第44届世界技能大赛贵州赛区选拔赛（数控车项目）技术文件

PAGEPAGE122016年中国技能大赛—第44届世界技能大赛数控车项目贵州省选拔赛技术工作文件44届世界技能大赛贵州省选拔赛组委会2016年4月

数控车工技术文件1.竞赛标准数控车工竞赛项目的技术标准，是以《数控车工国家职业标准》高级(国家职业资格三级)为基础，并涵盖国家职业资格三级以下以及技师（二级）的部分内容。2.命题原则依据数控车工国家职业标准，注重基本技能和专业化操作，注重操作过程和质量控制，注重安全生产以及职业道德和标准规范，体现现代技术，结合生产实际，考核职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。3.竞赛方式、时间与成绩计算3.1竞赛方式竞赛包括理论知识竞赛（笔试）和实际操作竞赛两部分，均由1名选手独立完成。3.2竞赛时间3.2.1理论知识竞赛（笔试）时间90分钟，满分100分。3.2.2实际操作竞赛总时间480分钟，满分100分。3.3成绩计算竞赛总成绩由理论知识竞赛成绩和实际操作竞赛成绩两部分组成。竞赛总成绩作为参赛队和参赛选手名次排序的依据。3.3.1理论竞赛满分100分，占总成绩的20%。3.3.2实际操作竞赛满分100分，占总成绩的80%。4.竞赛范围、比重、类型及其它4.1理论知识竞赛4.1.1试题范围基础知识①机械制图知识；②工程材料及金属热处理知识；③机电控制知识；④计算机基础知识；⑤专业英语基础知识；⑥其它相关基础知识。专业知识①机械原理知识；②常用机械设备知识；③常用金属切削刀具知识；④典型零件加工工艺知识；⑤设备润滑和冷却液的使用方法；⑥工具、夹具、量具的使用与维护知识；⑦数控机床操作知识；⑧安全生产、质量管理、操作规程等；⑨其它相关专业知识。4.1.2试题比重及题型本次竞赛赛题以本工种专业知识为主，相关知识为辅。专业理论竞赛实行百分制，基础知识占30%，专业知识占60%，其它相关知识占10%。4.1.3竞赛方式采用闭卷笔答方式。4.2实际操作竞赛4.2.1竞赛任务按任务书要求完成赛件加工，保证尺寸精度和几何精度及相关技术要求。选拔赛试题包含2个模块。第一模块为单件，材料为硬铝合金。第二模块为单件（或配合件），材料为中碳钢：模块1模块2材料：硬铝合金（2A12）数量：1件毛坯尺寸：不大于Φ85×160加工时间：编程30分钟，加工210分钟材料：中碳钢（45钢正火）数量：1件（或2件）毛坯尺寸：不大于Φ85×160加工时间：编程30分钟，加工210分钟。（如是配合件：编程和加工时间270分钟）4.2.2每个试题模块包含的加工要素：加工要素图解模块1模块2外圆车削（含外圆轮廓）必要必要内圆车削必要必要外圆沟槽车削必要必要内圆沟槽车削可选可选端面沟槽车削可选必要外螺纹车削必要可选内螺纹车削可选必要允许使用软爪必要必要允许使用顶尖可选可选表面粗糙度要求必要（4处）必要（4处）形位公差要求必要（2处）必要（2处）注：表格中“必要”表示该模块必须包含的加工要素。“可选”表示在模块中可选用的加工要素。

4.2.3命题中加工要素的公差等级要求：加工要素内容公差等级选拔赛题目最大外圆直径必须小于Φ98mm外圆直径公差精度等级≥IT6外轮廓外轮廓公差精度等级≥IT7内孔直径≥18mm内孔直径公差精度等级≥IT6外圆沟槽底径槽深与槽宽比值≤3底径公差精度等级≥IT6沟槽宽度≥4mm宽度公差精度等级≥IT6内圆沟槽直径槽深与槽宽比值≤1如果直径和宽度可测，公差精度等级≥IT7级。沟槽宽度≥4mm端面槽大径、小径和深度。大径≤86mm小径≥40mm槽宽≥5mm深度≤10mm端面槽大径、小径和深度公差精度等级≥IT6M30×1.5-7h三角形外螺纹。螺纹环规精度等级7hM30×1.5-7H三角形内螺纹。螺纹塞规精度等级7H表面粗糙度。每个零件上必须有4处粗糙度要求Ra0.4或Ra0.8其余Ra1.6形位公差。每个零件上必须包含2处形位公差要求精度等级IT6~IT7

4.2.4选拔赛题目中不能包含的加工要素：要素图解禁止攻丝套扣铰孔切断滚花梯形和异形螺纹动力头铣削和钻孔4.2.5职业素养职业素养考核以下方面：=1\*GB3①操作设备的规范性；=2\*GB3②工具、量具、刀具的放置及正确使用；=3\*GB3③现场的安全、文明生产及安全防护（含工作服、工作鞋、工作帽、护目镜的穿戴）；④完成任务的计划性、条理性，以及遇到问题时的应对状况等；⑤尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器材，保持赛位的整洁。4.2.6竞赛方式采用闭卷形式、现场实际操作方式。5.评分标准5.1评分标准的制订原则参照《数控车工国家职业标准》高级(国家职业资格三级)的相关标准、规范要求进行评分，全面评价参赛选手的职业能力，本着“科学严谨、公正公平、标准规范”的原则制定评分标准。5.2评分流程检测过程中，操作三坐标测量机和粗糙度仪的第三方操作人员必须在不少于2名裁判员的监督下进行数据测量和数据存储。存储后的测量数据任何人不得修改，并必须立即打印纸质文件提交给裁判长妥善保存。主观评分和手工测量数据应该由每一个参与评判的裁判员签字确认后提交给裁判长妥善保存。手工测量产生异议将以三坐标测量机检测结果为准。5.3测量及评价方法5.3.1外螺纹精度采用螺纹环规进行检测，内螺纹精度采用螺纹塞规进行检测。5.3.2如果赛题中有配合尺寸要求，应利用三坐标测量机进行检测。5.3.3图纸中标注的表面质量必须用粗糙度仪进行检测。零件必须架在V型铁和平台上，粗糙度仪的测针必须保证无磨损状态，测量表面质量时，应以表面质量最差处作为测量点，测针的运动方向应尽量垂直于加工纹理方向，其余表面质量采用参考比较样板目测方式进行。5.3.4赛件几何精度由三坐标测量机进行测量，批量赛件的平行度公差可采用百分表进行测量。5.3.5主观评判时，每一评价要素要由5人组成的裁判组打分（从0-10分），去掉一个最高分和一个最低分，取剩余3个数之平均值。6.实际操作竞赛场地与设施6.1竞赛场地6.1.1竞赛工位竞赛现场每个竞赛工位设备及操作区域占地面积不少于4平方米并标明赛位编号。每台机床旁边配备一台计算机和一个工作台，并且在机床正面配备一x张桌子，计算机与机床实现数据通讯连接。6.1.2赛场设施设备平台：大连机床CAK6136/CAK6140数控系统平台：华中系统HNC21TCAD/CAM软件平台：赛场提供CAXA（2013大赛版）软件和华中数控机床通讯软件。选手可自带计算机及CAM软件，CAM软件类型不限制。需预装的选手正式比赛开始前可与赛场联系。自带软件产生版权纠纷选手自行负责。6.1.3比赛设备技术参数机床型号：大连机床CAK6136/CAK6140控制系统：数控系统型号：华中HNC21T通讯接口形式：RS232标准通讯接口加工参数床身上最大工件回转直径：Φ360㎜滑板上最大车削直径：Φ180㎜最大工件长度：750㎜最大加工长度：650㎜主轴通孔直径：Φ45㎜中心高：距床身190㎜，距地面1100㎜尾座套筒锥孔锥度：莫氏4号主传动主电机功率：5.5KW主轴变速范围：无级变频调速0～2000r/min卡盘形式三爪卡盘进给系统X轴行程：220㎜Z轴行程：660㎜X轴快速移动轴行程：3.8m/minZ轴快速移动轴行程：7.8m/min刀架装置刀架形式：电动立式四工位刀架装刀数量：四把刀杆截面尺寸：20×20㎜冷却系统冷却泵流量：25L/min6.2竞赛参考工、量、刀具（选手自备）以下是竞赛参考工、量、刀具清单，清单为推荐的工具、刀具、量具，该清单为完成竞赛最小配置，选手可以根据公布的命题加工要素和精度要求自带所需全部量具。作为提示，推荐携带和使用下列量具，及放置各类物品的工具箱，物品的类型、规格及数量不予限制；唯有试件材料、测量仪器（机器）、含存储介质的电子设备及危险物品等不得携带。序号名称规格数量备注1游标卡尺0～150,0～300／0.02各12深度游标卡尺0～200/0.0213外径千分尺0～25,25～50，50～75，75～100／0.01各14内径千分尺5～25,25～50／0.01各15螺纹千分尺25～5016万能角度尺0°～320°／2′17百分表及磁性表座0～10／0.011套8塞尺0.02～0.519半径规1～6.5,15～25各110叶片千分尺0-25、25-50、50-75、75-100mm各111螺纹规30°112外圆车刀35°，90°，93°各113内孔车刀35°，90°（Φ20×30）各114外螺纹车刀60°115内螺纹车刀60°（Φ20×30）116外切槽刀，内沟槽刀4×6117端面槽刀4×4118麻花钻Φ20各119中心钻A2120钻夹头1～13121活顶尖莫氏4号122莫氏变径套1套23函数计算器124铜皮自定若干25常用工具自定26红丹粉若干6.3竞赛材料竞赛材料毛坯由赛场统一提供：材料为45钢，硬度140-180HB，规格Φ85×150一件；材料为铝件2A12，规格Φ85×155一件。7.竞赛规则7.1选手资格7.1.1于1995年1月1日以后出生的相关人员。7.1.2具备数控车床操作职业资格。7.2竞赛规则7.2.1理论知识竞赛理论知识比赛以答卷（闭卷）方式进行。竞赛时间为90分钟。参赛选手凭本人身份证和参赛证提前10分钟进入考场，在比赛试卷上规定位置填写姓名、准考证号。试卷其他位置不得有任何暗示参赛选手身份的记号或符号，否则成绩无效。试题答案须在答题纸上填写，草稿纸有现场人员统一提供，参赛选手自带黑色签字笔、手工绘图相关工具和只有计算功能的计算器，其他任何资料和电子产品禁止带入考场。7.2.2实际操作竞赛选手在熟悉设备前通过抽签决定竞赛顺序和比赛用设备；比赛前由裁判长对全体裁判员及选手进行竞赛规则、流程、评判方法培训，并安排每名选手在比赛机床上熟悉设备；竞赛进行时，每名选手都将配备一台计算机，开机及屏保密码由裁判长设置并分配给选手。为保证数据安全，在编程阶段每位选手要经常存盘。文件要保存在指定的目录下；选手在比赛期间及工作期间不得使用手机、照相、录像等通信和数据存储设备，不得携带非大赛提供的U盘或数据存储器材；正式比赛期间，除裁判长外任何人员不得主动接近选手及其工作区域，不许主动与选手接触与交流，选手有问题只能向裁判长反映。比赛结束铃声响起以后，选手应立即停止工作，即按下进给保持、主轴停转，退刀并卸下工件。选手在3分钟之内必须把零件、图纸、评分表等提交给裁判，并签名确认。裁判或比赛监督须做好加密、装箱和保存工作。未经裁判长允许，选手不得延长比赛时间。下一场将要参赛的选手不得出现在当前竞赛现场。不允许观摩当前竞赛选手的比赛。参赛选手不得擅自修改数控系统内的机床参数。0参赛选手如果违规，则根据违规程度，受到罚去10分~20分、不得进入前10名、取消竞赛资格等不同级别的处罚。1比赛成绩在比赛结束后由大赛组委会公布。8.赛场安全8.1参赛选手必须按照规定穿戴防护装备（选手自带）：防护项目图示说明眼睛的防护1.防溅入2.带近视镜也必须佩戴足部的防护防滑、防砸、防穿刺工作服1.必须是长裤2.防护服必须紧身不松垮，达到三紧要求3.女生必须带工作帽、长发不得外露4.操作机床时不允许戴手套

8.2佩戴要求：时段要求备注机床操作时牛仔裤配紧身上衣也可。拿取毛坯、手工去毛刺时牛仔裤配紧身上衣也可。编程时不限制对未按要求佩戴相应防护用品的现象将进行制止，选手未更正前不得进入竞赛现场，比赛过程中对违反安全与防护、违反操作规程者将阻止其比赛，但对违反者不扣分。8.3选手禁止携带易燃易爆物品：有害物品图示说明防锈清洗剂禁止携带，赛场统一提供酒精、汽油严禁携带有毒有害物严禁携带8.4数控车工技能竞赛安全操作规程8.4.1操作机床时应穿好工作服，工作鞋，并戴好安全帽及防护镜；严禁戴手套、戒指、挂坠等物品操作机床，不得围布于身上。8.4.2严禁移动或损坏安装在机床上的警告牌。8.4.3操作者应根据机床性能正确使用机床，禁止超性能使用。8.4.4机床开始工作前要认真检查各旋钮及按钮位置是否正常。8.4.5使用刀具前应确认是否与机床允许的规格相符，破损的刀具要及时更换。8.4.6卡盘扳手应随手取下，不要遗忘在卡盘上。8.4.7加工轴类零件时，中心孔要合适。8.4.8随时检查卡盘夹紧工件的状态。8.4.9铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理，严禁徒手抓取。8.4.10禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。8.4.11加工过程中禁止测量工件、用棉纱擦拭工件及清扫机床。8.4.12机床运转中操作者不得离开岗位，机床发生异常立即停车。8.4.13选手必须在操作步骤完全清楚时进行操作，禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作，如机床出现异常，选手必须立即向裁判员报告。8.4.14加工过程中认真观察切削及冷却情况，确保机床、刀具的运行及工件的质量，防止铁屑、润滑油飞溅。8