河北新化股份有限公司锅炉技改项目（噪声、固体废物）竣工环境保护验收报告

河北新化股份有限公司锅炉技改项目竣工环境保护验收报告建设单位：河北新化股份有限公司编制单位：河北新化股份有限公司2018年6月编制单位：河北新化股份有限公司法人代表:尹博晓建设单位：河北新化股份有限公司（盖章）电话：695025邮编：055550地址：河北省新乐市京新大街48号编制单位：河北新化股份有限公司（盖章）电话：195025邮编：055550地址：河北省新乐市京新大街48号验收依据建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范（1）《中华人民共和国环境保护法》(2015年1月1日起施行)；（2）《中华人民共和国环境影响评价法（修订）》(2016年9月1日起施行)；（3）《中华人民共和国大气污染防治法（修订）》(2016年1月1日起施行)；（4）《中华人民共和国水污染防治法（修订）》(2018年1月1日起施行)；（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997年3月1日起施行)；（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2015年4月24日修订)；（7）《中华人民共和国清洁生产促进法》(2012年7月1日起施行)；（8）《中华人民共和国循环经济促进法》(2009年1月1日起施行)；（9）《中华人民共和国水法》(2016年7月2日修订)；（10）《建设项目环境保护管理条例》，（2017年10月1日起施行）；（11）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2017年9月1日起施行）；（12）《河北省环境保护条例》，（2005年5月1日起施行）建设项目竣工环境保护验收技术规范（1）《环境影响评价技术导则·总纲》(HJ2.1-2011)；（2）《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2008)；（3）《环境影响评价技术导则·地面水环境》(HJ/T2.3-93)；（4）《环境影响评价技术导则·地下水环境》(HJ610-2016)；（5）《环境影响评价技术导则·声环境》(HJ2.4-2009)；（6）《环境影响评价技术导则·生态影响》(HJ19-2011)；（7）《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)；（8）《固体废物鉴别导则(试行)》；（9）《危险废物鉴别技术规范》(HJ/T298-2007)；（10）《国家危险废物名录》(部令第39号2016年8月1日起施行)；（11）《环境空气质量标准》（GB3095-2012）；（12）《声环境质量标准》（GB3096-2008）；（13）《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）；（14）《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）；（15）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；（16）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；（17）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）；（18）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单；（19）《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知（征求意见稿）》（环境保护部）；（20）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评【2017】4号）（21）《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施验收工作指引（试行）》（冀环办字【2017】727号），河北省环境保护厅，（22）《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（环境保护部）建设项目环境影响报告书（表）及审批部门审批决定（1）《河北新化股份有限公司锅炉技改项目建设项目环境影响补充报告书》（河北师范大学环境科技有限公司，2017.6）；（2）新乐市环保局关于《河北新化股份有限公司锅炉技改项目建设项目环境影响补充报告书》的审批意见（2017.7.5）；其他相关文件（1）河北众智环境检测技术有限公司出具的检测报告（河北众智验检【2018】06122L号）；（2）河北众智环境检测技术有限公司出具的检测报告（河北众智验检【2018】03213L号）；（3）河北众智环境检测技术有限公司出具的检测报告（河北众智验检【2018】04039Y号）；（4）河北新化股份有限公司提供的其它相关资项目建设情况3.1地理位置及平面布置项目地理位置见图1，项目周边环境概况图见图2。项目位置项目位置图1项目地理位置地图140m河北美术学院北杜卜图2项目周边环境概况图770m530m140m160m北杜卜河北艺术学院新工小区金穗花园140m河北美术学院北杜卜图2项目周边环境概况图770m530m140m160m北杜卜河北艺术学院新工小区金穗花园平面布置：项目位于新华公司东厂区内，项目在厂区位置图见附图1。变更前:从厂区总平面布置图来看，锅炉房区域位于厂区的东南侧，锅炉房区域从北往南依次为锅炉区、烟囱、煤棚、渣库:锅炉房内的锅炉布置从西往东依次为75t/h锅炉(备用锅炉）、75t/h锅炉、130t/h锅炉；130t/h锅炉北侧为生石灰粉库，东侧为干灰储罐(用于收集布袋除尘器收集的烟尘)，75t/h锅炉(备用锅炉)南侧为泵房。变更前平面布置图见附图2。变更后：在氨法脱硫脱硝设施上方安装超声波除尘器，在超声波除尘器基础上加高至100m,处理后的烟气经此烟囱排放，不再经原有100m高烟肉排放，其他环保设备及辅助设施位置均不变。变更后项目平面布置附图3。3.2建设内容3.2.1项目产品、规模变更前项目主要为生产蒸汽，设计蒸汽量为205t/h，年提供蒸汽1623600t/a；项目在氨法脱硫过程中会产生硫酸铵，产量为5400t/a，见表3-1。表3-1产品方案及规模一览表序号产品名称变更前变更后备注年产量（t/a）年产量（t/a）1主产品蒸汽16236001623600不变2副产品硫酸铵54005400不变工程组成项目工程组成见表表3-2设备一览表工程分类建设项目原环评建设内容变更后备注主体工程锅炉房1×75t/h循环流化床锅炉（备用）不变不变1×75t/h循环流化床锅炉不变不变1×130t/h循环流化床锅炉不变不变公用工程煤棚2座全封闭储煤棚不变不变渣库1座全封闭渣库不变不变燃煤输送系统全封闭式输煤廊不变不变除盐水系统一套反渗透加混合离子交换的出盐系统不变不变公用工程供水自备水井不变不变供电由新乐市供电公司接入35000kv经厂内变电站提供不变不变供热由厂内锅炉提供不变不变环保工程75t/h循环流化床锅炉烟气（备用）1套“炉内喷钙脱硫设施”备用1套“炉内喷钙脱硫设施”备用1套“氨法脱硫脱硝（设有副产品硫酸铵回收装置）”+湿式电除尘+1根100m高烟囱1套“SNCR”脱硝+电袋除尘1套“炉内喷钙脱硫设施”备用1套“超声波脱硫除尘一体化（氨法脱硫脱硝，设有副产品硫酸铵回收系统+超声波除尘器）”+1根100m高直排烟囱（在超声波脱硫除尘一体化基础上加高至100m）三台锅炉烟气预处理措施不变，原有的1套氨法脱硫脱硝（设有副产品硫酸铵回收系统）+湿式电除尘变更为1套超声波脱硫除尘一体化（氨法脱硫脱硝设有副产品硫酸铵回收系统+超声波除尘器）废气经现有1根100m高烟囱排变更为在超声波脱硫除尘一体化基础上增高至100m高直排烟囱75t/h循环流化床锅炉烟气1套“SNCR”脱硝+布袋除尘1套“SNCR”脱硝+布袋除尘130t/h循环流化床锅炉烟气1套“SNCR脱硝+电袋除尘”1套“SNCR脱硝+电袋除尘”噪声防治风机安装消声器、隔声罩、基础减震、隔声厂房不变不变3.2.3生产设备表3-3设备一览表序号原环评设备名称规格型号数量变更后设备型号数量备注175t/h循环流化床锅炉及配套设备（备用）1.175t/h锅炉YG-75/3.82-M311台不变1.2一次风机9-75No14DQ=53000m3/h1台不变1.3二次风机9-19-12.5DQ=50000m3/h1台不变1.4引风机AY×75-12No21DQ=160000M3/h1台不变1.5电袋除尘器--1套不变1.6SNCR脱硝设施--1套不变1.7炉内喷钙脱硫设施--1套不变275t/h循环流化床锅炉及配套设备2.175t/h锅炉石锅-75/3.82-M11台不变2.2一次风机AG×75-1No16.5DO=53000m3/h1台不变2.3二次风机AG×75-2No13DQ=50000m3/h1台不变2.4引风机AY×75-12No2DQ=160000m3/h1台不变2.5炉内喷钙脱硫系统--1套不变2.6布袋除尘器--1套不变2.7SNCR脱硝设施--1套不变3130t/h循环流化床锅炉及配套设备3.1130t/h锅炉石锅-130/3.82-M11台不变3.2一次风机AG×75-1-No16DQ=91080m3/h1台不变3.3二次风机G130-2BNo.22DQ=280000m3/h1台不变3.4引风机GY130No.22DQ=280000m3/h1台不变3.5炉内喷钙脱硫系统--1套不变3.6电袋除尘器--1套不变2.7SNCR脱线设施--1套不变4公用设备4.1环锤式破碎机1台4.2烟囱H=100m，D=3.5m1座在超声波脱硫除尘一体化基础上加高至100mH=100mD=3m1根变更4.3水泵--10台不变4.4氨法脱硫脱硝设施1套不变包括多功能烟气吸收塔--1台不变循环吸收泵--4台不变循环槽--1台不变工艺水槽--2台不变工艺水渠--2台不变旋流器--1台不变离心机--1台不变料液槽--1台不变料液泵--1台不变4.5湿式电除尘器--1套超声波除尘器--1套变更实际总投资项目实际总投资3600万元，其中环保投资2000万元。3.3主要原辅材料及燃料项目主要原辅材料及燃料一览表见表3-4。表项目主要原辅材料及燃料一览表序号锅炉型号烟煤单位用量小时（t/h）日（t/d）年（t/a）小时（t/h）日（t/d）年（t/a）变更前75t/h10.52528316018.544.414652130t/h18.5444146520合计29696229680变更后75t/h10.5252831601.8544.414652130t/h18.5444146520合计29696229680备注--不变不变不变不变不变不变注1、小时耗煤为锅炉最大连续蒸发量时的小时消耗量。2、日耗量按24小时计算。3、锅炉年运行小时数取7920小时。表3-5煤灰及氨水成份分析一览表序号名称水份%灰份%挥发份%全硫%固定碳%汞µg/g地位发热量KJ/kgNH3%1煤质6.421.5327.50.444.170.03921326--2氨水85~9010~153.4水源及水平衡图变更项目仅为除尘措施发生变化，供热规模不变，用水环节和用水量均不发生变化，外排废水不发生变化。给水本技改项目给水水源通现有工程，为厂区自备水井。项目用水包括生产和生活用水。技改项目不增加生活用水量；技改项目生产用水主要包括锅炉补充水、锅炉厂地面及煤场渣场泼洒用水。技改项目投产后，锅炉补充用水为95m3/h，全为新鲜用水；锅炉房地面及煤渣场泼洒用水为0.1m3/h，全部为回用水。排水技改项目产生的废水为除盐水系统排水，12m3/h回用于新华公司其他用水部门，新增0.1m3/h用于锅炉方地面及煤场渣场泼洒，不外排。项变更前后项目给排水平衡见表2-8和图3。表3-6项目用水排水情况一览表单位：m³/d序号项目新鲜水用量除盐水用量回用水循环用水产除盐水量损失水量排水量1除盐水系统107.100095012.1（0.1泼洒抑尘，12回用其他部门）2锅炉用水09511020509503地面、煤棚及灰渣棚泼洒用水000.1000.104合计107.195110.12059595.10新鲜水新鲜水除盐水系统锅炉107.195泼洒抑尘新华公司其他用水部门热用户205110950.112图3水量平衡图单位m³/d3.5生产工艺生产工艺流程变更前:营运期工艺流程及排污节点燃料煤由汽车运至厂内，采用机械卸煤，卸至煤棚存放。锅炉燃用燃料为烟煤，燃煤由原煤斗经振动给煤机埋刮板输送机送往炉膛进行完全燃烧，完成了化学能转变成热能，热能在锅炉中加热给水，使其成为高参数的过热蒸汽，再经过减压减温后，向厂内及厂外热用户供热。3台循环硫化床锅炉烟气分别采用SNCR脱硝+布袋或电袋除尘后(1台75t锅炉采用布袋除尘器、1台130t锅炉采用电袋除尘器、1台75t备用锅炉采用电袋除尘器)处理后，一同经一套“氨法脱硫+湿式电除尘”净化处理后，一起通过100米高烟囱排放；破碎机到输送带中转处产生的粉尘，由一台引风机引至布袋除尘器净化处理。氨法脱硫工艺以氨水溶液中的NH3和SO2反应，在多功能烟气脱硫塔的吸收段用氨水将锅炉烟气中的SO2吸收，得到脱硫中间产品亚硫酸铵或硫酸氢铵的水溶液。在脱硫塔的氧化段，鼓入压缩空气进行亚硫酸铵的氧化反应，将亚硫酸铵氧化成硫酸铵，在脱硫塔的浓缩段，利用高温烟气的热量将硫酸铵溶液浓缩，浓缩后的硫酸铵溶液送入硫酸铵回收装置。固含量10%左右的浆液被结晶泵送至硫酸铵工序，经旋流器脱水后形成固含量40%左右硫酸铵浆液，清液进入料液槽，固含量40%左右硫酸铵浆液进入离心机进行料液分离，副产品硫酸铵，料液槽内的液体经料液泵送回循环槽。项目采用冷渣机除渣，即锅炉炉渣经螺旋输送机送至皮带上，输送至渣库，由汽车运走。布袋除尘器收集煤尘后直接通过输煤皮带输送至锅炉燃烧。图4工艺流程图表3-7排污节点图污染物类型序号污染源名称主要污染物产生特性治理措施废气G1煤场扬尘间断干煤棚G2输煤扬尘连续全封闭廊道G3破碎筛分烟尘连续布袋除尘器G4锅炉烟尘、SO2、NOx连续SNCR脱硝+布袋或电袋除尘+氨法脱硫脱硝+湿式除尘器+100米烟囱炉内SNCR脱硝NH3G5氨法脱硫脱硝NH3连续随锅炉烟气一起经100m烟囱排放废水W1除盐水系统SS连续回用于其他用水部门噪声NI破碎筛选噪声连续隔音房N2锅炉排气房噪声间断隔音房N3旋流器噪声连续隔音房N4离心机噪声连续隔音房一次风机噪声连续风机房隔音二次风机噪声连续风机房隔音引风机噪声连续风机房隔音汞噪声连续隔音房固废S1灰场炉灰连续外售做建材S2渣场炉渣连续外售做建材3.6 项目变动情况根据环评报告及现场勘查，项目实际工程组成与环评目主要变动情况详见表3-9。表项目主要变动情况一览表序号变动内容环评实际备注175t/h循环流化床锅炉（新）备用备用为备用锅炉275t/h循环流化床锅炉（旧）--备用改为备用锅炉3130t/h循环流化床锅炉为常用锅炉注：在项目实际生产过程中，原130t/h循环流化床锅炉满足实际的生产负荷需求。另外两台75t/h循环流化床锅炉在130t/h循环流化床锅炉出现故障或检修时无法运行时，使用其中之一。根据实际的设计，3台锅炉不存在共同运行的情况。4、环境保护设施废水本项目变更后不新增废水，项目产生废水主要为除盐水系统排水12.1m3/h，为清净下水。其中12m3/h用于新华公司其他项目部门，0.1m3/h全部用于锅炉房路面及煤棚灰渣棚泼洒抑尘，不外排。废气（1）锅炉烟气本项目燃煤锅炉产生烟气，主要污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物。经“SCNR脱硝+电袋除尘”进行预处理，预处理后的烟气一起经一套“超声波脱硫除尘一体化设备（氨法脱硫脱硝，设有副产品硫酸铵回收系统+超声波除尘器）”对烟气进行处理后经1根100m高直排烟囱排放。外排烟气中二氧化硫、氮氧化物、烟尘、汞及其化合物排放浓度均满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表2大气污染物特别排放限值中燃煤锅炉标准。（2）氨逃逸本项目烟气净化SNCR脱硝及氨法脱硫工艺还原剂均采用氨水，SNCR脱硝及氨法脱硫过程中均会后少量的氨逃逸，少量的氨随锅炉烟气一起经100m高的直排烟囱排放。外排废气中氨逃逸浓度满足《燃煤电厂大气污染物排放标准》（DB13/2209-2015）表1燃煤发电锅炉大气污染物排放浓度限值。（3）粉尘本项目设置集气罩收集废气，少量未被收集的废气以无组织形式排放。无组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）表2无组织排放限值要求。本工程安装的SNCR脱硝+电（布）袋除尘器+炉内喷钙脱硫设施+超声波脱硫除尘一体化+1根100m高直排烟囱，如下图3-1所示。噪声项目噪声主要为旋流器、一次风机、二次风机、引风机、泵、环锤破碎机、电振给煤机、锅炉排气管等设备运行噪声。采取低噪音设备、设备置于车间中、安装基础减震。通过一系列降噪措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求。固体废物本项目固废主要是包括锅炉烟气净化除尘灰、炉灰渣。其中锅炉烟气净化产生的除尘灰5万t/a，炉灰渣2.1万t/a。除尘灰和炉渣灰作为建筑材料外售处理。5、项目环评报告的主要结论与建议及审批部门审批决定落实情况详见下表4-1。表4-1环评审批意见落实情况建设单位：河北新化股份有限公司建设单位名称不变建设地点：河北省新乐市京新大街48号建设地点不变。新建锅炉采用“电袋除尘器+SNCR脱硝”处理，新建一套炉内喷钙备用脱硫设施，与其余俩台锅炉产生的烟气一起经“氨法脱硫脱硝(设有副产品硫酸铵回收系统)+超声波除尘器”处理后，经在超声波除尘器基础上加高至100米排气简排放，符合《火电厂大气污染物排放标准》GB31323-2011)表2中燃煤锅炉大气污染物特别排放限值标准。已落实，新建锅炉采用“电袋除尘器+SNCR脱硝”处理，新建一套炉内喷钙备用脱硫设施，与其余俩台锅炉产生的烟气一起经“氨法脱硫脱硝(设有副产品硫酸铵回收系统)+超声波除尘器”处理后，经在超声波除尘器基础上加高至100米排气简排放，符合《火电厂大气污染物排放标准》GB31323-2011)表2中燃煤锅炉大气污染物特别排放限值标准。4其余治理措施与原环评一致已落实，其余治理措施与原环评一致河北新化股份有限公司:所报《河北新化股份有限公司锅炉技改项目环境影响补充报告(报批版)》收悉。根据环境影响补充报告的结论和专家评审意见，经我局建设项目审查小组研究，从环保角度分析，现批复如下:河北新化股份有限公司锅护技改项目于2010年12月19日由新乐市环境保护局批复(新环12016178号).该项目变更内容主要为将经预处理后的烟气采用“氨法脱硫脱硝（设有副产品硫酸铵回收系统)+湿式电除尘”处理交更为“氨法脱硫脱硝（设有副产品硫酸铵回收系统)+超声波除尘器+100m排气筒”处理。该项目符合国家产业政策、在落实补充报告提出的污染防治措施前提下，从环境保护的角度分析，同意该项目变更。该项目环境影响报告书、补充报告连同本批复一并作为本项目工程设计和环境管理的依据。三、建设单位必须认真落实以下环境保护措施:1、施工期建设单位要严格落实环境影响报告书中提出的各项污染防治措施，减少施工期对环境的影响。2、本项目变更后，新建锅炉采用“电袋除尘器+SNCR脱硝”处理，新建一套炉内喷钙备用脱硫设施，与其余俩台锅炉产生的烟气一起经“氨法脱硫脱硝(设有副产品硫酸铵回收系统)+超声波除尘器”处理后，经在超声波除尘器基础上加高至100米排气简排放，符合《火电厂大气污染物排放标准》GB31323-2011)表2中燃煤锅炉大气污染物特别排放限值标准。其余治理措施与原环评一致。3、该项目变更后总量维持不变。四、该项目环境影响补充报告经我局批复后，建设单位以须认真按原环评、补充报告及批复要求落实各项环保污染防治措施。配套污染防治设施建成后方可进行试运行，同时向我局报告；试运行三个月内向我局申请竣工环境保护验收，经我局验收合格后，方可正式投入使用。新乐市环境保护局2017年7月5日6、验收执行标准6.1废气排放标准（1）锅炉烟气外排烟气中二氧化硫、氮氧化物、烟尘、汞及其化合物排放浓度均满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表2大气污染物特别排放限值中燃煤锅炉标准。（2）氨逃逸外排废气中氨逃逸浓度满足《燃煤电厂大气污染物排放标准》（DB13/2209-表1燃煤发电锅炉大气污染物排放浓度限值。（3）粉尘本项目设置集气罩收集废气，少量未被收集的废气以无组织形式排放。无组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）表2无组织排放限值要求。表6-1废气排放执行标准污染源项目标准值单位标准来源废气颗粒物、SO2、NOX、汞及其化合物颗粒物20mg/m3SO250mg/m3NOX100mg/m3汞0.03mg/m3氨7.6mg/m3《燃煤电厂大气污染物排放标准》（DB13/2209-2015）表1燃煤发电锅炉大气污染物排放浓度限值颗粒物有组织120mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级及无组织排放监控浓度限值标准无组织1.0mg/m3废水排放标准本项目变更后不新增废水，项目产生废水主要为除盐水系统排水12.1m3/h，为清净下水。其中12m3/h用于新华公司其他项目部门，0.1m3/h全部用于锅炉房路面及煤棚灰渣棚泼洒抑尘，不外排。噪声评价标准运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。标准值见表5-2。表6-2厂界噪声排放标准环境要素类别时段标准值单位执行标准厂界环境3类昼间65dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准夜间60固体废物一般工业固体废物执行GB18599－200《一般工业固体废物贮存处置场污染物控制标准》及2013修改单要求。污染物总量控制指标根据《国务院关于印发“十三五”节能减排综合工作方案的通知》（国发（2016）74号）和河北省环境保护厅《关于启动并做好“十三五”主要污染物总量控制规划编制工作的通知》（冀节减办（2016）2号）要求，“十三五”期间我省总量控制因子为：废水：COD、NH3-N；废气：SO2、NOX。项目以污染物达标排放为前提下的预测排放量作为污染物总量控制建议指标，污染物总量控制建议指标如下：废水：COD：341.3t/a、NH3-N：39.6t/a；废气：NOX：356.4t/a、SO2：178.2t/a。7、验收监测内容建设单位委托河北众智环境检测技术有限公司于2018年4月17日~18日对项目进行了验收监测，河北众智环境检测技术有限公司为本项目出具了建设项目竣工环境保护验收监测补充报告书，报告编号河北众智验检【2018】06122L号、河北众智验检【2018】03213L号、河北众智验检【2018】04039Y号。监测期间，企业生产负荷大于75%，满足环保验收检测技术要求。7.1环境保护设施调试运行效果通过对各类污染物的排放及各类污染治理措施处理效率的检测，来说明环境保护设施运行效果，具体检测内容如下：7.1.1废气7.1.1.1有组织排放表7-1有组织排放废气检测点位、项目及频次检测位置检测内容检测频次1×75t/h循环流化床锅炉（旧）、1×75t/h循环流化床锅炉（新）烟气、1×130t/h循环流化床锅炉烟气经脱硫塔+SNCR脱硝装置+电袋除尘器设施进口、高直排烟囱出口，1×75t/h循环流化床锅炉（旧）烟气经脱硫塔+SNCR脱硝装置+布袋除尘器设施进口、高直排烟囱出口，颗粒物、SO2、NOX、汞及其化合物每天监测3次，3台锅炉各监测2天100m高直排烟囱氨每天监测3次，3台锅炉各监测2天7.1.1.2无组织排放表7-2无组织排放废气检测点位、项目及频次检测位置检测内容检测频次上风向1个点位，下风向3个点位颗粒物每天监测4次，3台锅炉各监测2天75t/h循环流化床锅炉（新）无组织检测点位示意图：N风向：北风N风向：北风道路道路〇1〇1#本项目本项目道路农田道路农田图注：2018年04月05日检测点位示意图图注：2018年04月05日检测点位示意图〇4#〇4#〇3#〇2#道路道路风向：西北风风向：西北风道路N道路N〇〇1#本项目本项目道路农田道路农田〇〇4#〇3〇3#〇2#图注：2018年04月06日检测点位示意图图注：2018年04月06日检测点位示意图道路道路注：〇为无组织废气检测点位。图575t/h循环流化床锅炉（新）无组织检测点位示意图75t/h循环流化床锅炉（旧）检测点位示意图：N风向：东北风N风向：东北风道路道路〇〇1#本项目本项目道路农田道路农田〇〇4#图注：2018年03月29日检测点位示意图图注：2018年03月29日检测点位示意图〇3〇3#〇2#道路道路风向：南风风向：南风道路N道路N〇2#〇〇2#〇4#〇3#本项目本项目道路农田道路农田图注：2018年03月30日检测点位示意图图注：2018年03月30日检测点位示意图〇〇1#道路道路注：〇为无组织废气检测点位。图675t/h循环流化床锅炉（旧）无组织检测点位示意图130t/h循环流化床锅炉检测点位示意图：N风向：东北风N风向：东北风道路道路〇1〇1#本项目本项目道路农田道路农田〇〇4#图注：2018年06月图注：2018年06月12日检测点位示意图〇3〇3#〇2#道路道路风向：南风风向：南风道路N道路N〇4#〇4#〇3#〇2#本项目本项目道路农田道路农田〇〇1#图注：2018年06月图注：2018年06月13日检测点位示意图道路道路注：〇为无组织废气检测点位。图7130t/h循环流化床锅炉无组织检测点位示意图7.1.1.3噪声表7-3噪声检测点位、项目及频次检测位置检测内容检测频次厂界外1米处布设若干个检测点位连续等效A声级，Leq(A)昼间监测一次，3台锅炉各监测2天3座锅炉噪声检测点位示意图：NN道路道路▲4▲4#本项目本项目道路农田道路农田3#3#▲▲1#▲2#道路道路注：▲为噪声检测点。图8噪声检测点位示意图8、监测分析质量控制与质量保证（1）严格按照《环境监测技术规范》和有关环境检测质量保证的要求进行样品采集、保存、分析等，全程进行质量控制。（2）参加本项目检测人员均持证上岗，检测仪器均经计量部门检定合格并在有效期内。（3）废气采样前对仪器流量计进行校准，并检查气密性；采样和分析过程严格按照GB16297-1996和《空气和废气监测分析方法》（第四版）进行。（4）声级计测量前后均经标准声源校准且合格，测试时无雨雪，无雷电，风速小于5.0m/s。（5）检测数据严格执行三级审核制度。8.1监测分析方法表8-1监测分析方法一览表类别监测项目分析方法检出限仪器名称型号及编号有组织废气烟尘《锅炉烟尘测试方法》GB5468-19915mg/m3二氧化硫《固定污染源废气二氧化硫的测定定电位电解法》HJ57-20173mg/m3自动烟尘（气）测试仪崂应3012H型B-062氮氧化物《固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法》HJ693-20143mg/m3汞及其化合物《固定污染源废气汞的测定冷原子吸收分光光度法(暂行)》HJ543-20090.0025mg/m3氨《环境空气和废气氨的测定纳氏试剂分光光度法》HJ533-20090.25mg/m3可见分光光度计烟气黑度《固定污染源排放烟气黑度的测定林格曼烟气黑度图法》HJ/T398-2007-林格曼测烟黑度图无组织废气颗粒物《环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法》GB/T15432-19950.001mg/m3噪声厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008多功能声级计AWA5680B-0148.2监测仪器8-1监测分析方法一览表。9、验收检测结果企业提供的资料和证明，按年生产330天，每天工作24小时，年运行时间7920h核算，检测期间负荷在75%以上。9.2.1.1废气治理设施经检测，75t/h循环流化床锅炉（旧）产生的烟气经“SNCR脱硝+布袋除尘器+超声波脱硫除尘一体化设施”外排中烟尘、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物排放浓度最大值分别为10mg/m3、6mg/m3、34mg/m3、0.005mg/m3均满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表2大气污染物特别排放限值中燃煤锅炉标准。75t/h循环流化床锅炉（新）产生的烟气经“SNCR脱硝+电袋除尘器+超声波脱硫除尘一体化设施”外排烟气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物排放浓度最大值分别为9mg/m3、5mg/m3、34mg/m3、0.0047mg/m3均满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表2大气污染物特别排放限值中燃煤锅炉标准。130t/h循环流化床锅炉产生的烟气经“SNCR脱硝+电袋除尘器+超声波脱硫除尘一体化设施”外排烟气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物排放浓度最大值分别为8.9mg/m3、6mg/m3、38mg/m3、0.0051mg/m3均满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表2大气污染物特别排放限值中燃煤锅炉标准。经检测，无组织颗粒物排放浓度为0.395mg/m3满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）表2无组织排放限值要求。（颗粒物≤1.0mg/m3）。9.2.1.2噪声治理设施经检测，该企业厂界经基础减震及厂房隔声，昼间噪声值范围为56.3～58.7dB(A)、夜间噪声值范围为47.0～48.7dB(A)，检测结果达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求。（1）有组织废气检测结果表9-175t/h锅炉（旧）检测位置有组织废气检测结果表9-275t/h锅炉（新）检测位置有组织废气检测结果6.36.56.26.316434116546816533816504943844646144872.073.876.274546265608.8710.310.79.957873757512.812.112.412.30.00630.00580.00640.00611.04×10-39.60×10-41.06×10-31.0210.811.711.311.21.771.941.871.869.59.29.49.361843871864831873181860625575.675575.670.9220.9321.311.053433.333433.330.5530.7460.5620.6224272525252726264.435.044.684.71<1<1<1<10.00360.00320.00350.00340.00380.00330.00360.00366.64×10-45.97×10-46.56×10-46.39×10-41.171.451.391.330.2160.2700.2600.246.66.36.46.41648431674681656911660044245745145072.976.574.774.7565960589.239.889.99.677771757412.711.912.4120.00540.00580.00610.0058.90×10-49.71×10-41.01×10-39.5710.410.912.111.131.711.832.001.849.39.49.69.43184389186387187641186139654565451.110.930.7510.934343.674343.670.7380.5590.7510.6825232625262427264.614.294.884.59<1<1<1<10.00280.00310.00330.00310.00290.00320.00350.00325.16×10-45.78×10-46.19×10-45.711.251.191.471.30.2300.2220.2760.24表9-3130t/h锅炉检测位置有组织废气检测结果5.96.36.26.1316435716431116344116403642945144744270.574.173.172.56555953569.049.698.669.137973777613.012.012.612.50.00570.00610.00650.00619.37×10-41.00×10-31.06×10-39.99×10-411.311.710.811.271.861.921.771.859.79.49.39.51843841836941866941849246.76.15.86.27.16.35.96.431.241.121.081.144433.74433.70.7380.7350.5600.6782623242428242525.64.794.224.484.5<1<1<10.00340.00370.00380.00360.00360.00380.00390.00376.27×10-46.80×10-47.09×10-46.72×10-41.311.441.281.340.2420.2650.2390.256.46.06.36.216134816246616343116241543944844144270.872.872.171.9545658568.719.109.489.097671747312.311.512.111.970.00660.00590.00560.0061.06×10-39.59×10-49.15×10-49.7811.610.510.310.81.871.711.681.759.59.49.69.51854631843971874641857745.46.66.26.065.66.86.56.31.001.221.161.124544.34544.30.7420.9220.7500.80429252225302623265.384.614.124.7<1<1<1<10.00390.00340.00310.00340.00410.00350.00330.00367.23×10-46.27×10-45.81×10-46.431.341.191.471.330.2490.2190.2760.248（2）无组织废气检测结果表9-475t/h锅炉（旧）无组织废气检测结果0.37表9-575t/h锅炉（新）无组织废气检测结果0.3表9-6130t/h锅炉无组织废气检测结果0.3799.2.2.3厂界噪声表9-775t/h锅炉（旧）厂界噪声检测结果点位2018年4月5日2018年4月6日（GB12348-2008）表1中3类标准昼间夜间昼间夜间厂界东1#56.347.356.547.4厂界南2#57.948.157.448.3厂界西3#58.448.558.048.7厂界北4#58.748.458.348.2表9-875t/h锅炉（新）厂界噪声检测结果点位2018年3月29日2018年3月30日（GB12348-2008）表1中3类标准昼间夜间昼间夜间厂界东1#56.747.556.847.2厂界南2#57.348.057.148.6厂界西3#58.548.458.348.3厂界北4#58.248.658.548.0表9-9130t/h锅炉厂界噪声检测结果点位2018年3月29日2018年3月30日（GB12348-2008）表1中3类标准昼间夜间昼间夜间厂界东1#57.347.157.247.0厂界南2#57.948.457.748.4厂界西3#58.248.058.648.7厂界北4#58.648.358.348.19.3检测结果分析9.3.1有组织废气检测结果分析经检测，75t/h循环流化床锅炉（旧）产生的烟气经“SNCR脱硝+布袋除尘器+超声波脱硫除尘一体化设施”外排烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物排放浓度最大值分别为8mg/m3、5mg/m3、27mg/m3、0.004mg/m3均满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表2大气污染物特别排放限值中燃煤锅炉标准。75t/h循环流化床锅炉（新）产生的烟气经“SNCR脱硝+电袋除尘器+超声波脱硫除尘一体化设施”外排烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物排放浓度最大值分别为7mg/m3、4mg/m3、27mg/m3、0.0031mg/m3均满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表2大气污染物特别排放限值中燃煤锅炉标准。130t/h循环流化床锅炉产生的烟气经“SNCR脱硝+电袋除尘器+超声波脱硫除尘一体化设施”外排烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物排放浓度最大值分别为7.1mg/m3、5mg/m3、30mg/m3、0.0041mg/m3，均满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表2大气污染物特别排放限值中燃煤锅炉标准。9.3.2无组织废气检测结果经检测，无组织颗粒物排放浓度为0.395mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）表2无组织排放限值要求。（颗粒物≤1.0mg/m3）。9.3.3噪声检测结果经检测，该企业厂界昼间噪声值范围为56.3～58.7dB(A)、夜间噪声值范围为47.0～48.7dB(A)，检测结果达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求。9.4总量控制要求依据企业提供的资料和证明，按年生产330天，每天工作24小时，年运行时间7920h核算，该企业污染物实际排放量为：废水：COD：341.3t/a、NH3-N：39.6t/a；废气：NOX：356.4t/a、SO2：178.2t/a。因该本项目不涉及SO2、NOx总量控制指标，其它指标满足环评中给出的总量控制指标COD：0t/a、NH3-N：0t/a；SO2：178.2t/a、NOX：356.4t/a。10、验收检测结论10.1环保设施调试运行结果检测期间，该企业生产正常，设施运行稳定，生产负荷达到75%以上，满足验收检测技术规范要求。（1）废气75t/h循环流化床锅炉（旧）产生的烟气经“SNCR脱硝+布袋除尘器+超声波脱硫除尘一体化设施”外排烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物排放浓度最大值分别为8mg/m3、5mg/m3、27mg/m3、0.004mg/m3均满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表2大气污染物特别排放限值中燃煤锅炉标准。75t/h循环流化床锅炉（