上升管岗位作业指导书

上升管岗位作业指导书岗位职责在组长领导下，完成所交给的任务。贯彻执行各项规章制度及三大规程。负责清扫上升管、桥管、阀体、氨水支管、氨水喷头、水封槽。要求保持水封和荒煤气以及氨水畅通；阀体翻板灵活好用。氨水喷洒正常。负责清扫集气管，保持集气管压力、温度符合规定。保持卫生区清洁。工艺技术设备参数技术参数：确保集气管压力在80～100Pa，停、开机时不准超过120Pa，蒸汽压力在0.4～0.6MPa之间。集气管内荒煤气温度应保持80～100℃。氨水喷洒压力应在0.3MPa以上。经常检查上升管水封槽，保持满流，水量适当，发现过多或过少时要及时调节。上升管各处不准跑烟冒火。集气系统保持“三通一灵活”，即集气管、上升管、桥管通，阀体翻板灵活。调节机构灵敏可靠。同一座焦炉打开上升管盖个数不准超过两孔。出炉前彻底清扫上升管和桥管（结焦末期）。技术操作推焦前20分钟，打开上升管盖，清扫上升管、上升管壁及根部和桥管的石墨。出炉前及时清扫桥管、阀体中的石墨和焦油。适当调低集气管压力，打开桥管上的清扫孔盖，站在上风侧，先观察氨水喷洒情况，再用工具清扫桥管里的石墨和焦油、阀体里的石墨和焦油，然后盖好清扫孔盖。在结焦末期清扫上升管底座，清扫时先关上阀体翻板，再拉开上升管盖往上升管里通入氮气压火。清扫完上升管底座的石墨，然后再去铲上升管盖上的石墨，清除水槽里的焦油渣，最后拿掉氮气管，盖住上升管盖，打开阀体翻板。每三天清理一次焦油盒里的油渣。每周清扫一次集气管，在检修时间清扫。当集气管内煤气温度超过100℃时，必须报告工段长，同时检查氨水压力、温度，氨水含焦油量与氨水喷洒情况，以及温度计是否有问题等，如果发现氨水压力低或氨水内含焦油，应立即和生产科联系，进行处理。每班用手摸氨水支管一次，检查其温度，如发现个别温度显著降低，说明喷头或支管堵塞。小支管与喷头如有漏水现象，应立即进行处理。每班检查氨水是否畅通，若氨水喷洒不良，应清扫或更换喷头（在清扫或更换喷头前，先将氨水支管旋塞关闭，清扫或更换完后，必须立即打开。）设备操作维护应经常注意事项：水封阀、水封系统、上升管、桥管有无损坏。经常保持桥管、上升管接口处严密不冒烟。各氨水开闭器丝杆及调节翻板每周一白班加油一次，定期对上升管水封翻板轴进行加油，并保证灵活清洁。每天白班对氨水小旋塞加油一次，并用扳手活动一下，以免锈死。打开清扫孔盖时，要用铜锤轻轻敲打，以免发生火花。检查后必须设法使清扫孔严密，以免空气大量吸入。日常维护经常检查各管道是否有跑、冒、滴、漏现象。集气管温度不准超过100℃。各活动点定期加油，保持灵活。定期清扫氨水喷嘴，保持畅通。设备故障及时处理，处理不了及时上报。交接班检查内容检查计量仪表是否准确，集气管温度、压力是否正常。检查调节翻板，放散管翻板及氨水旋塞是否灵活，氨水是否畅通，蒸汽阀门是否关严。检查集气管压力是微机控制，还是仪表控制。卫生区是否清洁，工具物品是否齐全。安全作业指导书上岗前，个人劳动防护用品必须穿戴正确齐全。操作前，要检查作业区各安全装置是否齐全有效，发现问题必须采取相应措施。清扫上升管、桥管时，应用氮气或蒸汽压火，并关闭翻板后，才可清理。所有清扫孔盖必须用铁链连接牢固。作业时，操作工具、清扫孔盖等要紧拿稳放，防止落物伤人。上升管走台盖板栏杆、脚踏板必须保持齐全、稳固，走台上禁止存放与操作无关、影响区域安全通行的一切物件。特殊操作时，要坚守岗位、服从带班长指挥，安全防护措施不到位，禁止从事相关危险作业。事故处理及预防上升管、集气管各处应保持不冒烟，不着火。上升管水封阀翻板应保持灵活好用。上升管、集气管、桥管不准有堵塞现象，桥管清扫孔盖必须齐全，并用铁链拴接。上升管走台盖板栏杆必须保持良好，走台上禁止存放杂物及易燃易爆品。禁止关闭水封阀和随意打开上升管。集气管严禁负压运行，不准任意改变集气管的压力制度。上班时穿戴齐全劳保防护用品，操作时应站在上风侧，以防止烧伤。清扫上升管、桥管时，要用压缩空气或氮气把火压住，并把翻板固定好，才能清扫操作。禁止用提前打开上升管盖烧桥管的方法清扫桥管。操作工具和清扫孔盖要紧拿稳放，防止掉下伤人。严守工作岗位，禁止随便离开工作岗位。严禁氨水、工业水漏入炉顶面、炭化室、燃烧室。严禁从高处往下扔东西。严禁发现问题不处理也不上报。严禁停氨水时不补充工业水。严禁同一座焦炉打开上升管的数量超过两孔。交接班制度接班规定：提前25分钟组织小组人员参加班前会，听取带班长当班生产任务安排。提前10分钟到岗位，对本岗位设备、工器具、原材料准备、安全设施、现场卫生、生产运行情况、原始记录等进行检查。检查后，与交班人进行交接，并填写交接班记录，交接双方签字。交班条件未达标准，经双方签字确认后，由接班班组对遗留问题进行处理。交班规定：交接双方检查确认后岗位交接。交接内容a生产运行情况：冶炼品种、质量、操作要求、存在问题及事项等。b本班转炉炉体、氧枪、车辆等设备运行状况，设备故障及处理情况。c安全生产情况：安全设施及采取的控制措施情况。d分管区域现场管理工作。未达到