上市房企建筑工程施工工艺质量精细化管控要点图示

第一篇工程细部做法工艺标 第一章基础工 第一节人工挖孔 第二节旋挖 第三节管 第四节CFG 第五节抗浮锚 第六节筏 第二章主体工 第一节钢 第二节模 第三节混凝 第三章装配式工 第一节装配式施工工 第二节预制构件生 第三节预制叠合板安 第四节预制楼梯安 第四章砌筑工 第一节砌 第二节二次构 第五章抹灰工 第一节内墙抹灰工 第二节细部要 第六章楼地面工 第一节保温楼地 第二节非保温楼地 第三节地坪修补工 第七章外墙保温工 第一节EPS、XPS块材保 第二节中空玻化微珠无机保温砂 第三节岩棉板保 第八章消防工 第一节消防水灭火系 第二节防排烟系 第三节火灾自动报警设备安 第四节疏散指示、安全出口安 第五节防火卷帘位置水电管线安 第六节防火门安 第九章智能化工 第一节可视对讲分机及家居报警安 第二节门禁系统（对讲主机、电磁锁）安 第三节监控系统安 第四节周界报警系统安 第五节停车场管理系统安 第六节公共广播及背景音乐系统安 第七节控制中心安 第十章电梯工 第一节电梯施工作业面移 第二节电梯机房布设要 第三节电梯功能测试要 第十一章给排水及采暖工 第一节室内给排水系 3、UPVC排水管安 第二节室内地暖安 第三节室外排水系 第十二章电气工 第一节防雷接 第二节桥架、线 第三节电线、电缆安 第四节开关、插座安 第五节强、弱电箱安 第十三章通风与空调工 第一节风管安 第二节风口、风阀安 第十四章公区装饰部 第一节天棚工 第二节墙面工 第三节地面工 第四节其他工 第十五章室外环境工 第一节顶板处 第二节花岗石粘接处 第三节其 第四节乔木栽 第五节灌木栽 第六节草坪铺 第七节苗木养护标 第二篇质量通病及防治措 第一章基 第一节人工挖孔桩质量通病及防治措 第二节旋挖桩质量通病及防治措 第三节管桩质量通病及防治措 第四节CFG桩质量通病及防治措 第五节抗浮锚杆质量通病及防治措 第六节筏板质量通病及防治措 第二章主体结 第一节钢筋质量通病及防治措 第二节模板质量通病及防治措 第三节混凝土质量通病及防治措 第四节砌体质量通病及防治措 第三章装饰装 第一节楼地面质量通病及防治措 第二节抹灰质量通病及防治措 第三节门窗安装质量通病及防治措 第四节饰面工程质量通病及防治措 第五节吊顶工程质量通病及防治措 第六节细部工程质量通病及防治措 第四章消防工 第一节消防水系统质量通病及防治措 第二节防排烟系统质量通病及防治措 第四节消防报警设备质量通病及防治措 第五章智能化工 第二节门禁系统质量通病及防治措 第三节监控系统质量通病及防治措 第四节周界报警系统质量通病及防治措 第五节停车场管理系统质量通病及防治措 第七节控制中心安装质量通病及防治措 第六章电梯常见故障及防治措 第七章给排水及采暖工 第二节室外排水系统质量通病及防治措 第八章电气工 第一节防雷接地质量通病及防治措 第二节桥架、线槽安装质量通病及防治措 第三节预留预埋安装质量通病及防治措 第四节电线、电缆施放质量通病及防治措 第五节开关、插座安装质量通病及防治措 第六节强、弱电箱安装质量通病及防治措 第九章通风与空调工 第十章室外环境工 第一节道路质量通病及防治措 第二节景观附属及设施质量通病及防治措 第三节园林软景质量通病及防治措 第三篇防渗漏专 第一章屋面防渗 第一节屋面防渗漏做法说 第二节屋面防渗漏做 第三节屋面细部防渗漏做 第二章外墙防渗 第一节外墙防渗漏做法说 第二节外墙孔洞封堵做 第三节外墙细部防渗漏做 第三章外门窗防渗 第一节外保温、无副框门窗安装防渗漏做 第二节外保温、有副框门窗安装防渗漏做 第四章楼地面防渗 第一节厨房、卫生间楼地面防渗漏做 第二节穿楼板管道防渗漏做 第三节地漏节点防渗漏做 第四节厨卫烟道防渗漏做 第五章地下室防渗 第一节地下室防水做法说 第二节地下室防水做 第三节地下室细部做 第四 第一章金属材 第一节金属线 第二节金属型 第三节金属管 第二章砖石、混凝土相关材 第一节石 第二节砌 第三节混凝 第三章防水材 第一节涂膜型防水材 第二节防水卷 第四章保温材 第一节浆料类保 第二节板材类保 第三节其它辅 第五章门窗材 第一节门窗型材及玻 第二节门窗辅 第六章水电及装饰材 第一节水电材 3、KGB 第二节装饰材 --PAGE程细础工第一节挖孔桩施工工1按照设计图纸测放桩位点，定位误差不超过10mm,根据桩位点及桩径撒白灰，砌筑复检合格后，开挖从上至下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边。开22线轴线3绑扎第一节孔护壁钢筋并支模3格按照设计要求控制开挖及4格4桩径偏差不超过50mm5孔5在护壁上二次投测标高及查后66身7关7同第2条工挖8偏差不0.5%。9标高应高出桩顶设计5-10cm。为了避免浇筑过程中砼产生离析2m需设时，依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》及《建筑桩基技术规范》要求必须满足相应规范及1三桩或者三桩以下的承台抽检数不少于1根。应少于总桩的30%，且不得少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10根。（注：1对端承型大直径灌注桩，应在上述两款规定的抽数量不应少于总桩数的10%）。少，但不应少于总桩10%，且不应少于10根。）

第二节桩施工工1234得小于5m；对嵌岩桩，应钻入预计嵌岩面以下3—5d，并穿过溶洞54、沉渣检查作为重点控制：采取沉渣盘分两次测量进行比较，如6789钻机就位、垂直度 埋设护筒、对中检 沉渣盘检查沉渣厚 钢筋笼及声测管安校核钢筋 混凝土浇 声波检 钻芯检第三节基础1232、桩身垂直度控43、做好贯入度控制及过程54、接桩技术要求严格按照本表中65、收锤要点严格按大于6、截桩桩顶必须平7直，严禁随意凿7、打桩过程中质量通病控制，详见8重复打桩至设9最后1m沉桩锤击数等各种沉桩信息，如果符合事先确定的停打控制条件，即可收锤停打。收桩后要求进行原材 抱压式设备沉 顶压式设备沉 截桩处 第四节CFG桩基础施工工123456灌注完成后钻机移至下一桩位钻孔，根据钻机的具体情况，一4-5孔移78桩间土开挖时，待强度达到设计强度的80%后，使用小型挖掘机（斗宽0.6m）开挖桩间土。然后使用切割机对桩头进行切割，先围四周环切一周，达到一定深度后停（2点或4点同时锤击桩头，9桩身完整性检测，CFG桩桩身完整性采用低应变动力试验检测，桩的检测率10％，计算沉降与承载力。检验数量：桩0.2%。

CFG

超声波检 静载试第五节锚杆1测量放孔（定位根据抗浮锚杆平面布置图测量放孔（定位锚杆位置），定位过程中确保锚杆定位偏差不大20㎜2、定位放线准确，锚杆定位偏2不大于20㎜4、成孔深度满足地勘、设计及35、注浆强度满足要求。浆体强45检验用的试块每批次不应少于6、清孔必须合格，严格按照本67、注浆管深度、注浆密实度满7成孔允许偏差应符合以下8孔间距：±100mm。成孔深度500mm。成孔直径：±10mm。偏率：1%。锚杆长度930mm验收锚杆待锚固体灌浆强度达到设计强度90％后，可进行锚杆验收，根据设计及规范要锚杆除

锚杆试

第六节基础1度8mm,轴线偏差5mm。5、试块留设：每100m3留置试块不少2345678920pvc管，管上口略高于砼表面，软管必须用软纸或棉纱填实；孔深需根据筏板厚度而定，至少200mm以上。养护时间不少于14天。养护期间测温4小时测一次温度，测温时间不少于2分钟。

筏板钢筋绑 墙柱插筋定 吊模安 砼浇体工第一节钢11据母材材料选择焊条种类、2据被焊材料及其规格（主要2345般为2~3mm为宜67第一节钢12光对理选择调伸长头处的轴线偏移，木0.l倍钢筋直径，同时不大于2mm；4照检验批划分标准及时将加234567对焊准 闪光对 对焊成第一节钢11较小直径钢筋选择参数，选择合2下钢筋在夹具内应同心，焊接过0.1倍且≯2mm；5照检验批划分标准及时将加工234567电渣压力焊准 电渣压力焊饱 试拉件送第一节钢112345丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，度，25的三级钢不少于9丝；控制套筒质量外径≤50的套筒长度及外丝头外露扣数不大于1.5丝；23456 123454度大于4m的梁板按设计要求起6 12132住宅标准层竖向不少于5道抱箍；43柱下角封堵严密，混凝土浇筑前456层高≤6m垂直度8，＞6m垂直度10 12撑每5-6m设置一道，纵向剪刀撑沿两外侧立杆连续设置。3接不小于1m，并等间距设3个旋转扣件固定。4筑567 123③中间每间距1m应设置1个垫墩4562m 11、按方案要求位置留设水平施工缝，在2、安装卡扣式踏步模板时，踢面板向内3、楼梯模板安装完毕后，仔细检查整体234567 11据层高配置外侧模并统一老墙螺2外墙模板内侧底部在模板3凝土浇筑前用同标号水泥砂浆对根部座23456节点 外墙模板关 老墙螺第三节11格控制混凝土标号，防止低标号2、根据50cm件用插芊方式控制混凝土板面浇筑标高；3制收面时间，在混凝土终凝前进1.2Mpa才允许进行下道工序施4照检验批划分标准及时将加工234567第三节混凝

应增设有效的支撑马凳，并绑扎牢固，间距按为600~1000mm。筋头焊接支撑，钢筋头不得高出导轨面，支撑间500~800mm。②成S型由下至上向屋脊推进，通过循环往复的向上推进浇筑，屋脊两边混凝土应对不得少于7天，当气温低于5℃时，表面采取覆盖塑料薄膜养护。

50~70mm，严格按方案要求执2据坡度大小选择适宜的支模方3凝土浇筑过程中应用带引导管

配式工第一节装配式施工工11制构件生产2预应力筋及各种预埋部件进3制构件安装4配式结构的后浇混凝土节点23不大于5层，预制楼梯堆放高度不2层，构件下部用木方垫离车体100mm45平、垫实。不允许不同规格板号重叠堆放。堆放高度不大于5层；构件下部用木方67PC主体结构第二节预制构件生产11钢模具的尺寸必须根据各种构件大小23456钢筋入 预埋件安 混凝土浇第三节预制叠合板安装施工工13配式结构的现浇混凝土检验要求按现有压淋水试验不少于2h。234567预制墙板安装就位及钢筋绑 柱墙砼浇 梁板砼浇第四节预制楼梯安装13C30细石混凝土将缝隙填补密实2345678弹线及基层处 吊装准 吊 就位调 成品保筑工第一节砌110%以上坡度，内高外低；234514天以上78第一节砌123456786、7植筋效 植筋效第一节砌11234234567凿毛第一节砌1墙体砌筑前根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数，采取由上至下原则，先留足后塞口180--20mm（3050m23第二节二次构12345676、7度抗震构造柱拉结筋节 6、7度抗震构造柱节 成型质第二节二次构11洞口下方设置混凝土压顶，两端伸入墙100234567压顶处砌 压顶效 成型质第二节二次构1234过梁预 构造柱节 强弱电箱过第二节二次构11洞过梁相交部位无法满足搁置长度要求时，应采用23456成型质 成型质 与构造柱一同浇灰工第一节抹灰12证开间进深：在距30－60cm3证平整度：灰饼宜做成50x50见方，两灰饼距离不1.2-1.5m，必须保4抹灰厚度大于20㎜时应分层抹灰。234578第二节细部要1234567弹线切 抹底 修补效第二节细部要13每层的楼板接头处设2Φ10钢筋，使每层烟道安放胀剂）分2塞封堵。234567烟道接头平 烟道反地面工第一节123456第一节123合后用电动强力搅拌机搅拌5钟，混合均匀后使用；在保温层施工达到设计厚度要求后，4563m×3m，结构变化处也要设缝。待切缝完成后做好成品保护。 123混凝土强度等级；接2m靠尺铺刮达到灰饼标高操作时施工人员应从房间内向外退；按45以上，当混凝土抗压100%后方准上人行走，养护期间周围拉设警戒绳，无关人员6 12345脚踩砼上约下沉5mm时，即可开始第一次金刚砂撒布施工。墙、门、柱和模板等边线处水6上人强2～3d内要求浇水养护3-7天。781234、严控金刚砂参量，满足设计及做法要求；5、加强施工过程技术交底及工艺管控；6、分格缝应顺直、清晰；7、涂刷专用养护剂，加强养护时间管控，严控作业及操作人员，避免二次 123456第三节地坪修补施工工1边缘23墙第一节EPS、XPS施工12345678第二节中空玻化微珠无机保温砂浆施工工123外墙面垂平整度的控472时。5在1.5时内使用完毕，严禁在搅拌中掺和其他物料，如砂；外墙为涂料，在抗裂砂浆施工时，将事先准备好玻纤网格布压入砂浆，横向搭80mm，纵向搭接不小于100mm，严纵、横向搭接不小于100mm，然后用尼龙膨胀钉及压片按水平350mm，垂直间距600mm6第三节岩棉板保温施工工123不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将45200mm；均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆防工第一节消防水灭火系112土建专业根据交底要求进行洞口预留（消火栓箱洞口上方须设置预制钢筋混凝土过梁）1.143立管支架吊线安装；对有偏差的立管洞口进行修整；安装消火栓立管及套管（应采用热浸锌镀锌钢管）456第一节消防水灭火系12345第一节消防水灭火系

第二节1保证楼梯间与走道压差40～50Pa，前室与走道压差25～30Pa）；23井道随砌随抹质量较 井道内抹灰质量较 百叶安装洞口精洞口收第二节11、风机基础须自结构面进行留2、风机减震垫切勿被基础面层掩2345量较 风机防护措施设置较-PAGE第三节火灾自动报警设备安装施工工1234--PAGE第四节疏散指示、安1234--PAGE第五节第五节防火卷帘位置水电管线安装施工工1234 桥架穿梁处理措施第六节第六节防火门安装施工工123防火门须放线（标高线、垂直线）安装，首先将门框找正定位，做到严4门扇及五金件安装完成后完成常闭防火门闭门器、顺序器安装，常开防5--PAGE能化工--PAGE第一节第一节可视对讲分机及家居报警安装施工工1灶具水平距离0.8～1.2米23456781.0m锡焊后套热 第二节第二节门禁系统（对讲主机、电磁锁）安装11、电磁锁主体应能22、单元门对讲主3、大堂开门按钮34、消防联动时高4--PAGE第三节系统1234567立杆垂直度误差小于5第三节系统89车库车行道摄像 入户大堂摄像 室外枪型摄像 第四节周界报警系统安装施工工1度≤100米234第四节周界报警系统安装施工工5第五节停车场管理系统安装施工1210cmX10cm的倒3456--PAGE第五节第五节停车场管理系统安装施工7100uH～300uH之间（可通过调整8第六节第六节公共广播及背景音乐系统安装施工工1能灯等布设和安装应在一2数量应保证从防火区内的3前端设部位到最近一个扬声器的≤25m。走道内最后一个扬4后端设通信线缆或数据线缆共管5声器（或扬声器系统）不6--PAGE第七节控制中心安装1工先用穿管专用接地干线（线芯截面面积≥25mm2）或接地扁铁连接控制室内预留的接地点，后用摇表（绝缘电阻表）2支架和横梁（电视墙、电池柜下支架应加密以增加支撑刚度，防止静电地板变形3根据控制中心设备布置图和电视墙、操作台、消防主机、背景音乐机柜、UPS4567对照各设备接线图检查接线，逐一通电后，测试各系统功能（停电后UPS工作情况、消防火灾报警情况、各监控点监控效梯工--PAGE 13m0～2m3m6m0～3mm6m9m0～+0m9m230.5m0.9m2m。42～5mm）。51机房工作区域的净高2m，且控制屏和控制柜前有一块不小于0.70m×0.50m的操作空间；运动部件进行维修2机房地面铺设防滑地砖；机房内钢丝绳与楼板孔洞边间隙应为20～40mm，通向井道的孔洞四周应设置高50mm315㎡，制冷量2400W处理）。4 12电梯满员工况下运行至任意楼层，测试人员以外人员离开电梯，测试人员查看电梯平层平层准确度宜在±10mm20mm3（部分厂家电梯轿厢内警铃与通话按钮合为一个按钮）460S电梯光幕保护功能正 电梯平层功能正 警铃及通话功能正--PAGE第十一章工--PAGE第一节第一节室内给排水系1距按15cm控制；234吊卡布管安装美 墙面管道安装质量较 悬吊排管布设质量较第一节第一节室内给排水系12345 第一节第一节室内给排水系1大于1.5m；2/3二次吊补1/323456 --PAGE第一节室内给排水系

垂直度，以保证管道垂直度不大于3mm/米的偏差；套管高出建筑完30cm。

2米

第二节室内地暖安装10.6MPa（检验方法：稳1h0．05MPa且不523按设计要求间距和走向敷设地暖管（100mm4中间验收（一次水压试验56试压验收（二次水压试验第三节室外排水系11320.6m，车行0.7m（北方地区须考虑冻土深度）；34、管网形成后须派专人采用“光照”、“拖管”等方式对管段逐一进行清查，及时发现不畅通、变形管段并进行整改。210cm（10cm钢筋混凝土垫层厚度）3垫层需采用钢筋混凝土敷设（内衬单层双向钢筋，钢筋规格≮Φ10）；450cm5设质量较 管沟回填分层夯第三节室外排水系1管线深化（排水检查井位置122.0m33米须分层开挖，并做好23厚度）4排水检查井按要求用混凝土砌块进行砌筑，爬梯安装与井筒砌筑同步进行（5610cmC20混凝土压顶收口（压顶收口）；工第一节防雷接123瘤、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药4夹渣、飞溅存在，焊缝也不允许咬边，焊缝56直径的6倍量用短弧焊接，并控制弧长和焊接速度，同7第一节防雷接1234567第一节防雷接89接地干线距地面水平高 屋面避雷带焊 1123桥架垂直安装时，先把最上面的一个支架固定好，再用线锤在中心线处吊线，下面的支架即可按吊线均匀进行固定。桥架130m15m3424554mm2穿防火风区桥架 12PVC线槽垂直贴墙安装时，应根据已标出固定点位置，“Z”字形固定安装塑料胀管或双排平行固34线槽固定和绑 线槽用专用管 第三节电线、电缆安

12置

管径25mm及以上的，使用液压煨弯器；塑料管弯制应采用配套弹簧进行操作）。跨接线，线径为4MM2。

1线管绑扎在钢筋上的间距应不大于1米；线管离梁柱或板柱间距≥20cm，套管间距＞10CM，线管离烟道间距＞30CM，线管固定牢靠，PVC管煨弯半4、PVC线管、管接头和线盒连接处胶

第三节电线、电缆安12、开槽宽度dn+30mm左右；开槽深度≦dn+20mm左右；5、PVC线管与线管、线盒线盒等连接胶水应涂6、管径在25mm及以下PVC管二次预埋线管应2345678砼体内预埋线 室内线盒、线 第三节电线、电缆安1数应为5-6圈，并锡焊。4层高2.4米的照明加23将两线X形交叉，并相互绞绕2～3圈，再扳直线头。将扳直的两线头向两边各紧密绕6圈，切41/2，包缠完第一层黄蜡带后，要用黑胶布带接黄蜡带尾端再反方向包缠一层。56单股铜芯线直 线槽内进户线 第三节电线、电缆安1侧及每隔5～10m处固定点；敷设于垂2345 --PAGE第四节第四节开关、插座安装施工工1用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外2将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线LC型压接帽压接总头后，再将底盒内的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（34、面对单相两孔插座的右极接4开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，也不要碰坏和碰歪开关、插座，以5关的通断位置一致，操作5使用插座检测仪插入插座口，然后重复拨动开关，检查各插座的通电情况第五节第五节强、弱电箱安装施工工12根据施工图、规范、各户型户内安装点位固化图、电井电气3根据施工图、规范、各户型户内安装点位固化图，确定强、4割开孔，安装箱体或通过设置角钢支架固定箱体、线管，用5强电箱标识标牌清---PAGE 120m的系统应设2342、法兰连接时，把两个法兰先对正，穿上3～4个镀锌螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧。然后用尖状物塞进穿不上螺栓的5部件与整体风管主要采用法兰连接连接，风口直接安装在风管上时，小于300mm×300mm的风口孔可以直接在风管上取孔；大于300mm×300mm的风口孔洞要与风管同时制作成型，不得在风管上直接取孔；同时要求风口孔洞四周设置大于6 风管接口紧密，螺栓 12过20m的系统应设防晃支架，3在高温下变形，影响阀门4 52、安装在防火墙一侧的防火阀，穿越防火墙与防火阀的连接的管段，采用厚度≥2mm的钢板制作，该管段在防火墙的孔洞用厚度≥2mm钢板封隔，且用不燃保温材料填实；检测段漏光点应2量应满足风管单位面积允6测合格后，对系统抽检20%进行漏风量检测。宽度大于630mm的金属风管采用螺杆加 11、风阀、风口、支吊架安装位置和标高应满足该位置安装标高和整体布局要求；2、风管与法兰之间应有垫料；3、风口不应与喷23风阀标识清晰， --PAGE部第一节天棚工1石23456第一节天棚工12为保证骨架的按主龙骨位置及吊杆间距采用Φ8螺345将预装好的格栅天花用挂件吊起将整栅的天花连接6--PAGE第一节第一节天棚工12吊杆间距不大于900；3456准线,对齐基准线向两边2、吊杆的安装：统一采用Φ8螺纹吊杆,吊杆间距不小于90090 12345641—1.5毫米范围之内，阳角 123456751~1.5毫米，阳角碰角控制在2毫米；每铺完 12345678---PAGE 12采用M12*100mm膨胀螺栓将200*150*8mm3将加工好的转接件满焊（三面围焊）456789大面石材安装完成后，需要对石材进行洗缝的缝，在缝两侧的石材上，靠缝粘贴胶带，按于轻微破损的石材，选择安装在不明显的角落1120m（500m 1第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度；待一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整；注意操作2平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；第二满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相3施工应在干燥、清洁、牢固的基层表面上进行，层需均匀，不得漏涂；滚涂顺序一般为从上到下从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大第一遍底漆涂刷后如发现有不平整之处，用腻子4平磨光；涂刷要求厚薄均匀，防止涂料过多流滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏如第一遍底漆有透底现象应进行第二遍底漆涂刷第二遍底漆应与第一遍底漆涂刷方向垂直，涂刷5面漆刷涂应自上而下，先垂直方向后水平方向均刷涂，最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷--PAGE不得现明显刷痕，不得有流淌现象发生。涂刷时天花后墙壁，同一区域应连续完成；第二遍面漆在上一遍面漆完全干透后方能进行，至少间隔二用纸胶带将门边线，柜子边等其它与乳胶漆交界地方保护起来。用鸡毛掸将墙上的浮灰清扫干净6钉眼补平，接头修整完后方能施工，完工后线条第三节地面工1根据地面尺寸和地砖尺寸及设计排版对地砖进行放线预排2排的原则：同一个房间里，横向纵向小于半砖不能超过一行3干砂浆，铺贴部位抹平用作垫层；沙应采用水洗后的将地砖轻放置于铺贴位置，用橡皮锤轻轻敲击地砖，将地砖4平，使基层砂浆密实平整；试铺过程中应根据平整调节底灰5用橡皮锤均匀敲击，按水平控制线调整水平及其它地砖的水度及缝隙的大小，到位后用水平尺检查瓷砖是否水平，用橡铺贴完成后，要立即清理表面的灰尘和砂浆，以防止砂浆在6砖表面粘接；待瓷砖干固之后进行勾缝，首先砖缝中的灰尘质清理干净，然后将勾缝剂挤压填充至砖缝中，填充一定要地砖铺贴完成后，应做好成品保护，主要防止后续工作对地7造成的污染和损伤，保护层可以使用塑料薄膜加地砖包装箱第三节地面工1石材铺贴前，应将地面清扫干净，尤其是凝结后的混凝土和23放线后，将石材按照派位图与石材分格线进行试拼，检查拼4试拼完后，拉好安装起始点的十字控制线，开始安装5同石材的粉末和云石胶泥拌合均匀，刮入板块之间的缝隙中和（可分几次进行使大理石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面6装修工作大面完成后，进行石材打磨机晶面处理；用专用的理石翻新机，从50-3000号的石材水磨片由粗到细对石材进行7造成的污染和损伤，保护层可以使用塑料薄膜加纸板或其他保护高度不小于1000mm高；打磨应整体流水，每遍打磨完成后再进行下遍打磨。--PAGE第三节第三节地面工1泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净2345673、自流平施工:流平材料，持续均匀地搅拌3～5分钟。使之形成稠度均匀、无结块的 1清理做电梯石材门套的结构表面，同时23是否有色差超过标准的板块；是否有已经损坏的板块；三维误差是否在控制范围内；是否有损伤，该更换的要更换；对挑选好的石材进行试拼；4每块侧板和线条必须保证有2个挂件支撑，确保门套石材牢固，稳定；超过3m的石材门套应打3个固定点；将背栓螺栓挂AB胶固定在石材上；5，挂67AB胶干固后，用云石胶调石材相同颜色进行补--PAGE545整、缝隙内不能留有余胶，若有余胶须及时清理干净后再用勾缝剂表面光滑，接缝平直，接缝宽度一致；门楣顶板应做45度碰角，宜 12窗帘盒按尺寸下料后，在地面进行试装，并核查34将窗帘盒固定至龙骨上；宜采用45度斜角钉胶 1按设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度行找位校正，弹出栏杆纵向中心线2按所弹固定件的位置打孔安装，每个固定件不得3根据设计图纸、单跑楼梯的长度及放线要求在工4按预埋定位点将栏杆与固定件焊接，进行立杆垂5板栏杆焊死前应将装饰盖板套于立柱上，立柱焊接67漆将栏杆焊点打磨平整，接缝处用环氧树脂修补后89根据设计及放样要求将木扶手放置于铁艺扁铁上木扶手固定牢固后，用砂纸将扶手表面处理平整转角处45碰工第一节顶板处1 23456第一节顶板处

1线23工4工

--PAGE 1234第三节其123455--PAGE第三节其

23

地方、长度不40米留设沉降缝。

1础；允许偏差应符合相应规定：围墙L≤30m，允许偏差±15mm；--PAGE第四节第四节乔木栽种施工123种植坑半径应比乔木的土球半径大20-30厘米，呈圆柱形；种植45第四节第四节乔木栽种施工6789瓶 12345灌草线标准：100mm100mmV形沟，灌草沟线6 1234567 11、绿篱、整形植物：凡有整形要求的植物应在嫩枝抽出15cm 23最长处理时间不超过12时。 4枯枝败叶、绿地中无15cm石块。不超过8。56--PAGE量通病及防治措第一章基第一节人工挖孔桩质量通病及防治措遇到较复杂地层及各工操作不当出成孔困难、塌人工挖孔过壁，难桩孔倾斜超过垂直偏差及桩1、桩位放得不准，偏差过大，施工中桩位标志丢失2、挖孔过程中，施工人员未认真吊线进行挖孔，挖孔直径控制不严。别是浇筑桩顶以下5m范围内混凝土时，应随浇随振捣。3、钢筋笼下料不准确，出现钢筋笼过长4、混凝土运输时间过长，搅拌不均匀5、未按操作规程要求浇筑，浇筑不连续1、护壁过厚，其自重大于土体的极限摩3、由于塌方使护壁部分支撑土体下滑第二节旋挖桩质量通病及防治措彻底清理沉渣，成孔后、下钢筋笼后浇筑混凝土前再次检查沉渣50mm重新清第三节管桩质量通病及防治措21第四节140kg/m3～155kg/m3范围内,坍落度应控制在160mm～200mm间，粗骨料粒径控3cm内。不超过60℃,否则会造成混合料的早凝6、施工输送管过长。输送管过长容易发生堵管现1、加强已经灌注CFG桩区域的保护，用钢管或其它较流塑状和地下水丰富的地质情况应对CFG桩处理进行强度达到设计强度的80%后，使用小型挖掘机（斗宽2、钻至设计标高时，应先泵送混凝土桩基施工完毕，对CFG桩及复合地基检测时，用静载实验检测单桩承载力时，泵入混凝土，使钻杆芯管充满混凝停顿10~20s，再缓慢均匀提升钻杆，做到钻头始终埋入混凝土内1m左右。施工中前、后台工人应密切配合，保证提钻和将桩顶修平、凿毛并清理干净，采用高一标号的混凝土补打至桩顶设计标高，补加部分桩身直径宜大于200mm。第五节抗浮锚杆质量通病及防治第六节筏板质量通病及防治措24混凝土施工应合理选择混凝土配合比，宜选用水化热低的水泥、掺入适当的粉煤灰和外加剂、控制水泥用量，并应作好养护和温度测量。具体可采取以下措施：1、在设计许可的情况下，采用混凝土60d强度作为设计强度；2、采用低热或中热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料；3、掺入减水剂、缓凝剂、4输时吸收外界热量等降温措施；5、混凝土内部预埋管道，进行水冷散热；6、252514d7的浇筑应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。8、凝土的养护应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围以内；当设计无具体要求时，温度不宜超过25℃。结1、墙体水平筋必须伸入端柱对边竖向钢筋内侧位置，然后弯折；墙体水平筋伸入端柱的直锚长度≥Lae时，可不必1.2Lae。头率不宜大于50%。 影响，在主梁上连续3道附加箍筋，原箍筋正常设置 1解所搭接钢筋的受力属性，架立筋的搭接长度为150，纵向受拉钢筋、受扭钢筋搭接长度为：LleLl，根据接头率来判别搭接修正系数--PAGE第二节第二节模板质量通病及防治措 第二节第二节模板质量通病及防治措2个，以便复核 第二节第二节模板质量通病及防治措宽度比截面尺寸略小5mm。4、对跨度4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨1‰~3‰ 第二节第二节模板质量通病及防治措第二节第二节模板质量通病及防治措 子小空隙率和砂率，要振捣密实，以减少收缩量，提高砼 2、拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2MPa以上强度， 小蜂窝：洗刷1∶2.5水泥砂浆抹平压实； --PAGE第四节砌体质量通病及防治措 第四节砌体质量通病及防治措2塞口顶砖角度，两端应设置三角型预制混凝土块，墙长大于3.5米的顶砖应分别朝两个方向顶砌。1233筋长度不小于700㎜和1/5墙长（6、7度抗震1232筋长度不小于700㎜和1/5墙长（6、7度抗震 第四节砌体质量通病及防治措构造柱等二次构件成

3、对搁置长度不够的地方采用现浇过梁，对于10CM门垛设

第四节砌体质量通病及防治措工人操作时遗漏预留压顶位置，或直接从地面向根据排版图、室内一米线及窗洞拦板高度确定压1分项工程未叠图，导致后期修改较多，砸烂1体施工前，与安装等其他工程详细叠图，规2制排版图、墙体弹线时，标注出空调导管、 装--PAGE 123 12345 123128123123严格控制耐磨料撒布时间（判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5mm时,即低效果，第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合应均匀落下）。--PAGE1时切割伸缩缝，在混凝土浇注2天后，即耐磨地坪完1-2天后即进行切割，分格缝3遍3、严格控制耐磨料撒布时间（判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5mm时,即效果，第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合应均匀落下）。123123基层含水率应达到施工要求（在20mm度内含水量≤8%后）；12312基层混凝土完全固化，基层含水率达到施工要求（20mm度内含水量≤8%）后方进行 12343表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先凿毛，或用界面处1234空 开--PAGE 123412泛砂位置应挂加强网2饼宜50x50方，两灰饼距离不1.2-1.5m，必须保证抹120mm。2~35-8mm深的槽口填嵌缝密封胶。 --PAGE第三节门窗安装质量通病及防治措

23

1门窗安装前应检查保护膜是否完整，有损坏或者缺漏的，应及时给予修3临近窗口作业时，注意保护措施，如：焊接护窗栏杆时，防治烧伤窗框

2222-312121231312341234、56（平开门窗12312341212312123、严格按照规范检查该设置安全玻璃的地方是否使用带有“3C第三节门窗安装质量通病及防治5mm左右，40～50Pa，前室与走道压管道预留位置与防火门打 防火门同消火栓箱打 常开防火门联动无法关第三节门窗安装质量通病及防治410mm，洞口宽度20mm。1212-3第三节门窗安装质量通病及防治 3浆配合比准确，严格按照配合比要求搅拌，并在规定的时间内使用凹进面砖深度约3mm。第四节饰面工程质量通病及防治措

--PAGE第四节第四节饰面工程质量通病及防治 第四节第四节饰面工程质量通病及防治1234123456 第四节第四节饰面工程质量通病及防治--PAGE第四节饰面工程质量通病及防治形成空鼓，特别在垛子、阳角处贴面砖时更应注意，否则容易产生面砖勾缝不严实，水渗透进去后受冻膨胀，受大气温度的影响，由表邻面砖不留缝的拼缝处，应用相同颜色的水泥浆擦缝；擦缝时对面--PAGE第五节第五节吊顶工程质量通病及防治2、交接部3、石膏线条处板“悬空”;不允许将石膏板的纵向与覆面龙骨应与龙骨垂直;第五节第五节吊顶工程质量通病及防治2、吊顶面层不水平标高线控制不好，吊件安装不牢，龙骨跨度太大；施--PAGE第六节细部工程质量通病及防治

未凿毛，未提前1天用水清除杂物和润湿施工部位；未用细

孔洞吊补前，凿毛剔打到位，提前1天用水清除杂物和润湿施微膨胀细石混凝土分2次浇筑填塞，并做关水检查；防水施工烟道周边100mm100mm高钢筋混凝土反坎安装时，设置安装固定钢筋，防止烟道下沉；烟道安装完毕后用C20细石混凝土（掺12%UEA膨胀剂）2次堵塞缝隙；烟道与

工第一节消防水系统质量通病及防治措 第一节消防水系统质量通病及防治措 通病现 防治措

1.1倍

第一节消防水系统质量通病及防治措DN100管道≯4.5m，DN125管道≯6m，DN150管道≯7m消防管道与桥架打 消防管道支架间距超 质量差，防腐处理质量第一节消防水系统质量通病及防治措手柄式蝶阀与桥架打 与墙体打 伸缩节安装方式错第一节消防水系统质量通病及防治措水泵安装不满足双路供 水泵减震失 水泵进水口安装错第二节防排烟系统质量通病及防治措对屋面金属构筑物必须按要求进行防雷接地处理，防雷接26风机减震被掩没，且未对 风机防鼠网、防护风机基础未从结构面浇 属外壳进行防雷接地处 施未安以上 防火卷 桥架穿越防火卷 桥架穿越防火卷能化工第一节可视对讲及家居报警质量通病及防治离墙间距应400mm气探测器离灶具间距应为不同电源等级电线应分管布设 面积缩小；继铁板或锁主体表面有杂质；电源供电功大堂开关的高度应为1.3m；单元门对讲主机安装高度底边距地应为1.5米，离门把手间距应≤2米；对讲主机原消防联动单元门

夜视型红外防水摄像机白天图

摄像机画面会出现黑色的图像

室外摄像机附属设施安装不合

监控画面干扰严

室外摄像机逆光

室外摄像机漏设或主机状态栏显示不正常或主般在DC13.8～24V）。1.2m--PAGE 周边50CM内不允许设置＞220V高压线缆或金属井盖等。道闸输出信号OPENGND之间电压（+12V），定期手动三联按钮开启道闸、道闸闸杆应垂直于地感线圈的中部，道闸闸杆应加防砸胶条及压力电波传感装置；地感线圈不应埋在砖缝内； 道闸杆与地感 圈错第六节第六节公共广播及背景音乐系统质量通病及室外音箱离业主卧室间距应＞10m；音箱应做300x300x200mm基础，并放置在灌木、花功放输出功率应为音箱输入功率1.5～2倍，且串接音箱数量应≤4个；音箱阻抗应与功未将室外音箱放置在 室外音箱离业主 按照控制室设备布置图，对UPS电池柜、电视墙、控制台、机柜等静电地板部位应用∠50X5角钢支架替代原有点式支架增加支撑刚度控制室UPS漏 控制室照明安 操作台与电视 --PAGE梯常见故障及防治措通病现 原因分 防治措

每列导轨工作面与安装基准线每5m的偏差均不应大于0.6mm；轿厢

排水第一节室内给排水及采暖系统质量通病及防治措PPR给给水管支架间距 管道污染严重，水大，管道安装质量 被地坪掩第一节室内给排水及采暖系统质量通病及防治措（1排水管伸缩节设置错 排水管补芯安装错第一节室内给排水及采暖系统质量通病及防治措5cm，以保证业主吊顶需求。排水管同卫生间窗打 排水管同厨房门带窗打 支管梁下安装影响业主吊第一节室内给排水及采暖系统质量通病及防治措施不到 采暖管道破损漏第二节室外排水系统质量通病及3‰检查井正对单元入 检查井积水严 检查井积渣严第二节室外排水系统质量通病及管道0c1；10m。管道垫层厚度不足，或因未内衬钢筋致使强度不排水管道安装未作 管槽开挖、管道垫次开挖，敷设质量 质量 排水管道同电井打气工第一节防雷接地质量通病及防治 支撑件松动、脱落，支撑件安装高

下料长度不够；扁铁“十字、T字”搭接采用两面施

100mm～150mm之间，离外墙间距应＜150mm。搭接长度应≥为23面施焊

设金属桥架与连接件、配电箱、柜等连接接地或接零（PE）过变形缝未断开，桥架转金属桥架PVC线槽未用成品配件割机切割、金属桥架、PVC线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，未采用单PVC线槽固定方式错，直线段的盖板接PVC线槽未使用成品管件、第三节预留预埋安装质量通病及暗敷线管未绑扎、PVC线管直接煨弯、线管周边管径≤25mmPVC管应用弯管弹簧煨弯，煨弯半径应大于6倍管外径；线管绑扎间距应≤1m；接头两端行布设PVC线管，影响结构等议在吊顶内敷设线槽布线入户；若线管无法规避紧密布管间距≥1cm；同时通知设计进行验算、处理。进线盒线管多 板内线管重叠、成捆 第三节预留预埋安装质量通病及开槽宽dn+30㎜左右，开槽深度应在dn+20㎜左右；大于300mm的配电箱上方必须设置砼过梁（若配电箱顶部距结构梁底＜400mm时，可不设置过梁2根钢筋代替）结构标高与户内控制线土建1m线（基准线）必须书面交底，且机电专业施工前应复二次预埋未机 线管煨死弯或煨扁，开 设过 第四节电线、电缆施放质量通病及防治措线缆绑扎、固定、标第四节电线、电缆施放质量通病及防治措室外电缆通道和电井积水，漏设支架或电缆支架、排列布置图；检修余1-2圈进车库线缆孔 封 第五节开关、插座安装质量通病及防治措插座面板间放置 开关插座底盒 砖 土建结构控制线（1M线）与户内标高控制线存在高低差，强电箱离完成面距离为1800mm，弱电箱离完成面距离为600mm；小柱头、短墙内配电箱应居中布设。配电箱进出线 配电箱开关空开方 风与空调工第一节玻璃钢、镀锌铁皮、钢板风管和风阀安装质量通病及防治措钢支架应选∠40×4；长边尺寸≤1000mm的玻璃钢风管壁厚应为4.5mm～5.5mm，角钢支架应选∠50×5；保证风管截面积，优化风管厚度，保证车位净高应≥2.2m；不燃垫料厚度3mm～5mm；风管管件漏装支架或支架配风管管件＞630mm应设支架或吊架，角钢支架应防腐；吊架应装双螺母固定，验收完成后吊杆在螺帽2～3扣； 第一节玻璃钢、镀锌铁皮、钢板风管和风阀安装质量通病及防治措防火分区隔墙两侧应设防火阀，且防火阀距墙表面间距应≤风管管件扭曲、翘角，且漏设 商铺油烟管道布设在 防火阀阀离墙 距外环--PAGE2、混凝土路缘石2、沥青摊铺前对混凝土路面排水检查，应做到道路无严重积沥青碾压不密实，骨料粒径混合不均匀。沥青油石比未按要1铺沥青前检查井盖、排水口安装是否牢2、检查是否有未埋设的避免沥青道路施工完成后开 地面起拱，边带石材沉降1、结合层厚度控制在20-30mm厚，如有超厚的地方需增补混足 石材色差、射线、几何尺寸偏材料排版不 -PAGE --PAGE

--PAGE 2、在立面施工前先完成地面石材再进行立面石材下料铺贴 加强前期合图，结合使用功能和美观效果合理调整通风井位 安装做法错误、灯具安装 面层塑胶颗粒与胶水配比未按要求；基础沉降不均导致面层开裂；面层厚薄不均匀。2强现场成品保护，切忌未达到强度上重物等，注意剩余物料的及时清理（胶水、 布或彩条布覆盖，静置3-4小时，无明显水印即可）。 --PAGE第三节园林软景质量通病及防治措

第三节园林软景质量通病及防治渗第一节面防渗漏做法屋面表面的刚性保护层的分格缝间距不得3m×3m，以利于混凝土自由收缩，在分格缝间不出现不可控裂缝。分格缝内嵌SBS性沥青水性能。外，降低屋面混凝土塌落度，混凝土浇捣密实、表面压实排气道体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于100mm坡屋面混凝土必须浇捣密实。当屋面坡度45°时，应在上部支设屋面防水层应选择不2mm聚氨酯防水涂膜或不4mm弹性始上翻和水平延伸个不小于250mm。防水层施工完毕后，将雨水口临时封堵24h水试验，屋面最防水层施工完毕后，将引至坡屋面顶部淋水，淋水时间不少于2h第二节屋面防渗漏做1屋面板在满足施工条件的前提下应尽量采用塌落度较小的结构起坡，若用找坡层找坡坡度应不小于2%。234屋面最高处蓄水深度30-50mm，并安排专人检查记录；发现56用找坡层起坡时应优先选用轻质混凝土，厚度及坡度详设计。7840mm厚C25石混凝土保护层，内配ΦL5＠200层双向钢筋网，纵横间距≤3000mm女儿墙出300设分格缝，缝宽女儿墙等阴角处、设备管道基础处做1mm一布两油聚氨酯防水层，分隔缝、女儿墙等阴角处做500mm第二节屋面防渗漏做1土；屋面混凝土必须浇捣密实，确保结构主体的抗渗性能结构起坡，若用找坡层找坡坡度应不小于2%。正置式平屋面做23保温节能以施工图节能设计专篇为准。若设计为保温板，应45与防水层相同，防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各6防水层施工完毕后，将雨水口临时封堵24h水试验，7840mmC25石混凝土保护层，内配ΦL5＠200层双向钢筋网间距≤4000mm女儿墙出300设分格20、缝内嵌SBS改性沥青油膏，分格缝处钢筋断开。隔缝、女儿墙等阴角处、设备管道基础处做1mm厚一布两油聚氨酯防水层，分隔缝、女儿墙等阴角处做500mm第二节屋面防渗漏做1上部混凝土保护层的连接钢筋，钢筋直径φ8、长度应深入如屋面板不能在浇筑混凝土时一次收平压光，则可用12.52屋面管道、排气道、雨水口等阴角部位须增加防水3上翻和水平延伸各不小于25cm.用聚氨酯涂刷预留钢42h，或大雨后检查。如有渗漏，应查明原因并进行整改567φ6.5@600x600mm单层钢筋网片与预埋节点焊8第二节屋面防渗漏做1部混凝土保护层不小于20mm，间距宜为600X6002如屋面板不能在浇筑混凝土时一次收平压光，则可用1:2.5水3屋面管道、排气道、雨水口等阴角部位须增加防水附加层42h，或大雨后检查。如有渗漏，应查明原因并进行整改5678第二节屋面防渗漏做屋面板在满足施工条件的前提下应尽量采用塌落度较小的混凝1土；屋面混凝土必须浇捣密实，确保结构主体的抗渗性能；屋23用耐根穿刺材料，防水层在女儿墙、出屋面管道等高出屋面的4567女儿墙等阴角500mm89第三节屋面细部防渗漏做1凝土同时浇筑，壁厚不小于l00mm配φ8@200双向钢筋网片。此23防水层附加层和防水层施工前应对道壁进行清理4及做法与屋面防水层相同，防水附加层应从阴角开始上翻和水5防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工.防水层材64水层收口固78在在排气道道壁防水层外及盖板上抹20厚12水泥砂盖板收口第三节屋面细部防渗漏做1做法说明：本做法为出屋面的管道（如排水、通气管）防渗漏做法，出实.套管应高出屋面300mm以上、内径至少应比管道外径大30mm。2345674角部位圆角及防水附加5水施工89第三节屋面细部防渗漏做1女儿墙下部300mm施工有困难则必须保证女儿墙浇筑前把基层凿毛并充分浇水湿润，并应保证女儿墙混凝土筑捣密实做法说明：女儿墙压顶应采用钢筋混凝土结构，女儿墙压顶的外侧应髙于60mm60mm，坡度应大于15%234567先采用12水泥砂浆将女儿墙预留凹槽封堵密实，在凹槽8第三节屋面细部防渗漏做1做法说明：出屋面反坎的混凝土应尽量与结构板混凝土一起浇筑，避免留2345678第三节屋面细部防渗漏做12筋3456789:第三节屋面细部防渗漏做12345678子安装固定雨水口盖（第三节屋面细部防渗漏做1雨水口排水方式，其防渗漏的做法如下所示。雨水口应尽量在浇筑屋面板234562、侧墙（墙）混凝土浇捣密7女防水层外抹20厚12水泥砂浆，水泥砂浆从屋面开始并8子安装固定雨水口盖（第一节外墙防渗漏做法说3墙淋水试验在外墙面相应楼层处，设置一道Φ20厚25mm厚的淋水管进行连续淋淋水量不小于4L/m2·min;喷水压02~0开始淋4h、淋水结束时和淋水结束后1224h观察滲漏情况并做后各责任主体应及时检查外墙和门窗渗漏题应做好记录并及确因设计变更等需要在外墙上增加采取后钻孔的方式增加洞口施工完成后应清理洞口四周垃圾及灰尘，浇水湿润后再将PVC或钢套管临时固定埋入孔中，套管与结构间隙用1:2硬性水泥砂浆（添外墙与门窗框塞缝要严格按外墙门窗防渗漏做法施工.当外墙饰面为第二节外墙孔洞封堵1做法说法适用于±0.00上混凝土结构外墙穿墙对拉螺杆孔洞的孔洞，封堵前先对外墙外侧对拉螺杆孔洞用机械（电钻等）扩孔,并将扩孔部分的PVC除去.扩孔尺寸为：直径不小于30mm、深度不20mm.23从内侧1:2硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀4从外侧1:2硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀5第二节外墙孔洞封堵130mm）PVC0m231:2（添加防水剂及膨胀剂）40~60mm4酯发泡胶，可打满孔洞，也可在外边预留5第二节外墙孔洞封堵1做法说明：本做法只适用于±0.00220~30mm性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）3第二节外墙孔洞封堵1±0.0）2341:2（添加防水剂及膨胀5第二节外墙孔洞封堵150mm100mm234567第二节外墙孔洞封堵1及周边残留的砌筑砂浆做法说明：本做法适用于±0.00100mm234C20（掺防水剂和膨胀剂，561:27第三节外墙细部防渗漏做1300mm93%以上3~5800mm。当有外檐时，宽度比檐200mm20m2150mm3:734第三节外墙细部防渗漏做1做法说明：此做法适用于凸出外墙的腰线、空调板、雨篷板及凸窗上部等节点200mm100mm,5%。下图为无组织排水做法，215mm5%30.6mmJS不小于300mm45第三节外墙细部防渗漏做做法说明：本做法适用于:±0.0012342/356第三节外墙细部防渗漏做1工保温及饰面施工完成后进行时，应尽量在结构主体施工时通过预埋套管预留孔洞，避免后期钻孔开洞。套PVCPVC2342/356泡胶应用手蘸水或专用工具压入墙面内，7第三节外墙细部防渗漏做1块234 562/37隙8第三节外墙细部防渗漏做150mm。套管与管道之间234567隙89 第三节外墙细部防渗漏做12待基层处理剂干燥后在缝内填塞弹性密封保温34 561第三节外墙细部防渗漏做1 23456712第三节外墙细部防渗漏做0.001预留管位土粘结牢固。PVC2PVC10%的坡度3 45第三节外墙细部防渗漏做1PVC于其中心位置，PVC做法说明：本做法适用于±0.00孔节点的防渗漏效果，在空调孔位置必须用预制混凝土块代替砌块。不得在砌体C20,厚同墙厚，长、宽尺寸均不得小于300mmΦ80PVCPVCPVC10%2 34渗 1门窗框与墙体一般采用固定片连接，固定1.5mm镀锌钢板裁制，长度根据现场需求加工。首先将固定片安装到门窗框上，采据预留的砼位置确定，以保证门窗框安装牢固；上下两侧固定片距门窗框角部的距离不大于150mm，其余部位的固定片中心中不大于500mm，且均匀分布。23门窗框与墙体间缝并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去。发泡剂须满填缝隙，超出门窗框外的发泡剂应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。发泡剂固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡剂并用专用工具压入缝隙中，同样不得在固化后用刀片切割。45涂刷聚合物水泥基6789免外饰面层压门窗框过多，需要增设一 12先用木楔临时固定副框，之后用金属膨胀螺栓将副框上下边固定在过梁或混凝窗台压顶上，两侧固定在砌体墙中预埋的混凝墙体上。3副框与墙体间缝隙处用干硬性聚合物防水水泥砂浆密实填塞副框与洞口间缝隙，并在四周阴角处抹圆角；砂浆达到一定强度后取出临时固定木楔，用聚合物水泥砂浆密实补填该缝隙。4墙身为砌体时不能直接在砌块上涂刷聚合物水泥基防水涂料，应先抹底层灰，对洞口四周进行粉刷收头。抹底灰前应对基层墙面进行处理，保证底灰与墙体粘结牢固，底灰不得空鼓、裂缝。5涂刷聚合物水泥基防6789门窗框与副框间缝在门窗框和副框间缝隙中打发泡胶，打发泡胶前应先将缝隙清理干净，并将门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去，多余的发泡胶门窗扇及玻璃应在室内墙体抹灰完成后开始安装。五金配件采用自攻螺钉固定，并在拧固前打密封胶，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。 地面 1 2临时封堵好地漏，水深30-50mm，并比楼板最高处高34范围各为250mm5附加层施工完分多遍涂刷1.5mmJS水涂料，四周上翻高度超过地面完成面1200mm（厨房）或6防水层完成后将地漏临时封堵24h水试验，50mm 度及坡向 第二节穿楼板管道防1做法说明：结构施工时必须在楼板上准确预留孔洞位置，避免后期钻孔开洞。为便于孔洞封堵，在结构施工时可采用定型模板预留孔洞，做成上大下小形状，上部直径大于下部40mm60mm，所有穿楼板管道在安装时都应设立管卡固定。预留地漏孔洞位置应根据设计在模板上放线一位，并牢固固定孔洞定型模板。 23分两次C20石砼（掺膨胀剂），两次闭水试验，4567管根处先做附加层，沿管道上翻50mm，平面超出管道周89第二节穿楼板管道防1模板支好后在模板上测量放线，准确确定管道、套管置管。套管上口高出地面完成面50mm,下口与楼板底平齐，当设计无要求时，对于小管径管道，套管管径应比管道管径大两号.对于大管径管道，套管管径应大于2345678试验，在套管周围设置围堰使水淹认无滲漏施工保持此坡度,避免套管根部积水。--PAGE 123地漏管根与结构楼板之间留凹槽10mm456于10mm角。789 1为2表面不得有裂缝，截面尺寸偏差在±5mm内，当排气道周边墙体为砌体时，应先完成砌筑同时矫正排气道垂直度、方正度，要3垂直度偏差±5mm、阴角偏差±5mm，撑，使每层的排气道承托于该层，钢4度不得C20排气道安装，砼浇筑完成后，按照找层、防水附加层、防水层、闭水试验5饰面层等楼地面的做法施工完成楼地面；其中防水附加层和防水层上翻高6 --PAGE下室 地下结构迎水面（底板、外墙、顶板）应采用不250mm的防水混凝土，并应满足插入振捣的要求。设计裂缝宽度不得大于0.2mm，施工完成后不得石子：石子应洁净，最大粒径不大于40mm，泵送时其最大粒径应不大于输送管径的1/4，石子吸水率不1.5%，不得使用碱活性骨料；胶凝材料总用320kg/m3。在满足混凝土抗渗等级、强度、耐久性等条件下，水泥用量不得小于280kg/m3。3.2.4水混凝土砂率应控制在35~40%区间3.2.5水混凝土灰砂11.5-1:25制不少于2min。5℃，并应有相应保温措施。防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不少于14d。 123d34250mm5678 123d31%左右4定。反坎下予埋φ20@200mmPVC2.5mm515mm5mm。细石混凝土终凝后应立即浇水养护6. 123d3方案组织施工。底板混凝土结构起坡，坡向排水沟，坡度4积（即受力混凝土面积）须满足使用要求。脚高20mm以上。150mmC205100mmC255mm。细石混凝土终凝后应立即浇水养护6 1230.2mm4567 1P623100mm42mm250mm524h30~50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改，整6740mmC20内配单层φ6@2004m×4m（钢筋在缝内断开）10mm，缝内嵌填密封胶；四周墙根30mm40mmC20φ6@20030mm，嵌填密封胶89 1外部回填夯实以防止浇筑底板混凝土时爆模。砖模定位应预留出抹灰层、防水层、防水保护层厚度。砖模须高出底板顶面200mm23456100mm78950mmC20 做法说明：12150mm300mm实3清理干净底板与后浇带接合处的浮浆和杂物24h4后浇带混凝土的抗渗和抗压等级不得低于底板混凝土；后浇带混凝土须选用具有补偿收 5间不少于28d 13mm300mm234模板须与先浇混凝土墙体紧密结合以避免漏5后浇带选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝8d678 123452h628d70mm 13mm300mm做法说明：外墙防水混凝土应连续浇筑，尽量少留施工缝。当留设施工缝时，墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底50mm0mm。施工缝处须预埋钢板止水带。竖缝处设置钢板网阻挡混凝土，钢板网与钢板止水23414d567防水层，不得破坏防水层 110mm20m深、50mm油膏将凹槽封闭。当外墙装饰面较厚可以掩盖防水收口压223 1从转角平伸各不小于250mm。防水 23 10mm30mm2345250mm678 1做法说明：道/线缆有更换要求时，应釆用套管式防水构造，套管应加焊止水环。本做法为管道/25m，234567 11:22345 1混凝土垫层及砖素土夯实后,浇筑100mmC15混凝土垫层表面压实抹光,侧壁砖胎膜1:3水泥砂浆抹面压光23厚卷材防345井道四周与底板用水泥砂浆收成园弧角并向外6防水附加层从阴角开始上翻和水平延伸各不小于500mm789 材第一节金属线123GB1499.1-200814561、细晶粒热轧钢筋牌号：23GB1499.2-200724561.251.3）1234530t360t。6GB50204—2015《混凝土结构工程施工质量验5.3.3GB/T700-2006第二节金属型1234560）。6123对热轧扁钢的重量和截面尺寸偏差进行检查，具体详见GB/T702-2008456GB/T706-2008GB/T1591-2008GB/T700-2006GB/T702-2008第三节金属管123GB/T6725-2008GB/T6728-2002《结构用冷弯空心型钢尺寸外形重量及允许偏差》的相关要求。4550t400mm100t。6123GB/T8163-2008GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》的相关要求。456GB/T6728-2002GB/T6725-2008GB/T8163-2008GB/T3091-2008石、第一节石123GB/T18601-20094561600mm×600mm×20mm、普型、优等品板材标记如下：房山汉白玉大理石：M1101PX600×600×20AGB/T19766-2005。23GB/T19766-200545611、按矿物组成分为：杂砂岩、石英砂岩、石英岩；2、按形状分为：毛板（B）、普型板(PHM(YXABC00m×60m×2mQ19）PX0×60×0AGB/T23-200。234561ZJC/T2087-201123JC/T2087-2011456JC/T2087-2011GB/T18601-2009GB/T19766-2005GB/T23453-2009GB/T17670-2008GB6566-2010GB/T23452-2009JC/T2087-2011JGJ126-2015第二节砌11MU10、MU7.5、MU5.0、MU3.5、MU2.5；280090010001100MU7.5、优等平的页岩空心砖，其标记为：烧结空心砖Y（290×190×90）800MU7.5AGB13545-2003。234561MU25、MU20、MU15240mm×115mm×53mmMU25B：SCB240×115×53MU25BGB/T234561240mm×115mm×90mmMU7.51000NHB240×115×531000MU7.5GB/T24492-2009234561ACB：1、强度级别分：A1.0、A2.0、A2.5、A3.5、A5.0、A7.5、A10；2、干密度级别分：A3.5B05600mm×200