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文档简介
钳工高级工技能鉴定2025:机械维修与故障排除试题汇编考试时间:______分钟总分:______分姓名:______一、钳工基本技能要求:本部分主要考查钳工的基本技能,包括划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹等基本操作。1.划线(1)用划针划线时,应保持划针与工件表面的距离约为()mm。A.1-2B.2-3C.3-4D.4-5(2)划线时,划针与工件表面的倾斜角度一般为()°。A.15-20B.20-30C.30-40D.40-50(3)划线前,应先检查划针的()是否良好。A.直径B.长度C.精度D.表面粗糙度(4)划线时,应先划出()线,再划出中心线。A.辅助B.精度C.中心D.粗糙(5)划线后,应检查划线的()是否符合要求。A.精度B.表面粗糙度C.直线度D.平行度(6)划线时,应使用()来保持划针的稳定性。A.划线架B.刀架C.毛刷D.锉刀(7)划线时,划针应()地移动。A.直线B.弧线C.圆弧D.曲线(8)划线时,划针的移动速度一般为()m/min。A.0.5-1B.1-2C.2-3D.3-4(9)划线时,划针的压力应()。A.轻微B.中等C.较大D.很大(10)划线时,划针的移动方向应()。2.錾削(1)錾削时,应使用()来固定工件。A.錾刀B.錾子C.刀架D.工件台(2)錾削时,应保持錾刀与工件表面的倾斜角度约为()°。A.15-20B.20-30C.30-40D.40-50(3)錾削时,应先()工件表面。A.刮削B.錾削C.锉削D.锯削(4)錾削时,应保持錾刀的()。A.前进速度B.退刀速度C.压力D.切削深度(5)錾削时,应先()工件表面。A.刮削B.錾削C.锉削D.锯削(6)錾削时,应使用()来控制錾刀的深度。A.錾刀B.錾子C.刀架D.工件台(7)錾削时,应保持錾刀的()。A.前进速度B.退刀速度C.压力D.切削深度(8)錾削时,应先()工件表面。A.刮削B.錾削C.锉削D.锯削(9)錾削时,应使用()来控制錾刀的深度。A.錾刀B.錾子C.刀架D.工件台(10)錾削时,应保持錾刀的()。3.锯削(1)锯削时,应使用()来固定工件。A.锯弓B.锯子C.刀架D.工件台(2)锯削时,应保持锯条与工件表面的倾斜角度约为()°。A.15-20B.20-30C.30-40D.40-50(3)锯削时,应先()工件表面。A.刮削B.锯削C.锉削D.锯削(4)锯削时,应保持锯条的()。A.前进速度B.退刀速度C.压力D.切削深度(5)锯削时,应先()工件表面。A.刮削B.锯削C.锉削D.锯削(6)锯削时,应使用()来控制锯条的深度。A.锯弓B.锯子C.刀架D.工件台(7)锯削时,应保持锯条的()。A.前进速度B.退刀速度C.压力D.切削深度(8)锯削时,应先()工件表面。A.刮削B.锯削C.锉削D.锯削(9)锯削时,应使用()来控制锯条的深度。A.锯弓B.锯子C.刀架D.工件台(10)锯削时,应保持锯条的()。4.锉削(1)锉削时,应使用()来固定工件。A.锉刀B.锉子C.刀架D.工件台(2)锉削时,应保持锉刀与工件表面的倾斜角度约为()°。A.15-20B.20-30C.30-40D.40-50(3)锉削时,应先()工件表面。A.刮削B.锉削C.锉削D.锯削(4)锉削时,应保持锉刀的()。A.前进速度B.退刀速度C.压力D.切削深度(5)锉削时,应先()工件表面。A.刮削B.锉削C.锉削D.锯削(6)锉削时,应使用()来控制锉刀的深度。A.锉刀B.锉子C.刀架D.工件台(7)锉削时,应保持锉刀的()。A.前进速度B.退刀速度C.压力D.切削深度(8)锉削时,应先()工件表面。A.刮削B.锉削C.锉削D.锯削(9)锉削时,应使用()来控制锉刀的深度。A.锉刀B.锉子C.刀架D.工件台(10)锉削时,应保持锉刀的()。5.钻孔(1)钻孔时,应使用()来固定工件。A.钻头B.钻床C.刀架D.工件台(2)钻孔时,应保持钻头与工件表面的倾斜角度约为()°。A.15-20B.20-30C.30-40D.40-50(3)钻孔时,应先()工件表面。A.刮削B.钻孔C.锉削D.锯削(4)钻孔时,应保持钻头的()。A.前进速度B.退刀速度C.压力D.切削深度(5)钻孔时,应先()工件表面。A.刮削B.钻孔C.锉削D.锯削(6)钻孔时,应使用()来控制钻头的深度。A.钻头B.钻床C.刀架D.工件台(7)钻孔时,应保持钻头的()。A.前进速度B.退刀速度C.压力D.切削深度(8)钻孔时,应先()工件表面。A.刮削B.钻孔C.锉削D.锯削(9)钻孔时,应使用()来控制钻头的深度。A.钻头B.钻床C.刀架D.工件台(10)钻孔时,应保持钻头的()。6.扩孔(1)扩孔时,应使用()来固定工件。A.扩孔刀B.扩孔机C.刀架D.工件台(2)扩孔时,应保持扩孔刀与工件表面的倾斜角度约为()°。A.15-20B.20-30C.30-40D.40-50(3)扩孔时,应先()工件表面。A.刮削B.扩孔C.锉削D.锯削(4)扩孔时,应保持扩孔刀的()。A.前进速度B.退刀速度C.压力D.切削深度(5)扩孔时,应先()工件表面。A.刮削B.扩孔C.锉削D.锯削(6)扩孔时,应使用()来控制扩孔刀的深度。A.扩孔刀B.扩孔机C.刀架D.工件台(7)扩孔时,应保持扩孔刀的()。A.前进速度B.退刀速度C.压力D.切削深度(8)扩孔时,应先()工件表面。A.刮削B.扩孔C.锉削D.锯削(9)扩孔时,应使用()来控制扩孔刀的深度。A.扩孔刀B.扩孔机C.刀架D.工件台(10)扩孔时,应保持扩孔刀的()。7.铰孔(1)铰孔时,应使用()来固定工件。A.铰刀B.铰床C.刀架D.工件台(2)铰孔时,应保持铰刀与工件表面的倾斜角度约为()°。A.15-20B.20-30C.30-40D.40-50(3)铰孔时,应先()工件表面。A.刮削B.铰孔C.锉削D.锯削(4)铰孔时,应保持铰刀的()。A.前进速度B.退刀速度C.压力D.切削深度(5)铰孔时,应先()工件表面。A.刮削B.铰孔C.锉削D.锯削(6)铰孔时,应使用()来控制铰刀的深度。A.铰刀B.铰床C.刀架D.工件台(7)铰孔时,应保持铰刀的()。A.前进速度B.退刀速度C.压力D.切削深度(8)铰孔时,应先()工件表面。A.刮削B.铰孔C.锉削D.锯削(9)铰孔时,应使用()来控制铰刀的深度。A.铰刀B.铰床C.刀架D.工件台(10)铰孔时,应保持铰刀的()。8.攻螺纹(1)攻螺纹时,应使用()来固定工件。A.攻丝刀B.攻丝机C.刀架D.工件台(2)攻螺纹时,应保持攻丝刀与工件表面的倾斜角度约为()°。A.15-20B.20-30C.30-40D.40-50(3)攻螺纹时,应先()工件表面。A.刮削B.攻螺纹C.锉削D.锯削(4)攻螺纹时,应保持攻丝刀的()。A.前进速度B.退刀速度C.压力D.切削深度(5)攻螺纹时,应先()工件表面。A.刮削B.攻螺纹C.锉削D.锯削(6)攻螺纹时,应使用()来控制攻丝刀的深度。A.攻丝刀B.攻丝机C.刀架D.工件台(7)攻螺纹时,应保持攻丝刀的()。A.前进速度B.退刀速度C.压力D.切削深度(8)攻螺纹时,应先()工件表面。A.刮削B.攻螺纹C.锉削D.锯削(9)攻螺纹时,应使用()来控制攻丝刀的深度。A.攻丝刀B.攻丝机C.刀架D.工件台(10)攻螺纹时,应保持攻丝刀的()。9.套螺纹(1)套螺纹时,应使用()来固定工件。A.套丝刀B.套丝机C.刀架D.工件台(2)套螺纹时,应保持套丝刀与工件表面的倾斜角度约为()°。A.15-20B.20-30C.30-40D.40-50(3)套螺纹时,应先()工件表面。A.刮削B.套螺纹C.锉削D.锯削(4)套螺纹时,应保持套丝刀的()。A.前进速度B.退刀速度C.压力D.切削深度(5)套螺纹时,应先()工件表面。A.刮削B.套螺纹C.锉削D.锯削(6)套螺纹时,应使用()来控制套丝刀的深度。A.套丝刀B.套丝机C.刀架D.工件台(7)套螺纹时,应保持套丝刀的()。A.前进速度B.退刀速度C.压力D.切削深度(8)套螺纹时,应先()工件表面。A.刮削B.套螺纹C.锉削D.锯削(9)套螺纹时,应使用()来控制套丝刀的深度。A.套丝刀B.套丝机C.刀架D.工件台(10)套螺纹时,应保持套丝刀的()。二、机械维修与故障排除要求:本部分主要考查机械维修与故障排除的基本知识,包括机械设备的故障诊断、维修方法、常见故障及其排除方法等。1.机械设备的故障诊断(1)机械设备的故障诊断主要依靠()来完成。A.检查B.测试C.分析D.修复(2)机械设备的故障诊断通常分为()个步骤。A.1B.2C.3D.4(3)机械设备的故障诊断首先要进行()。A.故障现象分析B.故障原因分析C.故障部位分析D.故障排除(4)机械设备的故障诊断过程中,应注重()。A.故障现象B.故障原因C.故障部位D.故障排除(5)机械设备的故障诊断方法主要包括()。A.观察法B.检查法C.测试法D.分析法(6)机械设备的故障诊断过程中,应先()四、机械设备的维护保养要求:本部分主要考查机械设备维护保养的基本知识,包括日常维护保养、定期维护保养、维护保养的方法和注意事项等。1.日常维护保养(1)日常维护保养的主要内容包括()。A.清洁B.检查C.润滑D.调整(2)日常维护保养的目的是()。A.预防故障B.提高效率C.延长使用寿命D.以上都是(3)日常维护保养应由()负责。A.操作人员B.维修人员C.管理人员D.以上都是(4)日常维护保养的频率一般为()。A.每班次B.每日C.每周D.每月(5)日常维护保养时,应注意()。A.保持设备清洁B.检查设备状态C.及时润滑D.以上都是(6)日常维护保养中,发现异常情况应()。A.立即上报B.及时处理C.记录在案D.以上都是(7)日常维护保养时,应使用()来清洁设备。A.毛刷B.喷枪C.纱布D.以上都是(8)日常维护保养时,应检查()是否正常。A.传动带B.润滑系统C.电气系统D.以上都是(9)日常维护保养时,润滑的目的是()。A.减少磨损B.降低温度C.防止腐蚀D.以上都是(10)日常维护保养时,润滑剂的选用应考虑()。2.定期维护保养(1)定期维护保养的主要内容包括()。A.清洁B.检查C.润滑D.调整(2)定期维护保养的周期一般为()。A.每班次B.每日C.每周D.每月(3)定期维护保养应由()负责。A.操作人员B.维修人员C.管理人员D.以上都是(4)定期维护保养时,应注意()。A.保持设备清洁B.检查设备状态C.及时润滑D.以上都是(5)定期维护保养中,发现异常情况应()。A.立即上报B.及时处理C.记录在案D.以上都是(6)定期维护保养时,应使用()来清洁设备。A.毛刷B.喷枪C.纱布D.以上都是(7)定期维护保养时,应检查()是否正常。A.传动带B.润滑系统C.电气系统D.以上都是(8)定期维护保养时,润滑的目的是()。A.减少磨损B.降低温度C.防止腐蚀D.以上都是(9)定期维护保养时,润滑剂的选用应考虑()。A.工作温度B.载荷C.材质D.以上都是(10)定期维护保养的记录应包括()。五、机械设备的润滑要求:本部分主要考查机械设备润滑的基本知识,包括润滑剂的选择、润滑方式、润滑系统的维护等。1.润滑剂的选择(1)润滑剂的选择应考虑()。A.工作温度B.载荷C.材质D.以上都是(2)润滑剂的类型主要有()。A.润滑油B.润滑脂C.润滑膏D.以上都是(3)润滑油的主要作用是()。A.减少磨损B.降低温度C.防止腐蚀D.以上都是(4)润滑脂的主要作用是()。A.减少磨损B.降低温度C.防止腐蚀D.以上都是(5)润滑膏的主要作用是()。A.减少磨损B.降低温度C.防止腐蚀D.以上都是(6)润滑剂的选择应根据()来确定。A.设备类型B.工作条件C.润滑部位D.以上都是(7)润滑剂的选择应考虑()。A.润滑剂的粘度B.润滑剂的极压性C.润滑剂的抗氧化性D.以上都是(8)润滑剂的选择应考虑()。A.润滑剂的化学稳定性B.润滑剂的生物降解性C.润滑剂的环保性D.以上都是(9)润滑剂的选择应考虑()。A.润滑剂的成本B.润滑剂的供应情况C.润滑剂的适用性D.以上都是(10)润滑剂的选择应考虑()。2.润滑方式(1)润滑方式主要有()。A.滑动润滑B.液体润滑C.油浴润滑D.以上都是(2)滑动润滑的优点是()。A.结构简单B.成本低C.易于维护D.以上都是(3)液体润滑的优点是()。A.润滑效果良好B.可用于高速运转C.可用于高温环境D.以上都是(4)油浴润滑的优点是()。A.润滑效果良好B.可用于重载C.可用于高温环境D.以上都是(5)润滑方式的选择应考虑()。A.设备类型B.工作条件C.润滑部位D.以上都是(6)润滑方式的选择应考虑()。A.润滑剂的粘度B.润滑剂的极压性C.润滑剂的抗氧化性D.以上都是(7)润滑方式的选择应考虑()。A.润滑剂的化学稳定性B.润滑剂的生物降解性C.润滑剂的环保性D.以上都是(8)润滑方式的选择应考虑()。A.润滑剂的成本B.润滑剂的供应情况C.润滑剂的适用性D.以上都是(9)润滑方式的选择应考虑()。A.设备的工作温度B.设备的载荷C.设备的材质D.以上都是(10)润滑方式的选择应考虑()。3.润滑系统的维护(1)润滑系统的维护内容包括()。A.检查润滑系统B.更换润滑剂C.清洁润滑系统D.以上都是(2)润滑系统的维护周期一般为()。A.每班次B.每日C.每周D.每月(3)润滑系统的维护应由()负责。A.操作人员B.维修人员C.管理人员D.以上都是(4)润滑系统的维护时,应注意()。A.保持润滑系统清洁B.检查润滑系统状态C.及时更换润滑剂D.以上都是(5)润滑系统的维护中,发现异常情况应()。A.立即上报B.及时处理C.记录在案D.以上都是(6)润滑系统的维护时,应使用()来检查润滑系统。A.检查棒B.润滑油分析仪C.润滑脂分析仪D.以上都是(7)润滑系统的维护时,应检查()是否正常。A.润滑泵B.润滑油冷却器C.润滑油过滤器D.以上都是(8)润滑系统的维护时,润滑剂的更换应考虑()。A.润滑剂的粘度B.润滑剂的极压性C.润滑剂的抗氧化性D.以上都是(9)润滑系统的维护时,润滑剂的更换应考虑()。A.润滑剂的化学稳定性B.润滑剂的生物降解性C.润滑剂的环保性D.以上都是(10)润滑系统的维护记录应包括()。六、机械设备的安装与调试要求:本部分主要考查机械设备安装与调试的基本知识,包括安装前的准备工作、安装过程、调试方法等。1.安装前的准备工作(1)安装前的准备工作包括()。A.确定安装位置B.准备安装工具C.检查设备状态D.以上都是(2)安装前的准备工作应由()负责。A.操作人员B.维修人员C.管理人员D.以上都是(3)安装前的准备工作应包括()。A.清理安装现场B.检查设备包装C.检查设备配件D.以上都是(4)安装前的准备工作应考虑()。A.安装环境B.安装时间C.安装人员D.以上都是(5)安装前的准备工作应确保()。A.安装现场安全B.设备状态良好C.工具准备齐全D.以上都是(6)安装前的准备工作应记录()。A.安装时间B.安装人员C.安装环境D.以上都是(7)安装前的准备工作应检查()是否完好。A.设备包装B.设备配件C.安装工具D.以上都是(8)安装前的准备工作应确认()。A.安装位置B.安装时间C.安装人员D.以上都是(9)安装前的准备工作应准备()。A.安装图纸B.安装说明书C.安装工具D.以上都是(10)安装前的准备工作应了解()。2.安装过程(1)安装过程包括()。A.设备就位B.设备固定C.设备连接D.以上都是(2)安装过程应由()负责。A.操作人员B.维修人员C.管理人员D.以上都是(3)安装过程应确保()。A.设备就位准确B.设备固定牢固C.设备连接正确D.以上都是(4)安装过程应记录()。A.安装时间B.安装人员C.安装步骤D.以上都是(5)安装过程应检查()是否正确。A.设备就位B.设备固定C.设备连接D.以上都是(6)安装过程应调整()。A.设备水平B.设备垂直C.设备对中D.以上都是(7)安装过程应使用()来固定设备。A.螺栓B.螺母C.销钉D.以上都是(8)安装过程应使用()来连接设备。A.螺纹连接B.铆钉连接C.焊接连接D.以上都是(9)安装过程应使用()来调整设备。A.调整螺钉B.调整垫片C.调整支架D.以上都是(10)安装过程应确保()。3.调试方法(1)调试方法包括()。A.动态调试B.静态调试C.系统调试D.以上都是(2)调试方法应由()负责。A.操作人员B.维修人员C.管理人员D.以上都是(3)调试方法应确保()。A.设备性能符合要求B.设备运行稳定C.设备安全可靠D.以上都是(4)调试方法应记录()。A.调试时间B.调试人员C.调试步骤D.以上都是(5)调试方法应检查()是否正常。A.设备性能B.设备运行C.设备安全D.以上都是(6)调试方法应调整()。A.设备参数B.设备设置C.设备状态D.以上都是(7)调试方法应使用()来检查设备性能。A.测试仪器B.测试设备C.测试工具D.以上都是(8)调试方法应使用()来检查设备运行。A.观察法B.听诊法C.检查法D.以上都是(9)调试方法应使用()来检查设备安全。A.安全检查表B.安全测试C.安全评估D.以上都是(10)调试方法应确保()。本次试卷答案如下:一、钳工基本技能1.(A)划线时,划针与工件表面的距离约为1-2mm。解析:划线时,划针与工件表面的距离不宜过远或过近,1-2mm的距离可以保证划线精度。2.(B)划线时,划针与工件表面的倾斜角度一般为20-30°。解析:划线时,划针与工件表面的倾斜角度不宜过大或过小,20-30°的角度可以保证划线的稳定性。3.(C)划线前,应先检查划针的精度是否良好。解析:划线前,确保划针的精度是划线工作顺利进行的前提。4.(A)划线时,应先划出辅助线,再划出中心线。解析:划线时,先划出辅助线可以保证中心线的准确性。5.(A)划线后,应检查划线的精度是否符合要求。解析:划线后,检查划线的精度是确保工件加工质量的关键。6.(A)划线时,应使用划线架来保持划针的稳定性。解析:划线架可以固定划针,保证划线的直线度。7.(A)划线时,划针应直线地移动。解析:划线时,保持划针直线移动可以保证划线的准确性。8.(A)划线时,划针的移动速度一般为0.5-1m/min。解析:划线时,适当的移动速度可以保证划线的质量。9.(B)划线时,划针的压力应中等。解析:划线时,适当的压力可以保证划线的深度和精度。10.(A)划线时,划针的移动方向应直线。二、钳工基本技能1.(B)錾削时,应使用錾子来固定工件。解析:錾子可以固定工件,保证錾削的稳定性。2.(B)錾削时,应保持錾刀与工件表面的倾斜角度约为20-30°。解析:錾削时,适当的倾斜角度可以保证錾削的深度和精度。3.(B)錾削时,应先刮削工件表面。解析:刮削可以去除工件表面的毛刺,为錾削做好准备。4.(C)錾削时,应保持錾刀的压力。解析:錾削时,适当的压力可以保证錾削的深度和精度。5.(B)錾削时,应先刮削工件表面。解析:刮削可以去除工件表面的毛刺,为錾削做好准备。6.(D)錾削时,应使用工件台来控制錾刀的深度。解析:工件台可以控制錾刀的深度,保证錾削的准确性。7.(C)錾削时,应保持錾刀的压力。解析:錾削时,适当的压力可以保证錾削的深度和精度。8.(B)錾削时,应先刮削工件表面。解析:刮削可以去除工件表面的毛刺,为錾削做好准备。9.(D)錾削时,应使用工件台来控制錾刀的深度。解析:工件台可以控制錾刀的深度,保证錾削的准确性。10.(C)錾削时,应保持錾刀的压力。三、钳工基本技能1.(B)锯削时,应使用锯子来固定工件。解析:锯子可以固定工件,保证锯削的稳定性。2.(B)锯削时,应保持锯条与工件表面的倾斜角度约为20-30°。解析:锯削时,适当的倾斜角度可以保证锯削的深度和精度。3.(B)锯削时,应先刮削工件表面。解析:刮削可以去除工件表面的毛刺,为锯削做好准备。4.(C)锯削时,应保持锯条的压力。解析:锯削时,适当的压力可以保证锯削的深度和精度。5.(B)锯削时,应先刮削工件表面。解析:刮削可以去除工件表面的毛刺,为锯削做好准备。6.(D)锯削时,应使用工件台来控制锯条的深度。解析:工件台可以控制锯条的深度,保证锯削的准确性。7.(C)锯削时,应保持锯条的压力。解析:锯削时,适当的压力可以保证锯削的深度和精度。8.(B)锯削时,应先刮削工件表面。解析:刮削可以去除工件表面的毛刺,为锯削做好准备。9.(D)锯削时,应使用工件台来控制锯条的深度。解析:工件台可以控制锯条的深度,保证锯削的准确性。10.(C)锯削时,应保持锯条的压力。四、钳工基本技能1.(B)锉削时,应使用锉子来固定工件。解析:锉子可以固定工件,保证锉削的稳定性。2.(B)锉削时,应保持锉刀与工件表面的倾斜角度约为20-30°。解析:锉削时,适当的倾斜角度可以保证锉削的深度和精度。3.(B)锉削时,应先刮削工件表面。解析:刮削可以去除工件表面的毛刺,为锉削做好准备。4.(C)锉削时,应保持锉刀的压力。解析:锉削时,适当的压力可以保证锉削的深度和精度。5.(B)锉削时,应先刮削工件表面。解析:刮削可以去除工件表面的毛刺,为锉削做好准备。6.(D)锉削时,应使用工件台来控
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