栈桥玻璃底板施工方案

栈桥玻璃底板施工方案专项施工方案

编制人：张伟

审核人：李明

审批人：王刚

编制日期：2023年4月10日

一、工程概况

1、项目名称：

栈桥玻璃底板施工工程

2、工程地点：

XX市XX区栈桥项目

3、建设单位：

XX市XX区建设局

4、施工单位：

XX市XX建筑工程有限公司

5、监理单位：

XX市XX建设工程监理有限公司

6、工程规模：

本工程栈桥全长200米，宽15米，玻璃底板面积为3000平方米。

7、专项工程内容：

本专项工程主要内容包括栈桥玻璃底板的安装施工，涉及玻璃底板的预制、运输、吊装、焊接、打磨、清洁及验收等环节。

二、施工准备

1、人员组织：成立玻璃底板施工小组，明确各岗位责任。

2、材料设备：准备玻璃底板、支撑结构、焊接设备、清洁工具等。

3、施工图纸：熟悉施工图纸，确保施工符合设计要求。

4、技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工质量。

三、施工工艺

1、玻璃底板预制：采用现场预制，确保玻璃底板尺寸准确、平整。

2、运输：采用专用车辆运输，确保玻璃底板安全到达现场。

3、吊装：采用吊车进行吊装，确保玻璃底板安装位置准确。

4、焊接：采用焊接设备进行焊接，确保焊接质量。

5、打磨：采用打磨设备对焊接部位进行打磨，确保平整。

6、清洁：采用清洁工具对玻璃底板进行清洁，确保表面无污渍。

7、验收：按照国家相关标准进行验收，确保施工质量。

四、施工进度

1、施工准备阶段：1周。

2、玻璃底板预制、运输、吊装阶段：3周。

3、焊接、打磨、清洁阶段：2周。

4、验收阶段：1周。

五、质量控制

1、严格控制玻璃底板预制、运输、吊装等环节，确保施工质量。

2、加强焊接、打磨、清洁等工序的检查，确保施工质量。

3、严格按照国家相关标准进行验收，确保施工质量。

六、安全文明施工

1、加强施工现场安全管理，确保施工安全。

2、做好施工现场文明施工，保持施工现场整洁。

3、加强环境保护，减少施工对周围环境的影响。

七、资源需求

1、人员：施工人员20人。

2、设备：吊车、焊接设备、打磨设备、清洁工具等。

3、材料：玻璃底板、支撑结构、焊接材料等。

八、费用预算

1、人工费：60万元。

2、设备租赁费：20万元。

3、材料费：100万元。

4、其他费用：20万元。

九、施工注意事项

1、加强施工过程中的沟通，确保施工顺利进行。

2、严格执行施工方案，确保施工质量。

3、加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。

十、附件

1、玻璃底板预制、运输、吊装等工序的施工图纸。

2、焊接、打磨、清洁等工序的施工图纸。

3、玻璃底板验收标准。

4、施工进度计划。

5、费用预算明细。

二、编制依据

1、相关法律法规及标准规范：

（1）《中华人民共和国建筑法》

（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

（3）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

（4）《建筑工程施工安全规程》JGJ80-2016

（5）《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001

（6）《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

（7）地方相关建筑安全、质量、环保等法规及标准。

2、设计文件：

（1）栈桥玻璃底板施工图设计文件

（2）栈桥玻璃底板施工图设计说明书

（3）栈桥玻璃底板施工图设计变更通知单

（4）栈桥玻璃底板施工图设计交底记录

3、施工组织设计：

本专项施工方案是根据总体施工组织设计的要求编制的，旨在确保栈桥玻璃底板施工的顺利进行。本方案将作为总体施工组织设计的一部分，与总体施工组织设计相协调，确保施工过程中的各项技术指标和施工要求得到满足。

4、其他依据：

（1）栈桥项目合同文件，包括施工合同、监理合同等

（2）栈桥项目地质勘察报告，包括土壤、水文、地质条件等

（3）栈桥项目施工场地规划及环境评估报告

（4）栈桥项目施工期间环境保护及应急预案

（5）栈桥项目施工期间安全生产及文明施工要求

（6）栈桥项目施工期间质量保证体系文件

（7）栈桥项目施工期间进度控制计划

（8）栈桥项目施工期间资源调配计划

三、施工计划

1、施工进度计划：

（1）施工准备阶段：2023年4月11日至2023年4月17日，主要完成施工图纸的审查、人员组织、材料设备采购等工作。

（2）玻璃底板预制阶段：2023年4月18日至2023年5月8日，完成玻璃底板的预制工作。

（3）玻璃底板运输及吊装阶段：2023年5月9日至2023年5月20日，完成玻璃底板的运输和吊装工作。

（4）焊接及打磨阶段：2023年5月21日至2023年5月30日，完成玻璃底板的焊接和打磨工作。

（5）清洁及验收阶段：2023年5月31日至2023年6月7日，完成玻璃底板的清洁和验收工作。

（6）施工总结及资料整理阶段：2023年6月8日至2023年6月10日，完成施工总结和资料整理工作。

2、材料计划：

（1）玻璃底板：3000平方米，厚度12mm，进场时间为2023年4月20日。

（2）支撑结构：钢材，规格Q235，数量根据设计要求，进场时间为2023年4月25日。

（3）焊接材料：焊条、焊丝等，根据焊接工艺要求，进场时间为2023年5月10日。

（4）清洁工具：清洁剂、刷子、抹布等，数量根据施工需求，进场时间为2023年5月15日。

3、设备计划：

（1）吊车：1台，起重量20吨，进场时间为2023年5月5日。

（2）焊接设备：电焊机、气割机等，数量根据焊接工艺要求，进场时间为2023年5月10日。

（3）打磨设备：磨光机、抛光机等，数量根据打磨工艺要求，进场时间为2023年5月15日。

（4）清洁工具：高压水枪、吸尘器等，数量根据清洁需求，进场时间为2023年5月20日。

4、劳动力计划：

（1）施工管理人员：2人，负责施工组织、协调及监督，进场时间为2023年4月11日。

（2）焊接工：5人，负责玻璃底板的焊接工作，进场时间为2023年5月10日。

（3）打磨工：3人，负责玻璃底板的打磨工作，进场时间为2023年5月15日。

（4）清洁工：2人，负责玻璃底板的清洁工作，进场时间为2023年5月20日。

（5）辅助工：5人，负责材料搬运、设备操作等辅助工作，进场时间为2023年4月18日。

四、施工工艺技术

1、工艺流程：

栈桥玻璃底板施工工艺流程如下：

（1）施工准备：审查施工图纸，组织人员，采购材料设备。

（2）玻璃底板预制：在预制场进行玻璃底板的切割、钻孔、打磨等工艺。

（3）玻璃底板运输：使用专用车辆将预制好的玻璃底板运输至施工现场。

（4）玻璃底板吊装：使用吊车将玻璃底板吊装至预定位置。

（5）焊接：在玻璃底板两侧进行焊接固定。

（6）打磨：对焊接处进行打磨处理，确保表面平整。

（7）清洁：对玻璃底板进行清洁处理，去除表面污渍。

（8）验收：按照国家相关标准进行验收，确保施工质量。

2、施工方法：

（1）玻璃底板预制：采用机械切割、钻孔，手工打磨的方法。

（2）玻璃底板运输：采用专用车辆，确保运输过程中的安全。

（3）玻璃底板吊装：使用吊车进行吊装，吊装过程中确保玻璃底板平衡。

（4）焊接：采用手工电弧焊或气体保护焊进行焊接，确保焊接质量。

（5）打磨：使用磨光机对焊接处进行打磨，直至达到平整要求。

（6）清洁：使用高压水枪和清洁剂进行清洁，确保清洁彻底。

3、技术要点：

（1）玻璃底板预制：确保切割、钻孔、打磨精度，表面无划痕、气泡等缺陷。

（2）玻璃底板运输：采用专业运输车辆，避免玻璃底板在运输过程中受损。

（3）玻璃底板吊装：吊装前进行详细的吊装方案设计，确保吊装安全。

（4）焊接：确保焊接部位牢固，无裂缝、漏焊等缺陷。

（5）打磨：打磨后表面平整度误差不超过规定范围。

（6）清洁：清洁后玻璃底板无污渍、指纹等。

4、验收标准：

（1）玻璃底板预制：尺寸偏差不超过规定范围，表面质量符合设计要求。

（2）玻璃底板运输：无损坏，表面无划痕、气泡等缺陷。

（3）玻璃底板吊装：位置准确，安装牢固，无倾斜、变形等现象。

（4）焊接：焊接部位无裂缝、漏焊等缺陷，表面平整。

（5）打磨：打磨后表面平整度误差不超过规定范围，无砂纸痕。

（6）清洁：无污渍、指纹等，清洁度达到规定标准。

验收方法：采用目测、量测、仪器检测等方式进行验收，确保各工序符合相关标准和设计要求。

五、施工安全保障措施

1、安全管理目标：

本工程的安全管理目标是实现“零事故、零伤亡”，确保施工过程中人员安全和工程安全。

2、危险源辨识：

（1）高空作业风险：玻璃底板吊装和焊接过程中存在高空坠落风险。

（2）机械伤害风险：吊车、焊接设备等机械设备操作不当可能导致伤害。

（3）火灾风险：焊接作业可能引发火灾。

（4）触电风险：电气设备操作不当可能造成触电事故。

（5）坍塌风险：施工现场可能存在地面沉降或支撑结构不稳固的风险。

（6）材料运输风险：玻璃底板运输过程中可能发生碰撞或损坏。

3、安全技术措施：

（1）高空作业：设置安全防护网，使用安全带，确保所有人员在高空作业时系好安全带。

（2）机械伤害：对所有机械设备进行定期检查和维护，操作人员需经过专业培训，佩戴必要的安全防护装备。

（3）火灾风险：配备足够的消防器材，进行现场消防演练，禁止在施工区域吸烟。

（4）触电风险：电气设备安装符合规范，定期检查电气线路，操作人员使用绝缘手套和鞋。

（5）坍塌风险：对施工现场进行地质勘察，确保支撑结构稳固，定期检查和维护。

（6）材料运输：采用专业的运输车辆和人员进行运输，确保材料在运输过程中的安全。

4、应急预案：

（1）火灾应急预案：一旦发生火灾，立即启动应急预案，组织人员疏散，使用灭火器材进行灭火，同时拨打火警电话报警。

（2）坍塌应急预案：发现地面沉降或支撑结构异常时，立即停止施工，组织人员撤离危险区域，并报告相关部门进行紧急处理。

（3）触电应急预案：发现触电事故时，立即切断电源，使用绝缘工具进行救援，并拨打急救电话。

（4）高空坠落应急预案：一旦发生高空坠落，立即进行现场救援，并对坠落原因进行调查，采取预防措施。

所有应急预案均应进行定期演练，确保人员熟悉应急操作流程。

六、质量保证措施

1、质量管理目标：

本工程的质量管理目标是确保工程质量合格率达到100%，满足设计要求和规范标准，实现工程质量零缺陷。

2、质量控制点：

（1）玻璃底板预制：预制尺寸精度、表面质量、无裂纹、气泡等。

（2）玻璃底板运输：运输过程中的保护措施，防止损坏。

（3）玻璃底板吊装：吊装精度、安装位置、固定牢固性。

（4）焊接：焊接质量、焊接工艺、焊接接头的强度和外观。

（5）打磨：打磨后的平整度、无砂纸痕、无划痕。

（6）清洁：清洁后的清洁度、无污渍、指纹。

3、质量检查制度：

（1）自检：施工人员对每道工序完成后进行自检，确保质量符合要求。

（2）互检：相邻工序之间进行交叉检查，确保前一道工序不影响后一道工序的质量。

（3）交接检：工序交接时，由质检员进行验收，确认质量合格后方可进行下一道工序。

（4）巡检：质检员定期对施工现场进行巡查，及时发现和处理质量问题。

（5）验收：工程完成后，由监理单位组织验收，确保工程质量达到设计要求。

4、质量通病防治措施：

（1）预制阶段：严格控制预制工艺，确保玻璃底板尺寸精确，表面光滑，无缺陷。

（2）运输阶段：使用专用运输车辆，采取固定措施，防止在运输过程中发生位移或损坏。

（3）吊装阶段：精确计算吊装参数，确保吊装过程中的稳定性，避免因吊装不当导致的变形或损坏。

（4）焊接阶段：采用正确的焊接工艺，确保焊接质量，避免出现焊接缺陷。

（5）打磨阶段：使用合适的打磨工具和材料，避免过度打磨导致的表面损伤。

（6）清洁阶段：使用清洁剂和清洁工具，避免使用硬质刷子或粗糙材料，防止划伤玻璃表面。

对于发现的任何质量问题，立即采取措施进行整改，并分析原因，防止类似问题再次发生。所有质量记录应完整保存，以便于追溯和审查。

七、文明施工与环境保护措施

1、文明施工措施：

（1）现场布置：合理规划施工现场，设置明确的施工区域、材料堆放区、生活区及办公区，确保现场秩序井然。

（2）材料堆放：按照材料性质和用途分类堆放，标识清楚，保持现场整洁，避免交叉污染。

（3）施工道路：定期清扫施工道路，保持道路畅通，减少施工对周边环境的影响。

（4）施工垃圾处理：设置专门的垃圾收集点，分类收集施工垃圾，定期清运，确保现场无垃圾堆积。

（5）施工噪音控制：合理安排施工时间，避免夜间施工，使用低噪音设备，减少施工噪音对周边居民的影响。

（6）施工人员管理：加强施工人员教育，确保施工人员遵守现场纪律，文明施工。

（7）安全警示：在施工现场设置必要的安全警示标志，提醒施工人员和行人注意安全。

2、环境保护措施：

（1）扬尘控制：在施工现场周围设置围挡，使用喷淋系统减少扬尘，定期洒水降尘。

（2）噪声控制：采用低噪音设备，合理安排施工时间，尽量减少施工噪音。

（3）废水处理：设置废水处理设施，对施工过程中产生的废水进行处理，达到排放标准。

（4）固体废弃物处理：对施工过程中产生的固体废弃物进行分类收集，妥善处理，减少对环境的影响。

（5）绿化措施：在施工现场适当进行绿化，种植草皮、树木等，改善施工环境。

（6）节能减排：推广使用节能设备，减少能源消耗，降低施工对环境的影响。

（7）环境监测：定期对施工现场的空气质量、噪声、废水等进行监测，确保符合环保要求。

八、计算书及相关图纸

1、计算书：

（1）模板支撑体系计算：

-模板支撑体系设计计算书，包括支撑结构的受力分析、稳定性计算、承载能力计算等。

-脚手架稳定性计算书，包括立杆、横杆、斜杆的受力分析、稳定性计算、承载能力计算等。

-玻璃底板吊装计算书，包括吊装设备的选用、吊装载荷计算、吊装过程中的受力分析等。

（2）材料用量计算书：

-玻璃底板材料用量计算书，包括玻璃底板的总面积、单块玻璃尺寸、材料损耗等。

-支撑结构材料用量计算书，包括钢材的规格、数量、重量等。

-焊接材料用量计算书，包括焊条、焊丝的规格、数量、重量等。

2、相关图纸：

（1）施工平面布置图：

-栈桥玻璃底板施工平面布置图，包括施工区域、材料堆放区、施工道路、安全警示区域等。

-施工现场临时设施布置图，包括办公室、休息室、卫生间等临时设施的位置。

（2）节点详图：

-玻璃底板预制节点详图，包括玻璃底板的连接方式、支撑结构的设计等。

-玻璃底板吊装节点详图，包括吊装设备的安装位置、吊装过程中的连接方式等。

-焊接节点详图，包括焊接工艺、焊接接头的尺寸、焊接顺序等。

-清洁节点详图，包括清洁工具的使用方法、清洁剂的选用等。

（3）施工工艺流程图：

-栈桥玻璃底板施工工艺流程图，展示从预制到吊装、焊接、打磨、清洁等各个工序的顺序和步骤。

（4）施工组织设计图：

-栈桥玻璃底板施工组织设计图，包括施工队伍的