制样设备对辊破碎机

对辊破碎机1.对辊破碎机型号及技术参数2.对辊破碎机工作原理3.对辊破碎机结构简图4.对辊破碎机的电气接线图5.对辊破碎机的安装调试方法1.1对辊破碎机的型号DCA250X75DCA250X125DCA250X150设备型号的含义：250表示对辊滚轮的直径75、125、150分别表示对辊滚轮的宽度1.2对辊破碎机的技术参数项目DCA250X75DCA250X125DCA250X150入料粒度（mm）≤13≤13≤13出料粒度（mm）≤3～0.2可调≤3～0.2可调≤3～0.2可调电机功率（kw）344工作电源（v）3803803802.对辊破碎机工作原理对辊破碎机是利用水平放置的旋转轧辊压碎或轧碎物料的设备。对辊破碎机工作部分一对圆筒形辊轮，两辊轮水平平行安装在机架上，前辊和后辊相向旋转。待破碎的物料从进料口装入落在轧辊上，在摩擦力作用下，卷入辊轮之间而破碎。被破碎后的物料落入接料箱，完成整个制样过程。破碎辊之间的间隙调整决定了被破碎物料的出料粒度。对辊破碎机在制样室里通常作为细碎设备获取≤3mm以下粒度的煤样。3.对辊破碎机结构简图1.开关按钮盒2.进料斗3.带轮防护罩4.油杯5.锁紧调节螺栓6.粒度调节机构7.辊轮破碎机构8.接料箱9.电磁起动器10.电动机11.V带传动机构12.机架13.自动调节安全机构14.链轮传动箱15.链轮传动机构3.1对辊破碎机主要机构破碎机构破碎机构主要由主动破碎辊机构、被动破碎辊机构、门式支架、安装底板、刮板机构、润滑系统等部件组成。主动、被动破碎辊是外径φ250的圆柱体，两辊轮机构通过安装底板水平安装在机架上，采用门式支架压紧。电动机通过2根V型皮带带动主动破碎辊转动，主动破碎辊通过传动机构带动从动破碎辊转动（两辊反向转动）。3.2对辊破碎机主要机构动力传动机构动力传动机构主要将电动机的动力通过其分别传递给主动、被动破碎辊，它由电动机V形带轮传动机构和链轮传动机构组成。电动机的动力通过V形带轮传动机构传递给主动辊轮机构，而主被动破碎辊轮的相对反向转动则是通过链轮传动机构来实现的。链轮传动机构由主动链轮、被动链轮、过渡轮、张紧轮、链条等零部件组成。3.3对辊破碎机主要机构粒度调节机构粒度调节机构是由调节螺杆、手轮、粒度调节距离指示表盘等零部件组成。通过手轮带动调节螺杆转动使得螺杆带动滚轮的轴承座，故同时也带动辊轮移动，实现了物料破碎粒度的调整。手轮上装有粒度调节距离指示表盘，读数精度为0.1mm。手轮转一圈辊轮同步移动2mm。设备出厂时的对辊间隔设定值为3mm。手轮顺时针旋转时辊轮之间的间隔增大，反之则间隔减小。注意：设备上设置了粒度调节机构的锁紧调节螺栓，当需调节两个滚轮之间的间隙时，应先松开该螺杆，调节完成后，再紧固该螺栓。DCA250X125有部分机型的锁紧调节螺栓为四颗内六角螺丝，且传动机构也为齿轮传动，不是链条传动。3.4对辊破碎机主要机构自动调节安全机构自动调节安全机构由压缩弹簧、导向杆等零部件组成，它的作用是当有不能被破碎的硬物进入破碎辊之间，超出正常的破碎能力时，主动辊轮将推动滑块并压缩弹簧向后移动，硬物排出后，弹簧力推动主动破碎辊自动复位，起到保护设备的作用4.对辊破碎机的电气接线图5.对辊破碎机的安装调试方法1.开箱之后将设备放置平稳，打开上盖检查对辊中间有无其它物品，再检查侧面的链条传动机构是否正常。2.松开上盖两旁的锁紧调节螺杆，调节好两个滚轮的间距，（如：调节2mm先把两个滚轮调至完全接触，再手回转手轮使表盘的红色指针转动一圈，两个滚轮的间距即在2mm左右）。3.间距调节完成后，一定要将锁紧螺杆紧固，否则设备在工作时从动轮会产生移位。4.接通电源，该设备由于自带吹风清扫机，需220V电源，所有接线要采用三相五线制，即需要另外增加一根