年度养护机械设备购置 投标方案（技术方案）

年度养护机械设备购置方案投标文件（技术方案）投标方案投标人名称：****有限责任公司地址：****号二楼联系人：****投标日期：****1报告说明声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据.《一份好的投标文件，至少让你成功了一半。》第一章技术方案 1.1.技术指标 41.1.1.设备名称：装载机 41.1.2.设计原则、设计依据及参照执行标准 251.1.3.指导思想 1.1.4.组织领导 1.1.5.明确职责，落实工作 1.1.6.质量管理 1.2.运输过程控制 1.2.1.人员管理 1.2.2.产品质量保证 1.2.3.设备制造的质量监控方式 1.2.4.设备制造前的质量控制 301.2.5.设备制造过程的质量监控 1.3.安装(组装)质量保证 1.3.1.设备安装准备阶段的质量控制 1.3.2.设备安装过程的质量控制 1.3.3.设备试运行的质量控制 1.4.各质量控制节点的分析 1.4.1.准备阶段质量控制措施 2 48 49 2.1.车辆管理 2.1.1.运输过程跟踪 2.1.2.运输过程异常处理措施 2.1.3.供货及安装服务方案 52 2.1.5.配送实施计划 532.2.服务流程 552.3.培训方案 2.3.1.培训方式 2.3.2.培训内容 32.3.3.培训目标 2.3.4.备品备件 4第一章技术方案序号主要技术参数及相关要求备注1整机技术参数轴距≥3350mm;轮距≥2250mm;定额荷载≥6000kg;斗容量≥3.5m³;整机工作质量≥19800kg;最大掘起力≥179KN;最大牵引力≥172KN;动臂提升时间≤5.9s;三项和时间≤10.9s;爬坡能力≥28°;额定功率/转速≥178/2200kW/rpm;燃油箱容量≥300L;液压油箱容量≥187L;驾驶室微增压，具备防尘、减震、静音功能；配备茶杯座充电器接口；外置加力缸、储气筒、空调，结构布置合理，维护5空调外机具有防护网，防止杂物堵塞散热片，且易于清理；序号主要技术参数及相关要求备注1整机技术参数额定功率≥44.2kw;工作重量≥6500kg;斗容量≥0.3m³;铲斗挖掘力(最大)≥55.9kNkN;小臂挖掘力(最大)≥38kN;2发动机发动机达到国家最新排放标准要求；型式：4缸，水冷、四冲程、直喷、涡轮增压、中3工作范围最大挖掘高度≥7085mm;最大倾倒高度≥5015mm;最大挖掘深度≥4020mm;最大挖掘半径≥6260mm;4标准装备624V、自动空调(内气循环、外气导入切换式)除霜器、带悬架座椅；履带宽度≥450mm、燃油箱容积≥130L、最大爬坡角度70%(35°);杯座、储物箱；序号主要技术参数及相关要求备注1整机技术参数额定功率≥123kw;工作重量≥21200kg;斗容量≥1.1m³;最大行走速度高速≥5.3km/h;铲斗挖掘力(最大)≥149kN;2发动机发动机达到国家最新排放标准要求；缸数：6缸，水冷、四冲程、直喷、涡轮增压、中3工作范围7最大挖掘高度≥9680mm;最大挖掘深度≥6460mm;最大挖掘半径≥9790mm;4标准装备24V、自动空调(内气循环、外气导入切换式)除霜器、带悬架座椅；履带宽度≥600mm、燃油箱容积≥320L、最大爬坡角度≥70%(35°);杯座、储物箱；带液压破碎锤；整车能够正常使用海拔≥4500m;5车辆外部标识及字样可按行业或用户要求喷涂或主要技术参数及相关要求备注1振动给料机，1台振动电机≥3kw,两台最大进料粒度≥500mm;8最小产量≥80t/h,最大产量≥210t/h;整体框架采用Q235制作，内衬采用锰钢板制作，2皮带输送机(18m),1架胶带宽度≥800(mm);功率≥11(KW);最小输送量≥400(t/h),最大输送量≥800(t/h);长度≥18(米);材质：五布六胶；整机含上托辊，下托辊，传动滚筒，电机减速机，机架，张紧调整装置。3皮带输送机(20m),1架胶带宽度≥800(mm);功率≥11(KW);最小输送量≥400(t/h),最大输送量≥800(t/h);长度≥20(米);材质：五布六胶；整机含上托辊，下托辊，传动滚筒，电机减速机，传动链轮链条，UCP轴承，吊耳，挡棍，被动滚机架，张紧调整装置；94振动筛，1台筛网层数≥3层；最大进料尺寸≥300(mm);最大处理能力≥450(m³/h);振动频率≥870(r/min),功率≥45(kw);振动筛侧板采用≥12mm锰钢板制作；筛网材质：锰钢丝编织，传动轴采用万向轴连接，轴承为品牌轴承。5皮带输送机(15m),3架胶带宽度≥650(mm);功率≥5.5(KW);最小输送量≥100(t/h)、最大输送量≥200(t/h);长度≥15(米);材质：五布六胶，整机含上托辊，下托辊，传动滚筒，电机减速机，传动链轮链条，UCP轴承，吊耳，挡棍，被动滚机架，张紧调整装置。6皮带输送机(20m),1架胶带宽度≥500(mm);功率≥5.5(KW);最小输送量≥70(t/h),最大输送量≥190(t/h);长度≥20(米);材质：五布六胶；7配电厢(启动柜),3个主要技术参数及相关要求备注1整车技术参数厂家承诺整车交付时具备工信部公告、3C强制认证、环保目录，满足上专用车牌需求。满足≥8个人乘坐并持续3至5天全天候野外作业时的后勤保障、救援装备和车辆检修装备保障工作温度：最低温度≤-30℃,最高温度≥+45℃;贮存极限温度：最低温度≤-55℃,最高温度≥相对湿度：≤90%(25℃)海拔≥4500米。2底盘车燃油类型：柴油转向形式：方向盘轴数≥2总质量≥18000kg轮胎数≥6最高车速≥89km/h发动机功率≥190kW3供电系统及柴油发电机组具备市电充电功能。满足车辆静音用电需求。大功率逆变器：为车内提供交流电源保障。接地、绝缘、防雷系统：车体避雷器装置设置独立的接地体，并与车体绝缘，接地电阻不大于10Ω,接地铜带10米，接地棒一根，电缆轴：3*4平方≥30米线缆盘，配套快速插头。配套进口柴油发电机组，满足高原高海拔使用。发电机组常用功率≥30kW;额定电压：400/230V,低温启动：具备燃油水套加热器；机组底座油箱：满足额定功率运行8h油量，配油位表、油位传感器、低油位报警；柴油辅助油箱：配套200L机组油箱。4隔热保温车厢及设备车厢采用防锈铝蒙皮及骨架，单面厢体采用整张2mm厚航空铝合金板与骨架胶粘而成，无拼接无焊缝，外观平整度高，整体性能强，外形平整美观，整车配重合理。根据需方要求对车厢进行喷涂，与车头同一颜色设备以车载蓄电池为动力源。承重力：F≥8T/支；保温层：车辆采用环保材料进行隔热保温静音处理，适应高海拔高低温差大使用环境要求。高档防滑耐磨地板革。上下门：阳极氧化处理过的铝型材，蒙皮铝板，带观察窗，密封性能良好，长期使用不下坠变形，门锁和拉手结实耐用，门的转轴平稳顺滑，开关门噪音小。门上方安装导水槽，内部安装防水、防尘密封条，下设两个排水孔。上车梯：铝合金防滑踏步、扶手，梯面进行冲孔防车顶天窗：逃生天窗，带换气功能，顶风窗车内部以防止使用时伤手，5生活保障1)配套车载专用炖煮、煎炒等高原灶台，满足1小时作业≥15人主副饮食保障。配套国内知名品牌微波炉、8L高原压力锅、高压蒸锅、炒锅等相应炊事2)配套国内知名品牌车载专用冰箱，提供食品储存和质量保障。上方设计作业平台，满足面食加工、米饭加工、肉类加工等。4)配套铝合金折叠式就餐桌椅，满足至少8人同时用餐。6)配套一体式冷热水洗菜池。7)配套储物柜，固定储存相应炊具餐具及相关物9)作业区采用防水、防锈、防滑设计。10)水管和水路管件：高铁用铝塑管，整体管路设11)采用304不锈钢材质设计1.5m3防冻防腐蚀净6宿营保障2)住宿能力：满足8人休息；设计有国内知名品牌套冷暖空调、空气循环系统；3)上下床及床垫：床铺结构舒适可靠，≥8套床垫采用环保材质，保暖舒适耐用。统和取暖装置；5)车内配套LED照明灯，每个床位配套鹅颈床头阅读灯和USB接口，220V五孔插座；6)配套六位一体不锈钢衣帽钩；7)配套原生态木储物柜；8)设计有新风调节控制系统，保障室内空气清9)具备CO气体报警器、烟雾报警器；10)车辆配套4kW燃油空气加热器，提供空气温度调节功能。7装备保障工具，量具；检修工具设备：配套救援车辆检修工器具含充气护器具(锄头、铁锤、安全围栏等；8辅助功能5)配套车辆施救及自救装备工具。6)扩展帐篷：车辆侧面设计有侧拉帐篷，扩展积20m,静电地拖；防雷器：电源防雷、浪涌保护8)外接电源：具备9行车系统倒车监控系统：采用7英寸TFTLCD液晶显示器，专为汽车后视系统设计，分辨率800*RGB*480像素，2路视频信号输入，PAL和NTSC双制式自动切像头夜视距离10米，全防水设计(IP67)号时引起的失真；101存储信道；功率：40w;存储信道：大于100个信道；频率稳分钟，稳定以后<±30Hz/小时在+25℃。温度范围：0℃~+50℃<±350Hz;使用温度环境：-10℃~+60℃;天线接口：SO-239(50Ω);ACC连接器：13针；设备名称：除雪车序号主要技术参数及相关要求1底盘车发动机功率≥249KW,驱动形式≥6x4总质量≥25000kg,最高行驶速度≥80km/h,最大爬坡率≥25%,,驱动轴距≥4125mm+1350mm;燃料种类：柴油发动机达到国家最新排放标准要求；驾驶室内配置冷暖空调、ABS防抱死系统，行车记录仪，全功率取力器；冬季寒区包；2滚刷滚刷有效长度≥3100(mm),滚刷偏转角度≥±最大扫雪厚度≥100(mm);滚刷直径≥800(mm);3撒布机储料仓容量≥12m³,料仓内部涂有防腐涂层，耐酸碱腐蚀内根据路况多档位自动调节头灯报警装置配件装置：撒布机传送带上方有倒V防护罩装置，上网罩，防雨布4除冰铲冰铲宽度≥3300mm,除冰铲由一块钢板锻造而成，厚≥25.4mm;工作角度≥45°;左右旋转，在行驶过程中可以力调节器使铲刀对地压力保持恒定，配有安5整车能够正常使用海拔≥4500m;设备名称：洒水车序号技术参数及有关要求备注1洒水车总质量(Kg)≥16000;额定载质量(Kg)≥8600;最高车速(Km/h)≥90;轴距(mm)≥4700;发动机功率(kw)≥155;燃料种类：柴油；发动机达到国家最新排放标准要罐体最大容量≥12T;前悬/后悬(mm)≥1430/2650;洒水泵采用自吸水泵；洒水宽度≥16m;洒水炮射程≥30m,可360度旋转；工作平台罐体尾部，可前冲(喷)后洒，带侧喷；驾驶室温控装配冷暖空调；安装专用绿化洒水高炮，可全方位旋转，可连续调节水状；配安全护栏；泵可自吸自排，带消防接口，可通过消防栓进水，带自流阀；设备名称：皮卡车序号主要技术参数及相关要求备注1整车参数轴距≥3150,轮距(前/后)≥1570/1570mm;满载总质量≥2630kg;整车装备质量≥1788kg;最高车速≥160km/h;2发动机参数燃油类型：汽油；发动机达到国家最新排放标准要求；额定功率≥142KW,排量≥2.4L;最大扭矩≥245N.M;最大马力≥193马力3驾驶机构悬挂：前悬：双叉臂+稳定杆，后悬：钢板弹驱动方式：四驱；制动系统：前盘后鼓安全配置：配备双安全气囊，发动机防盗，配备ABS+EBD;胎压监测安全的未系提醒，空调调节形式：手动，行车电脑显示屏幕，扬声器数量：4喇叭；序号主要技术参数及相关要求备注1中型客车额定功率(kW)≥106;轴距≥3900mm;排量(L)<3.0;最大总质量(kg)≥6500;具有发动机舱自动灭火器；有备胎；安装带卫星定位功能的行驶记录仪；座位数≥19;乘客门形式：气动外摆门(前摆、提升);燃油种类：柴油；车外后视镜为知名品牌，手动长拉杆；行李仓为一级台阶；水暖除霜器功率≥180W;有司机散热器、T-BOX、中控屏娱乐系统、后雨刮侧窗形式：右一铝框推拉、其余单层密封乘客座椅为知名品牌，可调无侧移达到国家最新排放标准要求；2整车能够正常使用海拔≥4500m;设备名称：养护作业车(前客后厢)序号主要技术参数及相关要求备注1技术参数额定质量≥2680Kg;总质量≥4490Kg;轴荷≥1490/3000;轴距≥3300mm;轴数：2前悬后悬≥1002/1688后轮距≥1725mm;前轮距≥1538mm;燃料种类：柴油；发动机，功率≥125KW;排量(L)<3.0;最高车速≥130km/h;轮胎数：6个；额定载客≥9人；车辆外部标识及字样可按行业或用户要求喷涂或粘贴，配装行李架；排放依据标准：达到国家最新排放标准要求；2整车能够正常使用海拔≥4500m;序号主要技术参数及相关要求备注1技术参数总质量≥31000kg;额定载质量≥15370kg;整备质量≥15500kg;前排乘客：2人；轴荷≥6500/6500/18000(二组轴);最高车速≥80km/h;防抱死系统：有；轴数≥4轴；驱动形式≥8*4轮胎数≥12个，轮胎规格：12.00R2018PR;燃料：柴油；功率≥276KW,排量≥9500ML;自卸方式：后卸，侧面防护装置。2整车能够正常使用海拔≥4500m;1.1.2.设计原则、设计依据及参照执行标准为了切实开展好工作，结合工作实际情况，特制定本方以科学发展观为指导，按照“服务及时，质量保障”的指导思想，认真落实项目的相关要求，以为客户提供优质产品为基本方式，提高工作人员水平。(1)、成立供应工作实施领导小组，组长：1人管理员：1人。下设质检组、配送组、应急组、仓库管理组。(2)、工作职责如下：领导供应工作实施；负责监督落实供应计划，处理日常事务；负责处理供应项目日常管理业务，数据业务处理，档案建设管理及安全监督。1.1.5.明确职责，落实工作(1)、实行领导负责制，组长是该项工作的第一责任人，要建立权责一致的工作机制，明确工作职责，确保各项工作落实到位。按相关政策要求制定切实可行的方案，实承担起具体组织实施和相关管理责任。(2)、制定一整套管理制度、措施、应急预案、分工落实，确保各项工作顺利实施。(3)、相关人员签订工作岗位责任协议。加强对工作的领导与管理，把质量列为常规管理工作的并确定一职工分管，配备专职或兼职管理员。由公司代表等组成，行使产品的监督、检查等职能。(1)、全面推行IS09001-2008和ISO14001-2004、IS018001-2001质量管理体系及环境管理体系、健康管理体系，保证产品质量，确保在正常运输情况下，保证产品开箱合格率100%。(2)、加强质量管理，对选产品界进行出厂检测。(3)、监督指导统一建立产品登记台账，应做好购销(1)运输司机人员收到公司要求要运输产品的任务时首先要按照运输流程进行工作，填写好《运输单》,熟悉本(2)运输司机人员要有驾驶证明，能够承担起本次项(3)运输司机人员要有丰富的运输经历，在运输的过(4)运输司机人员到达仓库后需要对本次运输的产品(5)司机在产品的运输过程中要时刻与公司和客户保(6)产品达到客户地点后，要帮助客户进行搬运，货的产品规格信息，保证产品严格和订单一致。(7)客户评价：司机人员在送达货物后，和客户核对订单签收后要客户进行本次运输评价，我司在运输后有《运输评价表》,针对本次的运输过程，时间是否及时、产品是否完好、服务是否到位等，客户给予一定的评价，此次评价作为司机人员后期的业绩考核。(三)总体构成及参数、底盘设计、整车布局、主要附属设备选型及结构设计、设备清单、外观与加工质量、三防设计、可靠性设计、安全性设计、可维修性设计、人机环境工程设计、标准化设计1.2.2.产品质量保证设备的制造过程是形成设备实体并使之具备所需要的技术性能和使用价值的过程。设备的监造就是督促设备制造单位的工作，使制造出来的设备在技术性能上和质量上全面符合订货的要求，是设备的交货时间和价格符合合同的规定，并为以后的设备运输储存和安装调试打下良好的基础。1.2.3.设备制造的质量监控方式对于某些重要的设备如挖掘机，要对设备制造厂生产制造的过程实现监造。监造人员是由建设单位、设备采购单位、质量监控的主要任务是监督管理制造厂商不断完善质量管理体系，监督检查材料进厂使用的质量控制，工艺过长、半成品的质量控制，复核专职质检人员质量检验的准确性、可靠性。监造人员根据设备制造计划及生产工艺安排，当设备制造进入某一特定部位或某一阶段，监造人员对完成的零件、半成品的质量进行复核性检验，参加整机装配机整机出厂前的检查验收，检查设备包装、运输的质量措施。在设备制造过程中，监造人员要定期及不定期到制造现场，检查了解设备制造过程的质量状况，发现问题及时处理。1.2.4.设备制造前的质量控制1、熟悉图纸、合同，掌握标准、规范、规程、明确质量要求项目经理及技术负责人应熟悉和掌握设备制造图纸及有关技术说明和规范标准，掌握设计意图和各项设备制造的工艺规程要求以及采购订货合同中有关设备制造的各项规定。为确保工程质量，对设计中选用的设备参数可能存在的问题要通过建设单位向设备设计单位提出意见和建议。2、明确设备制造过程的要求及质量标准参加建设单位组织的设计交底或制造图纸会审，进一步明确设备制造过程的要求及质量标准。对图纸中存在的差错或问题通过建设单位向设计单位提出意见或建议。督促制造单位认真进行图纸核对，尤其是尺寸、公差、各种符合精度要求及时进行技术澄清。1.2.5.设备制造过程的质量监控制造过程的质量控制，是设备制造质量控制的重点，制造过程涉及到一系列各质量控制节点的分析不同的工序工艺作业，不同加工制造工艺形成的工序产品、零件、半成品。①制造过程的监督和检验1、加工作业条件的控制加工制造作业条件，包括作业开始前编制的工业卡片、工艺流程、工艺要求、对操作者的技术交底，加工设备的完好情况及精度，加工制造车间的环境，生产调度安排，作业管理等，做好这些方面的控制，就为加工制造打下了一个好的基础。2、设计变更在设备制造过程中，如由于设备订货方、原设计单位、监理单位或设备制造单位需要对设备的设计提出修改时，应由原设计单位进行设计变更，并由建设单位或总承包单位审核设计变更，尤其要注意设计变更不得降低设备质量，设计变更应得到建设单位的同意。②设备出厂的质量控制1、出厂前的检查为了防止零件锈蚀和使设备美观协调以及为满足其他方面的要求，设备制造单位必须对零件和设备要涂防锈油脂或涂装漆，此项工作也常穿插在零件制造和装配中进行。在设备运往现场前，应按设计要求检查设备制造单位对待运设备采取的防护和包装措施，并应检查是否符合运输、装卸、储存、安装的要求，以及相关的随机文件、装箱单和附件是否齐全，符合要求后方可出厂。2、设备运输的质量控制为保证设备的质量，制造单位在设备运输前应做好包装工作和制订合理的运输方案。项目部要对设备包装质量进行检查、审查设备运输方案。(1)包装的基本要求1)、设备在运输过程中要经受多次装卸和搬运，为此，必须采取良好的防湿、防潮、、防尘、防锈和防震等保护措施进行运输、包装，确保设备安全无损运抵安装现场。2)、必须按照国家或国际包装标准及订货合同规定的某些特殊运输包装条款进行包装，满足验箱机构的检验。3)、运输前应对防置形式、装卸起重位置等进行标识。4)、运输前应核对、检查设备及其配件的相关随机文件、装箱单和附件等资料。(2)运输方案的审查1)、审查设备运输方案，特别是大型、关键设备的运输，包括运输前的准备工作，运输时间、运输方式、人员安排、起重和加固方案，是整机运输，还是分部件拆装运输。2)、对承运单位的审查，包括考察期承运实力，技术水平、运输条件及服务、信誉等。3)、运输安全措施。3、设备交货地点的检查与清点(1)现场交货准备工作的检查。(2)设备交货的检1)审查制定的开箱验收方案，以及检查措施2)应在开箱前按合同规定通知建设单位代表、监理单位设备的检查验收设备质量是设备安装质量的前提，为确保设备质量，监理工程师需要做好设备检查验收的质量控制。设备的检查验收包括供货单位出厂前的自查检验及用户或在进入安装现设备检验的要求设备进场时，要按设备的名称、型号、规格、数量按清单逐一检查验收，其检查的要求如下：(1)对整机装运的新购设备，应进行运输质量及供货情况的检查。对有包装的设备，应检查包装是否受损；对无包装的设备，则可直接进行设备外观检查及附件、备品的清点。对进口设备，则要进行开箱全面检查。若发现设备有较大损伤，应做好详细记录或照相，并尽快与运输部门或供货厂家交涉处理。(2)对解体装运的自组装设备如组合式空气处理机组，在对总成、部件及随机附件、备品进行外观检查后，应尽快组织工地组装并进行必要的检测试验。因为该类设备在出厂时抽样检查的比例很小，一般不超过3%左右，其余的只做部件及组件的分项检验，而不做总装试验。(3)工地交货的机械设备，一般都是有制造厂在工地进行组装、调试和生产性试验，自检合格后才提请订货单位复检，待试验合格后，才能签署验收。①设备检验方法(一)设备开箱检查设备出厂时，一般都是进行良好的包装，运到安装现场后，再将包装箱打开予以检查。设备开箱检查，建设单位和设计单位应派代表参加。设备开箱应按下列项目进行检查并(1)箱号、箱数以及包装情况；(2)设备的名称、(3)装箱清单、设备的技术文件、资料及专用工具；(4)设备有无损件，表面有误损坏和锈蚀等；(5)其他在设备开箱检查中，设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失。(二)设备的专业检查整程度，零部件、备品是否齐全；而对设备的性能、参数、(1)出厂前装配不合格的设备，不得进行整机检验，(2)整机检验不合格的设备不能出厂。由制造单位的(3)进场验收不合理的设备不得安装，由供货单位或制造单位返修处理。(4)试车不合格的设备不得投入使1.3.安装(组装)质量保证>审查安装单位提交的设备安装施工组织设计和安装施工防辐射要求时是否有相应的保证措施。,当气象条件不利等级);>检查安装单位的质量管理体系是否建立及健全，督促其不断完善。(1)安装过程中的隐蔽工程，隐蔽前必须进行检查验安装单位专职质检人员的专检及监理工程师的复检(和抽检)(3)安装过程使用的材料、如管道、阀门等必须符合(二)设备基础的质量控制(1)所有基础表明的模板、地脚螺栓、固定架及露出(2)所有预埋件的数量和位置要正确。对不符合要求(三)设备就位和调平找正测点应有足够的代表性(能代表其所在的测面和线),且数(四)设备的复查与二次灌浆中。安装单位经自检确认符合安装技术标准后，应提请监理工程师进行检验，经监理工程师检查合格，安装单位方可进(五)设备安装质量记录资料的控制同设备制造类似，设备安装的质量记录资料反映了整个设备安装过程，对今后的设备运行及维修也具有一定意义。1、安装单位质量管理检查资料安装单位的质量管理制度，质量责任制、安装工程施工组织设计、安装方案；分包单位的资质及总包单位的管理制度；特殊作业人员上岗证书；安装作业安全制度。2、安装依据设备安装图，图纸审查记录；作业技术标准；安装设备质量文件资料；安装作业交底资料。3、设备、材料的质量证明资料如：原材料、构配件进厂复检资料；试验检测资料；设4、安装设备验收资料安装施工过程隐蔽工程验收记录(如基础、管道、桥架等);工序交接验收记录；设备安装后整机性能检测报告；试装、试拼记录，安装过程中设计变更资料；安装过程不合格处的处理及返修、返工记录。5、对资料的要求安装的质量记录资料要真实、齐全完整；签字齐备；(3)质量记录资料要与安装过程的各阶段同步；(4)组卷、归档要符合建设单位及接收使用单位的要求，资料应符合重点工程对验收资料的要求。1.3.3.设备试运行的质量控制设备安装经检验合格后，还必须进行试运转，这是确保设备配套投产正常运安装单位认为达到试运行条件时，应向项目监理机构提出申请。经现场监理工程师检查并确认满足试运行条件时，有总监理工程师批准设备安装承包单位进行设备试运行。试运行时，建设单位及监理单位应有代表参加。(一)试运行过程的质量控制(1)先无负荷到有负荷；(2)由部件到组件，由组件到单机，由单机到机组；(3)分系统进行，先主动系统后从动系统；(4)先低速逐级增至高速；(5)先手控、后遥控运转、最后进行自控运转。a、开工准备I.接受现场Ⅱ.现场平面布置Ⅲ.施工材料，设备进场IV.劳动力进场配合准备V.编制施工进度计划b.施工阶段I.熟悉施工图纸，规范要求，接受技术交底业主验收合格Ⅱ.办理隐蔽工程等分项验收手续定V.配合装饰单位进行安装。d.试车阶段I.设备系统水压试验进行，清洗吹扫合格Ⅱ.电气系统试运行正常无事故IV.单位验收合格e.交工阶段I.工程移交用c.验收阶段1)根据对设备和材料的订购情况，制时间规划。2)对于设备和材料进行详细清点和检查，认真办理工查设备说明书、出厂合格证是否齐全，设备型号是否匹配；完成设备基、预埋件、预留孔等交接验收，并对坐标位置、4)对预埋螺的高度、规格、螺纹、长度及表面清洁度进行测量。安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修的需要并结合本区设备布置图，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。埋设永久性中心标板和永久基准点，以供设备安装调整使用，同时为了观测设备基础的沉降情况，还要在整个机组的基础和主要设备附近埋设基础沉降观测点。2.2设备的定位及调整设备吊装就位后应根据已设置的中心标板挂设基准线。基准线的挂设应根据设备安装精度要求和挂设跨距选用直径为0.3mm-0.75mm的整根钢线，其拉紧力一般为钢线破断拉力的40%~80%,水平或倾斜挂设的跨距不宜超过40m。基准线应挂设在便于调整的线架上，用线锤对正中心点，当对正中心后用调整螺母锁定钢线，使其钢线在使用时不发生位移，但使用期间应定期进行复检。2.2.2设备的标高调整。设备的安装标高应选择设备的主要工作面作为测量基准，如轧机底座的上平面。由于永久性基准点一般离设备较远因此应用精密水准仪，根据永久性基准点，投设在设备附近一个辅助基准点上，以便于设备在安2.2.3设备的水平度调整。设备水平度调整方法分整体设备、分体设备。一般整体设备在设备的工作表面或组装结合部表面直接用水平仪测量，根据设备的安装精度可选用不同精度的水平仪。分体设备安装时可分别对各分体部件进行找2.2.4设备的清洗。清洗设备各零部件加工表面上的油污垢及其他杂物，并使其表面具有防锈能力。设备清洗后，用棉纱擦净并涂以润滑油。设备无油漆的部分均应涂上有机油防锈。2.3机械设备试运转阶段正确的试运转步骤是先进行空载，后进行负荷。首先单机，然后联动。需要在上一步骤合格之后，才可以进入下一步骤。在试运转的过程中，应该注意以下的几个方面。设备在正常运转的时候，声音比较平稳、均匀，相反，则会出现各种不同的杂音。需要进行测量的温度有冷却水温、油温以及摩擦部位温度，对于空气压缩机还需要测量出口温度。在设备运转状况考核的同时，还需要考核系统整体性能。2.4设备安装验收阶段验收阶段是机械设备安装过程的关键环节，只有严格按照相关规定对机械设备的安装进行验收，才能在根本上保证机械设备的正常运转，对于在验收过程中发现问题的则要求安装单位进行限期整改，机械设备安装验收应该按照下列材料进行：机械设备安装图纸以及相关文件、国家校准的规范制度、机械设备质量检测报告以及安装过程中各个环节的检验记录等。但是机械设备作为一种精密仪器，其在运输和安装过程中，必然会发生一些细微的磨损，因此为了保证安装的质量，安装人员在安装过程中必须尽量将设备精度和安装误差进行结合，努力改变不利误差的方向，使误差转变成为有力因素，保障工程质量。1.4.3.冶金机械设备安装的发展趋势3.1提高冶金机械设备安装的技术标准随着冶金行业的整体发展，设备的安装标准也会随之相应提高，因此，冶金机械设备安装的技术标准必然会逐渐提高。安装标准的提高会带动机械设备的安装质量，这种影响是积极的，能够保证冶金机械设备安装的精确度，设计、生产、安装、试运行等每个环节都会发生良性改变，有利于设备安装工程的发展。3.2冶金机械设备安装中应用无垫板安装法目前的安装基本都是有垫板安装，有了这项安装程序虽然更加保险，但是也加重了安装人员的工作量，并且浪费了大量的钢材。如果采用无垫板安装法，必然要更新设备，相比有垫板安装，这种新型安装法更加节约材料、降低成本，同时也减少了不必要的安装程序。应用无垫板安装法是推动技术革新，节省人财物力的方法。3.3冶金机械设备安装中采用大部件安装法泛的应用。货运监控是项目实施过程中一个极其重要的环节，我公司将做好本项目设备从发货到交货的一系列过程中货物的正常流通。我们将从发货开始建立一套可行、有效的货运监控机制，以保证货物及时安全到达指定的位置，从而保证整个项目的工期能够按时完成，避免一些意外发生。货运监控小组将尽量使得货物在运输中不出任何问题，在最终用户未签收之前，无论出现了任何问题，我公司都愿意担负全部的责任和赔偿。我公司中标后，会立刻与我公司所选择产品的生产厂商进行协作，保障产品的及时备货，及时将全部货物配送到指定地点。厂商产品备货完成后，由公司货运库管人员清点确认、货物分类，办理货物入库手续。1.5.2.货物包装、运输方案部分产品需要进行二次包装。我公司承诺此类包装会采取防潮、防晒、防锈、防腐蚀、防震动及防止其它损坏的必要保护措施，从而保证货物能够经受多次搬运、装卸和陆地我公司将在每一包装箱相邻四面用不可擦除的油漆打●收货人、联系方式，合同号，发货标记，收货人编号，目的地，货物名称、物料编码和箱号。我公司将全部设备按招标要求按时发送到指定地点，并和项目管理人员做好设备的接收工作。在完成设备交接后，在设备清单上签字确认。业主放置设备的机房应做到防火、防盗、防损，等待我公司到现场安装、验收。第二章运输与交付方案(1)我司的车辆在运输时必须是公司领导进行批准后(2)车辆运输将符合产品运输的要求。(3)我司所用运输车辆会定期进行清理及维修保养，(4)在运输的过程中运输的产品必须是包装良好且无(5)车辆要具有防护能力，在运输上车辆要能够承受(1)车辆GPS/手机定位方式跟踪。我公司项目经理查(2)定点跟踪：我公司项目经理根据不同线路情况，车辆。驾驶员到达信息反馈点时，电话通知我公司项目经理，我公司项目经理确认后以邮件或电话等形式将车辆运作信息反馈给客户配送管理员。(3)定时跟踪：我公司项目经理预先规定驾驶员每日信息反馈时间，驾驶员按规定时间每日电话反馈车辆在途信息给我公司项目经理，我公司项目经理确认后以邮件或电话等形式将车辆运作信息反馈给客户配送管理员。2.1.2.运输过程异常处理措施我公司项目经理须对运输途中发生的各种异常情况进行及时处理。(1)若车辆运输途中发生车辆故障，我公司项目经理应评估车辆故障的程度和需修复时间，若能及时修理并且不造成货物迟到，应马上安排抢修；若无法及时修理，应安排(2)若车辆运输途中若发生交通事故，我公司项目经理应组织进行事故的现场处理；若车辆运输途中因天气、道路等自然因素原因不能按时送达货物，我公司项目经理应确认情况并及时电话通知客户，沟通协调事件的处理；若车辆运输途中因其他非自然因素导致不能按时送达货物，驾驶员应及时通知我公司项目经理，我公司项目经理应负责协调解(3)若发生运输货物事故(货物被抢、被盗、交通事故或地震、台风等不可抗拒力引发货物损坏等),应按公司规章制度的相应规定进行事故现场处理和向保险公司办理2.1.3.供货及安装服务方案①服务理念及模式“高效准时、诚实守信”是公司对客户恪守的承诺，经常性项目供应商入围采购项目，我公司成立了项目实施小组，由项目经理牵头组织实施，全面协调各项工作的开展和问题处理，做到“无论大小问题，八小时内处理完毕”的原则，结合公司日常配送流程，制定如下实施方案：1、严格执行国家相关行业标准和国家相关检验规程。ISO18001-2001质量管理体系及环境管理体系、健康管理体系，保证产品质量，确保在正常运输情况下，保证产品开箱合格率100%。力求客户满意度达100%。2.1.5.配送实施计划“三专”,专人、专车、专线。专人——公司安排专门工作人员实施配送方案，由配送中心经理龚永和刚具体负责；专车——公司针对本项目的实施，计划组织3台运输车辆，实施专车配送，完全能够确保按时送达各目的地；专线——按照甲方规定的线路先后送达。2.1.6.严格执行公司的“四心”标准：诚心----诚心诚意，全方位满足客户需求；贴心----站在对方角度考虑问题，以心换心；细心-----细致周到，苛求细节；耐心-----始终保持服务耐心，以诚感人。公司将定期进行客户满意度调查，针对配送中的不足，及时改进和提高服务，保证项目的实施。2.2.1.接受订单环节公司业务人员收到客户的订单后，首先要详细检查并填①产品的名称及数量②客户的姓名、地址、电话号码③接单日期④接单经手人签名(1)确认订单内容准确无误后，统一由商务负责，传订单到财务审核，再由公司总经理审核，审核通过后再传到(2)采购人员把当天的原始订单整理好，统一交商务保管，编写当日订单的流水号，按时间顺序装订成册。(3)采购人员组织采购订单所需要的产品，当日需要送达的产品，经检测合格后，直接装车运送至客户指定地点，其余产品运至仓库存储，由仓库管理员统一发货。2.2.2.仓库出货环节(1)仓库主管接到客户订单后，首先要检查清除订单的详细内容，如有不明确之处，要及时联系公司商务。(2)仓库主管要准备根据订单的要，安排各组做好出(3)填写发货单(送货单)时，要在发货单上注明货品名称及数量，客户名称、地址等，并在备注栏上注明该批货物的订单日期，是否有欠货，发货单一式三份，仓库及公司各存档一份，客户一份。(4)填写补发欠货的发货单时，要在备注栏注明原订(5)如果新订单和补发的订单同时发货时，要分开填写发货单。仓库主管要在已确定发货的订单上写明“已发货”字样，有欠货的要写明“欠货”字样，已补发欠货的要在传真订单上取消“欠货”字样。当天已发送的货物的发货单要送回公司存档。(6)因出货所造成的问题，责任由仓库工作人员负责，由此使公司造成损失的，将对当事人进行经济处罚。(1)装货前要由司机和仓库主管一起核对清点货物的名称及件数，装车后再清点一次，检查是否有遗漏。(2)货物装好后，司机要检查车辆的性能状况，如轮胎压力、油箱储量、关好车门等。(3)发车前检查发货单上的收货人与地址是否相符，检查准确后方可出发，避免误送。(4)司机在发车前对送货路线要明确，以免走错路线，浪费能源；行车时要遵守交通规则，时刻注意交通安全；留意并熟记送货的路线，以便下次送货时要顺利快速。(5)货物送达目的地后，要由收获签收；送到货运站的，物流人员要明确分清不同客户的货物，并注意货运站的环境安全，确保货物安全；当货运站工作人员填写货运单时，要认真核对发往地点、客户名称、电话号码、货物数量等等，确认无误后方可返回。物流人员要把当天已发货的发货单交回给物流主管，最后由专人带回公司存档，黏贴在原始订单上面。(6)因送货所造成的问题，责任由物流人员负责，由此使公司造成损失的，将对当事人进行经济处罚。2.3.1.培训方式我方培训人员、现场工程师；业主方操作人员、维保人员、技术管理人员等，业主方应需2人及以上人员参与。本工程验收后3个工作日内完成培训。>原生产厂商直接培训，保证用户培训后能够自行管理和维护设备△我单位具有相关的培训经验，提供全面的、正确的产品、货物、及整机设备使用培训。△对采购方的维修技术人员进行免费技术培训。包括一般维修、常见故障排除等一系列专业培训。使之能够进行常见故障排除及采取应急维修措施!△免费为招标人提供中文操作手册并培训招标人单位的人员(设备操作手、维修人员),其中包括讲解本次招标物料和配件所适用的车型(设备)的结构以及原理、使用以及维修保养，直至参加人员能够全部理解、吸收。△招标人所招标的货物配件适用的设备运行之前，提供培训课程，确保采购方的工作人员掌握设备每天运行前应该做什么、如何去做；设备运行中，如何调试，哪类配件易出现操作不当引起的问题，如何正确操作，及如何去避免和注意；设备收车完工后，如何检查和调整，以便下次出车时顺利，从而形成良性的循环。△为了保障系统和原有业务流程平滑过渡，对涉及到本系统的相关人员进行培训，针对不同层次的操作