年产6000吨压力容器和100万台检定装置智能环保装备制造项目环评报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）建设项目环境影响报告表（污染影响类）万台检定装置智能环保装备制造项目）：中华人民共和国生态环境部制-2-块造三十_66集装箱及金属_公共服务及其他专用设备制造中的其他（仅分目//□是：无审批文件名称：海南省人民政府关于儋州市国土空间总体规划-3-规划环境影响评价名称：《洋浦经济开发区总体规划序号环境影响报告书环境保护措施要求本项目符合性1加强饮用水源地保护，加强工业污染源控制，加快污水处理设施建设，改善城市水体水质。项目未涉及饮用水源地，本项目废水排至市政污水管网，最终进入洋浦污水处理厂处理符合1调整能源结构，推广清洁能源、强化工业大气污染治理、加强机动车尾气排放控制。本项目使用电能和天然气能源。生产废气经处理达标后排放。符合3强化源头控制，提高工业固废资源化水平。统筹建设城乡生活垃圾收集、运输、处置系统。实现垃圾收集分类化，强化危险废物管理。员工生活垃圾分类收集后交由环卫部门处置，边角料等回收后外售，危险废物收集至危废暂存间后交由资质单位处理。符合4强化道路两侧的绿化隔离带建设，控制高噪车辆在生活区的运行。加强社会生活噪声的监督力度，禁止高噪声活动。工业区和生活区之间应建设绿化隔离带。加强施工噪声的监督和管理，避免夜间施工，减少对周围敏感点的影响。项目选用低噪声、超低噪声设备，加强设备日常维护与保养。大型设备底座设置减震装置，在产噪设备源头四周加减振挡板，从而降低噪声声压级；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；厂内减速、禁止鸣笛，厂界种植绿化带等措施；运输车辆定期维护，减少由于机械摩擦导致的机械噪声。符合5优先引进清洁生产水平处于国际先进水平的项目，禁止引进落后技术、工艺和设备；优先引进使用清洁原材料（对环境无害或危害较小）的项目，限制引进大量使用有毒有害物质（比如国家优先控制污染物等）的项目。本项目采用先进技术、工艺及设备，不使用落后和淘汰技术，生产过程不产生或使用有毒有害物质。符合-4-根据《关于<洋浦经济开发区总体规划（2011-2报告书>的审查意见》（环审[2012]311号），序号规划内容本项目符合性1协调好开发区产业发展与区域生态环境保护的关系，加强对红树林、白蝶贝、珊瑚礁等区域特有生态系统和生物资源的保护，确保区域重要生态功能不退化。本项目不涉及红树林等具有特定生态的区域。符合5建立健全区城风险防范体系和生态安全保障体系﹐加强开发区内重大风险源的管控,全面提升区域环境风险防控和应急响应能力。本项目不涉及重大危险源符合6加快开发区集中污水处理厂污水管网、中水回用系统等环境基础设施建设，提高开发区污水收集率和中水回用率。在科学论证的基础上，整合现有深海排污口设置。从开发区长远发展考虑﹐应集中深海排放。加强固废资源的回收和综合利用，危险废物交由有资质的机构统一收集处置。本项目废水排至市政污水管网，最终进入洋浦污水处理厂处理。生产过程中产生的固废按照当地有关部门规定进行处理，危险废物经收集暂存后交由有资质单位进行处置。符合7严格控制入园项目的排放指标。引进项目的生产工艺、设备、污染治理技术、以及单位产品能耗、物耗、污染物排放和资源利用率均需达到同行业国际先进水平。本项目所用设备、生产工艺、污染治理技术以及单位产品能耗、物耗、污染物排放和资源利用率均达到同行业国内先进水平。符合析北地块，根据海南省国土空间基础信息平台叠图可知，项目不占用海南省生态保护红线（详见附图5）。-5-根据海南省生态环境监测中心2024年6月公布的《2023年海本项目生活污水经化粪池处理后与工件冲洗废水一同排入洋尘采用集气罩+布袋除尘处理后有组织排放；燃烧使用清洁能源天喷漆废气采用负压收集+水喷淋+二级活性炭吸附处理后有组织排根据海南省生态环境分区管控公众服务平台套核的生态环境-6-环境管控单元编码ZH46040020008管控维度与项目相关的管控要求本项目符合情况空间布局约束1.入园项目不符合规划定位和各产业功能区产业发展定位的，不得准入；产业准入应符合现行有效的《产业结构调整指导目录》《市场准入负面清单》《海南省产业准入禁止限制目录》《自由贸易试验区外商投资准入特别管理措施（负面清单）》《海南自由贸易港鼓励类产业目录》等国家、省级产业政策，符合洋浦经济开发区产业项目相关准入标准。2.已实施集中供热的工（产）业园区，禁止新建、改建、扩建分散供热锅炉。3.严格控制高耗能高排放低水平项目建设和产能扩张，坚决依法依规淘汰落后产能、落后工艺、落后产品。4.严控高耗能高排放项目准入，新建（含改建、扩建）项目应采取先进适用的工艺技术和装备，单位产品能耗、物耗和水耗等达到清洁生产先进水平。1.本项目不在《产业结构调整指导目录》《市场准入负面清单》等清单内，符合洋浦经济开发区产业项目相关准入标准。2.本项目不新建锅炉。3.本项目不属于高能耗高排放低水平项目，采用先进工艺进行生产，生产的产品不属于落后产品。4.项目不属于高耗能高排放项目，采用国内先进的工艺技术和装备，确保单位产品能耗、物耗、水耗均达到清洁生产的先进水平。符合污染物排放管控1.在洋浦经济开发区全域，对于国家排放标准中已规定污染物特别排放限值或特别控制要求的行业，新建、改建和扩建项目全面执行相应标准污染物特别排放限值和特别控制要求。2.排放工业废水的企业应当采取有效措施，收集和处理产生的全部生产废水。向洋浦公共污水处理厂排放工业废水的，应当按照有关规定进行预处理，达到集中处理设施处理工艺要求后方可以排放。含有毒有害水污染物的工业废水应当分类收集和处理，不得稀释排放。3.严格管控施工工地扬尘：在施工工地设置硬质封闭围挡，并采取覆盖、分段作业、择时施工、洒水抑尘、冲洗地面等有效防尘降1.本项目排放大气污染物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中染物执行洋浦经污水处理厂入网标准中生活污水进水标准。2.本项目废水排至市政污水管网，最终进入洋浦污水处理厂处理。3.施工现场应严格落实“六个百分百”，施工物料均采取密闭方式清运。符合-7-尘措施；在施工工地公示扬尘污染防治措施、负责人及扬尘监督管理主管部门等信息；在施工工地出口设置高压冲洗车辆设施和沉淀过滤设施，施工车辆冲洗干净后方可上路行驶；建筑土方、工程渣土、建筑垃圾应当及时清运，在场地内堆存的，应当采用密闭式防尘网遮盖，工程渣土、建筑垃圾应当进行资源化处理；道路挖掘施工过程中，及时覆盖破损路面，并采取洒水等措施防治扬尘污染，道路挖掘施工完成后及时修复路面；施工工地建筑结构脚手架外侧设置密目式防尘网，在建筑物、构筑物上运送散装物料，应当采用密闭方式清运，禁止高空抛掷、扬撒。环境风险防控1.企业及园区环境风险防控要求。1.企业内部制定环境风险应急预案，要求与园区应急紧密预案联动。符合资源利用效率要求1.提高园区水资源利用效率，企业工业用水重复利用率≥75%。本项目生活污水经化粪池处理后排入洋浦污水处理厂集中处理，工件冲洗废水收集后交由危废单位处置，试压水和仪器仪表检验废水设置收集罐暂存循环使用，喷淋废水设暂存池收集循环使用，工业用水重复利用率达88%。符合路以北地块，根据《儋州市国土空间总体规划（2021—2035年）-市域国土空间控制线规划图》（详见附图5）和《儋州市国土空间总体规划（2021—2035年）-中心城区（环新英湾城区）国土空间规划分区图》（详见附图6），本项目位于城镇开发边界内，分区-8-项目与《儋州市国土空间总体规划（202根据《环新英湾地区国土空间规划（2021-20土地使用规划图》（详见附图7）。本项目为金属压力容器制造、新英湾地区国土空间规划（2021-2035年）》文本提出，推进港产经查《洋浦经济开发区化工园区“禁限控”目录止类危险化学品目录”和“限制和控制类危险化学品目录”中的危险-9-6、项目与《海南省“十四五”生态环境保护规划》等其他符合根据海南省人民政府办公厅关于印发《海南省“十），序号规划内容本项目情况符合性1深化“多规合一”改革，完善国土空间规划体系，科学有序统筹布局生产、生活、生态空间，推进国土空间格局更加优化。立足资源环境承载能力，完善“三线一单”生态环境分区管控体系，强化“三线一单”在调整产业结构、规划产业发展、推进城镇化、强化执法监管等方面的应用，严格控制“两高一资”项目发项目建设符合海南省“三线一单”相关管控要求。符合2坚持节水优先，以水而定、量水而行，实施最严格的水资源管理制度，控制水资源消耗总量和消耗强度。全面实施节水行动，将可利用水量逐级分解到不同行政区域，严控区域、行业用水总量和强度，强化用水指标刚性约束。项目资源消耗量相对于区域资源利用总量较少符合-10--11-建设内容海南环一智能环保装备有限公司拟在海南省儋州市洋电气工程及消防工程建设等。其中，生产车间内设6条生产线，包器仪表检定装置。项目根据订单需求进行生产，建成后可具备年化装置标准件及非标准件6000吨、工业及民用液化气充装罐37万工程名称名称概况备注主体工程生产车间占地面积21090m2，1F，建筑高度24.65m，设6条生产线，包含2条压力容器生产线、2条液化气充装罐和消防灭火器装备生产线、1条机加工生产线以及1套仪器仪表检定装置。架结构办公楼占地面积560.32m2，4F，建筑高度16m，总建筑面积1998.91m2，主要用于研发、试验及办公。/辅助工程综合楼占地面积492.66m2，3F，建筑高度14.5m，总建筑面积1412.00m2，设有高低压配电房、消防泵房和其他辅助用房。/公用工程供电用电接入园区供电系统，园区供电系统由市政供电网供给/给水给水接入园区给水管道，园区水源由市政给水管线供给。试压水通过收集雨水获取。/供气由园区天然气管道供给/环保工程选用低噪声设备、采取隔声、减振等措施。/废水项目产生的废水主要为生活污水、工件冲洗废水、仪器仪表检验废水、试压水以及喷淋废水，试压水和仪器仪表检验废水设置收集罐暂存循环使用，喷淋废水设暂存池收集循环使用，工件酸洗钝化冲洗废水与废酸液一同交由资质单位进行处理，生活污水经化粪池处理后市政污水管网，最终进入洋浦污水处理厂处理。/废气项目产生的焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后排放；机加工及喷砂粉尘经集气罩收集由布袋除尘器处理后经30m排放口排放；热处理过程采用低氮燃烧装置，燃烧废气/-12-33天然气热处理炉33天然气热处理炉1260立方1套设30m高排气筒排放；喷漆废气设置喷漆室，采用负压收集+水喷淋+二级活性炭吸附处理后由30m高排放口排放；喷塑废气设置喷粉室，采用负压收集+布袋除尘+二级活性炭吸附处理后由30m高排放口排放。处理生活固废设置垃圾桶收集，交由环卫部门统一处理。/边角料、焊渣、除尘器粉尘等一般固废收集后外售处理/废油漆桶、酸洗钝化废酸液和工件酸洗钝化冲洗废液、水喷淋底泥、废活性炭、机修废物等危险废物设危废暂存间储存后委托资质单位进行处理。/序号设备名称规格型号数量单位1动力柜380V/500A台2配电箱380V/400A68台3数控火焰切割机4000/150006台4液压板材折弯机WD67Y-100/32002台5板料边缘刨床B81120A5台6液压摆式剪板机QC12Y-20×4000D2台7液压数控卷板机160×30002台8液压全自动卷板机50×30002台9空气压缩机8mpa3台气保堆焊机A500-6Z台管板焊机WZM1-400A台内环缝埋弧焊机高8米，臂展10米6台六轴机器人焊机制造压力容器定制专用型8台马鞍口机器人焊机制造压力容器定制专用型2台筒体组对台3×165台滚轮架30T台滚轮架50T台滚轮架8台直流电焊机Z400-7X30台20二保焊400台21纵缝埋弧焊机Z1000A台22数控钻床Z80×205台23数控卧式车床CA61403台24数控立式车床C5112A2台25小摇臂钻Z40/502台26数控大立式车床制造压力容器定制专用型1台27液压胀管机YZJ-5型300mpa6台28数控热处理机600A2台29液压冲床Y27Y-25T1台30行吊/桥式起重机2台31行吊/桥式起重机50T2台32行吊/桥式起重机35T2台-13-34天然气加热炉144立方1套35X射线机XXG-20051台36X射线机XXG-25051台37X射线机XXG-30051台38超声检测仪PXUT-350+1台序号材料名称年用量备注压力容器、石化装置标准件及非标准件原辅料1碳钢板材3000吨外购2碳钢管材200吨外购3不锈钢板材2600吨外购4不锈钢管材200吨外购5碳钢焊条60吨外购6二保焊碳钢焊丝48吨外购7碳钢埋弧焊丝外购8碳钢氩弧焊丝2.4吨外购9碳钢埋弧焊丝焊剂0.85吨外购不锈钢焊条57.2吨外购二保焊不锈钢焊丝39吨外购不锈钢埋弧焊丝39吨外购不锈钢氩弧焊丝外购不锈钢埋弧焊丝焊剂外购高固份涂料（含稀释剂）8.7吨溶剂型、外购工业及民用液化气充装罐原辅料碳钢板材6216吨外购碳钢焊条124.32吨外购二保焊碳钢焊丝99.5吨外购碳钢埋弧焊丝焊剂外购20塑粉49.95吨外购消防灭火器原辅料21碳钢板材400吨外购22碳钢焊条外购23二保焊碳钢焊丝6.4吨外购24碳钢埋弧焊丝焊剂外购25塑粉外购其他辅料26氧气830瓶外购27380瓶外购28氩气300瓶外购29二氧化碳气350瓶外购30酸洗钝化酸液2吨外购能源消耗31天然气7.6万m3市政供气管道表2-4原辅料理化特性一览表-14-名称理化特性燃烧爆炸性毒理毒性氧气-218.8℃,饱和蒸气压506.62kpa（-164℃)易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数活性物质，与易燃物形成有爆炸性混合物动物在300KPa（3ATA）以上氧中，可在30min至数小时死亡相对密度1.0869（空气-1）。熔点(118.656kPa)-80.8℃,折射率1.00051。闪点-17.78℃。自燃点305℃。在空气中爆炸极限2.396～72.3%（体积）。微溶于水，溶于乙醇、苯、丙酮。性质活泼。易燃气体，极易燃烧爆炸。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。能与铜、银、汞等的化合物生成爆炸性物质。属微毒类LD50：LC50；氩气无色无臭的惰性气体；蒸汽压202.64kPa(-179℃)；熔点-189.2℃;沸点-185.7℃;溶解性:微溶于水；密度:相对密度(水=1)1.40(-186℃)；相对密度(空气=1)1.38；稳定性：稳定；危险标记5(不燃气体)；主要用途：用于灯泡充气和对不锈钢、镁、铝等的电弧焊接，即"氩弧焊"。不燃无毒二氧化碳无色无臭气体，熔点-56.6（527KPa），沸点-78.5（升华），易溶于水、烃类等多数有机溶剂不燃气体/酸洗钝化酸液由硝酸、重铬酸钾和水组成，其中硝酸、重铬酸钾、水比例为5：2：93//塑粉细粉，无刺激性气味，密度1.2-1.9g/cm3，主要成分包括环氧树脂31%、聚酯树脂31%、钡31%、流平剂1.8%、增光剂0.9%、钛白3%、钛青蓝BGS0.5%、炭黑0.2%、流动促进剂（W-1）0.6%//天然气通常包括85%的甲烷及少量乙烷(9%)、丙烷(3%)、氮(2%)和丁烷(1%)；无硫化氢时为无色无臭气体；添加硫化氢后有刺激性味道；相对密度0.45；沸点：-160℃;燃烧爆炸极限：5.3～14%；不溶于水。易燃易爆——为锌粉（含量30%~50%）、正硅酸乙酯（含量25%~40%）；溶剂成份主要为二-15-其中固体成份主要为环氧树脂（含量10%~40%）和锌粉（10%~50%）。溶剂成防锈漆，其中固体成份主要为环氧树脂（含量20%~40%）、云母氧化铁（含量）；涂料厂商按照固化剂：稀释剂：漆=1:2:2的比例搭配外售至本项目，涂料总种类外表面喷涂面积喷涂次数喷涂厚度(µm）漆膜密度（g/cm3）项目合计漆膜质量上漆率项目涂料用量剂用量稀释剂用量油漆用量底漆1400.9950%2.480.500.990.99中漆15050%0.62面漆15050%0.62物料输入物料输出名称类型名称类型数量（t）碳钢板材原料3000压力容器产品6000碳钢管材原料200石化装置标准件及非标准件产品不锈钢板材原料2600焊接烟尘颗粒物3.603不锈钢管材原料200机加工及喷砂粉尘颗粒物22.540碳钢焊条辅料60喷漆废气VOCs2.51二保焊碳钢焊丝辅料48漆雾3.476碳钢埋弧焊丝辅料3边角料225.651-16-碳钢氩弧焊丝辅料2.4焊渣2.52不锈钢焊条辅料57.2二保焊不锈钢焊丝辅料39不锈钢埋弧焊丝辅料39不锈钢氩弧焊丝辅料3高固份涂料辅料8.7输入合计6260.3输出合计6260.3!5751.809251.6焊条、焊丝!5751.809251.6焊条、焊丝原料6000 3.603焊接烟尘焊接工序!5997.286 2.52----神!5997.286热处理!5997.286检验试验2.51 VOCs2.51 VOCs8.7涂料涂料 漆雾3.4763.476产品单位：t/a项目生产的消防灭火器单只平均重量约为2kg，工业及民用液化气充装罐单物料输入物料输出-17-名称类型名称类型数量（t）碳钢板材原料6616消防灭火器产品400碳钢焊条辅料132.32工业及民用液化气充装罐产品6216二保焊碳钢焊丝辅料焊接烟尘颗粒物3.646塑粉辅料58.95机加工及喷砂粉尘颗粒物21.767喷塑废气VOCs0.071颗粒物17.685边角料251.621焊渣2.38输入合计6913.17输出合计6913.17原料661636463646238.22 .焊接烟尘238.22焊条、焊丝焊条、焊丝——心 2.38----焊渣6574.80658.95塑粉喷塑0.071VOCs58.95塑粉 17.685颗粒物单位：t/a单位：t/a序号产品名称年产量备注1压力容器6000吨/2石化装置标准件及非标准件2200吨/年3工业及民用液化气充装罐37万只/年单只平均重量16.8kg4消防灭火器20万只/年单只平均重量2kg5仪器仪表检定3万台/-18-生产采取倒班制，8h工作制，年工作300天。供水：采用市政供水管网直接供水，充分利用市政工件冲洗废水、仪器仪表检验废水、试压水以及喷淋废理后排入洋浦污水处理厂集中处理，试压水和仪器仪表循环使用，喷淋废水设暂存池收集循环使用，工件冲洗本项目选址位于海南省儋州市洋浦经济开发区石化功能区浦四路以西、园五路以北地块，东北侧紧邻远景能源海南儋州零碳绿色能源装备产业园项目，南侧方面和交通便捷通畅的要求。主干道宽度为10-12米，厂房外围一圈为主通道、参观通道、物流通道和人行通道；次干道宽度为4-6米，联系各出入口形成顺畅的运输和消防通道。根据用地的地理位置对全厂进行统筹规划，厂区北侧为生产各个生产单元之间均设有通道，不影响生产车间内的物流。总体而言，项目总平面布置功能分区清晰，工艺流程较顺畅，物流短捷，因此本项目平面布置是合理本项目运营期废水为生活污水、工件冲洗废水、仪器仪表检验废水、试压废-19-生活用水洋浦污水处理厂2.688损耗生活用水洋浦污水处理厂17.9215.232损耗酸洗钝化冲洗废水酸洗钝化冲洗废水0.42收集后交由危废资质单位处理18.4926新鲜水18.49260.02450.0422底泥带走水量喷淋水0.0355底泥带走水量0.0067损耗0.00670.0004仪器仪表检验水0.00040.0063损耗0.00630.0004273收集罐雨水273收集罐雨水3损耗试压水27工艺流程和产排污环节N、W待校核设备待校核设备检定校核出厂-20-NN、QN、Q、SN：噪声组队点焊环封焊下封头切缩抛底圈焊N：噪声组队点焊环封焊下封头切缩抛底圈焊拉伸机原料喷砂除锈S上封头反拉伸机切抛抛护罩护罩焊阀座焊NN、QN、Q、SN、Q、S静电喷静电喷塑4—产品原料经过拉伸、切割、缩颈、抛光、焊接工艺形成下封头，经过反拉伸、切割、抛光、焊接阀座和焊接护罩形成上封头，上、下封头通过组队点焊机、环缝焊最终形成钢瓶，成品钢瓶送至喷粉室采用静电喷塑工艺将塑粉喷涂到工件的表-21-N卷制筒体节板一次封头、筒体组焊刨边抛丸除锈总体检验热处理原材料检验下料切割卷制筒体节板一次封头、筒体组焊刨边抛丸除锈总体检验热处理原材料检验下料切割无损探伤筒体开孔划线二次封头组焊筒体开孔划线二次封头组焊内件、附件组焊酸洗钝化管焊接耐压试验NN喷漆防腐Q：废气N：噪声S：固废阀门等。原材料入库后，进行检验。例如，使用金属光谱仪对钢板、法兰等材料进行化学元素分析，检查其化学成分是否符合标准要求；对板材、管材等进行外观检查，查看有无裂纹、凹坑、划痕等缺陷；通过超声检测、磁粉检测等方法对-22-将所需坯料利用切割的方式从划线的原材料中分离出来，切割方法有热切割和机修整坯料的边缘，以提高坯料边缘的平整度和焊接质量。该过程会产生噪声），将封头和筒体利用焊接形式组合，该过程会产生焊接烟做好的筒体根据设计方案在指定位置进行划线开孔，该过程会产生噪声和废将内件和附件焊接至筒体内，该过程会产生焊接烟将筒体另一侧封头和筒体利用焊接形式组合，该过程会产生焊接烟尘、焊渣将人孔和管道焊接至筒体，该过程会产生焊接烟为了提高工件的外观和耐蚀性，部分产品需要对板材、管材进行酸洗除锈，利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的，使工件表面呈金属本色，采用浸泡酸洗工艺，酸洗钝化后采用高压水枪冲洗工件，以免酸液残留而出现黄斑和导致二次腐蚀。该过程会产生酸洗废液和工件-23-为了提高工件的性能，部分产品需要再加工过程对产品整体进行热处理。主要为正火、退火两种工艺，以主要提高钢材韧性，防止工件变形、开裂。热处理过程将钢材送至热处理炉内，根据不同产品需求，将钢构件加热一定温度后，保温一段时间出炉空冷，热处理炉使用天然气作为燃料，该过程会产生天然气燃烧以检查焊缝内部和表面是否存在缺陷，确保压力容器的质量。同时对压力容器进行水压试验或气压试验，验证其耐压性能是否符合设计图纸与压力容器相关标准本项目喷砂除锈在喷砂房进行，主要去除钢材表面的氧化层和锈斑，提高漆膜与钢材表面的附着力。需要喷砂的钢材送入喷砂房，在高压气源的带动下将钢砂高速喷射到钢材上，在钢砂强有力的击打下将钢材表面的氧化皮、锈层及其它污物彻底清除，工件表面获得一定粗糙度的光洁表面。该工序产生粉尘、废钢砂对压力容器的表面进行喷砂除锈及喷漆防腐处理，以提高其耐腐蚀性能和外观质量。喷砂工序在喷砂室进行，喷漆工序在喷漆室内进行，该过程会产生喷漆-24-与项目有关的原有环境污染问题无-25-环境质量现状新2024年新2024年03月25日3730012.30环境质量现状采用海南省生态环境监测中心2024年6月公布的《2023年23污染物年评价指标现状浓度标准值达标情况SO2年平均质量浓度(μg/m3）5608.33达标NO2年平均质量浓度(μg/m3）640达标PM10年平均质量浓度(μg/m3）2670达标PM2.5年平均质量浓度(μg/m3）3540达标O3第90百分位数日最大8小时均值(μg/m3）70达标CO95百分位数浓度24小时均值（mg/m3）0.8420达标各常规污染物平均浓度均优于《环境空气质量标准》（G行）》（2021年）中“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据”。环监测监测时间浓度(μg/m3）标准值(μg/m3）最大浓度占标率（%）超标倍数-26-2024年03月26日4602024年03月27日330由监测结果可知，项目所在区域TSP满足《环境空气质量标准》本项目周边50m范围内没有声环境敏感点，根据《建设项目环境影响报），对于洋浦经济开发区常规点位，根据2022年海水水质监测结果，位于二能满足《海水水质标准》（GB3097-1997）第四类标准；位于三类区的Y4、环境保护目标名称坐标/°保护对象保护环境功能区相对厂址方位相对厂界距离 /mXY周宅村109.20900719.825060居住《环境空气质量西360-27-区人标准》（GB3095-2012）以及2018年修改单中的二级标准污染物排放控制标准厂区内VOCs无组织废气执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1污染物最高允许排放最高允许排放速率（kg/h）污染物颗粒物3.5周界外浓度最高点1.0205.93023二氧化硫55030周界外浓度最高点0.4氮氧化物240304.4周界外浓度最高点0.12非甲烷总烃3053周界外浓度最高点4.0二甲苯70305.9周界外浓度最高点1.2表3-5厂区内VOCs无组织排放限值污染物项目排放限值（mg/m3）特别排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点3020监控点处任意一次浓度值运营期食堂产生的油烟执行《餐饮业大气污染物排放标准》（DB46/污染物项目最高允许排放浓度净化设施的污染物去除率/%-28-（mg/m3）油烟大型：≥95中型：≥90小型：≥90非甲烷总烃大型：≥85中型：≥75小型：≥65项目生活污水经三级化粪池处理后由市政管网排入洋浦污水处理厂进一污染物指标工业废水进水标准pH值6-9BOD5≤300mg/LCODcr≤500mg/L≤400mg/L施工期，项目施工场界执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》昼间夜间7055根据《儋州市声环境功能区划分（2023年修编）》，项目位于洋浦片区--类别昼间260-29-总量控制指标-30-施工期环境保护措施项目施工期的废水主要有：①施工人员产生的生活污水；②建筑施工现项目施工建设施工营地，施工人员产生的生活污水经化粪池处理后进入市政管网，冲洗废水经沉淀过滤处理后回用于浇洒场地，减轻对周围水环境施工过程中大气污染主要有：建筑材料如砂石等在其装卸、运输、堆放过程中因风力作用产生尘粒飘扬，运输车辆往来造成的地面扬尘，施工垃圾在堆放和清运过程中产生的灰尘等。大气污染物主要有扬尘、机械废气。建①合理安排施工车辆行驶路线，避开居民集中区，路经居民区集中区域应尽量减缓行驶车速。保证行驶速度，减少怠速时间，以减少机动车尾气的排放；加强对施工机械，运输车辆的维修保养，禁止施工机械超负荷工作和运输车辆超载；不得使用劣质燃料。土方、砂石、淤泥等在运输过程中加盖②施工作业配备洒水车，对施工场地和运输车辆行驶路面定期洒水，防③施工单位应加强施工区的规划管理，建筑材料的堆场处应定点定位，并采取适当的围挡、遮盖防尘措施，砂石尽量放于棚内，在迎风面用苫布或其它材料遮挡，减少扬尘污染，施工过程使用成品混凝土材料，建筑材料轻施工期噪声主要是各种机械设备所产生的噪声和-31-①采用低噪声机械设备，项目施工所用的施工机规工作状态下的噪声测量，超过国家标准的机械过程中应经常对设备进行维修保养，避免由于机②合理安排施工作业时间，严格控制夜间施工，在单位应向有关部门提出申请，经批准后方可在指定③合理布局各施工机械，进行一定隔离和防护隔声处理，必要的时候，④合理安排施工物料的运输时间，在途径沿线的居速慢行、禁止鸣笛。加强施工期施工人员的环保宣传采取以上措施后，施工噪声对周围环境影响较小施工期的固废主要有施工人员产生的生活垃施工期施工人员生活垃圾统一收集后交由市政环卫部门清运处理，产生的建筑垃圾中，砂土、石块、等可用填路材料，废金属、钢筋、铁丝等可以回收利用，其他建筑垃圾、剩余土方施工单位应统一运往环卫部门指定地点施工期若产生废油漆、有机溶剂及其包装桶等危-32-②对施工期间产生的建筑垃圾和生活垃圾进行分类够回收利用的尽量回收综合利用。对于施工期产生的③对建筑垃圾要进行收集并固定地点集中暂存，尽争取日产日清，同时做好建筑垃圾暂存点的④对施工人员产生生活垃圾进行收集后送当地环卫部门集中统一处理。综上所述，本工程施工期对环境的影响主要表现在扬尘、噪声、施工废水和固废对环境产生一定影响。施工期的影响是暂时的，局部的，在施工中和结束后通过采取一系列的污染防治措施，可使影响降至最低。此外，项目在施工中虽然会对当地的经济、社会、环境会造成一定的影响，但是这种影③施工过程使用现有道路进行物料运输，施工物料均堆放于场地内，严污染源治理项目环保措施水环境生活污水化粪池处理后进入市政管网冲洗废水沉淀池沉淀后浇洒场地废气施工扬尘设置围栏遮挡及定期洒水，建筑材料指定堆放，采取围挡、遮盖防尘，砂石置于棚内，或用苫布或其它材料遮挡，石灰建-33-筑材料采用罐车散装，建筑材料轻装轻卸，装卸工程可采取必要的喷淋压尘等措施。机械废气合理安排施工车辆行驶路线，减缓行驶车速。加强对施工机械，运输车辆的维修保养，禁止施工机械超负荷工作和运输车辆超载；不得使用劣质燃料。噪声污染采用低噪声机械设备，合理安排施工作业时间，合理布局各施工机械，进行防护隔声，在局部地方建立临时声屏障。生活垃圾收集后交由市政环卫部门清运处理施工垃圾产生的建筑垃圾中，砂土、石块、等可用作填路材料，废金属、钢筋、铁丝等可以回收利用，其他建筑垃圾、剩余土方施工单位应统一运往环卫部门指定地点进行处理。产生废油漆、有机溶剂及其包装桶等危险废物，集中收集至防风防雨防渗漏的危废暂存间并交由有资质单位处置。生态/严格控制施工红线范围，做好水土流失防治措施，严禁新增临时占地，施工结束后进行植被种植。-34-运营期环境影响和保护措施污染源污染物污染物产生治理措施排放方式污染物排放排放时间h产生浓度mg/m3产生量t/a工艺效率排放浓度mg/m3排放量t/a焊接烟尘颗粒物/7.249移动式焊接烟尘净化器收集效率90%，处理效率95%无组织/2400机加工粉尘及喷砂粉尘颗粒物/44.307集气罩+布袋除尘收集效率90%，处理效率95%有组织41.532400/无组织/0.4432400燃烧废气NOx低氮燃烧50%有组织68.7571.06kg/a2400SO215.2kg/a//15.2kg/a2400颗粒物21.0321.74kg/a//21.0321.74kg/a2400喷塑废气VOCs0.071负压收集+布袋除尘器+二级活性炭吸附，收集效率90%93.75%有组织0.20.0117200/无组织/0.00717200颗粒物30717.68595%有组织0.82400/无组织/2400喷漆废气VOCs51.482.51负压收集+过滤棉+二级活性炭吸附，收集效率90%93%有组织7.90.3867200无组织/0.2517200二甲苯0.869有组织2.730.1337200无组织/0.08697200漆雾71.253.47695%有组织9.620.472400无组/0.3482400-35-织食堂油烟油烟3.750.027油烟净化装置90%有组织0.3750.0027900非甲烷总烃4.580.03375%有组织0.0083900注：喷漆废气中的VOCs和二甲苯在喷漆及晾干过程持续挥发，则工作时间按300d，每天24h计。排放口名称排放口基本情况排放型排放标准高度地理坐标排气筒内径（m）温度编号粉尘废气排放口30109.215118°E19.823919°N0.737DA001一般排放口《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值燃烧废气排放口30109.214463°E19.824670°N0.1DA002一般排放口喷漆废气排放口30109.214034°E19.824434°N0.437DA003一般排放口喷塑废气排放口30109.214167°E19.824666°N0.450DA004一般排放口油烟废气排放口109.216051°E19.823479°N0.450DA005一般排放口《餐饮业大气污染物排放标准》（DB46/613-2023）表1根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》的《33-37，431-434机对焊接操作点产生产生的烟尘进行收集处理后器”捕集效率参照《袋式除尘工程通用技术规范》（HJ2020-2012）中吹吸罩的收集效率，以90%计，除尘效率参考《33-37，431-434机械行业系数手册》中的袋产品名称原料情况产污系数kg/t-污染物产生情况污染治理措施污染物排放情-36-原料t/a况t/a名称使用量t/a无组织压力容器、石化装置标准件及非标准件焊条20.22.367移动式焊接烟尘净化理效率95%0.343焊丝9.190.179合计3.6030.522工业及民用液化气充装罐焊条124.3220.22.5110.364焊丝140.133合计3.4260.497消防灭火器焊条820.20.1620.023焊丝590.009合计0.2200.032总计7.249/项目预处理、喷砂工序、切割工序颗粒物产生量根据《排放源统计调查产排为1.10kg/t-原料锯床、砂轮切割机切割工艺颗粒物产污系数为5.3kg/t-原料；“06采用机械切割工艺，厚板材使用火焰切割工艺，薄板材使用等离子切割工艺。根据建设单位提供资料，工业及民用液化气充装罐和消防灭火器均采用等离子切割工艺，压力容器、石化装置标准件及非标准件使用火焰切割和等离子切割分别为粉尘经集气罩收集由布袋除尘器处理后通过粉尘废气排放口排放。未能收集的粉尘通过无组织排放。项目设置2台风机对机加工粉尘及喷砂粉尘进行收集，单台风机风量10000m3/h，集气罩参照《袋式除尘工程通用技术规范》（HJ2020-2012）中吹吸罩的收集效率，以90械行业系数手册》中的袋式除尘器处理效率95%。项目切割、打磨均在封闭车间进行，未能收集的粉尘90%自然沉淀于车间内，定期清扫收集，剩余10%通过车-37-产品名称工序名称原料使用量t/a产污系数kg/t-原料污染物产生情况t/a污染治理措施污染物排放情况有组织无组织t/a排放量t/a排放速率kg/h压力器、石化装置标准件及非标准件火焰切割工艺28004.200封闭车间，集气罩+布袋除尘，集气罩收集效率效布袋除尘率90%0.1890.0790.042等离子切割工艺28003.0800.1390.0580.031机械切割4005.32.1200.0950.0400.021磨、喷砂60002.1913.1400.5910.2460.131合计22.5400.4230.225工业及民用液化气充装罐、消防灭火器等离子切割工艺66167.2780.3270.1360.073磨、喷砂66162.1914.4890.6520.2720.145合计21.7670.9790.4080.218总计44.307/0.8310.443硫含量≤100mg/m3颗粒物为0.000286千克/立方米-原料，氮氧化物为0.00187天然气为清洁能源，项目采用低氮燃烧方式，对于氮氧化物末端治理效率为-38-统密闭，因此不考虑燃烧废气无组织排放。本项目天然气燃烧废气产生情况见下污染物排放系数污染物产生量kg/a污染治理措污染物排放量kg/a污染物排放浓度mg/m3废气量13.6标立方米/立方米-原料m3/a/m3/a/NOx0.00187千克/立方米-原料理效率50%71.0668.75SO20.000002S千克/立方米-原料/颗粒物0.000286千克/立方米-原料21.74/21.7421.03项目设置喷粉室对工业及民用液化气充装罐和消防灭火器表面进行静电喷的《33-37，431-434机械行业系数手册》中“14涂装”喷塑工序颗粒物产污系数为300千克/吨-原料，项目年使用塑粉58.95t，则静电喷涂工序产生颗粒物量为项目工件塑粉喷涂后进入热固化烘道，塑粉喷涂线自带烘干功能，采用电加/吨-原料，则项目喷塑后烘干过程VOCs产项目拟采用“负压收集+布袋除尘+二级活性炭吸附”工艺对喷塑废气进行收集处理后有组织排放。负压收集收集效率参照《广东省生态环境厅关于印发工业源废气收集类型废气收集方式情况说明集气效率-39-全密封设备/空间单层密闭负压VOCs产生源设置在密闭车间，密闭设备（含反应釜）、密闭管道内，所有开口处，包括人员或物料进出口呈负压单层密闭正压VOCs产生源设置在密闭车间内，所有开口处，包括人员或物料进出口处呈正压，且无明显泄漏点双层密闭空间内层空间密闭正压，外层空间密闭负压设备废气排口直连设备有固定排放管（或口）直接与风管连接，设备整体密闭只留产品进出口，且进出口处有废气收集措施，收集系统运行时周边基本无VOCs散发。95进行收集，根据上表可知，项目挥发性有机废气收集效率为90%。布袋除尘主要处理收集后的颗粒物，处理效率按95%计。活性炭吸附处理效率参照《广东省生态环境厅关于印发工业源挥发性有机物和氮氧化物减排量核算方法的通知》（粤例×活性炭使用量，喷塑房废气处理过程单层使用活性炭约为0.175t/a，采用二级活性炭吸附，总吸附量为0.0525t/a，喷塑后烘干工序有机废气有组织收集量为污染排放系数污染物产生量t/a污染治理措施有组织排放情况无组织排放量t/a排放量t/a排放浓度mg/m3VOCs1.2千克/吨-原料0.071负压收集+布袋除尘+二级活性炭吸附0.0110.20.0071颗粒物300千克/吨-原料17.6850.8板材预处理、成品的表面处理等工艺需对构件表面进行底漆保护、防腐和涂根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》的《33-37，431-434机械行业系数手册》中“14涂装”喷漆（高固体份涂料）挥-40-根据原辅料理化成份分析，本项目使用的漆中，二甲苯含量在1%~10%。按最不利情况计算，即生产过程中所使用漆料的溶剂中二甲苯全部挥发，则二甲苯项目采用喷涂工艺，喷漆过程中溶剂型涂料固份大部分会附着在工件表面，项目拟采用“负压收集+水喷淋+二级活性炭吸附”工艺对喷漆废气进行收集处项目挥发性有机废气收集效率为90%。水喷淋主要处理收集后的漆雾颗粒，未被过滤棉处理的小部分漆雾被活性炭吸附，参照《33-37，431-434机械行业系数手册》中喷塑废气末端治理技术，喷淋塔颗粒物处理效率为85%。活性炭吸附效率参照上文分析，喷漆房废气处理过程单层使用活性炭约为6.25t/a，采用二级活性性炭处理效率为58.7%，二级活性炭处理效率约为83%。项目喷漆废气产排情况污染排放系数污染物产生量t/a污染治理措施有组织排放情况无组织排放量t/a排放量t/a排放浓度mg/m3工业废气量5612499立方米/吨-原料48788258m3/a负压收集+水喷淋+二级活性炭吸附///VOCs289千克/吨-原料2.510.3867.90.251二甲苯/0.8690.1332.730.0869漆雾/3.4760.479.620.348-41-项目设置员工为200人，全年工作日为300天，每日提供一餐，则项目人均人数用油指标（g/人•d)耗油量（t/a）油烟挥发系数油烟产生量（t/a）2000.93%0.027根据《生活污染源产排污系数手册》，海南地区属于“生活及其他大气污染物排放系数表单”中餐饮油烟挥发性有机物排放区域划分中的一区，餐饮油烟挥污染物名称排放位置风量产生量t/a排放量t/a排放浓度mg/m3标准值mg/m3油烟食堂8000m3/h0.0270.00270.3751非甲烷总烃0.0330.0083根据区域环境质量现状调查，项目区域环境空气质量为达标区。项目厂房为封闭式，焊接过程采用移动式焊接烟尘净化器处理焊接烟尘，经处理后的焊接烟尘满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源的无组织排放监控浓度限值标准；机气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值，-42-采用“负压收集+水喷淋+二级活性炭吸附”工艺，喷塑过程在喷粉室进行，采用SO2、颗粒物，喷漆过程产生的漆雾、VOCs、二甲苯，喷塑及烘干过程产生的颗粒物和VOCs均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值，排放速率满足二级标准。放较少，项目废气经处理后排放浓度均满足相应排放标准。因此，项目在采取有根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》中：“可行技术可按照行业可行技术指南和污染物排放标准控制要求确定。以污染防治技术的污染物排放持续核查，本项目无可对行业可行技术指南，项目机加工废气及喷漆工序参照《排污产污环节生产设施污染物种类过程控制技术可行技术焊接、切割、打磨打磨设备、焊接设备、切割设备颗粒物袋式除尘器除尘设施，袋式除尘、湿式除尘喷漆喷漆室挥发性有机物、二甲苯、漆雾负压收集+水喷淋+二级活性炭吸附颗粒物：文丘里/水旋/水帘、石灰粉吸附、纸盒过滤、化学纤维过滤有机废气治理设吸附/浓缩+热力燃烧/催化氧化、吸附+冷凝回收喷塑喷塑室挥发性有机物、负压收集+布袋颗粒物治理设-43-颗粒物除尘+二级活性炭吸附施：布袋除尘有机废气治理设吸附/浓缩+热力燃烧/催化氧化、吸附+冷凝回收食堂油烟经处理后的油烟满足《餐饮业大气污染物排放标准》（DB46/根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中“7.1口（DA001）、燃烧废气排放口（DA002）以及喷漆废气排放口高度均为30m，周边均为工业园区厂房，最高建筑物为本项目拟建的生产车间的24口均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297燃烧废气氮氧化物排放浓度68.75mg/m3，排放速率0.0296kg/h，SO2排放浓度14.71mg/m3，排放速率0.0063kg/h，颗粒物排放浓度21.03mg/m3，排放速率综上所述，项目有组织废气污染物的排放浓度均满足相关标准浓度限值，对-44-环境监测的目的是及时了解工程对环境的影响及检验工程环境保护措施的有效性。参照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2的要求定期实施常规监测计划，可委托具备环境监测资质的监测单位负责。项目污染源监测点位监测项目监测频次执行标准监测要求废气粉尘废气排气筒（DA001）颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中大气污染物有组织源最高允许排放浓度限值建立监测数档燃烧废气排放口（DA002）颗粒物、氮氧化物、二氧化硫喷漆废气排放口（DA003）非甲烷总烃、颗粒物厂界内车间外非甲烷总烃《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)特别排放限值要求建立监测数档厂界无组织废气非甲烷总烃、颗粒物、氮氧化物、二氧化硫《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织限值要求建立监测数档项目生产过程中布袋除尘器、喷漆室的负压收集+水喷淋+二级活性炭吸附以及喷塑室的负压收集+布袋除尘+二级活性炭吸附等环保设施设备运转异常，大气机物持续挥发，建议建设单位设置备用活性炭吸附箱，事故状态下立即更换，更-45-非正常排放源非正常排放原因污染物非正常工况排放量/（kg/次）单次持续时间/h年发生频次/次应对措施机加工及喷砂布袋除尘装置失效颗粒物4.6150.25停产检修喷漆室负压收集+水喷淋+二级活性炭吸附失效VOCs0.1750.5停产检修二甲苯0.060.5停产检修漆雾0.360.25停产检修喷塑室负压收集+布袋除尘+二级活性炭吸附失效VOCs0.010.5停产检修颗粒物0.25停产检修根据上表可知，项目污染物排放量较少，非正常状况下机加工及喷砂粉尘废气等排放量为4.615kg/次，喷漆室VOCs排放量为0.175kg/次，二甲苯排放量为放量为1.84kg/次，排放速率未超过相关排放标准浓度限值，境问题，因此在非正常工况（废气净化装置故障污染物直接外排）条件下，本项目应立即停产检修。同时，生产中应加强管理，安排专人管理环保措施，定期检本项目营运期废水为生活污水、工件冲洗废水、仪器仪表检验废水、试压水以及喷淋废水，生活污水经化粪池处理后与工件冲洗废水一同排入洋浦污水处理厂集中处理，试压水和仪器仪表检验废水设置收集罐暂存循环使用，喷淋废水设根据建设单位提供的资料，项目工作人员为200人，一年工作300天，项目-46-3/放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（生态环境部公告2021年第24号）参照《第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册（第一分册城镇居民生活源污染物产生排放系数手册）》：BOD5：250mg/L，则污染物的产生量分别为生活污水经化粪池处理满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准和洋浦污水处理厂入网标准中的最严格标准后，排至污水管，最终排入洋浦污水处工序污染物指标废水量m3/d浓度mg/L产生量kg/d产生量t/a生活污水化学需氧量15.2322850.93氨氮28.30.310.09总氮39.40.430.13总磷4.10.040.013BOD52502.720.82酸洗钝化工序完成后，用高压水枪彻底冲洗工件，参考《33-3根据建设单位提供资料，仪器仪表检验过程年使用水量约为2t，检验水重复-47-本项目设置水喷淋处理喷漆过程产生的漆雾，该股废水主要主要污染物为颗粒物，经沉淀后定期清渣，废水循环使用不外排。根据建设单位提供资料，喷淋），本项目大型压力容器进行压力测试时需要用到水，容器对试压水要求较低，用，定期补充损耗部分，不外排。需进行水压试验容器按300台计，单个容器试经现场勘探，项目周边的污水管网已建设完毕，投产后项目产生的废水进入理厂污染物排放标准》中一级A标准，由厂内出水加压泵房加压后送至厂区北部目生活污水经化粪池处理后和酸洗钝化冲洗废水一同进入市政管网后排入洋浦污-48-综上所述，本项目废水依托洋浦污水处理厂处理可行，本项目运营期对周边本项目的噪声污染主要是切割机、焊接机、折弯机、钻床等，噪声源强约在降噪措施：选用低噪声设备、采用隔声、基础减震等方式进行降噪；夜间不进行生产作业。项目在采取相应的降噪措施后，对周-49-称称XYZ/dB(A)物离1机72机34机45机6板机789机机机-50-床44钻8床4床机-51-运营期环境影响和保护措施预测结果表明，项目预测点四个场界昼间噪声预测值均能符合《工业企业厂表4-16噪声预测结果单位：dB（A）位置贡献值昼间标准值达标情况备注东侧厂界5860达标企业夜间不生产南侧厂界48达标西侧厂界58达标北侧厂界57达标为了降低项目设备噪声对周围环境的影响，①选用低噪声设备，减少高噪声源，合理布局，平面源分散布置，并远离边界；本项目设备主要设置在生产车在车间中间区域，可减轻营运期噪声对周边环境的影响，②加强企业管理，严格控制生产时间，严禁-52-减少噪声污染，高噪声设备基座采取防振、减④设备之间保持相应的间距，并尽量避免同时运转，⑤加强设备的维护和管理，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正为减少项目区进出车辆以及装载机噪声对会内的道路管理，设置禁止鸣笛标志，合理规划车辆项目可种植一定量的绿化，可起到一定的降噪作用。根据《排污单位自行监测技术指南（总则）》（HJ819-2017），项目噪声自监测点位监测因子监测频次执行标准厂界外1mLeq(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准本项目产生的固体废物主要为边角料，焊渣，废钢砂，焊接、机加工及喷砂除尘器和车间收集粉尘，油漆桶，酸洗钝化废酸液，水喷淋底泥，废活性炭，机项目职工定员200人，生活垃圾按0.5kg/人·天计，产生量为30t/a，分类收集项目切割以及机加工等工序中会产生边角料，根据物料平衡，边角料的产生-53-根据废气污染物产排情况分析，机加工及喷砂过程除尘器粉尘收集处理量为37.88t/a，焊接烟尘净化器粉尘收集量为6.2t/a，车间自然沉降收集粉尘量为只空桶按0.5kg计，则废油漆桶产生量约0.145t/a，属于危险废物，危废类别项目酸洗钝化工序酸洗槽中的酸液采用重复使用、定期排放的方式，根据建），项目水喷淋除尘后沉淀处理，会有少量的底泥产生，主要成分为漆渣，根据废气源强核算分析，水喷淋除尘量为产生量约2.66t/a，底泥定期清掏处理，含水率约为80%，则底泥产生量为13.3t/a。底泥属于危险废物，废物类别为HW12），-54-），产生环节名称主要物质物理性状固废属性年产生量t/a利用处置方式和去向利用/处置量t/a生活办公生活垃圾--一般固废30生活垃圾收集点统一收部门清运处置0生产边角料铁一般固废477.272外售0焊渣镍等一般固废4.9外售0焊接、机加工及喷砂除尘器和车间收集的粉尘粉尘、烟尘一般固废48.068外售0油漆桶油漆桶危险废物HW49(900-041-49)0.145委托有资质单位收运0酸洗钝化废酸液和工件冲洗废水废酸液态危险废物HW34（900-300-34）128.06委托有资质单位收运0水喷淋底泥漆渣危废废物HW12（264-012-12）委托有资质单位收运0废活性炭有机物、活性炭等危险废物HW49(900-039-49)14.7775委托有资质单位收运0-55-设备检修保养机修废物废矿物油与含矿物油废物液态危险废物HW08(900-214-08)0.5直接委托有资质单位收运0企业应严格按照国家《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB②一般工业固体废物应分类收集、储存，不能混存，也不允许将危险废物和③一般工业固体废物临时储存地点必须建有天棚，不允许露天堆放，以防雨⑤建立档案制度，将临时储存的一般工业固体废物的种类、数量和外售的一般工业固体废物的种类、数量详细记录在案，长根据《国家危险废物名录》（2021版）中有的关规定，危险废物由企业分类收集后，定期委托具有危险废物处理资质的专业单位处置，本项目后续与资质单一般对已产生的危险废物，若暂时不能回收利用或进行处理处置的，其产生单位须建设专门的危险废物贮存设施进行贮存，并设立危险废物标志，建设单位定专门设置危废暂存间。建立专用的危险废物的储存设施或专业储存区域，危废地面需做环氧树脂防渗处理，防治二次污染。企业收集的危险废物必须建立危险-56-废物储存台账，如实记录危险废物储存及处理情况。建设单位需加强管理，严格防渗防漏，避免由于雨水淋溶、渗透的原因对地下水、地表水等环境产生不利影严格履行国家与地方政府关于危险固废转移的规定，项目产生的危险废物需委托有处理资质的单位处置，并报当地环保部门备案，落实追踪制度，严防二次污染，杜绝随意交易。不得擅自倾倒、堆放危险废物，危废转移需要填写转移联单。禁止将危险废物以任何形式转移给无许可证的单位，或转移到非危险废物贮履行申报的登记制度、建立台账管理制度，本项目属委托利用处置的，应执①依照《固体废物污染环境防治法》的规定，建设单位必须建设1个单独的危险废物暂存间。危险固废贮存执行《危险废物贮存污染物控制标准》②危废暂存间内应根据危险废物的性质和要求分类设置危废暂存容器，配备不同规格、材质的容器，并设置醒目的危险废物标识。各类危废应标准名称、数），烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数④危险废物贮存场所的边界应用墙体或者其他有效隔离物封闭，并在出口设置标志牌，危险废物贮存不得露天堆放，并做好防渗、防流失措施，不同危险废本项目危险废物暂存于厂区危废暂存间中，并根据《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2023）的相关要求设置，满足防风、防雨、防晒要求，满足-57-危废暂存间防腐防渗要求，并设置危险废物识别标志。因此，本项目所有固体废表4-15建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置贮存方式贮存贮存周期1危险废物暂存间油漆桶HW49900-041-49生产车间内部南侧20m2密封2酸洗钝化废酸液及工件冲洗废水HW34900-300-34密封、罐装3水喷淋底泥HW12264-012-12密封、袋装4废活性炭HW49900-039-49密封、罐装5机修废物HW08900-214-08密封、罐装受地的环境保护行政主管部门。危险废物转为封闭式建筑，可实现防风、防雨、防晒要求。该危险生的危险废物暂存可满足危险废物周转期的贮存需求情况，选择有能力接纳本项目危废种类和产量的危废综上所述，项目设置的危险废物暂存间容量可满足使用要求，且危险废物暂存间的设计可符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关要-58-本项目污染物可能造成地下水和土壤污染的主要污染源和途径包括：危废暂存间、酸洗钝化酸液储存间、喷漆室和油漆储存间防渗措施不到位，在危废转运危废仓库的危废容器均根据物料性质选择相容材质的容器存放；建立巡检制度，定期对危废储存间、酸洗钝化酸液储存间、喷漆室和油漆储存间进行检查，为了防止风险事故的发生，建设单位从总平图设计开始即严格按照相关规范进行，对危险废物、油漆的储存进行严格规范；危险废物储存在厂内危废暂存间建设单位按照相关要求做好各类风险防范措施，在厂区做好相关防范措施的前提下，厂内一般不会发生污染地下水、土壤的事故，对地下水、土壤环境影响可接序号防治分区分区位置防渗要求1重点防渗区危废暂存间、喷漆室、喷粉室、涂料储存间、酸洗钝化酸液储存间依据国家危险废物贮存标准要求设计、施本项目以碳钢板材及不锈钢板材等为主要原料，料，生产过程为简单的物理机械加工过程，无化学反应2）酸洗钝化酸液储存筒体出现裂缝或桶体密封不严等引-59-4）危险废物在运输、装卸、处置过程中操作不当所造建设项目名称海南环一公司年产6000吨压力容器和100万台检定装置智能环保装备制造项目建设地点海南省儋州市洋浦经济开发区石化功能区浦四路以西、园五路以北地块地理坐标东经109度12分53.142秒，北纬19度49分23.680秒主要危险物质及分布涂料（涂料储存间）、有机废气和颗粒物（生产车间）、危废（危废暂存间）、天然气（天然气管道及热处理区）、酸洗钝化酸液（酸洗钝化酸液储存间）环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）1、涂料、酸洗钝化酸液泄露，污染土壤、地表水及地下水；2、废气处理措施故障，污染大气环境；3、危废泄露，污染土壤、地表水及地下水；4、天然气泄露引发次生环境污染，污染大气环境。风险防范措施要求加强管理护，溶剂型油漆储存间、喷漆室及危废暂存间地面硬化，防渗及设置围堰等。填报说明《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/169-2018）首先会引起生产车间有害气体浓度的增加，刺激工作人员造成轻微的影响，有些敏感的人，会引起头晕，喉咙、鼻事故发生时间的拉长，废气的扩散可以影响周围的人员，事故发生时，应立即启动应急机制，停止不正常运2）涂料、酸洗钝化酸液的储存和使用及危本项目生产过程中所使用的涂料、酸洗钝化酸液-60-涂料及酸洗钝化酸液放置于生产车间内，危喷漆房设置于生产车间北角，涂料及危险废本项目生产过程中所使用的天然气通过管道运输因此，本项目建有独立的危废暂存间，危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，根据危废的种类分类存放，危废由有资质的危险废物处理单位定期上门收集处理，涂料、酸洗钝化酸液的储存场所、喷塑室以及喷漆房需设置地面硬化、防渗及围堰措施，将可能泄露的物料控制在使用场所为了减少废气事故性排放对环境产生的影响，从分析可能造成事故性排放的环节和原因入手，从设计、施工和运行过程中全面周密考虑：在施工时，严格按设计要求，保证质量，消除事故隐患；在生产期间，明确环保岗位目标责任制，建立完善环境保护管理制度，重点监控废气处理系统，制定相应设施操作程序，①定期检修设备，加强日常维护保养，避免或减少故障发生，确保设备处于②加强对操作工人的培训，培养员工的安全和环境意识，提高操作工人的技为防止涂料、酸洗钝化酸液储存场所及危废间内液体发生泄漏而污染周围环境，企业加强控制和管理是杜绝、减轻和避免环境风险的最有效办法。泄漏主要-61-发生在运输与储存环节，对于其运输与储存风险的防范，应在运输管理、运输设设置专门的储存区，存放应有专人管理，管理人员具备应急处理能力；原料入库时，严格