《恒力化纤公司质量监控现状、问题及完善对策研究10000字（论文）》

11绪论1.1研究背景全国产品质量安全监管工作会议提出，2019年全国市场监管部门要切实管住管好重点消费品、重点工业品、食品相关产品、棉花等纤维产品这4个重点领域。着力用好监测评估、监督抽查、生产许可、专项整治、监督抽验等手段，始终保持产品质量安全监管高压态势。为落实全国产品质量安全监管工作会议精神和新时期絮用纤维制品质量监测工作要求，我们组织开展此次絮用纤维制品质量监测专项工作。苏州作为世界知名的重要城市之一，化纤产业的发展速度和程度以及未来的发展前景，对于苏州经济发展具有十分重要的意义。同时先进的化纤产业也会促进苏州及中国与国际化纤产业靠拢，缩短差距，提高产业发展水平。将质量监控理念与化纤产业发展结合分析，对未来发展前景进行展望与分析，更好地适应当前世界经济及相关产业发展水平，是提升自身竞争力有力途径。文章研究背景是苏州市恒力化纤股份有限公司——棉纺企业质量监控，主要是探讨基于现有技术条件下棉纺企业质量监控架构及其实现方法，以满足企业级应用系统要求具有较强灵活性、适应性、可用性、稳定性的需求，进而达到优化配置企业资源、提高企业核心竞争力的目的。1.2研究目的和意义随着人们对质量的要求更为严格，企业的质量监控被迅速推广，欧美先进国家的纺织行业利用当代的科技成果逐步在本行业实现质量保障。质量监控技术在纺织行业的应用极大地提高了纺织行业的管理和经济效益，改变了纺织陈旧的理念，使企业的生产结构、管理结构、管理方式全面实现信息化和数字化，增强企业对质量管理的灵活性和科学性，极大提高了企业对市场应变的能力。借助于网络的辅助，管理层在办公室内利用计算机系统，可以随时对生产情况进行查询、统计、分析，动态掌握各工序的生产状态，以便及时调控计划，发现异常，确保产品的品质和按期交货，使企业摆脱落后的管理观念、管理方法和管理手段，提高管理的效率，增强他们在国际市场的竞争能力。通过对本人实习地点恒力化纤股份有限公司以及国内其他纺织企业的质量管理状况进行调查和研究，发现目前我国纺织企业的质量监控水平大多都在飞速发展阶段，但产品质量仍通过纸质的质量记录单和报表进行管理和维护，各部门之间信息传递也只是采用电话通知、书面记录等方式。同时对质量的管理严重依赖员工的经验。质量管理过程繁琐而缺乏效率，光恒力化纤股份有限公司B区POY车间每月产生的纸质记录单就达9000张以上，这还不包括检验单。质量信息的记录、分类、维护、分析都存在严重的效率危机和管理困境，而且质量管理的经验无法在企业中流通和共享。面对当前市场竞争日益激烈、产品交货期缩短、客户需求个性化增强等压力，企业生存发展的阻力越来越大。恒力化纤股份有限公司为适应市场形势，实现企业既定的发展战略，进一步加强了管理信息化建设，加强质量管理，以提高企业的生产管理效率，提高企业核心竞争力。因而对企业质量管理等技术提出了如下需求。(1)生产管理控制信息化纺织企业的生产特点是生产工序繁多，而且每一个生产工序的生产状况对下一道工序的产品产生直接影响。企业往往需要考虑纺织生产的这些特点，在生产计划方面，需要综合考虑客户需求、产品要求、企业制造资源，制定高效而合理的生产计划，并根据客户或实际生产情况的变化进行及时调整，实现合理有效地安排生产，解决纺织企业在生产能力分布不均衡情况下计划安排合理化、有序化和可行化的难题。在生产作业管理方面，需要提高生产管理流程的规范化，合理调配各类物料，有效地制定各级车间作业计划，有效地协调指挥车间的现场生产工作，实现制造资源动态优化配置，实现对生产车间的有效控制。(2）质量管理控制信息化企业需要引入事前质量管理的新概念，把产品质量问题消灭在萌芽阶段，采取生产前严格质量检测，生产中严格质量控制，生产后产品质量问题逐级回溯原则，实现对全生产过程中质量情况跟踪和反馈，发现问题，及时反馈，及时提出改进办法。企业加强质量管理，加强生产流程监控，通过计算机对产品生产过程中的质量数据进行分类、保存，实现质量数据录入、数据计算、数据存储和查询、数据分析、报表生成等功能。质量管理系统根据质量数据进行分析、决策、发现异常、处理异常等，具有高度智能化的分析推理技术，进行多角度的统计和全面质量分析，能够满足现代化纺织企业对提高管理效率和准确率、更好地帮助管理者进行分析和决策的要求，有助于产品质量的监控和优化生产，对于纺织企业产品质量管理水平的提高有着重大的意义。2质量监控概述2.1基本概念质量监控是指将实际的质量情况与估计的质量情况进行对比的流程，如果发现质量偏差较大，则采取相应的措施避免质量偏差扩大化。同时某一阶段开始时，为防止问题质量发生偏差，而进行的缺陷预防的措施。质量监控的本质就是质量控制，为达到质量要求所采取的作业技术和活动称为质量控制。这就是说，质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。2.2质量监控方式质量监控是指为了确保满足规定的质量要求，对产品、过程或体系的状态进行连续的监视和控制，并对记录进行分析。质量监控的目标在于确保产品或服务质量能满足要求。其使用的方式如下2.2.1产品质量先期策划产品质量先期策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。产品质量策划的目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于公司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺，避免晚期更改。产品质量策划可以引导资源，以最低的成本及时提供优质产品。2.2.2统计过程控制统计过程控制主要是指应用统计分析技术对生产过程进行适时监控，科学区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定从而达到提高和控制质量的目的。统计过程控制非常适用于重复性的生产过程，它能够帮助组织对过程作出可靠的评估，确定过程的统计控制界限判断过程是否失控和过程是否有能力。为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况，以防止废品的产生，减少对常规检验的依赖性，定时以观察以及系统的测量方法替代大量检测和验证工作。统计过程控制可以使企业降低成本和不良率，减少返工和浪费提高劳动生产率，提供核心竞争力，赢得广泛客户。2.2.3产品质量后期把关产品质量后期把关是指通过产品完成后通过严格的要求再次判断产品是否符合标准的过程。产品质量把关比产品质量先期策划更为严格，需要充分的技术和完善的管理模式。2.2.4潜在的失效模式及后果分析潜在的失效模式及后果分析是在产品过程和服务的策划设计阶段，对构成产品的各子系统、零部件和构成过程中服务的各个程序逐一进行分析，找出潜在的失效模式，分析其可能的后果，评估其风险，从而预先采取措施，减少失效模式的严重程序，降低其可能发生的概率，以有效地提高质量与可靠性，确保顾客满意的系统化活动。2.3质量监控的作用质量是企业赖以生存和发展的保证，是开拓市场的生命线。用户对产品质量的要求越来越高，提高质量能加强企业在市场中的竞争力。产品质量是形成顾客满意的必要因素，因此较好的质量会给企业带来较高的利润回报。质量监控是公司品牌的保护伞，严抓质量监控可以提高品牌美誉度。加强质量管理也是维护人们的生活以及身心健康的必要措施。其作用如下：(1)技术保障。提供精确度很高的器具，就能为化纤质量提供可靠的监督技术手段，测得准确的数据。标准化可以总结和推广高新技术科研成果，加以规范后再制定成标准，提供给企业进行生产，就可以形成新的产业、新的经济增加点。(2)树立产品信誉。维护人民群众切身利益、树立中国产品信誉和国家形象。(3)保证消费安全。应对产品质量安全突发事件，保证消费安全和社会和谐。(4)提高产品质量。在严把重点产品质量安全关，提高产品质量总体水平。(5)促进产业结构调整。围绕发展循环经济、促进结构调整和保障生产安全。严格生产许可，促进经济发展方式转变和产业结构调整。(6)建立完善社会信用。通过多年探索实践，全系统运用行政监管和执法手段，深入推动了质量诚信体系建设。严厉打击重点产品制假售假违法活动，建立完善社会信用体系。3恒力化纤股份有限公司质量监控分析3.1恒力化纤股份有限公司概况江苏恒力化纤有限公司坐落在素有“日出万匹，衣被天下”美誉的江苏盛泽镇，成立于2002年11月，总投资超过50亿元人民币，经过一二期工程建设，已经形成年产能达60万吨，员工总数超6000人的大型化纤企业。公司业务主要涉及化纤制造和研发，主导产品包含细旦超细旦半消光、超亮光涤纶长丝以及各类功能性差别化纤维。3.2恒力化纤股份有限公司质量监控种类3.2.1纺丝工的事先监控纺丝工是第一个接触纺织原料的人，拥有事先监控的能力。在纺丝工在放丝的之前，要先检查纺织原料是否缠绕丶断丝后，如果出现缠绕和断丝要及时更换，否则会对楼下繁忙的卷绕工造成时间损失。若没有问题则直接放丝给卷绕工挂丝，挂丝过程中如果出现断丝则切断丝重新操作挂丝。3.2.2卷绕工的事中控制卷绕工是与产品接触时间最长的人，拥有事中控制的能力。从纺丝工放丝完毕到产品完成都由卷绕工监控。基本上问题出的最多都是在卷绕工这部分，如机器故障则需要与楼上沟通并等待保养部的人来交接机器，又或者缠丝时断头则必须迅速通过机器与楼上沟通并关闭机器，等待楼上再次放丝；再者就是挂丝时纸筒未缠丝，操作等同断头。在产品完成后，卷绕工需将产品放在丝车上并贴上标签丶写上流程卡，在挂丝饼的时候不得触碰丝饼内部，否则将当次品处理。若没有次品则写完流程卡推到外检。3.2.3外检员的事后把关在卷绕工推车到外检部时，后外检员检查是否碰毛（丝饼表面出现小毛球），如果出现问题则将丝饼放在空车上并记录。如果没有问题则用流程卡对照丝饼标签，是否出现标签错误，错误则联系卷绕工处理，如诺没有则寻找丝饼线头并将其放置在吸气口检查是否有断丝。全部完成后则将丝车推送到包装部。3.2.4实验室的随机抽查实验室每天都会在车间的生产线中选择一部分抽取特定数字机器的产品，并将其推往实验室检验。4恒力化纤股份有限公司质量监控方式存在的问题及原因4.1纺丝工存在的问题及原因相较于卷绕工和外检员，纺丝工是最轻松的工作却拥有最多的员工，这就导致在放丝过程中经常慢慢悠悠，放丝也不事先检查，直到卷绕工提醒时才会注意。又或者是操作不熟练，经常导致断丝等操作。造成这个问题的原因大都是由人员密度大，造成人员堆积，对工作热情低。4.2卷绕工存在的问题及原因卷绕工作为车间最累的操作员且人数最少，时常因为放丝工断丝而发怒进而导致丝饼碰毛。在卷绕工这一块，因为一直缺人，导致每条线都很累，每当新员工进来时，没有相应的老员工指导，基本都会选择辞职，就算留下来，也会在挂丝饼过程中失误进而扣一条线所有人工资，新老员工矛盾再一次升级。造成这个问题的原因是因为人员密度小，工作安排不平均，容易造成产品积压，增加员工工作压力。4.3外检员存在的问题及原因外检全部是由女性组成，相互之间会出现随意检查或者囤积丝车，留下次一起检查，大大降低了产品被检验后的合格率。造成这个问题的原因是因为外检员太过轻松，会让她们产生三天打鱼两天晒网的情绪。4.4员工之间存在的问题及原因因为每条线都是由不同员工管理，所以就造就不同的产品品质，但如果在某一条线上出现品质问题，就会影响到整个车间的荣誉评比，让整个车间的员工损失部分奖金。虽然每条线都有繁忙的时候，但是仍有忙里偷闲的员工，有的甚至拿出手机在一旁浏览。车间里有的线人多轻松，有的线人少繁忙。在轻松时段时，矛盾不怎么显露出来，一旦到每天的繁忙时间，人少的线就会有些忙不过来，特别是在带新人期间，如果新人一不小心操作失误，会导致机器需要重启，非常的麻烦。车间中一般不允许线和线之间相互走动，以免打扰到别人。但这种情况下，就要造成各线之间无法传递信息。比如吃饭时间，线上只有新人却又在这个时间机器出现了故障。交接班时也没有直接清晰的数据来告诫下一班人车间该注意的机器。因为车间每条线上没有固定的工作时间，这就导致员工不是每时每刻都在线上，而这一点让一些擅于偷懒的人想到了，他们经常会在有工作时，找借口去上厕所或者去买饭，让线上的员工非常的恼怒却又无可奈何。车间不是按计件来发放工资，而是根据考勤，这就让他们偷懒的气焰更加嚣张。造成这种问题的原因是因为员工之间没有存在共荣辱的思想，大都是过着得过且过的日子。4.5车间存在的问题及原因因为各个车间每天都在做一样的工作，这就导致产品合格标准很久没有更换过，与实际产品会产生一定的偏差。以前的标准也没有再检验过是否适合于当今产品的标准。车间对员工每天的工作量也不会有过多询问，员工们也不会自讨没趣地将线上的一些问题反馈给车间，这就导致双方无法沟通。在疫情期间，车间因为招不到员工，便放低了招人要求，这就导致一些不合适呆在生产线的人强制在线上工作，结果可想而知，损坏产品数大大增加。虽然车间会在新员工下车间之前会安排为期3天的培训环节，但在此期间大部分都在玩，根本无法让员工提前体验到在车间的工作。造成这种问题的原因是因为车间没有及时安排专业检测人员对产品进行最新的质量检测实验，制定新的质量标准。5恒力化纤股份有限公司质量监控存在的问题的对策5.1纺丝工存在问题的对策在我们纺丝生产过程中，经常会遇到纤度异常的情况。预防粗细丝的产生，这需要提升操作工的责任心及工艺员的分析能力。在卷绕和纺丝的岗位操作规程中，根据明确规定，落筒工接班对第一落丝进行称重，同时要求卷绕工每小时上机巡检丝路、纺丝工每小时检查组件漏浆和出丝状况，这样可以及时发现粗细丝的产生，另外工艺员应对热辊丝路、组件周期、纺丝侧吹风定期作业和计量泵定期作业进行严格管理，应尽量保证丝路的自然顺畅，对一些喷丝孔堵孔过多的组件及时更换，侧吹风偏离工艺标准的需及时调整以及侧吹风分布不均匀要及时更换侧吹风蜂窝板等等，这样才能将隐患消除在萌芽中。恒力化纤股份有限公司的员工思想上需要加强重视。执行人的思想最意识终决定着执行的效果。工作人员必须在思想上给予重视在制度的执行工作上一丝不苟。公司也要大力强调细致、认真的工作态度的重要性。合格的工作结果一定要以制度规范以基础。与工作规范有关的制度一定要涵盖服制作过程的每一个环节，有针对性地对所有环节来制定细节条款。让纺丝工作的过程中的每一项环节都可以有据可依、有章可循，进而实现制度化和规范化。5.2卷绕工存在问题的对策提升生产操作人员专业技能；制作短期培训题材从基础知识、生产操作要领及品质意识开始培训，并验证培训结果；现场辅导检验方法及问题处理方式；从现场做到手把手培训方式，让各上岗人员耳闻目睹操作方式、要领。不定期举办车间员工的合作比赛，增加员工之间的默契，减少员工之间的矛盾，促进员工之间和谐发展。并且各车间组长要起带头作用，及时调节员工的矛盾。由于卷绕头以及导丝盘工作时都是在高速运转中每分钟高达3200米以上的速度是一项带危险的工作。所以卷绕纺丝工人工作时都必须严格按照操作规程操作以及注意安全事项。操作规程的每一步都要记录在册防止细节出错。一个合格的卷绕工人首先必须经过专人培训首先得掌握好卷绕头操作技术和安全操作规章制度。出现不明原因一定要尽快上报班长尽快解决，把不合格降到最低。注意工作时的卫生管控，在安全生产的前提下循序渐进逐步掌屋生产技能认真学习才能成为一个合格的卷绕工。在日常工作中筒其他工种的员工大家要团结一致互相帮助相互学习才能为公司以及自己创造更好的经济效益。卷绕工一定要采用专业化的工作故障排除办法，提高并学习操作专业手法。“火眼金睛”查毛丝。一根原丝的粗细仅为头发的三分之一，一尺外，当一根原丝以每秒40米的速度从喷丝板喷出时，普通工人很难判断出其中是否存在异常，而看电脑图标都需放大的张国华却能在短时间内一眼“识破”。“手到病除”排异常。手掌如“感应器”，丝线在牵伸辊上以每秒45米的速度前进，手只要靠近高速旋转的丝束便可感知到问题丝线，并及时处理异常状况。手犹如废丝的“克星”。“隔空诊断”除故障。卷绕工在工作现场处理问题一定要“秒杀”，不在现场，可求助“远程指导”。工友们通过电话对问题进行描述，或者以小视频形式发送给工程师，在电话的另一端很快便能给出解决故障策略，不但有速度，而且有质量，问题一定要一查一个准。妙手无双”探毫厘。牵伸辊，直径276毫米，是尼龙66工业丝卷绕机上的重要组成部分，其表面粗糙度差异是否合格是产生毛丝等问题的重要因素之一，因此，纺丝牵伸辊的摩擦表面的小颗粒间距须保持在1.2至1.8微米之间。优秀的卷绕工仅凭双手的轻轻触摸即可判断是否合格。公司一定要主动向新工人进行技术培训。废丝的产挂丝、牵伸卷绕快速排异法、标准操作法（擦拭牵伸辊）、错旦丝处理法。对这套全系列操作法进行细致化讲解培训，同时公司要将其制作成图文并茂的展板和课件，供职工学习提升。日常要加强监督和实操演练以及绩效考核，以促进员工素质的彻底提升。经不懈努力，卷绕废丝率能够达到大幅度下降，同时可为公司挽回一定的经济损失。另外，工人进行挂丝操作的时间不断缩减，毛丝、错旦丝等异常排除节约3分钟至5分钟，每月可增加效益100多万元。5.3外检员存在问题的对策要求外检员每日对现场制作进行巡检作业，监督产品的生产是否按照生产工艺的要求进行生产，制作员是否按规定进行操作生产，制作流程记录卡是否真实填写。配合品管共同监督部品检验，标识检验状态，记录其不合格品的处理状况。对车间现场的生产环境必要时提出自己想法加以改善。结合5S管理在车间推行看板作业管理，充分利用车间里的现有墙板看板，将每天的工作内容、注意要点等内容明明白白的标示出来，显示屏传播之类的通过编辑滚动播放，让员工在作业时做到心中有数，知道自己要做什么工作，怎么做是正确的行为。对一些易错类问题配上警示图片，防止错误重犯操作不当。加强外检员绩效考核标准，巩固外检员的工作内容，在制定长期有效的检验管理制度的基础上，加大对相关工作的质量考核力度，建立绩效考核标准，通过对外检员相关工作环节科学合理地制定制定相关指标和考核方案，责任到人、奖罚分明，利用技术管的科学手段来提高监管质量，以上为恒力化纤股份有限公司车间外检员实施现场管理以及品质提升的计划，监管车间现场的生产品质现状，使其整体效率、品质有一个较大的提升，为下一步的精益生产打下基础。5.4员工之间存在问题的对策5.4.1品质提前预防批量生产时提前宣导管控重点、操作细节，加强制程的巡检管控，做好首件检验与制程巡检，并将各制程段影响品质的关键点做为重点管控对象，防止大批量不良品流入后道工序。各部门对新进人员进行先培训后上岗，确保上岗人员均为合格操作员，防止因操作不熟练造成不良。班长经常在车间巡检查看各制程人员的生产操作物件，防止应操作不当或机器原因造成的不良品发生。5.4.2生产合格率提升计划补充生产各岗位缺少人员，并要求能完全熟练所须岗位操作技能后，方可正式上岗。定期组织人员参加技能培训指导或品质交流会。生产线操作员定岗、生产数量按人员定量，对更换型号生产时，其它型号严格区分隔离。生产线检测人员，对各项性能指标严格按品质要求测试或客户要求执行。加强原材料供应商的资质审核，及产品质量跟踪记录。实验室人员严格按每日抽样表抽样检验，确保出货品质。5.4.3品质信息下达沟通利用早会、交接班宣导品质状况。制作生产品质看板、便于各人员了解品质的现状及品质存在的不良问题点。利用早会或专例会将接到的客户投诉不良现象告知相关人员，防止同种客诉重复发生。5.4.4绩效考核制度各部门根据员工的生产实际情况，做出相应的绩效考核方案，与其经济收入挂钩，对于考核成绩优秀的员工，给予奖励。定期组织各人员参加技能考评。5.5车间存在问题的对策5.5.1做好产品质量标准数据与落实产品质量统计分析工作如当前实施的产品质量标准与实际存在一定偏差，或是因为一些标准设置的不尽合理，还有一些是因为没有充分落实。后续要适时进行调整和完善，保证质量管理工作有章可依，同时要严把执行关，让产品质量与标准要求尽可能的接近，力争一致。认真做好质量管理工作相关数据的统计，及时报送各类质量报表，为领导和相关部门提供可靠的质量信息。进料、过程、成品检验相关统计数据及时汇总张贴。5.5.2推动全员参与产品品质改善推动企业全员对产品的品质管理，成立品质管理圈，评比品质优秀员工。5.5.3建立职业技能培训基地关注细节。好的服务，其特殊性在于完善的基础学习工具和良好的教学社区可以进一步加深培训机构学员的印象。如果你已经进入培训机构，第一眼就能感受到培训机构的正规感。有一种始终体现全心全意为员工服务的理念。员工对企业就会有良好的印象。另外相关人员应保持衣服干净整洁统一，以便在最初印象中发挥积极作用。专业技能培训基地将帮忙新员工更快适应新岗位为己任，逐步培养适合在各车间或各条生产线上熟悉工作各个流程的员工。以社会需求为导向，发挥职业资格培训鉴定实验基地自主研发新职业成果的优势，以完善教材，检验职业标准为目标，积极开展实验性培训工作。具体工作任务如下：制定职业培训工作的发展规划，组织实施新职业培训；对新职业培训机构师资队伍进行指导管理；根据职业技能发展和实训项目运行情况、制定培训项目提升方案；管理新职业培训合作单位。6结束语文章从企业质量监控入手，学习和借鉴国内外相关质量管理学理论、质量统计学理论、管理经济学。并以此为根据，对恒力化纤股份