TSZJL 14-2024 纺丝计量泵检测装置

ICS17.120.10CCSC2812SZJL苏州市计量测试学会团体标准T/SZJL14—2024纺丝计量泵检测装置Spinningmeteringpumpstestingdevice2024-12-09发布 2024-12-15实施苏州市量测会 发布T/SZJL14—2024T/SZJL14—2024II目 次前言 II132范引文件 33语定义 34构工原理 4结组成 4工原理 4基参数 45术求 5一要求 5环要求 5计性要求 5安要求 6其要求 66验检验 6试要求 6试用表 6试方法 6出检验 77志包和输存 7标志 7包装 8运输 8贮存 8附录A（范）装不确度定 9T/SZJL14—2024T/SZJL14—2024IIII前 言本标准按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则》给出的规则起草。本文件起草单位：苏州斯宾耐特化纤科技有限公司、中国计量大学、苏州市金润通设备科技有限公司T/SZJL14—2024T/SZJL14—2024PAGEPAGE3纺丝计量泵检测装置范围本标准适用于纺丝计量泵检测装置的生产及检测。（GB/T191包装储运图示标志GB/T13306标牌GB/T13325机器和设备辐射的噪声操作者位置噪声测量的基本准则（工程级）GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T14048.10低压开关设备和控制设备第5-2部分：控制电路电器和开关元件接近开关GB/T14250衡器术语GB/T20663蓄能压力容器GB/T27418测量不确定度评定与表示GB/T27759流体流量测量不确定度评定程序GB/T50073洁净厂房设计规范FZ/T92026—2023化纤纺丝计量泵JB/T8727液压软管总成JB/T10760工程机械焊接式液压金属管总成JJG164液体流量标准装置检定规程JJG669JJG882JJG1036JJF1001JJF1004JJF1059.1JJF1115JJF1183JJF1847电子天平校准规范JJF1001JJF1004GB/T14250GB/T27418和GB/T27759出口流量outletflow化纤纺丝计量泵主轴旋转一转时出口所流出的试验油体积，单位为cm3/r。电子天平electronicbalance利用称重传感器，把被称物品的质量按一定比例关系转换成电信号的(或者利用电磁力平衡或其他原理实现被测物体在重力场中的平衡，来获得物体质量并采用数字指示装置输出结果的)一类高准确度级或特种准确度级的电子衡器。[来源：GB/T14250-2008，3.3.20.2]接近开关proximityswitchGB/T14048.10-2016，2.1.1.1]合成标准不确定度combinedstandarduncertainty[来源：GB/T27759-2011，3.4]结构组成入口被检计量泵出口压力调节固定装置压力调节压力测量驱动装置压力测量温度测量转数测量质量测量图1 纺丝量校准装工作原理FZ/T92026—2023中的6.3.2.6FZ/T92026—2023中的6.3.2.7基本参数装置的出口数量应不少于适用化纤纺丝计量泵型号的出口数量，建议从下列中选择：六、八、十、十二、十六。流量范围上限大于适用化纤纺丝计量泵最高总名义流量的1.5倍，流量范围下限小于适用化纤纺丝计量泵最低总名义流量的1.5倍。入口压力可控制在0.4MPa~0.6MPa范围；出口压力应可控制在0.5MPa~5.5MPa范围。入口的试验用油温度可控制在20℃~22℃范围。额定扭矩应高于适用化纤纺丝计量泵检测所需驱动扭矩的10%。外观装置外观应符合下列条件：密封性装置在最大工作压力下，装置各部件的连接处应无泄漏。装置应有检测密封性的功能和设施手段，用于检测整套装置的密封性。装置检测用介质需满足FZ/T92026—2023中的6.3.2相关要求。装置工环要一为a) 环境度：（25±2）℃；b) 30%~80%c) GB50073-20138衡器FZ/T92026—2023中的6.3.2表1 电子平确要求名义流量/(cm3/r)≤11~55~2020~3030~200准确度等级ⅡⅢⅢⅢⅢ显示分度值/g0.005g0.01g0.1g0.2g0.5g检定分度值/g0.05g0.1g1g2g5g0MPa~1MPa10MPa~10MPa0.5温度变送器量程为0℃~100℃，准确度等级不低于0.5级。T/SZJL14—2024T/SZJL14—2024PAGEPAGE105120Hz。按照按附录A进行装置的不确定度评定，装置的扩展不确定度应小于适用化纤纺丝计量泵精度的三分之一。噪声75dB压力装置应包含压力报警、急停和泄压功能。当管道压力高于设定工作压力值的20%时，装置应报警。当管路压力高于设定工作压力的30%时，装置应自动停止泵送试验介质，停止被检化纤纺丝计量泵驱动装置，并有泄压功能。其他要求装置内使用的蓄能压力容器应符合GB/T20663要求；采用的液压软管应符合JB/T8727要求；采用的液压金属管应符合JB/T10760要求。称重容器可采用透明塑料、透明玻璃等材质。称重容器容积值应高于单次测量容积值的2倍。0.5GB/T378511外观采用目测检验，外观应符合5.1.1的要求。10min；噪声试验方法参照GB/T13325-91。采用目测法验证压力安全要求，试验方法如下：a）设定工作压力后，通过外界加压或者控制系统赋值的方法升高管路系统压力；b）观测当管道压力高于设定工作压力值的20%时，装置系统是否有报警；c）观测当管路压力高于设定工作压力的30%时，装置是否停止泵送试验介质；d）观测装置是否能泄压。总则JJG164检验内容见表2，全部项目检验合格，且应同时具备装置中所有衡器、温度变送器、压力变送器、编码器或接近开关的有效合格证/检定/校准证书及设备相关技术材料，为出厂检验合格。表2 检验目览表序号检验项目出厂检验试验方法章条号1外观●5.1.16.3.12密封性●5.1.26.3.23噪声安全●5.4.16.3.34压力安全●5.4.26.3.45衡器核查合格证或检定证书或校准证书5.3.1——6压力变送器核查合格证或检定证书或校准证书5.3.2——7温度变送器核查合格证或校准证书5.3.3——8旋转编码器核查合格证或校准证书5.3.4——9接近开关核查合格证5.3.4——注：“●”为必检项目。标志GB/T13306-2011b)制造厂名称、商标、出厂编号；c)制造日期；d）e）维护保养方法以及注意事项，常见故障原因及排除。包装GB/T191GB/T13384运输装置按规定进行装箱运输，在运输中不得改变其应有的状态，并应加以遮盖。贮存装置应贮存在保持干燥、通风良好，无腐蚀、易燃、易爆等物品的环境中，贮存温度宜为25℃±5℃。附录A（规范性）GB/T27759JJG164和JJF1059.1装置的第i个出口试验体积流量误差按式（A.1）计算： =𝑉𝑜－𝑉𝑙－𝑄𝑖 (A.1)式中：

𝑖 𝑖i Ei（cm3/r）；ii Voim3/ii Vlicm3rii Qi（cm3/r）；i其中：

=𝐺𝑖 (A.2)𝑛𝜌式中： Gii N（r）； ρ（g/cm3）；化纤纺丝计量泵第i个通道行星齿轮腔体容积受温度压力影响而变化的计算公式： 𝑉𝑜=𝑉𝑜[1+𝛽(𝑡

－𝑝

)

] (A.3)式中：

𝑖 𝑠𝑖 in

in

()𝐸𝑙si Vo—主轴旋转一圈第n个通道行星齿轮腔体标准排出体积，单位为立方厘米每转（cm/r）si β1/℃； tin1/ pinMPa； poutMPa； Dmm； EMPa； Lmm；化纤纺丝计量泵第i个通道行星齿轮腔体内泄漏体积流量按照平行圆盘间隙流体流动计算：𝜋ℎ3 𝑉𝑙=(𝑝－𝑝 ) 𝑔 (A.4)式中：

𝑖

out

6000𝜇𝑙𝑛(𝑅in)𝑅out hg（mm）； Rin（mm）； Rout（mm）； μ（MPa·s）；A.1A.3A.4JJG1036（绝对值𝑚|𝑀𝑃𝐸|B 𝑢(𝑚)=𝑚|𝑀𝑃𝐸|×𝑚𝑚𝑎𝑥 (A.5)式中：

𝑟

𝑚𝑚𝑖𝑛𝑚|𝑀𝑃𝐸|—电子天平对应准确度等级的最大允许误差绝对值，单位%；𝑚𝑚𝑎𝑥—电子天平量程上限，单位g；𝑚min JJF1115（𝛿1,|𝑀𝑃𝐸|B 𝑢(𝛿)=𝛿|𝑀𝑃𝐸|×𝛿𝑚𝑎𝑥 (A.6)式中：

𝑟

𝛿𝑚𝑖𝑛𝛿|𝑀𝑃𝐸|—编码器对应准确度等级的最大允许误差绝对值，单位%；𝛿𝑚𝑎𝑥𝛿𝑚𝑖𝑛 GB/T14088）𝑟1,|𝑀𝑃𝐸|采用B 𝑢(𝑟)=𝑟|𝑀𝑃𝐸|×(A.7)式中：

𝑟

𝑟𝑚𝑖𝑛𝑟|𝑀𝑃𝐸|—接近开关对应重复精度，单位%；𝑟𝑚𝑎𝑥—接近开关有效作动距离上限，单位mm；mm∑JJG16410minn（n≥10）t1it2i∑ 𝑡2其B类相对标准不确定度为：

𝑛𝑛∑𝑛∑𝑛

𝑡1𝑖

···········································(A.8)···········································(A.9) 𝑢(𝑡)=𝑡1−𝑡2100% (A.10)式中：

𝑟 4𝑡𝑚𝑖𝑛tminJJF1183（用%表示）绝对值𝑇0,|𝑀𝑃𝐸|采用B类评定，按矩形分布方式，有 𝑢(𝑇)=|𝑀𝑃𝐸|×(A.11)式中：

𝑟

𝑇𝑚𝑖𝑛𝑇|𝑀𝑃𝐸|—试验油入口温度变送器对应准确度等级的最大允许误差绝对值，单位%；𝑇𝑚𝑎𝑥—试验油入口温度变送器量程上限，单位℃；𝑇𝑚𝑖𝑛—试验油入口温度变送器测量值最小值，单位℃。JJG882（）𝑝0,|𝑀𝑃𝐸|B 𝑢(𝑝)=𝑝0,|𝑀𝑃𝐸|×𝑝0,𝑚𝑎𝑥 (A.12)式中：

𝑟 0

√3 𝑝0,𝑚,𝑚𝑖𝑛𝑝0,|𝑀𝑃𝐸|—入口压力变送器对应准确度等级的最大允许误差绝对值，单位%；𝑝0,𝑚𝑎𝑥—入口压力变送器量程上限，单位MPa；𝑝0,𝑚𝑖𝑛—入口压力变送器测量值最小值，单位MPa。JJG882（）𝑝1,|𝑀𝑃𝐸|B 𝑢(𝑝)=𝑝1,|𝑀𝑃𝐸|×1,𝑚𝑎𝑥 (A.13)式中：

𝑟 1

√3 𝑝1,𝑚𝑖𝑛𝑝1,|𝑀𝑃𝐸|—被测表处压力变送器对应准确度等级的最大允许误差绝对值，单位%；𝑝1,𝑚𝑎𝑥—被测表处压力变送器量程上限，单位MPa；𝑝1,𝑚𝑖𝑛—被测表处压力变送器测量值最小值，单位MPa。相对灵敏系数𝑐𝑟(𝑖)定义为： 𝑐(𝑖)=𝑥𝑖𝜕𝑦 (A.14)则：依据公式（A.2）计算相对灵敏系数：

𝑟 𝑦𝜕𝑥𝑖𝑚𝜕𝑄𝑖𝑐𝑟(𝑚)=𝑄

=1𝜕𝑚𝑖𝑐(𝛿)=𝛿𝜕𝑄𝑖=−1𝑟 𝜕𝛿𝑟𝜕𝑄𝑖𝑄𝑐𝑟(𝑟)=𝑄𝑖

=−1𝜕𝑟𝑐(𝑡)=𝑡𝜕𝑄𝑖=1𝑟

𝜕𝑡𝑇𝜕𝑄𝑖𝑄𝑐𝑟(𝑇)=𝑄𝑖

=1𝜕𝑇𝑐(𝑝)=𝑝0𝜕𝑄𝑖=1𝑟 0

𝜕𝑝0𝜕𝑄𝑖𝑐𝑟(𝑝1)=𝑄𝜕𝑝=1

𝑖 1各参数互不相关。装置工作时使用定时器,则在合成标准不确定度时同时考虑定时器的不确定度,计算公式为：1𝑢𝑟，𝑐(𝑄𝑖)={[𝑐𝑟(𝑚)𝑢𝑟(𝑚)]2+[𝑐𝑟(𝛿)𝑢𝑟(𝛿)]2+[𝑐𝑟(𝑡)𝑢𝑟(𝑡)]2+[𝑐𝑟(𝑇)𝑢𝑟(𝑇)]2+[𝑐𝑟(𝑝0)𝑢𝑟(𝑝0)]2+1[𝑐𝑟(𝑝1)𝑢𝑟(𝑝1)]2}2 (A.15)或：1 𝑢𝑟，𝑐(𝑄𝑖)={[𝑐𝑟(𝑚)𝑢𝑟(𝑚)]2+[𝑐𝑟(𝑟)𝑢𝑟(𝑟)]2+[𝑐𝑟(𝑡)𝑢𝑟(𝑡)]2+[𝑐𝑟(𝑇)𝑢𝑟(𝑇)]2+[𝑐𝑟(𝑝0)𝑢𝑟(𝑝0)]2+1[𝑐𝑟(𝑝1)𝑢𝑟(𝑝1)]2}2 (A.16)装置的相对扩展不确定度为 =𝑘×𝑢𝑟，𝑐(𝑄𝑖)（𝑘=2） (A.17)表A.1不确定度一览表符号不确定度来源输入量的不确定度概率分布包含因子标准不确定度𝑢(𝑥𝑖)灵敏𝑐𝑖对总不确定度的贡献[𝑐𝑖𝑢(𝑥𝑖)]2𝑢𝑟(𝑚)𝑚𝑚𝑎𝑥𝑚|𝑀𝑃𝐸|×𝑚 矩形√3𝑚|𝑀𝑃𝐸|×𝑚𝑚𝑎𝑥√3 𝑚𝑚𝑖𝑛1𝑢𝑟(𝛿)编码器转数测量𝛿|𝑀𝑃𝐸|×𝛿 𝑚𝑖𝑛