机械零部件测绘 第3版 课件 学习情境3、4 轮盘类零件测绘；测绘叉架类零件

学习情境3测绘轮盘类零件1)了解轮盘类零件的结构特点。2)掌握轮盘类零件的表达方案。3)掌握轮盘类零件测绘的方法及步骤。4)培养学生团队协作、沟通交流的能力学习目标轮盘类零件概述01轮盘类零件广泛应用于各种机械制造领域，如汽车、摩托车、机床、航空航天等。机械制造业在能源领域，如风力发电、水力发电等，轮盘类零件也扮演着重要角色。能源行业轮盘类零件在交通运输领域也有广泛应用，如火车、船舶等。交通运输业应用领域010203轮盘类零件测绘步骤02准备工作设计表达方案根据零件特点和测量要求，选择合适的测量工具，如游标卡尺、千分尺、角度尺等。清理零件表面清除油污、锈迹等杂质，确保零件表面干净。分析零件的结构特点，确定主视投影方向；类比常见的轮盘类零件的表达规律，确定视图的个数以及每一面图的表达方法。选择测量工具轮盘类零件结构分析1

轮盘类零件的主要结构是由同一轴线不同直径的若干回转体组成，这一特点与轴类零件类似。但它与轴类零件相比，其轴向尺寸短得多，圆柱体直径较大，其中直径较大的部分称为盘，为盘类零件的主体。

轮盘类零件包括于轮、带轮、端盖、盘座等。轮一般用来传递动力和运动，盘主要起支承、轴向定位以及密封等作用。

轴盘类零件可包括手轮,角带轮,端盖,盘座等。轮一般用来传递动力和扭矩,盘主要起支撑,轴向定位以及密封等作用。轮盘类零件的表达方案选择2a.轮盘类零件主要是在车床上加工,所以应该按形状特征和加工位置选择主视图,轴线横放;对有些不以车床加工为主的零件可按形状特征和加工位置确定。b.轮盘类零件一般需要两个主要视图。c.轮盘类零件的其它结构形状,如轮辐可用移出断面或局部放大图表示。d.根据轮盘类零件的结构特点(空心),各个视图具有对称平面可做半剖视;无对称剖面可做全剖视。表达方案主视图投射方向9.3.2.轮盘类零件表达轮辐断面形状主要表达轴向结构情况表达轮辐分布情况轮盘类零件例1

轮辐零件图

法兰盘零件图轮盘类零件例21)在画好的草图上，在需要标注尺寸的地方画出尺寸界线和尺寸线。2)用游标卡尺或千分尺直接测量盘盖的厚度尺寸并圆整。3)用深度游标卡尺、深度千分尺或钢直尺测量阶梯孔的深度。4)测量盘盖端面各孔直径尺寸,并用直接或间接测量法确定各孔间中心距或定位尺寸。卡尺或千分尺测量轮盘的最大直径和最小直径。尺寸测量5)半径尺寸常用半径样板直接测量。此外还有一些间接测量半径的方法,如图给出了两种求半径的方法。6)测量其他结构尺寸,如螺纹、退刀槽、越程槽、油封槽、倒角等,查资料确定出标准尺寸。尺寸测量按照国家标准相关规定，将测量好的尺寸标注在草图上。尺寸标注(1)标注尺寸和几何公差根据配合尺寸段的配合性质,用类比法或查资料确定尺寸公差和几何公差。(2)标注表面粗糙度用粗糙度量块对比或根据各部分的配合性质确定表面粗糙度。标注尺寸。(3)确定材料和热处理硬度用类比法或检测法确定盘盖类零件的材料和热处理硬度。(4)用文字注写其他技术要求。标注技术要求

与相配合零件尺寸核对无误后,完成草图绘制,待装配图完成后,再依据草图绘制零件工作图。绘制轮盘类零件工作图34高精度数据采集数字化测绘技术通过高精度传感器和测量设备，实现对轮盘类零件几何尺寸、形状和位置的精确数据采集，为后续的加工和装配提供可靠依据。01.数字化测绘技术三维建模与仿真利用数字化测绘技术获取的数据，可以构建轮盘类零件的三维数字模型，并通过仿真分析预测其性能和行为，为优化设计提供有力支持。02.数据处理与分析数字化测绘技术结合先进的计算机软件，能够高效处理和分析测绘数据，提取有用信息，为轮盘类零件的质量控制和改进提供数据支持。03.轮盘类零件测绘技术发展趋势4集成化解决方案自动化测绘技术与其他自动化设备和系统相结合，形成集成化解决方案，实现轮盘类零件从设计到加工、装配的全流程自动化。全自动测量系统自动化测绘技术采用全自动测量系统，能够自动完成轮盘类零件的测绘任务，减少人工干预，提高测绘效率和准确性。实时反馈与调整自动化测绘技术具备实时反馈功能，能够及时发现测绘过程中的问题并进行调整，确保测绘结果的准确性和可靠性。自动化测绘技术智能化测绘技术人工智能辅助测绘智能化测绘技术引入人工智能技术，通过机器学习、深度学习等方法，实现对轮盘类零件测绘过程的智能辅助和决策支持。预测性维护与健康管理利用智能化测绘技术获取的数据，可以对轮盘类零件进行预测性维护与健康管理，提前发现并解决潜在问题，延长零件使用寿命。远程监控与诊断智能化测绘技术结合物联网技术，实现轮盘类零件的远程监控与诊断，提高维护效率和响应速度。谢谢THANKYOUFORYOURWATCHING学习情境4

测绘叉架类零件

学习目标：1、了解叉架类零件的结构特点。

2、掌握叉架类零件的表达方案。

3、掌握叉架类零件的读图方法。

4、掌握机叉架类零件测绘的方法及步骤。

任务一叉架类零件的表达方案选择

任务一叉架类零件的表达方案选择

一、叉架类零件的功能和结构特点

叉类零件包括拨叉、摇臂、连杆等，其功能为操纵、连接、传递运动或支承等。典型叉类零件如图4-1所示。图4-1典型叉类零件

a)拨叉b)摇臂c)连杆

任务一叉架类零件的表达方案选择

架类零件包括支架、支座、托架等，其主要功能为支承。典型的架类零件如图4-2所示。

叉架类零件的结构比较复杂，形状不规则，一般由工作部分、支承部分和连接部分组成。工作部分为支承或带动其他零件运动的部分，一般为孔、平面、各种槽面或圆弧面等。支承部分是支承和安装自身的部分，一般为平面或孔等。连接部分为连接零件自身的工作部分和支承部分的那一部分，其截面形状有矩形、椭圆形、工字形、T字形、十字形等多种形式。叉架类零件的毛坯多为铸件或锻件，零件上常有铸造圆角、肋、凸缘、凸台等结构。

任务一叉架类零件的表达方案选择

图4-2典型架类零件

a)支架b轴承座c)跟刀架

任务一叉架类零件的表达方案选择

二、叉架类零件的视图表达及尺寸标注

(1)叉架类零件的视图表达

叉架类零件的结构比较复杂，形状特别、不规则，有些零件甚至无法自然平稳放置，所以零件的视图表达差异较大。一般可采用下述方案：

任务一叉架类零件的表达方案选择

1)将零件按自然位置或工作位置放置，从最能反映零件工作部分和支架部分结构形状和相互位置关系的方向投影，出主视图。2)根据零件结构特点，可以再选用l～2个基本视图，或不再选用基本视图。如上述摇臂，采用一个俯视图，而跟刀架则未再选用基本视图。

3)基本视图常采用局部剖视、半剖视或全剖视表达方式。

4)连接部分常采用剖面来表达。

5)零件的倾斜部分和局部结构，常采用斜视图、局部视图、局部剖视图、剖面图等进行补充表达。

任务一叉架类零件的表达方案选择

(2)叉架类零件的尺寸标注

1)叉架类零件一般以支承平面、支承孔的轴线、中心线，零件的对称平面和加工的大平面作为主要基准。

2)工作部分、支承部分的形状尺寸和相互位置尺寸是叉架类零件的主要尺寸。

3)叉架类零件的定位尺寸较多，且常采用角度定位。

4)叉架类零件的定形尺寸一般按形体分析法进行标注。

任务一叉架类零件的表达方案选择

5)叉架类零件的毛坯多为铸、锻件。零件上的铸(锻)造圆角、斜度、过渡尺寸一般应按铸(锻)件标准取值和标注。

叉架类零件表达方案及尺寸标注举例如图4-3所示。跟刀架按自然位置(亦工作位置)放置，主视图表达出支承底座和两个工作圆柱及孔的结构形状和相互位置关系。B-B全剖视图表达工作圆柱上四个螺孔的分布情况，连接部位的形状由移出断面图表达，底座上的安装孔位置由局部视图表达。

任务一叉架类零件的表达方案选择

图4-3跟刀架零件图样

任务一叉架类零件的表达方案选择

三、叉架类零件的技术要求

1)又架类零件支承部分的平面、孔或轴应给定尺寸公差、形状公差及表面粗糙度。一般情况下，孔的尺寸公差取H7，轴取h6，孔和轴的表面粗糙度取Ra值为6.3～1.6um，孔和轴可给定圆度或网柱度公差。支承平面的表面粗糙度一般取Ra=6.3um，并可给定平面度公差。

2)定位平面应给定表面粗糙值和形位公差。一般取Ra=6.3um，形位公差方面可对支承平面的垂直度公差或平行度公差提出要求，对支承孔可提出端面圆跳动公差，轴的轴线可提出垂直度公差等要求。

任务一叉架类零件的表达方案选择

3)叉架类零件工作部分的结构形状比较多样，常见的有孔、圆柱、圆弧、平面等，有些甚至是曲面或不规则形状结构。一般情况下，对工作部分的结构尺寸、位置尺寸应给定适当的公差，如孔径公差、孔到基准平面或基准孔的距离尺寸公差、孔或平面与基准面或基准孔之间的夹角公差等。另外还应给定必要的形位公差及表面粗糙度值，如圆度、圆柱度、平面度、平行度、垂直度、倾斜度等。

4)叉架类零件常用毛坯为铸件和锻件。铸件一般应进行时效热处理，锻件应进行正火或退火热处理。毛坯不应有砂眼、缩孔等缺陷，应按规定标注出铸(锻)造圆角和斜度。根据使用要求提出必需的最终热处理方法及所达到的硬度及其他要求。

5)其他技术要求，如毛坯面涂漆、无损探伤检验等。

任务一叉架类零件的表达方案选择

任务二叉架类零件图的识读

任务二叉架类零件图的识读

图4-4踏脚座零件图1)看标题栏

从标题栏中可知零件名称是踏脚座，它在机器中起支承和连接作用。材料为灰铸铁。

比例l：1，说明实物的大小与图形一样。

任务二叉架类零件图的识读

2)分析图形

叉架类零件一般是铸件或锻件，毛坯比较复杂，需经不同的机械加工工序，加工位置变化大且很难分清主次。因此叉架类零件在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。图4-4的主视图就是根据工作位置选定的。

由于叉架类零件往往具有倾斜结构，所以仅采用基本视图很难清楚地表达某些局部结构的详细形状，因此常常采用局部视图、斜视图、剖面等表达零件的细部结构。本图除了主视图外，还采用俯视图表达安装板、肋板和轴承的宽度，以及它们的相对位置；此外，用A向局部视图，表达安装板左端面的形状；对T字形肋板，采用移出断面表达肋的剖面形状。

有些叉架类零件在机器上的工作位置正好处于倾斜状态，为了便于制图，也可能将其摆正后投影，看图时要注意。

任务二叉架类零件图的识读

3)看尺寸标注

又架类零件的长度、宽度和高度三个方向上的尺寸基准，通常为孔的中心线、轴线、对称平面或较大的加工平面。例如，踏脚座零件以安装板左端面作为长度方向的尺寸基准；安装板的水平对称面作为高度方向的尺寸基准；从这两个基准出发，分别标注出74、95，定出上部轴承的轴线位置，作为φ20、φ38的径向尺寸基准；宽度方向的尺寸基准是前后方向的对称面，由此标注出的尺寸是30、40、60，以及在A向局部视图中注出60、90。

任务二叉架类零件图的识读

4)看技术要求

踏脚板的重要部位是工作部位φ20的轴承处，有尺寸公差要求，轴承内的表面粗糙度要求也较高，其轴线与安装板左端面还有平行度的要求。

因为踏脚板是铸件，所以零件表面相连处有较多的圆角，除图上已注出的圆角外，技术要求中注明“未注铸造圆角R3”。

任务二叉架类零件图的识读

任务三叉架类零件的测绘

一、熟悉被测绘的零件

测绘前首先要了解叉架类零件的功能、结构、工作原