




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
GB5976-86《钢丝绳夹》中华人民共和国国家标准钢丝绳夹WireropegripsUDC669.14-426:621.88GB5976-86本标准规定了适用于起重机、矿山运输、船舶和建筑业等重型工况中,所使用的GB1102-74《圆股钢丝绳》的绳端固定或连接用的钢丝绳夹(以下简称绳夹)。1型式和尺寸1.1绳夹的型式和尺寸应符合图1和表1的规定。图1标记示例:钢丝绳为右捻6股,公称尺寸为20mm(钢丝绳公称直径dr>18~20mm),夹座材料为KT35-10的钢丝绳夹:绳夹20KTGB5976—86恒信资料软件1钢丝绳为左捻8股时:绳夹20-8左KTGB5976—86钢丝绳为右捻8股时:绳夹20-8KTGB5976—86表1mm绳夹公称尺寸(钢丝绳公称直径dr)尺寸螺母GB52-76单d组重量kgABCRH613.014273.531M60.034817.019364.541M80.0731021.023445.551M100.1401225.028536.562M120.2431429.032617.572M140.3721631.032638.577M140.4021835.037729.587M160.6012037.0377410.592M160.6242243.0468912.0108M201.1222445.5469113.0113M201.2052647.5469314.0117M201.2442851.55110215.0127M221.6053255.55110617.0136M221.7273661.55511619.5151M242.2864069.06213121.5168M273.1334473.06213523.5178M273.4704880.06914925.5196M304.7015284.56915328.0205M304.8975688.56915730.0214M305.0756098.58318132.0237M367.921恒信资料软件21.2夹座的型式和尺寸应符合图2和表2的规定。图2标记示例:钢丝绳为右捻6股,绳夹公称尺寸为20mm,材料为KT35-10的夹座:夹座20KTGB5976—86钢丝绳为左捻8股时:夹座20-8左KTGB5976—86钢丝绳为右捻8股时:夹座20-8KTGB5976—86恒信资料软件3表2mm绳夹公称尺寸(钢丝绳公称直径dr)基本尺寸参考尺寸字体号数单体重量kgABEGJLCDH1RR1R2R3R4R5R6R7R8R9R10K尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差613.0+0.5014277.0+0.40761.01273.5+0.30101.01.0120.531.01.00.50.51.050.015817.019369.5981.41594.5131.51.0160.541.01.40.50.51.050.0341021.0234411.511101.719115.5161.51.5191.051.01.70.50.51.050.0661225.0+0.80285314.0+0.5013122.023146.5+0.40201.51.5221.061.52.00.51.01.050.1191429.0326116.015142.426167.5222.02.0251.571.52.40.51.01.550.1771631.0326316.017142.727178.5222.02.0281.581.52.71.01.01.550.1961835.0+1.20377218.5+0.6019163.030199.5+0.60262.02.0301.592.03.01.01.01.570.2852037.0377418.521163.4312010.5262.02.0321.5102.03.41.01.01.570.2962243.0468923.024203.7362412.0323.02.0341.5112.03.71.01.52.070.5412445.5469123.026204.0372513.0323.02.5362.0122.04.01.01.52.070.5612647.5469323.028204.4372514.0323.02.5382.0132.54.41.01.52.070.5802851.5+1.605110225.5+0.8030224.7402715.0+0.80363.02.5402.0142.54.71.01.52.070.7833255.55110625.534225.4422817.0363.02.5432.0152.55.41.51.53.070.8553661.55511627.539246.0463119.5394.03.0462.0163.06.01.51.53.071.1164069.06213131.043276.7493421.5434.03.0482.0173.06.71.51.53.0101.4564473.06213531.047277.4523623.5464.03.0503.0183.07.41.52.03.0101.697恒信资料软件44880.0+2.006914934.5+1.0051308.0574025.5+1.00504.04.0523.0194.08.01.52.03.0102.2965284.56915334.556308.7594128.0525.04.0543.0204.08.72.02.04.0142.3935688.56915734.560309.4614230.0545.04.0563.0214.09.42.02.04.0142.4776098.58318141.5643610.0644532.0565.04.0583.0224.010.02.02.04.0143.704注:表中重量,是夹座材料为可锻铸铁时之参考值。恒信资料软件51.3U形螺栓的型式和尺寸应符合图3和表3的规定。图3标记示例:绳夹公称尺寸为20mm的U形螺栓:U形螺栓20GB5976-86恒信资料软件6表3mm绳夹公称尺寸(钢丝绳公称直径dr)尺寸单件重量kgdd1AHH2H3L1展开长度基本尺寸极限偏差6M65.2813.0+0.50311721.86640.0148M87.1317.0412228.94850.02710M108.9421.0512736.031050.05212M1210.7725.0+0.80623344.121280.09214M1412.6229.0723951.191480.14516M1412.6231.0774155.191590.15618M1614.6235.0+1.20874662.191790.24820M1614.6237.0924866.191900.26022M2018.2843.01085777.362220.45724M2018.2845.51136081.112340.52026M2018.2847.51176184.112430.54028M2220.3251.5+1.601276691.092630.67032M2220.3255.51367098.092830.72036M2422.0061.515177109.253150.94640M2725.0069.016885121.003501.34144M2725.0073.017890129.003731.43748M3027.6880.0+2.0019699142.164101.93752M3027.6884.5205103148.914312.03656M3027.6888.5214106155.914512.13060M3633.6898.5237117170.914973.475注:①d1为典型尺寸,供制造单位选择合适直径的材料时参考。②必要时,允许制成d1=d的型式。恒信资料软件2技术要求2.1材料夹座和U形螺栓的材料应符合表4的规定。表4零件名称材料夹座锻造GB700—79《普通碳素结构钢技术条件》规定的A3铸造GB979—67《碳素钢铸件分类及技术条件》规定的ZG35ⅡGB978—67《可锻铸铁件分类及技术条件》规定的KT35—10GB1348—78《球墨铸铁件》规定的QT42—10U形螺栓GB700规定的A3注:①允许采用性能不低于表中的材料代用。②当绳夹用于起重机上时,夹座材料推荐采用A3钢或ZG35Ⅱ铸钢制造。2.2夹座2.2.1夹座表面应光滑平整,尖棱和冒口应除去,夹座不得有降低强度和显著有损外观的缺陷(如气孔、裂纹、疏松、夹砂、铸疤、起磷、错箱等)。2.2.2夹座的绳槽表面应与钢丝绳的表面和捻向基本吻合(见注)。铸件或锻件的四个翅子应位于同一水平面上。夹座如系锻制成形,应进行正火处理,加热温度为860~890℃,随后在空气中自然冷却。2.2.3未给出的尺寸偏差不得大于基本尺寸的+5~0%。注:常用绳槽表面以配合捻向为右旋6圆股钢丝绳为宜,如要求与其他结构的钢丝绳配合使用,订货时提出诸如钢丝绳股数、股型、捻向等特殊要求。2.3U形螺栓2.3.1U形螺栓应精制,杆部表面不允许有过烧裂纹、凹痕、斑疤、条痕、氧化皮和浮锈。2.3.2螺纹表面不许有碰伤、毛刺、双牙尖、划痕、裂缝和扣不完整。2.3.3U形螺栓可用热弯或冷弯成形,但冷弯时须进行正火处理,加热温度860~890℃,随后在空气中自然冷却。2.3.4螺纹的基本尺寸应符合GB196—81《普通螺纹基本尺寸》的规定,牙型为粗牙。螺纹公差应符合GB197—81《普通螺纹公差与配合》的规定,公差等级为6H/6g。2.3.5未给出的尺寸偏差不大于其基本尺寸的+5~0%,螺纹长度偏差为+2扣。恒信资料软件82.4六角螺母螺母应符合GB52-76《六角螺母》的规定。2.5镀锌2.5.1夹座、U形螺栓和六角螺母(除供需双方另有协定外)应进行热浸镀锌(公称尺寸6和8的U形螺栓和螺母允许采用电镀锌)。镀锌层的重量、单个试样不低于450g/m2,平均不低于500g/m2。2.5.2热浸镀锌后的零件表面应光滑平整,不得有影响使用和有损外观的漏镀、锌粒、气泡、裂缝、脱皮等缺陷。2.6装配螺母与夹座接触应良好无间隙存在。3检验规则3.1绳夹应由制造厂的技术检查部门按下述各条进行出厂检验。制造厂应保证每批出厂的绳夹符合本标准的要求,并附有产品质量合格证。3.2绳夹应成批交货验收。每批绳夹的公称尺寸、材料牌号和生产工艺应相同。对铸件,每个浇铸号可示为一批。3.3检验采用计件的两次抽样方法。即从提供验收的一批绳夹中,每种公称尺寸任意抽取n1组样品,如其中不合格组数不超过C1组,则该批绳夹即可验收。如超过C2组,则该批绳夹不予验收。若超过C1组不超过C2组,则应进行第二次抽样检查,从该批绳夹中再抽取n2组样品。两次抽取样品(n1+n2)中的不合格组数之和不超过C2组,予以验收;超过C2组,则不予验收。3.4检验项目的抽样数量(n1,n2)和判定数(C1,C2):U形螺栓按表5;夹座按表6的规定。表5检验项目抽检方法(组数)尺寸螺栓中心距螺栓直径和高度螺纹和螺纹长度外观质量杆部凹痕、斑疤螺纹表面碰伤、毛刺、双牙尖、划痕、裂纹和扣不完整漏镀、锌粒、气泡批量n1/n2C1/C2≤2006/120/2>200~50010/200/3>500~100016/320/4>1000~300025/501/6>3000~1000040/801/8>10000~1500050/1001/10>15000~2500063/1262/12>25000~60000100/2004/17注:一个U形螺栓有几项尺寸和缺陷不合格时只计算1件。恒信资料软件9表6检验项目抽检方法(组数)尺寸孔中心距孔径长度、宽度、高度和厚度槽底半径R外观质量错箱、砂眼、毛刺、标志漏镀、锌粒、气泡批量n1/n2C1/C2≤2006/120/2>200~50010/200/3>500~100016/320/4>1000~300025/501/6>3000~1000040/801/8>10000~1500050/1001/10>15000~2500063/1262/12>25000~60000100/2004/17性能抗拉强度试棒性能的检验应符合相应标准的规定-伸长率硬度疏松每批抽样6/120/1裂纹每批抽样16/320/1①检验性能的试棒,对于铸件应从同一炉同一个浇铸号中抽取。②一个夹座有几项尺寸和缺陷不合格时,只计算1件。3.5对用可锻铸铁制成的夹座,每批抽样5‰(绝对数不少于6件)击碎,进行无缩孔和有损强度的疏松检验,如出现影响铸件使用的疏松不超过表中规定数量时,该批夹座方为合格。3.6对所有的夹座都必须由受过训练的专职人员进行目测检查,有裂纹的夹座必须报废。3.7需方有权对制造厂提交的绳夹按照3.3~3.6条的规定进行验收检查。4标志、包装、运输和储存4.1每个夹座应有永久性的、字迹清晰的公称尺寸和制造单位商标的标志。标志应位于图2所示的位置。4.2绳夹所用包装形式和材料须考虑绳夹在运输途中和保管期间不受损坏和腐蚀,并应符合包装运输的要求。4.3绳夹在运输过程中应防止受潮。4.4绳夹应保存在干燥通风处,不得与酸性、碱性或其他腐蚀性物质接触。4.5绳夹应保证在正常的运输和保管条件下,其储存期自出厂日起一年内不生锈。4.6包装箱、盒、袋等的外表应有标记或标签,内容如下:a.制造单位和商标;b.产品名称;c.公称尺寸和数量;d.出厂编号和标准代号;恒信资料软件10e.制造日期和出厂日期;f.到站和收货单位;g.箱号、毛重、净重、体积;h.防潮标志。4.7
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 健康科技在管理中的试题及答案
- 计算机技术与软件考试热点解析试题及答案
- 人力资源管理创新实践试题及答案
- 超星尔雅学习通《大学美育(同济大学)》2025章节测试附答案
- 2025年健康管理师考试服务质量试题及答案
- 二零二五年度房屋赠与及车位使用权合同
- 2025年健康管理师考试传授试题及答案
- 二零二五年度包车旅游定制合同范本
- 二零二五年度全国旅游合同集合:旅游保险代理合作协议
- 人力资源管理中的冲突解决试题及答案
- 二年级数学有余数的除法(2位数除以1位数)竞赛试题练习题
- 2025年法理学接本试题及答案
- 2024年河南省中考满分作文《成功所至诸径共趋》
- 2025年中考百日誓师大会校长发言稿:激扬青春志 决胜中考时
- 同等学力英语申硕考试词汇(第六版大纲)电子版
- 部编四下语文《口语交际:转述》公开课教案教学设计【一等奖】
- 初中数学基于核心素养导向的大单元教学设计(共50张)
- 《模具电火花加工》PPT课件.ppt
- 膝关节骨性关节炎
- 数学分析2期末考试题库(1)28页
- 抢救药物总结
评论
0/150
提交评论