D.硬度试验

3.下列哪个材料属于非晶态材料?

A.玻璃

B.钢铁

C.铝合金

D.硅橡胶

二、填空题(每题[X]分,共[X]分)

4.材料的弹性变形是指材料在_________作用下产生的变形,当卸载后材料能_________。

5.材料的塑性变形是指材料在_________作用下产生的变形,这种变形在卸载后不能_________。

6.材料的疲劳断裂是指材料在_________作用下,经过_________次数的循环载荷后发生的断裂。

三、简答题(每题[X]分,共[X]分)

7.简述材料力学性能试验的基本步骤。

8.解释材料的弹性模量、强度和硬度三个概念,并说明它们之间的关系。

四、计算题(每题[X]分,共[X]分)

9.一根长为L,横截面积为A的圆形截面钢棒,受到拉力F的作用。已知钢棒的弹性模量为E,求钢棒的伸长量δ。

10.一块厚度为h的矩形薄板,在纯弯曲状态下,弯曲角度为θ。已知板的弹性模量为E,截面惯性矩为I,求板的最大正应力σ_max。

五、论述题(每题[X]分,共[X]分)

11.论述材料在高温下的力学性能变化及其原因。

六、综合题(每题[X]分,共[X]分)

12.一根直径为d的圆形截面钢棒,在室温下进行拉伸试验,得到的应力-应变曲线如下所示:

(此处应插入应力-应变曲线图)

根据曲线,回答以下问题:

(1)求钢棒的弹性模量E;

(2)求钢棒的屈服强度σ_s;

(3)若钢棒受到超过屈服强度的载荷,分析其断裂模式。

试卷答案如下:

一、选择题

1.A.弹性模量

解析思路:弹性模量是描述材料抵抗拉伸或压缩变形能力的物理量,因此选项A正确。

2.D.硬度试验

解析思路:硬度试验是专门用于测量材料硬度的方法,通过压入法或回弹法等手段,因此选项D正确。

3.A.玻璃

解析思路:非晶态材料是指没有固定晶格结构的材料,玻璃是一种典型的非晶态材料,因此选项A正确。

二、填空题

4.外力;完全恢复

解析思路:弹性变形是指材料在去除外力后能够完全恢复原状的变形。

5.持续;完全恢复

解析思路:塑性变形是指材料在去除外力后不能完全恢复原状的变形。

6.循环载荷;一定

解析思路:疲劳断裂是指材料在循环载荷作用下,经过一定次数的循环后发生的断裂。

三、简答题

7.材料力学性能试验的基本步骤:

(1)试样制备:根据试验要求制备标准试样;

(2)试验设备校准:确保试验设备准确可靠;

(3)试验条件设置:设置试验温度、加载速率等条件;

(4)试验过程监控:实时监控试验过程,确保试验安全;

(5)试验数据记录:记录试验过程中的各项数据;

(6)试验结果分析:分析试验数据,得出材料力学性能指标。

8.弹性模量、强度和硬度三个概念及关系:

(1)弹性模量:描述材料在弹性变形阶段抵抗变形的能力;

(2)强度:描述材料在受到外力作用时抵抗破坏的能力;

(3)硬度:描述材料抵抗局部变形(如压痕、划痕)的能力;

关系:弹性模量是强度和硬度的基础,强度和硬度在一定程度上相互关联。

四、计算题

9.δ=(FL)/(AE)

解析思路:根据胡克定律,伸长量δ与力F、长度L、横截面积A和弹性模量E有关。

10.σ_max=(My)/(I)

解析思路:根据弯曲应力公式,最大正应力σ_max与弯矩M、截面惯性矩I有关。

五、论述题

11.材料在高温下的力学性能变化及其原因:

(1)材料在高温下,原子振动加剧,导致材料的强度和硬度下降;

(2)高温下,材料的塑性变形能力增强,容易发生塑性变形;

(3)高温下,材料的疲劳性能下降,容易发生疲劳断裂;

原因:高温下,原子间的结合力减弱,导致材料性能下降。

六、综合题

12.(1)E=(σ_e-σ_s)/(ε_e-ε_s)

解析思路:根据应力-应变曲线,求出弹性阶段和屈服阶段的应力、应变,计算弹性模量E。

(2)σ_s=F/A

解析思路:根据屈服阶段的应力,计算屈服强度σ_s。

(3)断裂模式分析:

当载荷超过屈服

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论