电动汽车零部件低压真空渗碳智能产线技术改造项目报告表_第1页
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文档简介

局号□是:况);规划情况规划名称:《江苏无锡惠山经济开发区开发建设规划(2018规划环境影响评价情况审查文件:《省生态环境厅关于<江苏无锡惠山经济开发区开发建设规划(2018-2025规划及规划环境影响评价符合性分析报告书的审查意见》(苏环审[2020]2号)中的1本项目主要为蔚来汽车的齿轮箱核心部件C3360金属表面处理高耗能、高排污的企开发区鼓励发展的先2产业用地布局:开发区已经是一个较为成熟的产业集本项目位于惠山经济的用地性质为工业用3地,符合产业用地布①给水工程规划:开发区规划用水主要由锡澄水厂供其水质应符合《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082—1999凡超过其标准的企业应该设置污水本项目给水由市政管污水经化粪池预处理达标后接管无锡上实惠投环保有限公司处理,符合基础设施规1本次评价开发区规划范围为东至太平港-友谊路-无畏河本项目位于无锡市惠山区畅惠路6-8、6-923本项目主要为蔚来汽车的齿轮箱核心部件C3360金属表面处理建议在开发区东侧工业用地与居住区之间设置绿化隔本项目厂界外100米卫生防护距离范围内本项目距离沪蓉高速350m,不在高速公路中心线两侧各200米4高排污的企业;3、国家和地方的产业政策限制类的项本项目采用国内领先发区鼓励发展的先进5规定的投资主体资格条件及项目准入标准的新建汽车本项目不涉及先进装本项目冷却水全部回生活污水经化粪池预处理后接管无锡上实惠投环保有限公司集碳氢清洗剂为溶剂型);加产能的前提下实施提升环保标准的技术改造项目除污染燃料的锅炉、炉窑、炉灶等设施(Ⅱ类禁燃区范围);19碳氢清洗剂不可替代说明及专家咨询意见;设备仅使用电加和地方的产业政策禁6本项目行业类别属于C3360金属表面处理其他符合性分析本项目主要从事电动汽车齿轮箱部件加工,经对照《国民经济行业分类》其中的限制类、淘汰类,符合国家和地方产业政策。且本项目已由无锡市惠山区行政本项目实行雨污分流,雨水接管城市雨水管网。本项目冷却水全部回用,无生产废水排放,建设地污水管网已接通,生活污水接入无锡上实惠投环保有限公司集中处理,不新增排污口。本项目产生的废气经采取相应废气处理措施相符性镇污水集中处理等环境基础设施项目和含病原体污水、工业废渣以及其他废弃处理后接管无锡上实惠投环保有限纳入无锡上实惠投环保有限公司的本项目产生的危废委托有资质单位符合太湖流域县级以上地方人民政府应当合理规划建设公共污水管网和污水集中处不得私设暗管或者采取其他规避监管的符合禁止在太湖流域设置不符合国家产业政扩建向水体排放污染物的建设项目;新建污水集中处理设施排污口以外的排污本项目行业类别为金属表面处理及万米河道岸线内及其岸线两侧各预处理后接管至无锡上实惠投环保符合知》(锡政规当加强对固体废物非法转移和倾倒的联符符合符合符合符合第二条在大运河江苏段核心监控区内第四条本细则所称核心监控区,是指《大运河江苏段核心监控区国土空间管优先采用环保型原辅料、生产工艺和装溶剂型涂料表面涂装、包装印刷业的密闭设备内进行,产生的淬火油蒸并配套的“过滤棉+活性炭”装置处压静电净化器处理后通过排气筒等不符合环境保护法律法规和相关法定(2)所在区域环境质量未达到国家或者措施不能满足区域环境质量改善目标管(3)建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标项目原有环境污染和生态破坏提出有效(1)本项目行业类别属于金属表面建设项目拟采取的措施能够满足区(3)本项目采取的污染防治措施可料替代工作方的污染治理设施代替传统工艺、普通装化项目的节水设计,提高项目中水回用式燃烧等多种治理技术联合应用的工艺率为100%,经活性炭吸附后通过排符合符合符合《清洗剂挥发性有机化合物含量限2020)、《车辆涂料中有害物质限量》发性有机化合物含量限值》(GB38508-本项目的碳氢清洗剂属于有机溶剂源头替代,若确实无法达到上述要的碳氢清洗剂不可替代具有以下几①该公司产品金属结构件,结构复汽车发动机、汽车传动轴等精密部②该公司热处理前使用的真空清洗③该公司产品清洁度要求照度如果使用水性清洗剂清洗后再进行鉴于目前行业内和同类型企业热处的清洗工艺尚无完全采用水基或半真空清洗时使用碳氢清洗剂是合理围内,距本项目厂界最近的生态空间管控区域为马镇河流重要湿地,位于本项目厂界与本项目相湿地*/镇、祝塘镇、长泾/护园总体规划中确定的范围(包含生态保育区和核心景观拔150米以上及锡山山体范围,以及寄畅园、天下第二泉、三茅峰等景区//(PM10标,其余指标均已达标。针对该地区环境空气质量现状,已按《中华人污染防治法》的要求开展限期达标规划,根据《无锡市本项目最终纳污河流为锡北运河,根据《江苏省无锡惠山经济开发价区域评估报告》中的锡北运河断面监测数据(监测日期:2022.01.20~2022.01根据项目所在地环境现状调查和污染物排放影响分析,本项目实施后对区域内环境影响较小,环境质量可以保持现有水平,符合环境质量底本项目用水由当地自来水管网提供,能满足项目生活用水;本项目用电由地。项目产生的一般工业固体废物集中收集后由物资回收部门处理,危险废物资质单位处理,实现固体废物的减量化和资源化。本项目生产设备选用高效、设备,提高了生产效率,减少了原料的损耗,可有效控制资源能源消耗,不会123本项目不在饮用水水源一4567禁止在“一江一口两湖七河”和332个水89本项目位于无锡惠山经济开发区,属于无锡市环境重点管控单元,“三线一单”生态环境分区管控实施方案》(锡环委办〔2020〕40号)的相符性分析园区①禁止引入使用高VOCs含量的溶剂型②排放标准国三及以下的机动车用发动③4档及以下机械式车用自动变速箱);体资格条件及项目准入标准的新建汽车②禁止医药中间体和含化工合成工艺的兴产业且完成总量平衡平衡替代的项目经查,本项目属于C3360金属表面处理及热处理加工行业,不属于其中限制类和禁止类项目,根据生态环境部《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意环境基础设施项目和战略性新兴产业项能的前提下实施提升环保标准的技术改③原料未使用低VOCs量的涂料、粘胶④禁止新建、扩建燃用高污染燃料的锅控(2)园区污染物排放总量不得突破环评本项目冷却水全部循环回无锡上实惠投环保有限公司处理;真空泵组抽取的砂机均配套布袋除尘器,可有效处理颗粒物;辊棒式连续炉产生的油淬火废气经火炬燃烧后由集气罩收集,通过高压静电净化器处理;固废经合理利用方案,将区内原农村居住点居民逐步搬本项目要求企业编制环境风险应急预案和风险评估报告并备案,按照要求做好风险防范措施,定期组织开展环境风险应急演防护距离,此范围内无居民点等敏感目标,符合要(1)企业实现资源的综合利用、清洁生吨/小时锅炉以外燃用的煤炭及其制品。本项目仅使用电加热,采用耗能较少的节能设备,实现了节能减排;本项目冷却用水循环回用,无工业废水排放,项目工业用此外,本次环评对照国家及地方政策和相关文件进行说明,具体见12产业结构调整指导目录(试3456省实施细则苏长江办发7由上表可知,本项目符合《无锡市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》中环建设内容自动热处理加工,并获得“江苏省示范智能车间”荣誉称号。2021年之了无锡市科技研发机构证书、高新技术企业证书、无锡市专精特新中小企业证书、江领先的低压真空渗碳技术和严格稳定的质量体系,成功获得蔚来汽车的齿轮箱核心部本项目的真空处理生产线具备生产效率高的特点,可同时处理多种类、不同处理线采用专业软件预测渗碳趋势,按照一定周期对进行渗碳和扩散,节约能源。本项目强度高、外观良好等优点,特别适合于对热处理质量要求非常高的汽车动力总成等核心关键部件。此外,本项目采用了氦气作为主要淬火介质,并对淬火后的气体进行回本项目生产车间位于9#厂房,现有在建项目位于8#厂房,车间相互独立,本项办理了备案手续,备案证号:惠行审技改备〔2023术改造项目及区域开发建设项目,必须进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响东宇东庵(无锡)科技有限公司委托无锡市辰瑞生态环境科技有限公司对该项目进行环境影响评价工作。接受委托后,我单位即组织有关技术人员进行现场勘察、收集资料。依据国家环境保护有关法律、法规文件和环境影响评价技术导则,编制了该项目环境影响报告表,报请环境保护行政主管部门审查、审批,以期为该项目实施和本项目所涉及的消防、安全及卫生等问题不属于本评价范围,请公司按国家有关安装、调试等环节;公用工程和辅助工程包括贮运工程、环保工程和其它配1234500收000000网0kWh/a网00量1500m3/h量1500m3/h0DA001达标排放量2500m3/h量2500m3/h0DA002达标排放0现有,天然气燃烧废气、油淬火废气、清洗废气经集气罩收集,由高压静电排气筒DA003达标排放0量1000m3/h装置,额定风0DA005达标排放00构件加工项目,该项目2台氮化加热炉氮化工艺废气拟由火炬燃烧处理后经排气筒DA007达标排放0DA008达标排放0/2套“过滤棉+滤棉+活性配套“过滤棉+活性炭”放/套布袋除10000m3/h2000m3/h,尾气并入一根/1500m3/h/序号类型状态存量1原料固/02固/03件固/04固/05辅料液036气40L钢瓶装07固18固6819液液气气液液固/51气/液0碳液40L钢瓶装0液5501液5501液0料固/5501固/110固0闪点282℃,不溶于水。质发生反应。沸点-268.9℃,主要用于用于气球、无色无气味的气体,熔点-187.6℃,沸点-42.1℃,沸点-83.8℃,相对密度(空气=10.91炸无色透明液体,有刺激性臭味,熔点-77.7℃,沸点-33.5℃,相对密度(水=1)0.8202机01020201理炉02010801/020120BAR01010101010203/03/03/01/01/0理220330线220110机110110理1032炉油淬火、回火、220330110110110备220/220110线工220220220220220/220/0/660品110理/110 880110DVCT2-110220统20BAR110110/110110/33024无锡天昀新能源科技有限公司、无锡市小天鹅建筑机械有限公司,南侧为畅惠路,西处为鸿福楼大酒店,东侧340m处为风电工作制度:本项目技改后,全厂仍实行三班24小时工作制,年工作300天。本项目用水主要为员工生活用水、冷却用水及碱性清洗剂配进行冷却。根据企业提供的资料,冷却水的循环总量约为50进入清洗废液委托8 接管无锡上实惠进入清洗废液委托进入清洗废液委托8 接管无锡上实惠进入清洗废液委托真空炉、箱式渗碳炉均用到隔套冷却水降温,因此辊棒式连续炉的隔套冷却水可依托间接冷却水循环系统的冷却水循环量、冷却水损耗量基本不变,因此上述情况的隔套碱性清洗剂作为清洗废液委托有资质单位处置。 接管无锡上实惠 损耗604.3工艺流程和产排污环节本次技改主要为建设一条适用于蔚来汽车的齿轮箱核心部件Rin产污环节不会受到影响,因此本章节不再具体分析,详见原项目生产工艺及产污环节渍杂质等,从而保证加工件后道的加工质量。本项目原拟全部采用真空清洗,少碳氢清洗剂的用量,企业拟将一些结构简单,清洁度要求不高的零部件改用本项目采用的真空清洗方式与原有项目一致,真空空排气装置、清洗液回收装置、导热油加热装置、清洗液槽、再生液槽、喷雾器、新/再生清洗液储罐等组成,设备清洗操作流程如下:产品搬入—真空排气—喷淋—浸泡—气泡清洗—蒸汽清洗—喷淋—真空干燥—排气—产品搬出。真空清洗时,只需将盛装工件的清洗篮放置真空清洗机的上料台上,工件能传送入密闭的真空清洗机内自形成液体,可以循环使用。本设备加热系统采用电加热。回收碳氢清洗剂配套的冷却真空清洗机与真空泵组配套使用,设备整体处于密闭状态,挥发的碳氢清洗剂气超声波清洗机是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质——清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子即脱离,从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中,气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压,连续不断地产生物件表面,使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到工件表面清洗净化的目的。清洗后的工件由超声波清洗机自带的烘干装置通过电加热烘干,产生的水蒸气不该工艺使用的清洗介质为碱性清洗剂,碱性清洗剂是利用的皂化和乳化作用、浸),氮共渗通过辊棒式连续炉完成,下面就各上述热处理工艺分别叙述。炭黑尘可忽略不计,仅真空泵组在稳定真空油淬室内负压时,热淬火油中的少量有机取出工件待冷却至室温。此过程中氦气不与工件发生化学反应。氦气为惰性气体,不然后喷入少量的乙炔,乙炔高温下裂解形成[C]和H2,氮气作为保护气体使用。[C]渗入工件表面形成渗碳层。乙炔和氮气交替喷入,同时渗碳过程辊棒式连续炉是由渗碳炉和其他附带设备组成:渗碳炉体式辊底炉的主体部分,通常由钢板焊接而成,内部设置有辊子和前清洗、加热室、渗碳室、降温室、油槽组成,其他附带设备是由后清洗机和回火炉等组成。这套炉对要求品质高和长周期处理量传递给被加热物料,被加热物料在辊子上滚动,与辊子接触面积大,由于辊棒始终动系统的电机采用变频调速电机,以获得设定速度,温度可通过单独的调节系统进行调节,能有效的实现不同品种的热处理工艺曲线,保证了产品的热处理质淬—热处理后超声波清洗—回火—出料。生产线处理工件过程中室门关闭,产生的废本项目的非真空热处理方式(渗碳、碳氮共渗、油淬)的工艺简本项目渗碳工艺中的碳元素依托变成炉分解天然气形成的,天然气和空气混合气RX气体可作所需炉窑的保护气体,阻止金属件在高温下氧化。RX气体中的CO在辊棒式连续炉内经高温裂解而产生出活性碳原子。分2CO→C+CO2这些活性碳原子就能够进入工件表面的铁素体,从而达到调整金属工件表面碳含天然气和空气混合气在高温裂解后生成的产物中除活性碳原子外,还有氢气、氮气中还包括残留的天然气。这些废气直接通过辊棒式连续炉的排气管排放。由于在排放口设有点火装置,所以可燃气体能与空气中的氧气进一步燃烧反应,其中氢气反应生成水、一氧化碳反应生成二氧化碳、残留的天然气燃烧同样生成水和二氧化碳。所碳氮共渗就是产品加热至晶体转变温度以上,表面渗入碳、氮后通过急速冷却得到坚硬的表面渗碳层的热处理工艺。本项目辊棒式连续炉可以进行碳氮共渗,辊棒式的,氮气作为氮源,以渗碳为主同时渗氮,保温时长约4h,产生的碳附到工件表面,并扩散渗入工件表层,从而改变表层的化学成分及组织,获得优良的油淬火烟气,与保护气体一起燃烧后经过高压静电净化器处理,通过15m高排气筒辊棒式连续炉的废气燃烧方式、收集方式与现有项目的网带式连续炉相似,参见续下去,达到远低于室温的某一温度,促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化,从而改善金属材料性能。深冷处理后能明显提高金属工件的耐磨性、韧性和尺寸稳定性,使工件的使用寿命成倍地提高。该工序不产生地调整金属力学性能、提高内部组织的稳定性、降低和消除内应力,以减少工件的变(6)抛丸/喷砂:抛丸、喷砂的主要目的都是对工件表要处理的工件表面,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的抛丸采用强喷设备或抛丸机,强喷设备实际上是为某工件定制的专用的抛丸机,抛丸过程中,小钢珠对金属表面不断冲撞接触,产生了铁屑等颗粒物,分别通过抛丸机自带的布袋除尘装置和强喷设备自带的滤芯除尘装置处理,尾气并入排气筒(7)DLC涂层:本项目采用物理气相沉积(PVD)镀膜技件、靶材(铝钛合金)置于DLC涂层设备中,通入乙炔、氮气和氩气环境下,采用低电压、大电流的电弧放电技术使靶材蒸发。蒸发物质与气体发生涂层颜色。镀膜结束后,使用循环冷却水进行间接冷却。冷却水循环利用本项目生产中会产生相应类别的污染物,公辅设施也会产生相应污染物,主要为厂区职工生活污水(W1防锈油使用后产生的废桶(S8废气处理产生的废过滤棉10淬火油、碳氢清洗剂、碱性清洗剂的包装桶可回用于盛装废淬火油、废碳氢清洗剂、废碱性清洗剂,本报告不将其作为固废单独列出。极少量淬火油雾未被高压静电净化器的电场降解,废气设施维护产生的废油并入定期更换的废淬火油中。乙炔、氦参见“附件21、气体销售确认书”中钢瓶的押金:如钢瓶丢失或N与项目有关的原有环境污染问题东宇东庵(无锡)科技有限公司是由韩国东宇HS序号“三同时”1保护局 2保护局 3保护局223号4目/企业已取得了国家排污许可证,证书编号为:91掉加工件表面在加工过程中可能存在的附着污渍杂质等,从而保证加工件后道的加工质量。热处理前清洗采用碳氢清洗剂真空清洗,热处理后清洗采用碱性清洗剂超声波目真空清洗处理过程中有微量碳氢清洗剂废气产生,经过高压静电净化器处理,通过换产生废碳氢清洗剂和废桶;设备运行时有该设备加热系统采用电加热。回收碳氢清洗剂配制的冷却系统采用间接原项目油淬火在网带式连续炉上进行,此生产线实际生产流程为:送料—热处理前清洗—加热/渗碳—淬火—热处理后清洗—回火—出料。渗碳—淬淬火过程中会有介质(淬火油)受热挥发而形成油淬火烟气。网带式连续炉产生的淬原项目渗碳工艺中的碳元素依托变成炉分解天然气提供,渗碳时工件放入渗碳炉内,渗碳原理与本项目相同,本报告不重复叙述,原有项目渗碳中的可燃气体直接通过热处理炉的排气管排放,排放口设有点火装置,可燃气体能与空气中的氧气进一步燃烧反应,其中氢气反应生成水、一氧化碳反应生成二氧化碳、残留的天然气燃烧同样生成水和二氧化碳。所以最终排入空气中的气体成分主要为H2O、CO2,无污染气具体操作为将工件装入氮化加热炉内,炉内抽真空,达到要求真空度以下,然后用电条件下降温后出炉。该设备使用的冷却介质为水,该设备有单独的冷却水循环系统,氮化工艺使用氮气气氛时残留气体为氮气,使用氨气作为气氛时,主要反应为:原项目氮化炉废气管道安装情况如下(图中氮化加热炉内排气筒,氮化工艺废气经火炬燃烧处理后接左侧DA经与企业核实,该生产线的真空炉用于真空气淬,首先将待处理的工件放置在炉腔内,并将炉腔进行真空抽取,使得炉内压力降低至一定程度,然后通过电加热将工件加热到目标温度,根据热处理需要,持续加热一段时间,让工件达到所需的组织结①喷砂:喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。喷砂产生喷砂废气,经布袋除尘装屑等颗粒物,抛丸机自带高效布袋除尘设备,收集下的颗粒物落在设备底部,分筛后原项目使用的抛丸机、喷砂机工作原理和作用是相同的,抛丸机主要处理小工件零件,完全为全自动操作;喷砂机主要处理大结构件,分手动和自动两种操作方面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑光亮的加工表面。由于少数需要抛光的工件均为小型工件,加工面较小,使用微粉磨料和动物油脂等均匀混合而成的抛光剂后基本无粉尘颗粒物产生。该工序产生噪声。蒸发(简称ARCPVD其原理是真空阴极弧于靶材之上,利用惰性气体(如:氮气)轰击靶材(钛铝合金靶材)使靶材电离形成高度激发的离子束,电离出来的N-形成TiAlN,利用设备的该设备的冷却方式为水冷却,冷却水循环使用,不排放;本工序最终排放的气体为氮序制造成需要的工件,过程中产生废边角料和可控气氛热处理炉生产工艺中无电镀、表面油漆、喷漆、手工油漆等表面处理工本处理:预热室的工件经移送室移送至加热室,将工件根据所需的性能要求加热续下去,达到远低于室温的某一温度,促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化,从而改善金属材料性能。深冷处理后能明显提高金属工件的耐磨性、韧性时间约为4h。碳氮共渗温度比渗碳温度低,因此外,由于部分产品仅需加热处理,不需要渗碳,对于氮化加热炉、箱式渗碳炉壳体的冷却采用水冷,采用的间接冷却水循环系统内部完全密闭,产生的间接冷却水循环使用,不外排,定期补油雾(以“颗粒物”氨①氨放123113NDNDND///NDNDND///2.58×10-21氨ND/1氨12.19×10-3346原有项目冷却用水循环回用不外排,生活污水经化粪池预处理后接管无锡上实惠pHNH3-N8 根据企业提供的资料,原项目碱性清洗剂使用方式与本项目相同,与水配比比例接管无锡上实惠 接管无锡上实惠进入清洗废液委托 进入清洗废液委托1用234渣567剂338559/由上表可知,原有项目厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》①NOX氨NH3-N0000“金属结构件加工项目”不新增有组织废气排放量,故上表中原项目的有组织废气实际排放量等于原项目冷却用水循环回用不外排,生活污水经化粪池预处理达标后接管无锡上实惠投环保有限公司处理;原项目在正常运营期间,厂界噪声能够达标排放;原项目产生的一般固废委托有资质单位回收利用,危险废物委托有资质单位处置,生活垃圾由环卫不再有真空炉。原项目工艺简述中未叙述真空炉的具体用途,经与企业核实,真空炉针对高附加值产品使用的热处理方式——真空气淬,电加热后的工件使用氮气冷却,审批,该项目使用氦气进行真空气淬,氦气的气淬效果优于氮气。目前企业向高端产品发展,使用氮气进行真空气淬的频次逐步降低。本项目又新建真空热处理生产线, 2 远期目标:力争到2025年,无锡市环境空气质量达到国家二级标准要到2025年,实施清洁能源利用,优化能源结构。推进低VOCs含量原辅料替代。业清洁生产水平。实现PM2.5和臭氧的协调控制。地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时,引用建设项目周边5千米/km/%达标情况烃20达标境质量标pH/51000000pH/000000pH/01300米(W3)000002002)中Ⅲ类水质要求,地表水环境质量现状较好。本项目位于无锡市惠山区畅惠路6-8、6-9号,项目厂界外周围500m范围内的坐标/°(GB3095-区NNE准(kg/h)341本项目厂区内VOCs无组织排放限值执行《大气污染物综合排放标准》NMHC6综合排放标准(DB32/4041-厂尾水中COD、氨氮、总磷优于《太湖地区城镇污水处理厂及重点工pH28pH值本项目一般工业固废储存按《一般工业固体废物贮存和填(GB18599-2020)、《省生态环境厅关于进一步完善一般工业固危险废物储存按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023环境厅关于印发江苏省固体废物全过程环境监管工作意见的通知》(部门未下达总量控制指标前,暂以各种污染物的达标排放作为总量类别废气有组织000000NOX000000氨00000废水生活污水0000000000固废000000000000000000本项目产生的水污染物纳入无锡上实惠投环保有限公司的排污总量,可以在无锡上实惠投环保有限公司的污染物排放总量控制指施本项目使用自有已建工业用厂房进行建设,无需新建车间和厂房,施工期工程内烃”计抛丸、喷砂工序产生的废气(颗粒物以及油淬火过程产生的废气(颗粒到氮气,且真空清洗机的启停次数受工件规格、产品清洁度等要求影响,抽真空过程中的空气抽取量难以确定,故而难以精确地计算2套真废气总抽取量≈氮气标态下总体积+氢气(乙炔全部裂解)标态下则真空泵组平均抽气风量=1188984m3/a÷2400h/a=495.41m3/h≈500m3/h。本报告本项目真空清洗机与真空泵组配套使用,设备整体处于密闭状态,在真空清洗机清洗剂气体被真空泵组抽出,其余作为废碳氢清洗剂定期更换。经与东宇东庵公司及碳氢清洗设备供应商核实,碳氢清洗剂回收率约在94%~97%之间,本报告取其均值降温后恢复为液态的淬火油,经泵打入油淬池中,极少部分淬火油在高温条件下会碳化形成碳黑尘,与油蒸汽一并进入冷却装置,附着在油雾表面,最终与冷却后的淬火油一起循环回油淬池中,由于真空油淬过程始终密闭,因此外排的油雾、炭黑尘可忽真空泵组仅在稳定真空油淬室内负压时,热淬火油中的少量有机废气(非甲烷总密闭状态,产生的颗粒物经微负压收集后通过各自设备配套的除尘装置处理,废气收机械行业系数手册06预处理,颗粒物产生量为2.19kg/t-工件。根据企业提供的资料,0.01kg/t-淬火油,颗粒物产生量为200kg/t-淬火油。本项目辊棒式连续炉用到淬火油的机械行业系数手册,热力燃烧法的去除效率不低废气经集气罩收集。该工段设置的集气罩罩口直径大于焰径,通过负压可将火焰全部吸进罩口,废气收集效率保守按90%计,高压静电2编号气筒高度/m筒出口内气温度/℃浓度mg/m3浓度mg/m3kg/h1321321kg/hm2m/5放丸机均自带布袋除尘装置、强喷设备自带滤芯除尘装置,处理后的喷砂、抛丸废气一本项目采取的除尘方式、有机废气处理方式均有效。废气处理工作原吸附位。当空气中的污染物经过过滤棉时,其中的微小颗粒会受到纤维表面静电引力活性炭吸附属于深度处理,具有大的比表面积以及其精细的多孔表面构造,可以吸附多种有机废气,吸附容量大等优点。活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附。物理吸附主要发生在活性炭去除液相和气相中杂质的过程中。活性炭的多孔结构提供了大量的表面积,从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力,从而达到将介质中的杂质吸引到孔径中的目的。吸附能力的强弱,取决于活性炭微细孔比表面积的大小和吸附温度。最好活性炭的比表面积采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净布袋除尘装置和滤芯除尘装置的工作原理相同,区别在于滤袋过滤材料的结构由油雾由风机吸入高压静电净化器,其中部分较大的油雾滴、油污颗粒在均流板上气体电离,油雾荷电,大部分得以降解炭化;少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到集油盘,经排油通道排出,余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水,最终排出洁净本项目辊棒式连续炉火炬燃烧废气采用上部吸风罩有效收集,上部吸风罩率的高低取决于吸风罩口敞开面周长、罩口距污染源的距离及吸风罩吸风在F——罩口面积,m2;根据建设单位提供的设计资料,本项目各产污工段上方集气罩设21由上表可知,本项目辊棒式连续炉产生的油雾至少需要452m3/h12345678根据《省生态环境厅关于将排污单位活性炭使用更换纳入排污许可管理的通知》t—运行时间,单位h/d。本项目2套真空泵组配套的活性炭装置各填装活性炭150kg,共计填装活性炭8处理效率,活性炭每60个工作日更换一次,满足性炭使用更换纳入排污许可管理的通知》中活性炭更换周期一般不应超过项目工艺废气经收集治理后大部分有组织排放,但仍有少量在车放。为有效控制污染物无组织排放量,减少环境污染,建设项目从工艺设计、A工艺设计:按相关技术导则和规范合理安装集气装置,将集气罩尽可能包围并靠近污染源,减小吸气范围,保证生产过程中废气的收集效率,以减少无组织排放;选用高质量的设备,提高安装质量,加强生产设备的密闭性,尽量减少设备缝隙中无组织排放;加强车间内的空气流动,设置风量适中的排风扇,定车间的空气,进一步削减无组织挥发气体对周围环境的影响;在车间外侧合理B过程控制:建设项目拟制定严格的设备检修规程,并增加设备检修频次,确保生产设备正常运行,保证设施各道环节的密封性能,防止因设备故障、泄漏C生产管理:加强对操作工的培训和管理,规范操作流程,以减少人为气无组织排放;制定完善的管理制度和奖惩机制,明确各道生产环节负责人,2020无组织排放有害气体的生产单元与居住区之间应设置卫生防护距离,计算公mmL—工业企业所需的防护距离,m;r—有害气体无组织排放源所在单元的等效半径,m;SABCDL原项目的卫生防护距离范围是根据《以噪声污勘探,该卫生防护距离内无环境敏感保护目标,符合相关技术规范的要求。根据卫生防护距离的要求,在本项目卫生防护距离范围内,今后也不得规划建设诸如机关、学结合工程分析,本次评价主要考虑废气收集设备正常运转,但各废气处理设施出综上,本项目废气污染物非正常工况下排放序号(h)生频1“过滤棉+活障烃112“布袋除尘装障3“高压静电净放。本项目采用的废气处理措施均为污染防治可行技术指南或排污许可技术规范中的本项目通过排气筒DA009排放的非甲烷总烃的速率为0.0063kg/h,排放浓度为12.5mg/m3,通过排气筒DA010排放的颗粒物的速率为0.0986kg/h,排放浓度为本项目无组织排放的废气为未捕集的油淬火废气,建设项目从工艺设计、过程控制和生产管理等方面采取污染物排放量控制后,可进一步降低无组织废气排放量,无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃均能满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-综上所述,本项目产生的大气污染物对周围大气环境NH3-N8NH3-N8及《污水排入城市下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B类标准,即:(GB3838-2002)中Ⅴ类标准,总氮≤10mg/L,其他指标达到及《城镇污水处理厂污染无锡上实惠投环保有限公司(原名无锡惠山水处理有限公司)位于惠山区沪蓉高安街道和惠山经济开发区、锡北运河以北堰桥街道的生活污水及工业废水,整个污水管网覆盖面积48.96平方公里,总服务人口约经通过自主验收,规模为2.5万m3/d,处理工艺泥部分运往无锡国联环保科技股份有限公司干化焚烧、部分运往无锡金园环境科技有提标改造后无锡上实惠投环保有限公司已建的一至五期进出水标准8211目前建设项目所在地污水管网已铺设到位,无锡上实惠投环保有限公司运行情况无锡上实惠投环保有限公司有余量接收本项目生活废水,因此本项目污水由无锡上实综上,本项目冷却水循环回用,无生产废水排放,产生的生活污水经化粪池预处理,接管无锡上实惠投环保有限公司处理,尾水排入锡北运河。项目产生的生活污水工艺1NH3-N池是处理设施排放口本项目生活污水依托现有项目化粪池预处理,本项目建成后厂区废水间接排放口放量1定NH3-N2序号12345NH3-N8根据上述对无锡上实惠投环保有限公司接管可行性分析可知,本项目所在厂区污水水量、水质等均符合无锡上实惠投环保有限公司接管要求。因此,本项目产生的污本项目生活污水需接管无锡上实惠投环保有限公司处理,属于间接排放,结构件加工项目”尚未建成、未投入生产,例项目噪声贡献值与噪声本底值的叠加,因此本报告将正在建设的“金属结构件加工项在设备选型时选用先进的低噪声风机,尽量选用满足国际标准的低噪声、低振动综上所述,本项目噪声源采取上述降噪措施后,设计降本项目所有设备均安装在车间内,无室外声源,室内声dB(A)/m入损失/XYZ1/1体隔12/1163机/114215/216/117炉218819911/211120BAR1111116119冷1172131/3198/3196/113热117216316Lp(r)=Lp(r0)+Dc-(Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc)Lp(r0)——参考位置r0处的声压级,dB;Dc——指向性校正,它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向Adiv——几何发散引起的衰减,dB;Agr——地面效应引起的衰减,dB;Abar——障碍物屏蔽引起的衰减,dB;Amisc——其他多方面效应引起的衰减,dB。项目中噪声源都按点声源处理,无指向性点声源几何发散衰减的Lp(r)=Lp(r0)-20lg(r/r0)r——预测点距声源的距离,m;r0——参考位置距声源的距离,m。在同一受声点接受来自多个点声源的声能,可通过叠加得出该受声点的声压级。噪式中:Leqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值,dB;M——等效室外声源个数;声防治措施后主要噪声设备对厂界的噪声影响值,预112111声环境保护目标等方面采取措施;在技术经济可行条件下,优先考虑对噪声源和传播途/备境噪声排放标准》3类清洗废液:超声波清洗中的碱性清洗剂长期使用后需更换,在使用过程中损耗,余下的同碱性清洗剂作为清洗废液委托有资质单位处置,则清洗废废淬火油:本项目淬火油用于油淬工序,在高温条件下,极少成碳黑颗粒,混合在淬火油中,长期累积将影响淬火效果,因压静电净化器处理淬火油雾时,仅极小部分油雾未被降解碳化,在自身重力的作用的形式损耗掉,高压静电净化器收集的废淬火油量忽略不计,则废钢丸、废玻璃微珠:钢丸用于抛丸工序,玻璃废过滤棉:本项目过滤棉主要用于过滤真空油淬中可能被抽取出的油雾,需定期同序号1√/2394铁55267铁89炭/序号15用2234512T3T9456T序号1固对照现有项目,本项目技改后,全厂固废产生及处置情况见序号1用2834561712T3T945理67T序号1固活性炭,需按国家有关规定进行转移、运输及处置,要求企业将危险废物、一般工业固危险废物的性质和形态,可采用不同大小和不同材质的容器进行包装,所有包装容器应71.15t/a,定期委托有资质单位处置。建设单位的危险废物贮存场所(设施)基本情况见1剂部2394567B贮存区内禁止混放不相容危险废物,禁止一般废物与危险废物混放,不相容的危D贮存区符合消防要求。E贮存容器必须有明显标志,具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生反他人工材料,渗透系数≤10-10cm/s。G危险废物仓库应配备通讯设备、照明设施、安全防护工具,并设有禁火标志H建立档案制度,对暂存的废物种类、数量、特性、包装容器类别、存放库位、存入日期、运出日期等详细记录在案并长期保存。建立定期巡查、维护制度,定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查,发现破损,应及本项目拟将危废委托给无锡市工业废物安全处置有限公无锡市工业废物安全处置有限公司已取得了无锡市生态环境局颁发的“危险废物经本项目产生的危废在这其经营范围内,因此企业计划委托无锡市工业废物安全处置不会产生有毒有害物质的挥发和扩散,也不会发生泄漏情况,因此本项目产生的危废在本项目危废采用密封桶/密封袋贮存和运输,在运输过程中使用专业危废运输车辆进有:①密封桶/密封袋整个掉落,但未破损,司机发现后,及时返回放回车上,由于密封①加强管理工作,设专人负责危险废物的安全贮存、厂区内输运,按照其物③结合消防等专业制定事故应急预案,一旦发生事故后能够及时采取有效措施进行科学处置,将事故破坏降至最低限度,同时考虑各种处置方案的科学合理性以及有效必须指出的是,固体废物处理处置前在厂内的堆放、贮存场所应按照国生活垃圾混放后,引发危险废物的二次污染;各种固体废物在厂内堆放和转移输运过程应防止对环境造成影响,堆放场所采取防火、防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污制定环境风险事故应急预案的目的是为了在发生突发事件时,能以最快的速度最大的效能,有序的实施救援,尽快控制事态的发展,降低事故造成的危害,减少事故根据《建设项目环境风险评价技术导则》,制定该项目的环境风险事故初步应急预整个厂区的公用工程、行政管理及生产设施人员全部由公司统一配置,如:消施、应急通讯、道路交通、应急电源、招聘、厂内备有危险目标的重要设备备件和事故抢险抢修队到达现场后,根据指挥部下达的抢修指令,迅速进行抢修设备,控制事故。医疗救护队到达现场后,与消防队配合,立即救护伤员,治安队到达现场后,迅速组织救护伤员撤离,组织纠察在事故现场周围设岗划分禁区或加强警戒和巡逻检查等,救援措施后,努力争取在事故发生的初期阶段控制住险情,如事故可能扩大,应立即上应半年一次定期组织开展全员安全教育和业务技术培训及时正确进行事故应急处置。会正确使用各种灭火器材,发生事故及时报警。消防队员固体废物管理系统数据对接;落实转运转移制定,企业应落实并跟踪一般固废的最终利用处置去向,严禁委托给无利用处置能力的不同种类的危废分区存放,定期检查危废的贮存状况,更换破损泄漏的危险废物贮存容理及应急救援体系,执行环境监测计划及国家和省有关转移管理的相关规定、处置过程安全操作规程、人员培训考核制度、档案管理制度、处置全过程管1建设项目环评要评价产生的固体废物种类、数一般固体废物和危险废物。不得将不符合物经营单位项目环评审批要点要与危险废物经2行)》(苏环办〔2021〕2903运输电子运

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