《某煤矿新井的盘区布置及装备案例综述》4300字

某煤矿新井的盘区布置及装备案例综述目录TOC\o"1-2"\h\u14041某煤矿新井的盘区布置及装备案例综述 199631.1盘区布置 1274871.1.1盘区位置 1154141.1.2盘区的大巷设计 167891.2采煤的方式 1191501.2.1选取采煤方法 1243901.2.2工作面的技术特性 2238331.2.3采煤工艺 2287611.2.4盘区生产系统 354051.2.5工作面设备的确立 4156701.2.6工作面劳动计划 7112441.3巷道的掘进布置方式 8277021.3.1井巷断面的布置方式 84561.3.2掘进面的选型 927421.3.3巷道施工的工程量 9276941.4巷道经济表 91.1盘区布置1.1.1盘区位置根据井田的自然条件和开发方式将其划分为3块盘区，与其他2块盘区相比，处于稳定状态，厚度偏差范围较小，它就是51块盘区。它拥有可靠的资源和丰富的可采储量。根据矿井的开拓方式，在盘区51中，有必要在第一个采矿过程中构建一个完全机械化的长壁的综合采煤工作面。第一采矿表面最靠近井的底部，因此它需要的工作量少并且可以快速生产。第一采矿平面位于矿井的西侧，并且采矿平面的布局沿主车道的南北方向顺序排列。在矿井的底部，矿场进入了三角形的煤层区域，其余的三角煤已经在正常的采出。1.1.2盘区的大巷设计华锦矿设计选用的是皮带输送机通道，辅助输送通道和回风通道。盘区的工作面沿道路呈条状排列，工作面配有皮带输送机，通风设备和辅助运输设备。根据巷道布局，选择的开采方法华锦矿采用的是长壁采煤方法，同样参考借鉴相似矿井的设计，华锦矿行进的开采方式是后退式。1.2采煤的方式1.2.1选取采煤方法(一)影响华锦矿采煤方法的因素1、煤层的结构特征本次设计的煤层它的允许可以开采的的厚度在2.9到3.83米左右，平均3.6米。厚度的变化小，有着明显的规律，种类简单，这样的煤层是稳定性中厚可采煤层。2、煤层的特性煤层在地下面的赋存深度为49.25～202.12米之间，多半为85到130米之间，底板的标高处于1083.25到1121.23米范围内。(二)采煤方法设计的其他影响方式1、华锦设计生产能力矿山煤层稳定，技术条件完善，适合机械化开采。在华锦矿第一个盘区放置了一个生产工作面，使该矿的年生产能力达到90万吨。2、大采高技术大规模的综合采煤方法是在国外产生高利润的主要途径。自1978年以来，我们的国人一直在尝试开采厚煤层和断层，到目前为止已取得了很大的进步，国内煤矿这项技术也得到了广泛使用。它采用高效率的自动化和机电设备，生产效率得到了极大的提高。(三)采煤方法选择华锦矿选用的是“长壁综采”而且还应用的是全部垮落法管理顶板。这样不但可以减少工人的工作强度，还节省了费用，赢得了宝贵的时间。1.2.2工作面的技术特性1、工作面开采高度按照5-2煤层的赋存状态，51盘区面5-2煤层的平均厚度为3.6m。根据结合相似矿井的设计经验，设计要将所选的采煤设备和采煤技术相适应，华锦矿工作面的高度设计要结合煤层的厚度。第一次采煤的工作面煤厚确定为3.6m。2、工作面的开采长度根据国内国人最近的综合采矿经验，中小型矿山的长度通常为150至200m。设计是基于国内综合采矿经验，华锦矿区51工作面的超前长度约为1600m，并根据实际情况进行设计。工作面的开采长度被确定为200m。1.2.3采煤工艺1.割煤工序双向割煤：。图4-2-2进刀的形式2.支护工作面的方式工作面顶板它是属于容易垮落的那一种类型，本次设计华锦矿采用的是及时支护来更好的服务于我们的顶板，保护人身安全和矿井。它选用的支架是掩护式液压支架。它的顺序为：从割煤先开始，其次移架最后我们要进行移溜。移架步距要设定在600-625毫米左右。移架要保证支架的稳定性，端面的间隔要控制在590毫米左右。超前支护的长度我们要设计为27米。3.采空区的最后治理设置用于处理顶部的总体放置方法。如果它的顶部坚固，则在向工作表面施加第一压力之前，我们要使用钻孔和爆破措施对顶部施加力。1.2.4盘区生产系统1、煤炭运输系统辅助运输系统通风路线4、排水路线1.2.5工作面设备的确立1.采煤机在华锦矿设计中选择的方式是通过双向切割，两个往复式切割。而且它的生产时间是设计的两班半生产和半班准备。矿山的工作日为330天，矿山使用3-8制工作条件的上班规定，还要采取每天的净提升时间达到16个小时。华锦矿的设计生产能力为0.9Mt/a，工作面的每天生产量达到了2730t，华锦矿的煤炭产量为每天切割535t，每天工作面为5次循环切割。切削深度为0.625m，初始工作面长度为200m。采煤机割煤速度平均是：V＝Q·(L+I)/(2·T·40%·k·60)·(L·h·B·γ·c)算式中：V−−采煤机的平均割煤速度，m/min；Q−−工作面的日生产量2730t；代入上式得：。切削速度为2.75m/min，国外先进的高产量高效加工面为8〜11m/min。华锦煤矿的煤层稳定，抗剪强度高。减少执行时间，空车速度超过每分钟8m，煤炭产量开一刀534吨，一刀需要90分钟。采煤机生产能力：QUOTEη代入数据得根据上述要求，华锦煤矿我们应用的是MG300/700−WD型双滚筒这种方式的采煤机，切削深度0.63米，滚筒直径1900毫米，最大牵引速度1385t/h。采高2.根据借鉴相似矿井的设计经验，本设计的华锦矿井中的刮板输送机的输送能力要大于采煤机的工作能力，本设计选用的华锦矿输送机输送能力为500t/h。设计使用SGZ764/264W刮板输送机。参数如下，长度200米，承载能力600t/h，电机功率：263kW，电源电压：1140V。3.转载机的输送能力应与输送机的输送能力相匹配，输送能力应至少为500t/h。华锦矿山选择SZD730/160输送机，规格长度36米，输送能力：700t/h，功率160千瓦。1.同时借鉴了相似生产能力矿井的设计方法，本矿井的破碎机的破碎能力500t/h。这次我使用的是PEM−1000×1000破碎机，性能为功率55千瓦，破碎能力600t/h。5.华锦矿设定的是SSJ1000/175可伸缩胶带输送机，规格是，功率185千瓦，运输能力：610t/h。6.下面是液压支架的选用：1）支架的类型按照“三机”配套原则，本井田的煤层赋存状态好。支架根据课本中我们学到的有支撑式、掩护式、联合方式，本次华锦设计支架要求掩护式，支架顶梁为刚性结构，底座我们选用的是非常稳定的刚性底座，而且它本身还附有千斤顶。2）支架的高度的选用设计它的最大高度：算式中：Mmax−工作面设计的最大采高，取3.8米；它的最小高度：算式中：按照上述计算，液压支架最大高度达到了3.7米，最小高度在2.7米。3）支护的强度算法（4-3）算式中：根据上面的计算，本次华锦矿我们采用的是液压支架，经过我们的详细计算得出支护强度56.22−74.92t/m。52煤层中工作面回采的液压支架的参数规定如下：采用掩护式支架，支撑高度应为2.7-3.7米，支撑强度应为75.2t/t或更高，工作阻力至少应为7000KN，行进距离至少应为600毫米，中心距离至少应为1500毫米。ZY8000/19/38D为根据工作表面的高度选择的支撑架。主要技术特征是支撑高度为1905−3810毫米，华锦矿设计的支架支撑强度0.75−0.98Mpa，额定工作电阻8025KN，支撑中心距为1510毫米。7.乳化泵站采用XRB2B80/35，通过详细的设计计算我们可以得出流量为80L/min，压力为35MPa，功率为55kW。1.2.6工作面劳动计划华锦煤矿的年设计工作日选取为330天，地下工作系统为“3-8制度”，每天的净提升的时间达到了16个小时。华锦的生产方法是两班半工作，剩下半个班休息。然后它设计的五个循环是一天内必须要完成的。1.工作进度按照煤矿设计的年生产90万吨，并且一开始开采的采高在3.6米，并且我们设计选用的华锦工作面回采率是93%，则进一刀煤的产量达到了Q=3.6×0.63×200×1.33×0.93=561吨/循环 。2.每天的产量根据设计要求，我设计的华锦煤矿每天进五刀，在生产过程中，生产的两班各进2刀，然后剩下的生产半班进1刀。得出华锦工作面每天的进度为：5×0.63＝3.15m/d，工作面日产量：561×5＝2805t/d。3.年产量的计算华锦矿设计的年生产的日子数量达到正常，为330天，则接下来计算的工作面年进程：3.15×330＝1039.5m，工作面年产量：2805×330＝0.925Mt/a。1.工作劳动表表4-2-4工作面劳动生产表时间类别早班中班夜班共计工长1人1人1人3人采矿技术员2人2人2人6人每班班长1人1人1人3人检验工2人2人2人6人采煤机驾驶员1人1人2人4人刮板输送机驾驶员1人1人2人4人胶带输送机驾驶员1人1人2人4人水泵站驾驶员2人1人2人5人维修工7人7人7人21人端头技术员2人2人3人7人机电技术员3人3人3人9人搬料技术员2人2人5人9人水泵技术员1人1人2人3人材料技术员2人2人1人5人餐车工作人员1人1人1人3人共计29人28人36人93人1.3巷道的掘进布置方式1.3.1井巷断面的布置方式主副井和回风井为半圆拱形，净面积分别为11m2、18.4m2和12.7m2，上部土层由混凝土砌体和喷浆固定，达到了更好的施工，服务我们设计的巷道。开切眼由锚杆支撑，并具有较宽的横截面，因此如有必要，可添加锚索。根据5-2煤层的资料以及我们对井巷断面的充分了解和计算，华锦矿设计采用半圆拱形的断面来服务。根据借鉴类似矿井的设计方法，设计选用的带式输送机干道，辅助运输干道和通风通道设计的净宽度分别为3.8m，5.3m和4.0m，净面积11.8m2、18.45m2、12.7m2。支撑的形状为锚杆，喷射混凝土支撑，并在必要时添加锚索。并且在最后的水泵房的防护中我们采取的是混凝土敷设，来更好的做出保护，赢得更多的使用时间。布置详情见下表4-3-1：表4-3-1井巷布置表名称井巷断面支护的方式设计的净断面面积（平方米）设计的掘进面面积（平方米）1华锦矿主井断面采用混凝土11.89平方米11.78平方米华锦矿主井岩土层采用锚喷方式11.65平方米13.25平方米2华锦矿副斜井断面应用混凝土18.25平方米21.45平方米副斜井岩土层锚喷支护18.42平方米23.63平方米3回风斜井表土面砌碹支护12.56平方米16.89平方米回风斜井岩土层锚喷支护12.78平方米11.65平方米4主副斜井连接巷锚喷支护11.29平方米13.45平方米5辅运巷道锚网支撑18.24平方米22.59平方米6输送机专用通道应用锚网11.99平方米13.25平方米7通风巷道应用锚网支护12.56平方米11.89平方米8联接巷道应用锚网支护16.23平方米18.13平方米9华锦矿开切眼巷道应用锚网支护27.88平方米32.96平方米1.3.2掘进面的选型通过估算，矿井正常生产时期，每年满足工作面正常接替所需的开拓、回采巷道总进尺约4100m，所配备掘进工作面每年设计掘进进尺约4600m，留有一定的富裕。华锦矿一共设计了一个回采面和一个掘进面，采掘面比为1︰1。综掘面选用的是：EBJ120TP掘进机；SSF800/2×40B可伸缩带式输送机；MFC-1325/3470型锚杆打眼安装机；JBT−61（14KW）局部风扇机；KCS—550湿式降尘机。在矿井的正常生产期间，正常工作面前进所需的总进行尺寸估计每年约为4100m，隧道表面的设计行进的长度达到了约为4600m。而且它留下了一定数量的富裕系数。华锦矿设计的掘进工作面与矿井开采工作面之比为1：1。综采工作面的机器选择如下：EBJ120TP隧道掘进机，SSF800/2×40B折叠带式输送机，MFC−1325/3470螺栓孔钻孔安装机，JBT−61（14KW）局部风机，KCS−550湿式除尘机。1.3.3巷道施工的工程量序号名称巷道长(米)掘进体积(立方米)煤岩半煤岩小计煤岩小计1剥离工程966米966米3443立方米3443立方米2开采工程5288米5288米44998立方米44998立方米3共计5288米9