上市企业轻钢龙骨石膏板隔墙工艺工法图集

目录第一章、编制说明编制依据3适用范围3主要内容3其它3第二章：材料要求与进场验收材料进场检验要求(一般说明)4建筑用轻钢龙骨4纸面石膏板5隔音材料6辅材6第三章：质量要求与验收质量要求7体系选型7功能需求8深化设计要求9质量控制要点10验收基层、基面验收13龙骨安装验收13线管、线盒验收14玻璃棉验收14石膏板安装与接缝处理验收14第四章：施工流程总流程15部分单项工作流程（弹线、成品保护）16工序交叉18第五章：节点做法与构造要求轻钢龙骨石膏板隔墙平面示意图及详图索引21轻钢龙骨骨架立面示意图及详图索引22轻钢龙骨石膏板隔墙系统图23轻钢龙骨骨架安装工艺与构造24沿地龙骨节点大样图25沿顶龙骨（板下）节点大样图(一)26沿顶龙骨（梁下）节点大样图(二)27竖向边框龙骨节点大样图(一)28竖向边框龙骨节点大样图(二)29门洞结构加强及封板连接节点30门洞竖龙骨加强连接节点31门洞附加横龙骨加强连接节点32石膏板安装节点大样图33石膏板平面接缝节点34石膏板阳角接缝节点35石膏板阴角接缝节点36T型节点37L型节点(一)38L型节点(二)39十字型节点40端部节点41线盒安装节点(一)42线盒安装节点(二)43踢脚做法(有导墙)44踢脚做法(无导墙)45隔墙与吊顶构造节点46挂重物节点47内保温与隔墙连接节点48水管加固节点49第六章：成品保护措施成品保护措施50目录(二)图集号2审核校对设计页2第一章：编制说明编制说明《住宅建筑构造图集---轻钢龙骨石膏板隔墙工艺工法》是由企业股份有限公司(以下简称)编制的用于及其下属公司管理的建筑工程专用图集。本图集在总结上海、深圳、南京、合肥等公司应用轻钢龙骨石膏板隔墙经验的基础上，推出试行版。1.编制依据:《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981-2008《纸面石膏板》GB/T9775-2008《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2012《建筑设计防火规范》GB50016-2006《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版)《民用建筑隔声设计规范》GB50118-2010《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-1995（2001年版）《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶国家建筑标准设计参考图》07CJ03《建筑用轻钢龙骨配件》JC/T558-2007《接缝纸带》JCT2076-2011《嵌缝石膏》JCT2075-2011《建筑室内用腻子》JGT298-20102.适用范围:2.1及其下属公司在各地管理的新建及改、扩建的住宅项目；2.2抗震设防烈度6-8度的地区；2.3仅用于住宅户内隔墙部位，厨卫、外墙、分户墙暂不使用本隔墙体系。3.主要内容:轻钢龙骨石膏板隔墙的材料要求、工艺流程、节点做法与构造要求、成品保护措施等。4.其它：4.1本图集的做法必须与相关工程管理规定和流程配合使用；4.2本图集中标注尺寸单位除特别注明者外均为毫米。编制说明图集号2审核校对设计页3第二章：材料要求及进场验收

材料要求一.材料进场检验要求(一般说明):工程中所用的轻钢龙骨石膏板隔墙及安装辅材等，必须符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325标准的要求，不得采用对人体有害及对环境有污染的材料。材料在搬运和运输过程中应采取适当保护措施，防止材料破坏、变形、受潮。材料进场时，厂家应提供轻钢龙骨石膏板隔墙主材及安装辅材的质量检验报告及合格证，产品应有清楚标识，标明制造厂名、厂址、商标、产品标记、数量、制造日期和批号。每批次轻钢龙骨及纸面石膏板材料进场时，均应进行材料进场验收。其中，轻钢龙骨主要检查：外观质量、形状和尺寸要求、镀锌层厚度等指标；纸面石膏板主要检查：规格、外观质量和尺寸偏差等。轻钢龙骨、纸面石膏板的外观质量应按国标（GB/T11981-2008、GB/T9775-2008）规定进行检查，其中一项（一个样品）不合格的，则应判定为不合格。二、建筑用轻钢龙骨（依据《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981–2008）:材质：轻钢龙骨（简称龙骨）以热镀锌钢板(带)作为原料,采用冷弯工艺生产的薄壁型钢，表面采用双面麻点加强工艺。外观：龙骨外观应外形平整、棱角清晰,切口不应有毛刺和变形；镀锌层无起皮、起瘤、脱落等缺陷；无影响使用的腐蚀、损伤、麻点,每米长度内面积不大于1cm2的黑斑不多于3处；涂层应无气泡、划伤、漏涂、颜色不均等影响使用的缺陷。尺寸：墙体龙骨按使用断面形状分为C、U两种型式，龙骨产品分类、规格及公称见表1。尺寸允许偏差应符合表2规定。侧面和底面的平直度应符合表3规定。表1墙体龙骨分类及规格（单位：mm）品种断面形状50系列A×B×t75系列A×B×t长度LC型龙骨3000或定制U型龙骨连系龙骨横撑龙骨 表2尺寸允许偏差（单位：mm）项目允许偏差长度L±5尺寸A≤0.5尺寸B≤1.0厚度t0.6（±0.04）,0.7（±0.04）,0.8（±0.05）材料要求及进场验收（１／３）图集号2审核校对设计页4第二章：材料要求及进场验收

材料要求表3侧面和底面的平直度类别检测部位平直度（mm/1000mm）横龙骨和竖龙骨侧面≤1.0底面≤2.0表面防锈：龙骨表面采用镀锌时,双面镀锌量或双面镀锌层厚度应符合表4的规定。表4双面镀锌量和双面镀锌层厚度项目技术要求双面镀锌量(g/m2)≥100双面镀锌层厚度（µm）≥14注:表面镀锌防锈的最终裁定以双面镀锌量为准力学性能：墙体龙骨组件的力学性能应符合表5的规定。表5龙骨组件的力学性能类别项目要求墙体抗冲击性试验残余变形量不大于10.0mm,龙骨不得有明显的变形静载试验残余变形量不大于2.0mm三、纸面石膏板（依据《纸面石膏板》GB/T9775–2008）材质：纸面石膏板由正面纸、背面纸和石膏芯组成，能满足防火、隔声、保温及建筑结构强度的需求，用于建筑隔墙及室内吊顶。板材常规尺寸：公制：1200×3000×12；（或根据项目需要定制）材料燃烧性能等级：A2级；外观质量：纸面石膏板要求板面平整、无明显的波纹、沟槽、亏料、漏料、划伤、破损、污痕等缺陷。尺寸偏差：纸面石膏板材的尺寸应符合表6的规定。表6尺寸偏差（单位：mm）项目长度宽度厚度尺寸偏差-6～0-5～0+0.6对角线长度差：板材应为矩形，两边对角线长度差不大于5mm。面密度：（12mm）石膏板材面密度应不大于12.0kg/m2。断裂荷载：板材的断裂荷载应不小于表7的规定。表7断裂荷载（单位：N）纵向横向平均值最小值平均值最小值520460200180材料要求及进场验收（２／３）图集号2审核校对设计页5第二章：材料要求及进场验收

材料要求硬度：板材的棱边硬度和端头硬度应不小于70N。10.抗冲击性：经冲击后，板材背面应无径向裂纹。11.护面纸与芯材粘结性：护面纸与芯材应不剥离。四、隔音材料轻钢龙骨石膏板隔墙的填充隔音材料选用玻璃棉。玻璃棉应符合国家标准《绝热用玻璃棉及其制品》GB/T13350–2008的要求。材料规格：容重24kg/m3，厚度50mm。五、辅材辅材包括嵌缝石膏，接缝纸带、护角纸带、护角条、自攻螺钉、射钉、密封胶、隔音垫、满批腻子、膨胀螺栓、加强木方、加固木板等。辅材应与龙骨和石膏板成配套使用，金属辅材应符合相关防锈规定,其它辅材应符合防火、TVOC等规定。嵌缝石膏应符合行业标准《嵌缝石膏》JC/T2075-2011的要求，参见表8。接缝纸带应符合行业标准《接缝纸带》JC/T2076-2011的要求，其物理力学性能指标要求详表9，接缝纸带规格选用：60m×50mm，参见表9。护角选用金属护角纸带、金属护角条或PVC材质护角条。自攻螺钉应具有良好稳定的攻速，穿透速度大约在0.9-1.5秒，磷化防锈能力达56小时以上。规格：干墙螺钉：φ3.5×25/35mm，盘头螺钉：φ3.5×13mm。（参考《十字槽沉头自转自攻螺钉》GBT15856.2-2002）。隔音垫：隔音垫材质为闭孔结构低密度的聚乙烯发泡棉产品，密度：96kg/m3。满批腻子应符合行业标准《建筑室内用腻子》JG/T298-2010的要求。表8嵌缝石膏技术指标序号项目指标1细度（%）≤1.02凝结时间（min）初凝≥40终凝≤1203施工性刮抹无障碍、不打卷4保水率（%）≥855抗拉强度（MPa）≥0.606打磨性（g）0.2~1.07抗裂性无裂缝8抗腐化性无色变、无霉变、无异味表9接缝纸带的物理力学性能项目指标粘结强度（MPa）≥0.30横向抗拉强度（N/mm）≥4.0湿膨胀率%纵向≤0.4横向≤2.5材料要求及进场验收（３／３）图集号2审核校对设计页6第三章：质量要求与验收

质量要求一.体系选型:根据适用范围，针对传统设计的100、200厚非承重内墙，分别选用以下两种轻钢龙骨石膏板隔墙体系。表10系统代号墙厚隔墙图例排版方式龙骨板材填充材料单重（kg/㎡）隔声量Rw+C（dB）耐火极限（h）LQ01123＋75纸面石膏板50mm，24kg/m3玻璃棉41≥351.0LQ02200＋2×50纸面石膏板50mm，24kg/m3玻璃棉45≥351.0轻钢龙骨石膏板隔墙体系参数：预设参数：变形量L/240，压强240Pa,竖向龙骨间距400；隔墙限制高度要求：75龙骨隔墙不大于4280，双50龙骨（200宽）隔墙不大于4100。龙骨结构选型：单排75龙骨墙体，当高度≤3000时，选用无贯通龙骨体系；当高度＞3000时，选用有贯通龙骨体系。双排50龙骨为无贯通龙骨体系，在并排龙骨间按1000mm间距设连系龙骨进行加固。龙骨选型：竖向龙骨选用C型龙骨,规格型号：73.5*45*0.6、48.5*45*0.6；沿顶、沿地龙骨选用U型龙骨，规格型号：75*35*(≥0.6mm)、50*35*(≥0.6mm)；竖向边框龙骨选用C型龙骨同竖向龙骨；贯通龙骨选用U型龙骨，规格型号：38*12*1.0mm；连系龙骨\横撑龙骨选用U型龙骨，规格型号：QU100*10*0.6。石膏板选型：一般隔墙选用楔形棱边的普通纸面石膏板，厚度12mm，规格尺寸3000*1200。隔音材料选型：隔音材料选用容重为24kg/m3的玻璃棉。质量要求与验收（１／8）图集号2审核校对设计页7第三章：质量要求与验收

质量要求二.功能需求:结构可靠性要求：轻钢龙骨石膏板隔墙体系应满足非承重住宅隔墙在构造与固定方面的设计要求，体系应用前，厂家应按《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981–2008要求进行静载试验和抗冲击试验等型式检验，并提供型式检验合格报告。观感性要求：轻钢龙骨石膏板隔墙体系的饰面板表面应平整，边沿应整齐，不应有裂纹、缺角、翘曲、起皮等缺陷。隔音要求：轻钢龙骨隔墙体系的隔音性能应符合《民用建筑隔声设计规范》GBJ50118的规定（见表11）。防潮要求：厨卫等有防水、防潮要求的部位暂不考虑采用轻钢龙骨石膏板隔墙体系；室内地面贴砖（石材）、湿法地暖、后做地面找平层时，轻钢龙骨隔墙底部设C20砼导墙，导墙宽度同隔墙，高度根据地坪厚度和踢脚线高度确定，踢脚线上口应高于导墙与石膏板隔墙接缝10mm。挂重要求：轻钢龙骨石膏板隔墙体系中，空调室内机、电视背景墙、吊柜等部位应满足相应的挂重要求，荷载分轻型（5kg以下）、中型（5~15kg）、重型（15~50kg）三档。其中，空调机位、电视背景墙按中型荷载考虑，吊柜按重型荷载考虑。限制规定：轻钢龙骨石膏板隔墙不得承受50kg以上的挂重。对于北方供暖地区，使用水暖型暖气片，不建议安装在轻钢龙骨石膏板墙上。环保要求：轻钢龙骨石膏板隔墙体系的各类主、辅材料均应符合《室内环境污染控制规范》GB50325-2010的要求。表11外墙、户（套）门和户内分室墙的空气声隔声标准构件名称空气声隔声单值评价量+频谱修正量dB户（套）门计权隔声量+粉红噪声频谱修正量Rw+C≥25户内卧室墙计权隔声量+粉红噪声频谱修正量Rw+C≥35户内其它分室墙计权隔声量+粉红噪声频谱修正量Rw+C≥30质量要求与验收（２／8）图集号2审核校对设计页8第三章：质量要求与验收

质量要求三.深化设计要求:轻钢龙骨石膏板隔墙应对照建筑图、装修图及水电图进行优化与深化，重点确定龙骨位置、水电点位、洞口位置、轻质墙与结构墙梁的交接位置等等，深化后，应尽早在实体楼栋内实施户型样板与工艺工法样板，进行实际检验。轻钢龙骨石膏板隔墙的深化设计图，包括（但不限于）：墙体平面图（含导墙平面布置）、龙骨排布图、石膏板排版图、水电定位图、挂重位置图、节点索引图。轻钢龙骨石膏板隔墙设计图纸的深度要求：应明确墙体编号、类别、规格及定位尺寸，导墙设置要求，龙骨位置、方向，管线与线盒位置，门洞边加强龙骨位置及节点等。深化设计图可由专业厂家设计，并应充分征询设计及施工单位意见，并经建筑图设计单位、公司设计部及项目部签字确认。原则：竖向龙骨间距400，并由与结构墙柱交接处向另一侧开始排布，分档排列，开口方向保持一致（当设计有贯通龙骨时上下端不得倒置，以保证开孔在同一水平面上）。石膏板的横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加设横撑龙骨固定板缝。因石膏板宽度模数固定，当电气点位的设置与竖向龙骨冲突时，应先考虑调整电气点位，如确实不能调整的，再考虑通过调整板块尺寸来解决。严禁将电盒、过线盒、空调预留孔等设置在竖、横龙骨位置。推荐使用两联或三联开关，禁止使用四联开关。石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。曲面墙所用石膏板宜横向铺设。龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。深化图示例：质量要求与验收（３／8）图集号2审核校对设计页9第三章：质量要求与验收

质量要求四.质量控制要点:、龙骨：施工次序：先安装沿顶、沿地龙骨及边框龙骨，再安装竖向龙骨，最后安装连系龙骨及其它加强龙骨。间距、排布：LQ01、LQ02的竖龙骨间距选定为400；由墙的一端开始排列，开口方向保持一致，当最后一根龙骨距墙（柱）边的尺寸大于规定的龙骨间距时，必须增设一根龙骨。隔音垫：沿顶、沿地龙骨及靠墙边框龙骨安装前，在沿顶、沿地及边框龙骨背面粘贴密封隔音垫，以达到密封隔声、减震作用，隔音垫使用硅胶粘贴，操作时硅胶蛇形注射，固定时与结构挤紧。安装固定：沿顶、沿地龙骨用30#射钉或φ6mm膨胀螺栓固定，固定点间距不应大于400mm，且固定点距端头距离不大于50mm；边框龙骨的上下端部固定于天地龙骨内，沿墙固定点间距应不大于900mm，距端头50mm位置开始，用射钉或φ6mm膨胀螺栓固定；竖龙骨安装时插入沿顶、沿地龙骨U形槽内，竖龙骨长度应比沿顶、沿地龙骨内槽净距短5mm，便于安装。竖龙骨槽口排列方向一致，穿心孔保持同一水平高度。竖龙骨与沿顶、沿地龙骨接合处分别用两个4×8或4×10mm的抽芯铆钉对称固定，即每根竖龙骨上下共4个铆钉固定点；安装石膏板时，为保证螺钉固定点不偏离龙骨位置，应把龙骨中心位置引线标识到地面及天棚上，用于定位参照。当隔墙高度超过石膏板长度时，在石膏板水平接缝处增设水平布设的60*0.6mm加固钢带，与竖龙骨采用抽芯铆钉固定。龙骨接长连接：竖龙骨尽量用整料，必须接长时，可用600mmU型龙骨作为连接件，每边竖接长度为300mm，各用4个抽芯铆钉对称固定，双排龙骨隔墙体系中的并排竖龙骨之间使用专用连系龙骨连接。、门洞口：门洞口竖龙骨应顶、地通长，洞口上方附加横龙骨固定于洞口竖龙骨上，附加横龙骨与沿顶龙骨之间竖龙骨，间距不大于400mm。门洞口两侧竖龙骨及上方附加横龙骨槽内的加强木方应经过防火、防腐处理。洞口两侧竖向龙骨用横撑龙骨与相邻一列竖向龙骨按600mm间距连接。沿地龙骨在门洞位置需上弯200mm长，固定在竖龙骨上，作为锚固加强。、水电装置固定开关盒、线盒、配电箱及电线管固定：开关盒、线盒四周及背面使用石膏板或木板胶粘包裹；开关盒、线盒位置设专用横撑龙骨，用于固定由石膏板包裹好的盒体,安装石膏面板前应在盒体背面填充玻璃棉；电线管固定于竖龙骨间的专用横撑龙骨上，间距800mm，距弯头及线盒100mm内增加一个管卡；回路内弯头多于两个的，增加过路线盒。水管固定：水压动力管需独立加固，增加竖向龙骨作为固定水管的基底，水管固定竖向间距900mm，增加的竖龙骨不与石膏板固定；水管弯头及三通位置，需在200mm范围内固定2个管卡，管卡应配备柔性胶垫，如管卡无减震胶垫，管卡固定处水管用橡胶垫包裹；水管四周宜包裹专用隔音管套,降低水管噪音。质量要求与验收（４／8）图集号2审核校对设计页10第三章：质量要求与验收

质量要求四.质量控制要点:、吊挂装置加强构造：加强构造1：挂件重量在5kg以内时，挂件可直接用一个专用螺栓固定在石膏板面。加强构造2：挂件重量在5~15kg时，挂重区域用12mm大芯板替代内层石膏板进行加强，挂件采用2个以上专用螺栓固定于加强木板上。加强构造3：挂件重量在15～50kg时，需提前在石膏板隔墙内使用18mm厚木板加固。、防潮导墙本标准涉及的隔墙应用范围中，如遇室内地面贴砖（石材）、湿法施工地暖或地面找平层后浇情况时，轻钢龙骨石膏板墙底部设C20砼防潮导墙，高度根据设计要求确定，以踢脚线上口高于导墙与石膏板隔墙接缝10mm为标准，宽度同隔墙。、隔音材料填塞：配电箱、弱电箱等开洞较大的箱体不应设置在轻钢龙骨石膏板隔墙内。隔音材料选用容重为24kg/m3玻璃棉。隔音加强处理：线盒应使用石膏板或木工板包裹盒包裹，墙体封闭前盒体背部填充玻璃棉；水管宜用专用隔音管套包裹。一般部位的隔音材料，待一侧石膏板安装后，胶粘固定钉，后填充玻璃棉。玻璃棉应铺满铺平，不得留有缝隙，且必须插入C型龙骨的凹槽内。质量要求与验收（５／8）图集号2审核校对设计页11第三章：质量要求与验收

质量要求四.质量控制要点:、纸面石膏板安装：首先安装骨架一侧的纸面石膏板，而后先填塞墙体隔音材料及做其它内部处理，再安装另一侧石膏板。纸面石膏板应竖向铺设，长边落于竖龙骨翼缘中心位置，与竖龙骨重合部位不小于20mm，板与板自然拼缝。龙骨两侧的石膏板水平拼缝应错开，双层石膏板的内、外层竖向及水平方向也应错缝相拼。一般应从门窗洞口向墙端一侧安装铺设石膏板，与结构边框连接部位，顶部及竖向封边留设5mm缝隙，底部留设10mm缝隙，后用密封胶封堵。石膏板用自攻螺钉固定，内层板螺钉间距不应大于400mm，外层板沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10mm，切割边距离为15mm，顶地龙骨位置距板边缘50mm，应从板的中部向板的四边固定，钉头沉入板面0.5~1.0mm，但不得损坏纸面。钉眼应用防锈漆拌合的油性腻子补平。石膏板接缝处理：石膏板与主体结构接缝：石膏板与顶、底板结构接缝最终隐蔽时，可在缝隙内挤入建筑嵌缝石膏替代密封胶；石膏板与墙、梁、顶板形成阴角接缝时，先在缝内满填嵌缝石膏，再以接缝纸带（折成直角）粘贴，接缝纸带表面薄薄地覆盖两遍嵌缝石膏，范围第一遍100mm宽，第二遍200mm宽；石膏板与墙、梁形成平接缝时，先在平接缝内填满嵌缝石膏，再用50mm宽的接缝纸带连接，表面做两遍嵌缝石膏覆盖，第一遍100mm宽，第二遍200mm宽，接缝完成面约高出墙面小于1.0mm。墙体接缝：面板拼接形式有三种，平面接缝、阴角接缝和阳角接缝；墙体平面接缝为楔形边接缝方式，接缝清理干净后，先用小刮刀把嵌缝石膏嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，余料高出板面2~3mm。然后粘贴50宽接缝纸带，自上而下用批刀压实刮平。嵌缝石膏自纸带孔溢出，批刀刮平覆盖于纸带表面，100mm宽，当嵌缝石膏初凝前，再刮一遍嵌缝石膏，将接缝纸带埋入嵌缝石膏中，宽度200mm；墙体阴角缝处理同上述板与墙交接的阴角缝；墙体阳角接缝处使用嵌缝石膏及金属护角纸带或金属（PVC）护角条连接，施工时先将护角顺直地固定在阳角上，再批嵌石膏腻子，干燥后打磨平整。质量要求与验收（６／8）图集号2审核校对设计页12

第三章：质量要求与验收

验收基层、基面验收安装轻钢龙骨之前，应先在柱、墙、梁、导墙上放隔墙中心线和控制轴线，并对土建基层进行验收。混凝土基层观感要求：柱、墙、梁、导墙混凝土表面无露筋、孔洞、蜂窝等缺陷。混凝土基层质量要求及验收方法项目允许偏差（mm）验收方法其它要求量具测量方法墙、柱、梁、导墙基面平整度0~52m靠尺和塞尺每个龙骨安装基面都测量符合实测实量标准要求，达到免抹灰的标准墙、柱基面垂直度0~52m靠尺每个龙骨安装基面都测量导墙宽度、中线偏离-5~0卷尺每段导墙测量端头、中间3个位置无PVC管线预留位置-5~5mm卷尺根据竖龙骨弹线位置测量、检查管线与线盒位置在一条垂直线上龙骨安装验收沿顶、沿地龙骨、边框龙骨安装牢固，膨胀螺栓固定间距符合设计要求且不大于400mm，端头螺栓边距不大于50mm。沿顶、沿地龙骨、边框龙骨与混凝土结构之间按设计要求安装隔音垫压实，目测无明显缝隙，打胶密实。竖龙骨间距符合设计要求，允许偏差-2~2mm，门洞宽度允许偏差-2~2mm。竖龙骨与顶地横龙骨连接位置的搭接长度不小于30mm。门边加强木方贯通到顶部和底部，木方嵌入C型龙骨槽内，用自攻螺丝与龙骨之间固定牢固。龙骨安装偏差符合下表要求。龙骨安装质量要求及验收方法项目允许偏差（mm）验收方法其它要求量具测量方法无竖龙骨垂直度0~22m靠尺每个龙骨安装正面测量无竖龙骨平整度0~22m靠尺靠尺横向测量4-5根竖龙骨无质量要求与验收（7／8）图集号2审核校对设计页13

第三章：质量要求与验收

验收线管、线盒验收线管接头连接牢固紧密，顺直。所有线管位置在龙骨空腔内，双排50龙骨墙体不宜设置水平管横向穿过竖龙骨，如水平走管，竖龙骨开孔处应补强。墙体两侧线盒严禁对穿，错开距离不小于200mm。线盒整体采用木盒或石膏板包裹，与横撑龙骨牢固固定，线盒与包裹盒之间缝隙打胶密实。连续多个线盒，推荐使用两联或三联线盒，禁用四联线盒。线盒位置符合装修设计要求，并不得到龙骨位置冲突。安装偏差符合下表要求。线盒安装质量要求及验收方法项目允许偏差（mm）验收方法其它要求量具测量方法线盒安装高度0~2激光扫平仪每个线盒安装正面测量线盒左右位置-5~5钢尺测量与控制线之间的距离线盒墙面进出位置0~2激光扫平仪、钢尺靠尺横向测量4-5根竖龙骨玻璃棉验收玻璃棉容重、厚度符合设计要求。玻璃棉使用专用钉固定，上下及左右间距不大于400mm，边距不大于100mm。玻璃棉安装必须到边到角，不允许有任何缝隙，不起翘。石膏板安装和接缝处理验收石膏板须采用磷化螺丝固定，螺丝头须深入板面约0.5~1.0mm，并进行防锈处理。石膏板的拼缝必须设在龙骨中线位置，接缝须顺直、平整。石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。石膏板安装尺寸允许偏差及验收方法项目允许偏差mm验收方法其它要求量具测量方法垂直度32m垂直检测尺随机测一处垂直的两个方向，取最大值表面平整度32m靠尺和塞尺随机测一处垂直的两个方向，取最大值阴阳角方正3角尺随机测量不少于二处，取最大值。板接缝1钢尺质量要求与验收（8／8）图集号2审核校对设计页14第四章：施工流程

总流程一、轻钢龙骨石膏板隔墙体系实施总流程:轻钢龙骨石膏板隔墙体系在实际施工前应配合户型样板与工艺样板施工做好深化设计。为保证质量受控，实际应用中应注意5个质量验收控制点：户型与工艺样板验收——质量控制点1弹线验收———————质量控制点2骨架与水电隐蔽验收——质量控制点3隔音棉专项验收————质量控制点4石膏板面层验收————质量控制点5以上分别控制：设计定样明确、现场弹线准确、骨架安装质量与水电隐蔽内容质量、隔音处理质量、外观质量及节点抗裂措施等。施工流程-总流程及质量控制点图集号2审核校对设计页15第四章：施工流程部分单项工作流程一、弹线

工作流程流程要求注意事项/示意图按图纸，弹出轻钢龙骨隔墙的中心线及龙骨边线，标出门洞位置。（隔墙与楼面、顶棚、墙柱交接处均需弹出位置线）。楼面上还应沿墙边200弹出一道控制线注意事项：顶棚、楼面（导墙）及墙面上弹线，通过激光投线仪辅助实施，弹线时注意检查原结构预埋管线位置的正确性。龙骨位置、方向。楼面控制线弹设。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，确定竖向龙骨、墙体专用支撑连接件及附加龙骨的位置，在楼面上标画出来门洞口龙骨等需加强时，弹线时在楼面标画清楚施工流程-弹线图集号2审核校对设计页16第四章：施工流程部分单项工作流程二、成品保护

工作流程流程要求注意事项/示意图材料进场及存放时采取保护措施注意事项：轻钢龙骨材料及骨架成品保护的重点为防止碰撞、损坏和污染。石膏板、隔音材料等成品保护的重点为防潮、防碰损和污染。轻钢龙骨隔墙施工前，对作业环境进行确认，并在过程中跟踪检查，要求作业区干燥、无异常水源干扰，无其它工序干扰轻钢龙骨隔墙施工中，对已安装的门窗、地面、墙面、窗台等进行保护轻钢龙骨隔墙施工各道工序完成后，采取必要的措施对半成品及成品进行保护施工流程-成品保护图集号2审核校对设计页17第四章：施工流程工序交叉1、轻钢龙骨隔墙与木地板地面工序交叉

工作流程流程要求注意事项/示意图按装修图标高要求，进行楼面找平，材料按设计，质量标准按集团实测实量要求注意事项：楼面面层为木地板时，先浇筑楼面找平层，再做轻钢龙骨隔墙体系。楼面找平层标高、平整度应符合设计及实测实量要求。轻钢龙骨石膏板隔墙系统施工门框基层与轻钢龙骨隔墙的门洞边框龙骨安装固定按设计要求进行内墙面涂料或墙纸施工安装门及门边收口木地板铺设踢脚线安装，局部打胶工序交叉-轻钢龙骨隔墙与木地板地面图集号2审核校对设计页18第四章：施工流程工序交叉2、轻钢龙骨隔墙与面砖地面/湿法地暖地面的工序交叉

工作流程流程要求注意事项/示意图轻钢龙骨石膏板内墙根部，做与隔墙同宽的砼导墙注意事项：地面为贴面砖装饰或做湿法地暖时，轻钢龙骨石膏板隔墙下应做砼导墙，地面建筑层可后做。砼导墙宜用钢模、铝模等定型模板浇筑，保证其几何尺寸和质量精度；导墙施工中的模板精度控制，保证位置与截面尺寸。踢脚线安装的节点处理方法，不同材质踢脚线对固定方法的不同要求。轻钢龙骨石膏板隔墙系统施工地面找平层（地暖做法时，可取消）地暖做法：先做保温层，后铺设地暖管，再浇筑地暖砼保护层，压光收平地砖做法：在找平层上粘贴地砖或直接在楼面砼上贴砖门框基层与轻钢龙骨隔墙的门洞边框龙骨安装固定安装门及门边收口木地板铺设踢脚线安装，局部打胶工序交叉-轻钢龙骨隔墙与地砖/湿法地暖图集号2审核校对设计页19第四章：施工流程工序交叉3、轻钢龙骨隔墙与吊顶天花交叉

工作流程流程要求注意事项/示意图按图纸进行轻钢龙骨隔墙放线和吊顶放线，检查吊筋位置与龙骨是否有冲突；注意事项：检查吊杆位置，防止与吊顶内的管线有冲突。重点关注墙体，主龙骨、边龙骨、覆面龙骨的标高。轻钢龙骨石膏板隔墙龙骨施工轻钢龙骨石膏板隔墙面板施工，隔墙面板顶部与结构板缝隙用嵌缝石膏填补吊杆应固定在结构层上，可预埋或后置紧固安装。吊杆的选用应符合设计要求，采用Ф8～Ф10内膨胀镀锌专用吊杆。安装穿越吊顶内的水管、电管、消防管道及其它隐蔽管线，吊顶内管理穿过隔墙时应做隔音封闭处理吊顶边龙骨固定在隔墙竖龙骨上，下边缘上口与吊顶标高线平齐，用自攻钉固定。承载龙骨靠墙端搁置在边龙骨上，覆面龙骨靠墙端卡入边龙骨。覆面龙骨紧贴承载主龙骨安装石膏板安装前，应进行吊顶内隐蔽工程验收。纸面石膏板长边沿覆面龙骨垂直方向铺设，参照隔墙节点进行处理工序交叉-轻钢龙骨隔墙与吊顶天花图集号2审核校对设计页20第五章：节点做法与构造要求平、立面示意图及详图索引轻钢龙骨石膏板隔墙－平面示意图及详图索引与基墙平行节点与基墙T型节点门洞节点L型节点P28P29P38~39200隔墙123隔墙P30~32P23P23与基墙平行节点与基墙T型节点门洞节点L型节点P28P29P38~39200隔墙123隔墙P30~32P23P23轻钢龙骨石膏板隔墙平面示意图及详图索引图集号2审核校对设计页21

平、立面示意图及详图索引二、轻钢龙骨石膏板隔墙－轻钢龙骨骨架立面示意图及详图索引P26~27与地坪，导墙节点P25与顶棚及梁节点门洞加强节点与基墙连接节点P30~32P28~29P26~27与地坪，导墙节点P25与顶棚及梁节点门洞加强节点与基墙连接节点P30~32P28~29轻钢龙骨骨架立面示意图及详图索引图集号2审核校对设计页22

平、立面示意图及详图索引轻钢龙骨石膏板隔墙系统图备注：压强选用240Pa，变形量选用L/240轻钢龙骨石膏板隔墙系统图图集号2审核校对设计页23工艺流程构造做法做法说明及节点详图1弹线、分档在混凝土导墙及梁、楼板、墙部位弹出龙骨定位线连接构造及做法说明：1、本体系适用于隔墙高度小于3000mm的轻钢龙骨石膏板无贯通体系。2、竖龙骨间距为400mm。竖龙骨由墙的一端开始排列，当最后一根龙骨距墙（柱）边的尺寸大于规定的龙骨间距时，必须增设一根龙骨。2贴隔音垫隔音垫贴于龙骨背面，用于龙骨与基层（天、地、侧）密封、隔音、减震，隔音垫粘贴使用硅胶，硅胶应蛇形注射3安装沿顶、地龙骨沿弹线位置用30#射钉或φ6mm膨胀螺栓固定沿顶、沿地龙骨，固定点间距不应大于400mm，且固定点距端头距离不大于50mm，龙骨边线应与弹线重合。沿顶、沿地龙骨对接，应保持平直。4安装竖向边框龙骨沿弹线位置用30#射钉或φ6mm膨胀螺栓固定边框竖龙骨，固定点间距应不大于900mm，固定点距端头不大于50mm，龙骨边线应与弹线重合。边框竖龙骨上下端部固定于沿顶、沿地龙骨内。应尽量用整料，必须接长时，可用600mmU型龙骨作为连接件，每边竖接长度为300mm，各用4个抽芯铆钉对称固定5安装竖向龙骨排布竖龙骨，由结构墙、柱交接处向门窗洞口排设，竖龙骨上下两端插入沿顶、沿地龙骨内，调整垂直及定位准确后，竖龙骨与沿顶、沿地龙骨接合处分别用两个4×8或4×10mm的抽芯铆钉对称固定。竖龙骨长度宜低于天地龙骨5mm左右，便于安装。竖龙骨开口方向应保持一致，龙骨的穿心孔（75龙骨）水平高度应保持一致。质量控制点沿顶、沿地、边框龙骨与基体结构连接牢固、平整、紧贴。竖龙骨间距、构造连接方法及安装牢固度。骨架内管线设备安装牢固，位置正确。门窗口等部位加强构造。挂重范围的加强构造。罩面板安装前骨架整体牢固程度、垂直平整等尺差控制。检查方法：手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录轻钢龙骨骨架安装工艺与构造图集号2审核校对设计页24

工艺流程构造做法做法说明及节点详图1弹线、分档在混凝土导墙或顶棚部位弹出沿地龙骨定位线。连接构造及做法说明：沿地龙骨及竖龙骨与结构面连接处必须铺设隔音垫。无导墙沿地龙骨节点大样有导墙沿地龙骨节点大样2贴隔音垫隔音垫贴于龙骨背面，用于沿地龙骨与基层密封、隔声、减震，隔音垫粘贴使用硅胶，硅胶应蛇形注射。3安装沿地龙骨沿弹线位置用30#射钉或φ6mm膨胀螺栓固定沿地龙骨，龙骨的边线应与弹线重合，沿地龙骨对接应保持平直。质量控制点1、沿地龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。检查方法：手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。沿地龙骨节点大样图图集号2审核校对设计页25

工艺流程构造做法做法说明及节点详图1弹线、分档在顶棚部位弹出沿顶龙骨定位线。连接构造及做法说明：1、沿顶龙骨及竖龙骨与结构面连接处必须铺设隔音垫。沿顶龙骨（板下）节点大样2贴隔音垫隔音垫贴于龙骨背面，用于沿顶龙骨与基层密封、隔音、减震，隔音垫粘贴使用硅胶，硅胶应蛇形注射。3安装沿顶龙骨沿弹线位置用30#射钉或φ6mm膨胀螺栓固定沿顶龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。沿顶龙骨对接应保持平直。456质量控制点1、沿顶龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。检查方法：手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。沿顶龙骨（板下）节点大样图(一)图集号2审核校对设计页26

工艺流程构造做法做法说明及节点详图1弹线、分档在梁底部位弹出沿顶龙骨的定位线。连接构造及做法说明：1、沿顶龙骨及竖龙骨与结构面连接处需铺设隔音垫。沿顶龙骨（梁下）节点大样200mm隔墙与梁节点123mm隔墙与梁节点200mm隔墙与梁节点123mm隔墙与梁节点2贴隔音垫隔音垫贴于龙骨背面，用于沿顶龙骨与基层密封、隔音、减震，隔音垫粘贴使用硅胶，硅胶应蛇形注射。3安装沿顶龙骨沿弹线位置用30#射钉或φ6mm膨胀螺栓固定沿顶龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。沿顶龙骨对接应保持平直。4561、沿顶龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。检查方法：手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。沿顶龙骨（梁下）节点大样图(二)图集号2审核校对设计页27

工艺流程构造做法做法说明及节点详图1弹线、分档在墙体部位弹出竖向边框竖龙骨定位线。连接构造及做法说明：1、竖向边框龙骨与结构面连接处需铺设隔音垫。2、竖向边框龙骨沿弹线位置用30#射钉或φ6mm膨胀螺栓固定。2贴隔音垫隔音垫贴于龙骨背面，用于地龙骨与基层密封、隔音、减震，隔音垫粘贴使用硅胶，硅胶应蛇形注射。3安装竖向边框龙骨沿弹线位置固定竖向边框龙骨，竖向边框龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的上下端部固定于天地龙骨内。应尽量用整料，必须接长时，可用600mmU型龙骨作为连接件，每边竖接长度为300mm，各用4个抽芯铆钉对称固定。质量控制点1、竖向边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。检查方法：手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。竖向边框龙骨节点大样图(一)图集号2审核校对设计页28

工艺流程构造做法做法说明及节点详图1弹线、分档在墙体部位弹出竖向边框龙骨定位线。连接构造及做法说明：1、竖向边框龙骨与结构面连接处需铺设隔音垫。2、竖向边框龙骨沿弹线位置用30#射钉或φ6mm膨胀螺栓固定。2贴隔音垫隔音垫贴于龙骨背面，用于地龙骨与基层密封、隔音、减震，隔音垫粘贴使用硅胶，硅胶应蛇形注射。3安装竖向边框龙骨沿弹线位置固定竖向边框龙骨，竖向边龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的上下端部固定于天地龙骨内。应尽量用整料，必须接长时，可用600mmU型龙骨作为连接件，每边竖接长度为300mm，各用4个抽芯铆钉对称固定。4质量控制点1、边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。检查方法：手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。竖向边框龙骨节点大样图(二)图集号2审核校对设计页29

工艺流程构造做法做法说明及节点详图1门洞口龙骨构造1、沿地龙骨在门洞位置断开，预留200mm长，上翻并与门洞边框竖龙骨锚固。连接构造及做法说明：门洞上口安装附加横龙骨，附加横龙骨与沿顶龙骨之间的竖龙骨间距不应大于400mm门洞口纸面石膏板应做成刀把状，拐角处石膏板不宜小于300，不可做成至门口上下的通缝。2、门洞两侧竖龙骨顶、地通长。门洞上口安装附加横龙骨，附加横龙骨与沿顶龙骨之间的竖龙骨间距不应大于400mm。4、门洞竖龙骨用横撑龙骨与相邻竖龙骨连接，横撑龙骨间距为600mm5、石膏板门洞口应使用刀把状整板安装质量控制点1、门洞三边（两侧及顶部）的龙骨应穿木方加强。2、门洞竖龙骨顶、地通长。3、门洞上口石膏板做成刀把状整体安装。门洞结构加强及封板连接节点图集号2审核校对设计页30

工艺流程构造做法做法说明及节点详图1门洞口轻钢龙骨加强1、将加固木方预先穿入门洞竖龙骨C型槽内，长度与竖龙骨一致连接构造及做法说明：1、门洞两侧竖龙骨槽内穿木方进行加固，并用横撑龙骨与相邻竖加强竖龙骨连接2、门洞两侧（穿木方）竖龙骨，顶、地通长。2门套基层门洞竖龙骨安装后，用自攻螺钉固定细木工板作为门套基层板质量控制点门洞三边龙骨应穿木方加强。门洞竖龙骨及穿心木方顶、地通长。门套基层板宽度、垂直度及固定牢靠。门洞竖龙骨加强连接节点图集号2审核校对设计页31

工艺流程构造做法做法说明及节点详图1门洞口轻钢龙骨加强1、门洞上口安装附加横龙骨，附加横龙骨与沿顶龙骨之间的竖龙骨间距不应大于400mm。2、附加横龙骨，内穿木方加强，长度与附加龙骨一致3、门洞上口附加横龙骨，预留200mm长下翻，与门洞边框竖龙骨锚固，每侧用4个拉铆钉对称固定，附加横龙骨高边剪裁应45°裁入，确保横龙骨水平方向与门洞竖龙骨有拉结点。连接构造及做法说明：1、门洞上口附加横龙骨穿防火木方进行加固2质量控制点门洞上口附加横龙骨内穿木方加强。附加横龙骨预留弯锚。附加横龙骨及门套基层板的尺寸、标高与水平。门洞附加横龙骨加强连接节点图集号2审核校对设计页32

工艺流程构造做法做法说明及节点详图1石膏板安装1、石膏板应竖向铺设，拼缝落在竖龙骨中线。连接构造及做法说明：1、石膏板宜使用整版。2、隔墙周边的石膏板与墙、柱应留有5mm的缝隙。用嵌缝膏填实3、石膏板下端离地面10mm，宜用密封胶填实4、踢脚线应高出隔墙板与导墙接缝10mm2、相邻两层石膏板错缝拼接3、石膏板用自攻螺钉固定。内层石膏板钉距不大于400mm。外层石膏板板边间距200mm，中间间距300mm。自攻螺钉距楔形边10mm，距切割边15mm。4、石膏板安装应从板中部向板四边固定，钉头略埋入板内0.5~1.0mm，但不得损坏纸面。钉眼应用防锈漆拌合的油性腻子补平。质量控制点1、隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。检查方法：观察。2、墙面所用接缝材料的接缝方法应符合工艺要求。检查方法：观察。石膏板安装节点大样图图集号2审核校对设计页33

工艺流程构造做法做法说明及节点详图1石膏板接缝1、纸面石膏板安装宜自然拼缝。如拼缝大于3mm，先填缝，再做接缝。连接构造及做法说明：2、楔形边接缝，用嵌缝石膏刮平，并预留3mm厚嵌缝石膏。3、用50mm宽接缝纸带接缝，自上而下压实刮平，被挤出的嵌缝石膏均匀抹平于接缝纸带表面，宽度100mm4、嵌缝石膏初凝时，再刮一道嵌缝石膏，宽度200mm。2质量控制点1、内层石膏板，拼缝缝隙用石膏填实，防止漏声。检查方法：内层板隐蔽前目视验收。石膏板平面接缝节点图集号2审核校对设计页34工艺流程构造做法做法说明及节点详图1接缝及阴阳角处理阳角接缝具体工艺同平面接缝。连接构造及做法说明：阳角粘贴一道金属护角纸带，粘贴方法同平缝处理。2、做pvc护角条时，先刮一层腻子，用镀锌钉固定护角条，并用嵌缝石膏刮平。2、阳角接缝用金属护角纸带或pvc护角条2345质量控制点1、阳角顺直，3mm/2m检查方法：2m靠尺测量。石膏板阳角接缝节点图集号2审核校对设计页35工艺流程构造做法做法说明及节点详图1接缝及阴阳角处理阴角接缝具体工艺同平面接缝。连接构造及做法说明：1、阴角粘贴一道接缝纸带，粘贴方法同平缝处理。2、阴角接缝用接缝纸带2345质量控制点1、阴角顺直，3mm/2m检查方法：2m靠尺测量。石膏板阴角接缝节点图集号2审核校对设计页36

工艺流程构造做法做法说明及节点详图1T型节点1、同墙体龙骨安装连接构造及做法说明：注意墙体连接处的阴角处理2、横向通长墙体，在交接处增设一道竖向龙骨加强3、垂直交接处竖龙骨安装需预留间距，为两张石膏板厚度4、石膏板插入预留缝内，再固定墙体相交处竖龙骨质量控制点1、连接牢固检查方法：手板测试。T型节点图集号2审核校对设计页37

工艺流程构造做法做法说明及节点详图1L型节点1、同墙体龙骨安装连接构造及做法说明：1、注意墙体连接处的阴、阳角处理2、垂直交接处竖龙骨安装需预留间距，为两张石膏板厚度3、石膏板插入预留缝内，再固定墙体相交处竖龙骨质量控制点1、连接牢固检查方法：手板测试。L型节点(一)图集号2审核校对设计页38

工艺流程构造做法做法说明及节点详图1L型节点1、同墙体龙骨安装连接构造及做法说明：1、注意墙体连接处的阴、阳角处理2、垂直交接处竖龙骨安装需预留间距，为两张石膏板厚度3、石膏板插入预留缝内，再固定墙体相交处竖龙骨质量控制点1、连接牢固检查方法：手板测试。L型节点(二)图集号2审核校对设计页39

工艺流程构造做法做法说明及节点详图1十字型节点1、同墙体龙骨安装连接构造及做法说明：1、注意墙体连接处的阴角处理2、横向通长墙体，在交接处增设一道竖向龙骨加强3、垂直交接处竖龙骨安装需预留间距，为两张石膏板厚度4、石膏板插入预留缝内，再固定墙体相交处竖龙骨质量控制点1、连接牢固检查方法：手板测试。十字型节点图集号2审核校对设计页40

工艺流程构造做法做法说明及节点详图1端部节点1、墙体端部龙骨安装同墙体龙骨安装连接构造及做法说明：注意墙体连接处的阳角处理2、双排龙骨墙体端部龙骨需用连系龙骨连接加固质量控制点1、连接牢固检查方法：手板测试。双排隔墙端部按间距设置连系龙骨检查方法：目测。端部节点图集号2审核校对设计页41

工艺流程构造做法做法说明及节点详图1线盒安装1、50隔墙体系，管线横向穿过龙骨时，龙骨需要预开孔，但开孔的直径不宜大于龙骨宽度的3/5。如超过限制宽度，应包裹一段400mm长开孔U型加强龙骨。连接构造及做法说明：2、包裹盒背部设置水平向横撑龙骨，线盒固定于横撑龙骨上3、管线管卡固定于横撑龙骨上，横撑龙骨按管卡固定间距布置。4、包裹盒背部应填充玻璃棉，与墙体内部玻璃棉联通质量控制点1、线盒安装水平、牢固2、板材上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐检验方法：观察、轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录；3、强电箱及多媒体箱要求安装在非轻钢龙骨石膏板区域线盒安装节点（一）图集号2审核校对设计页42

工艺流程构造做法做法说明及节点详图1线盒安装1、50龙骨隔墙体系，管线横向穿过龙骨时，龙骨需要预开孔，但开孔的直径不宜大于龙骨宽度的3/5。如超过限制宽度，应包裹一段400mm长开孔U型加强龙骨。连接构造及做法说明：2、包裹盒背部设置水平向横撑龙骨，线盒固定于横撑龙骨上3、管线管卡固定于横撑龙骨上，横撑龙骨按管卡固定间距布置。4、包裹盒背部应填充玻璃棉，与墙体内部玻璃棉联通质量控制点1、线盒安装水平、牢固2、板材上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐检验方法：观察、轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录；3、强电箱及多媒体箱要求