冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施

冬雨季施工、已有措施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施一、雨季施工措施本工程在雨季期间，施工阶段是基础、主体工程施工，为保证做好雨季施工的组织工作，并保证在雨期施工的工程质量和施工安全，特别定本措施。1、雨季会给施工现场的管理造成较大的难度，因此本工程项目经理部应针对工程特点和不同施工阶段，提前做好准备工作，确保施工顺利进行，做到统一认识，强化领导和组织，落实层次管理，合理安排雨季施工中的各项工作。施工期间注意收集气象信息，与气象台做好联系，提前制定针对措施，做好准备工作。2、整个施工现场平面布置，整体考虑雨季施工要求，根据工程现场自然地形确定排水方向，规划好现场排水方式，找好坡度，一次做好半永久排水设施，采用坡向排水，明沟集水排水，排向场外。3、现场仓库、作业车间保证不塌、不漏和周围不积水。4、施工机具的防雨。所有施工机具均有电气装置，它的防雨关系到生命安全问题，尤为重要。搅拌机搭设防雨棚，电焊机要有防雨罩，其他施工机具均要有防雨措施，电器部分不得淋雨渗水，严防漏电。5、脚手架及模板支撑系统，在搭设之前，应做好基土平整夯实，找好排水坡度，防止基础积水沉陷。脚手架的扣件及其它卡具螺栓等提前上油，以防淋雨锈蚀。其它杆件刷好防锈防腐漆。要严格检查基座及支撑情况和防滑设置确保其安全无误。6、井架在安装前，按照说明书基础要求制作，基础采用混凝土制作，井架基础做好后四周回填密实，在上层15cm厚粘土防水层坡向四周，防止雨水渗入基础下陷，井架的电气及限部位分均要做防雨罩，以免进水失灵，造成安全事故。7、塔吊基础除满足设计要求外，基础要做好排水防水，基础四周严禁积水。基础四周回填时要分层夯实，防止基础湿陷。塔吊所有拆卸螺栓提前刷油防锈，以备工程完工时易于拆卸，防止锈死。驾驶室做好防雨，安装好玻璃及密封条，防止操作盘进水。塔吊做好避雷设施，可靠接地，高耸结构易遭雷击，尤其要注意加强。8、水泥库的搭建，防雨措施一定要做好。首先水泥库建在较高地势，水泥库跨度较大，屋盖系统的刚度要较大，不能有太大变形，以满足防水要求。防水采用两毡三油。水泥库还要满足防潮要求，地面构造采用素土夯实，级配砂石夯实，混凝土垫层，抹2cm厚防潮砂浆（内掺防水粉）水泥库墙面采用防潮砂浆压光密实。水泥库设好通风窗口，避免水泥温度过高。总之水泥库的建设要防雨、防潮、通风，便于管理装卸。9、砂、石料、砌筑材料的堆放要符合防雨要求。砂石料要求堆垛打方整齐，各自设置四个堆方，循环使用，满足进料检验，使用的循环，全部采用防雨布覆盖，防止砂石含水率过大，影响工程质量。砌筑材料整齐堆放，用防雨布覆盖，不得露天淋雨，防止饱和吸水，影响砌筑。10、砌块等现场大宗材料尽可能集中堆放，堆放区地势要高、排水要有出路。加气砼块、多孔砖、混凝土小型砌块一定要有避雨设施，严禁直接淋雨、浸泡。11、半成品制作，均搭设工作棚，不得露天操作。钢筋分类堆放，插好标志牌，用垫本垫起距地20cm。钢筋半成品容易锈蚀，在施工现场遇雨时要用雨布覆盖。12、易受潮的材料物品、器材必须转入室内干燥可靠的地方存放。13、构件堆放，基土要夯实，支垫合理，堆放高度不能超高，现场做好排水，防止支垫处下陷，造成构件堆放倒塌。14、雨大风时，要停止施工，高空作业的必须撤离施工地点，进入安全地点。15、停工或下班时，塔吊严格按操作规程内容执行设立好停用状态。（一）、施工组织及准备1、成立雨季施工及防汛领导小组，并负责依据雨施方案及有关规定，检查雨施设备及机具的准备情况，监督现场各部门对措施的执行情况，根据现场实际情况及时修正措施，完善雨季施工方案。2、检查的具体部位及关键点为道路与场地、临时设施、脚手架、材料、构件储存及保管、塔吊及其它机械设备、电气设备。（二）、雨季施工的具体技术措施1、道路与场地①修好施工道路，基础铺垫级配砂石及焦渣，采用砼路面。固化路面在基础施工前完成。②平整好场地，做好场地排水坡度，排向排水沟内。③雨季排水确保通畅，明沟每半月清理一次，暗沟则随时准备疏通。2、临时措施①雨季前，对临时设施的屋面、外檐实行全检查，加固补漏。确保牢固不漏、安全使用。②防洪器材齐备，按需要发放，物资设专门库存放，并挂明显标志。③袋装水泥等怕潮湿的施工用料入库保管，底部搭设架空平台，并且不靠墙存放。同时准备好蓬布，对露天存放的进行覆盖。3、脚手架①雨施前对外脚手架（及其它脚手架）进行全面检查，对立杆、立柱下沉、松扣、倾斜、拉接支顶松动等情况应及时处理及加固。脚踏板采用宽木板防滑。当采用钢跳板时，采取防滑措施，设置防滑条。②雨施前检查架子区域防洪排水设施是否有效、确保不冲不淹、不陷不沉，尤其是对于位于回填土上的架子要特别注意。③雨施中要经常检查及时维修加固各类人行脚手架和马道的脚手板，确保稳固，防滑措施有效。④雨施中防雷保护设施有效，主体完工后首先完善屋面避雷网及窗框的接地。⑤大风、大雨后必须检查作出记录，经施工负责人确认后，方可上架作业。4、电气设备①现场用电布置详见《临时用电方案》。②在雨施前，对现场所有动力及照明线路、供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电跑电现象修理更换。③配电箱、电闸箱等采取防雨、防潮、防雷措施，外壳要做接地保护。④接地体不小于80cm，垂直接地体长度不短于2．5m，直径不小于φ28圆钢或40×40×4的角钢。⑤各种电气动力设备经常进行绝缘、接地、接零的遥测。⑥线路架设及避雷系统敷设时，严禁在雷雨天气中作业。二、冬季施工措施1、冬季施工准备工作（1）冬季施工前，要对施工技术人员、测温人员、实验员、外加剂配制人员和添加剂人员及有关人员在冬季施工前由公司技术科负责组织进行技术培训，并对气温进行测试。（2）冬季施工用的临时水管、水龙头冬天要作防冻保温工作，防止水管及水龙头受冻，室外水管埋深不小于1m和装水的器具或塑料薄膜加以保温。（3）混凝土工程①混凝土工程冬季施工按现行《混凝土结构工程及验收规范》和《混凝土外加剂应用技术规范》的规定执行，冬季的混凝土标号比正常温度高出一个标号。②水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于325#，最小水泥用量不应小于300kg/m3，水灰比应小于0.6。③冬季施工中，骨料要求没有冰块、雪团，骨料应清洁、级配好，质地坚硬，不含被冻坏的矿物。④原材料的加热及混凝土搅拌均应在暖棚内进行，水泥不加热，但在使用前存放在棚内预热，石子原则上不加热，但应用草袋覆盖，加热水箱应配3m3以上两个，以保持使用过程中水温不降低，砂加热应经常翻动，使各处加热均匀，不宜有结块和其他杂物。⑤混凝土拌合物从运输车辆卸出后，应及时运到浇筑地点，在运输过程中，要防止混凝土热量散失，表面冻结，混凝土离析现象。要求拖式泵保温、防风、严密、不吸水。⑥混凝土在运输过程中，保证不发生冻结现象。当混凝土输送到浇注地点后，应在15min内浇筑完毕，保证混凝土的入模温度。混凝土在浇筑前应清除钢筋和模板上的冰雪和污物，并用碘钨灯进行钢筋和模板的预热质量保证。⑦混凝土浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实性，保证结构的整体尺寸准确。钢筋、预埋件位置正确，拆模后混凝土表面平整、光洁。⑧复合防冻剂决定采用远恒牌“hg早强防冻剂”。该产品具有防冻、早强、减水、耐久性的综合效果和无氯特点。⑨外加剂的使用方法及注意事项：（a）掺量：最低气温-5℃以上，掺水泥重量的3%；最低气温-5℃～-10℃时，掺水泥重量的4%；最低气温-10℃～-15℃时，掺水泥重量的5%。（b）本产品在搅拌站采用干投法，与拌合物一起搅拌。严格控制用量，搅拌时间比常温时延长1.5倍，混凝土拌合物温度不应低于10℃，入模温度不低于5℃。（c）商品混凝土在搅拌时，粗细骨料应洁净，不得有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质，并不得有活性骨料。热水先用于骨料拌合，热后加入水泥，最后在水泥上投入防冻剂。（d）本产品中的防冻剂为有毒物品，在运输过程中轻拿轻放，避免摩擦撞击，单独存储，不要接触易燃品及水流，用过的包装收回销毁。操作人员戴防毒手套、口罩，下班后及时清洗，以免中毒。2、施工管理（1）测量孔的布置一般应选择温度变化，容易散失热量，构件易遭冻结具有代表性的位置。（2）现浇混凝土梁板的测孔应与水平方向垂直留置，梁侧孔每3m长设置一个，每跨至少一个，孔深1/3梁高。（3）现浇混凝土桩在桩头和柱脚各设测孔一对，与柱脚组成30度倾角，孔深为断面边长的1/2。3、冬季施工的质量及检查（1）施工现场安排专人测量测温人员，并将每天测温情况填入记录表，出现负温应及时采取升温措施。（2）混凝土试块应留置四组，一组标养，其余三组与结构同条件养护，一组用做测定抗冻临界强度，一组用作测定拆模时强度，另一组用作同条件下养护转标养28天强度。（3）混凝土外观检查除按常规检查处，还应检查混凝土表面是否有粘冻，收缩裂缝，受冻痕迹。（4）对已拆模的混凝土，应采用保温材料覆盖，给予保护，结构混凝土达到允许强度后才承受外荷载，施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量建筑材料和机具。三、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施根据施工现场平面布置图，进行实际场地布置，我方将采取对原设施严加保护，以保证原有地上设施和周围建筑物不被破坏和学校教学正常进行。1、地下管线的保护措施（1）进入现场前，对现场进行认真勘察，并同业主一起确认地下管网与地下设施的具体位置，管网或其他地下设施的用途。以便针对不同位置及不同的用途采取相应有效的技术措施进行处理。（2）根据现场实际情况，对现场所需的办公、生产临建进行合理布置，行车路线布置在无管网或无地下设施的区域。（3）与基坑开挖可能暴露的管线，提前试挖，并做保护和标识。基坑开挖影响不到的管线，在现场平面布置时不得占压，如有特殊要求，则按实际情况采取相关措施。施工范围内的各种地下管线包括上水、下水、煤气、通讯缆、电缆等隐蔽设施，必须按设计图纸标注的种类和位置，在施工前与有关单位联系，弄清具体管线种类、尺寸、位置、覆土深度，重要管线应插牌标记。（4）在土方开挖过程中派专人进行跟踪观察，若发现与地下管网或设施相碰，且不能避开，用型钢在管道或地下设施上方制作桥架，局部跨过管网，但型钢桥架必须要做专门设计。（5）在上水管、雨水管、污水管、煤气管等地下管线上面不得堆放重物，施工现场临设水电管埋设必须严格按照临时水电施工组织设计进行施工。地下管线上面，不可搭建生活设施，如工棚等。施工现场材料堆放整齐。按照施工总平面设计统一布置。严禁现场各种材料、设备乱堆乱放。确保地上设施整洁划一，临时道路畅通无阻。对各种地下管线、检查井、收水井、各种人孔等，应妥善保护，不得损坏，对地下管网种类、尺寸、位置、高程要了解清楚，施工时除应向全体施工人员、班组交底、插牌标志外，必须请所属主管单位派人员现场监督，防止出现意外事故。（6）对施工现场清洗搅拌车、土方车、导管及施工临时通道等所产生的污水必须经过沉淀后排入市政排水管道，以防止排水管道堵塞。（7）对于管线图上未标明的管道，应作积极防备措施。（8）如在施工中发现机械损坏管道或意想不到的管道损坏情况，应及时会同业主通知有关部门，以便尽早采取补救措施。2、地上设施、周围建筑物的保护措施（1）进场前，配合业主做好施工用地范围及场区范围内必须保存的树木、广告牌、管线、建筑物、构筑物的移交工作，并签署移交文件，采用量、测、照片、录像等做好原始记录。（2）在基坑开挖前做好地上设施、周围建筑物的保护方案。（3）根据地上设施、周围建筑物的保护方案。在基坑开挖前做好地上设施、周围建筑物的沉降观测预埋工作。（4）在基坑开挖过程中做好地上设施、周围建筑物的沉降观测，以掌握建筑物动态沉降信息，及时调整施工方案，控制基坑周边土体位移，减小施工和降水对周围建筑物的影响，控制原有建筑物的不利沉降。在地上设施、周围建筑的沉降观测出现异常时，及时采取措施并增加观测密度。（5）加强地表沉降观测，根据地表沉降信息及时调整基坑开挖和施工方案，将地表沉降值控制在容许值内。（6）在地上设施、周围建筑物附近不进行有较大震动的作业。（7）对树木、路牌、广告牌、电杆等设立围挡，安设夜间亮光标志，定期进行清洁。（8）对路边临近施工现场的电线、通讯线，要用木杆、竹巴片等绝缘