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文档简介

CompleteequipmentofindustrialsulfuricacidfrompyriteandsulfurI 2 2 4 6 6本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定扬州永锋工业设备安装有限公司、扬州正源知识产权有限公1矿制和硫磺制工业硫酸成套装置本文件适用于采用矿制酸和硫磺制酸工艺的、年产量6万吨以下的生产工业硫酸的成套装置(以下GB/T151热交换器GB/T2893.2图形符号安全色和安全标志第2部分:产品安全标签的设计原则GB/T3091低压流体输送用焊接钢管GB3095环境空气质量标准GB3838地表水环境质量标准GB/T5780六角头螺栓C级GB/T8163输送流体用无缝钢管GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T17888(所有部分)机械安全接近机械的固定设施GB26132硫酸工业污染物排放标准GB/T38343法兰接头安装技术规定GBGBGB500575012850211建筑物防雷设计规范立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50231机械设备安装工程施工及验收HG/T20229化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HG20503化工建设项目噪声控制设计规定HG/T20614钢制管法兰、垫片、紧固件选用配合规定(PN系列)HG/T20678化工设备衬里钢壳设计标准HJ482环境空气二氧化硫的测定甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法NB/T47003.1常压容器第1部分:钢制焊接常压容器SH3046石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范矿制sulfuricacidproductionbasedo硫磺制sulfuricacidproductionbased采用固态硫磺通过熔化、焚烧、转化、吸收、蒸发浓缩等工艺制2),4工艺流程与基本参数4.1矿制酸d)吸收:将生成的三氧化硫在吸收塔中用稀e)蒸发浓缩:将得到的稀硫酸进行蒸发浓缩,得到最终产品工业硫酸。f)废气处理:在生产过程中产生的尾气需要经过4.2硫磺制酸e)蒸发浓缩:将得到的稀硫酸进行蒸发浓缩,得到最4.3基本参数12%3%4排放尾气中s02浓度/5/6/789h5.1装置工作条件a)环境温度:常温;3装置应符合本文件的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件5.3性能要求5.4外购件5.5主要设备5.5.1储存罐5.5.1.3碳钢之间应采用J422牌号焊条,022Cr175.5.1.5搅拌装置试运行,设备应运转平稳,无异常噪音及震动等现象。5.5.2.2焊接宜采用电弧焊,焊条型号E5.5.2.4砌砖前金属壳体内壁宜用水玻璃贴二层石棉板。5.5.2.5炉体烘炉与降温宜按照生产方提供的烘炉曲线进行。5.5.3.3金属壳体内部应无毛刺、油污等现象。45.5.6转化器5.5.7热交换器5.5.7.2采用电焊焊接,焊条标号E5.5.7.3在换热管与管板连接前,壳体膨胀节应预压缩(4~5)mm。5.5.7.4安装管板时,上、下管板面应互相平行,且与列管中心线垂直。5.5.8酸罐5.5.8.4酸罐金属壳体焊接部位宜进行煤油渗透试验或探伤。5.5.8.5酸罐焊接成型后应进行48h盛水试5.7.1仪表选型5.7.1.1除有特殊要求外,材质均选用不锈钢。5.7.1.3在易燃易爆的危险区域,应采用防爆仪表,防爆等级:dⅡBT4。5.7.2控制系统5.7.2.2分布式控制系统(DCS5.7.2.3分布式控制系统(DCS)供电应设置不间断电源。5.8环境保护5.9.1装置的安全护栏、楼梯、爬梯、操作平台应符合5通过s2浓度分析仪表读取含量,再按照式(1)计算出总转化率。×100%···············α——总转化率;v1——进入转化器的s2含量,mg/m³;v2——废气里s2含量,mg/m³;n——转化层数,一般为4-6层。通过相关测量仪表读出所需读数后,再按照式(2)计·············································Qn——第n天消耗的电量,kWh;n——天数。6.3.1.1焊缝按目测法进行,焊条牌号检查焊条相应合6.3.2.1焊缝按目测法进行,焊条牌号检查焊条相应合6.3.3.1焊接按目测法进行,焊条牌号检查焊条相应合6.3.4.1焊接按目测法进行,焊条牌号检查焊条相应合66.3.5.1焊接按目测法进行,焊条牌号检查焊条相应合格6.3.6.1焊接按目测法进行,焊条牌号检查焊条相应合格6.3.7.1焊接按目测法进行,焊条牌号检查焊条相应合格6.3.8.1焊接按目测法进行,焊条牌号检查焊条相应合格6.5.1仪表选型项目采用目测法进行,检查相应设备的合格证明文6.7.1装置的安全护栏、楼梯、爬梯、操作平台应8.1.1装置安装后和主要设备应有清晰牢固的8.1.2合格证上应有下列标志制造商名称、产品名称、检验员工号、产品编号。78.2.1装置的主要设备可裸装,应采取防腐蚀措施;

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