T-CECS 10405-2024 钢管脚手架锻造扣件

钢管脚手架锻造扣件2024-08-10发布中国工程建设标准化协会 I 2规范性引用文件 3术语和定义 4符号 25分类和标记 6技术要求 37试验方法 48检验规则 9 附录A(资料性)扣件试验记录表 I《钢管脚手架锻造扣件》(以下简称“文件”)按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》和GB/T20001.10—2014《标准编写规则第10部分：产品标准》给出的规则起草。本文件按照中国工程建设标准化协会《关于印发<2021年第二批协会标准制订、修订计划>的通知》(建标协字〔2021〕第20号)的要求制定。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国工程建设标准化协会提出并归口。本文件主编单位：福建华鑫租赁有限公司、亚太建设科技信息研究院有限公司。本文件参编单位：中国核工业华兴建设有限公司、中石化第十建设有限公司、福建联合石油化工有限公司、南通海马可锻铸铁有限公司、山东首德机械科技有限公司。1钢管脚手架锻造扣件GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法注：简称“扣件”。24符号下列符号适用于本文件。F——扭转刚度试验的位移值P——荷载△——抗拉试验的位移值△₁——横管的位移值△₂——竖管上扣件盖板的位移值5分类和标记扣件主参数为脚手架钢管外径，单位为毫米(mm)。5.2按扣件型式分类扣件按结构型式分为以下3类：——直角扣件；——旋转扣件；扣件型式的示意图见图1。图1扣件型式示意图3—本文件编号(T/CECS10405—2024)6技术要求6.1.2扣件设计使用年限不应低于15年，应在扣件上打印生产年号标记。6.2材质扣件主体材料应为碳素结构钢。6.3外观质量扣件外观质量满足以下要求：b)扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化皮面积累计不应大于150mm²;d)活动部位应灵活转动，旋转扣件底座两旋面间隙不应大于1mm;6.4.2T型螺栓强度等级不应低于8.8级，螺纹为普通螺纹，公称直径不应小于12mm,应符合GB/T196的规定。螺栓末端宜有防脱措施。6.4.3垫圈的厚度应符合GB/T95的规定。4扣件应能承受65N·m的扭力矩试压。公称外径48.3mm扣件质量和表面防腐层应符合表1的要求。防腐处理公称外径48.3mm扣件的力学性能应符合表2的要求。直角P=10.0kN时，△≤7.00mm;P=15.0kN时，△₂≤2.00mmP=10.0kN时，△₁≤7.00mm;P=15.0kN时，△₂≤2.00mm直角直角7试验方法7.1.1试验应采用GB/T3091中对应公称外径48.3mm的钢管。力学性能应符合GB/T228.1和应为±2%,定力式扭力扳手精度应为±5%,称重用电子秤精度为5g,卡尺精度0.02mm,环规、塞规应为3级精度。7.1.5扣件试验时，紧固螺栓的扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m。57.1.6扣件进行各项负荷试验时，加荷速度应控制在300N/s~400N/s。7.1.7试验中总荷载应包括预加荷载。7.2材质力学性能碳素钢结构力学性能试验应按GB/T700的规定执行。7.4.2应按GB/T3098.1的规定进行T型螺栓抗拉强度试验。通过扭力扳手对T型螺栓施加65N·m扭力矩时，扣件各部分不应有裂纹。7.6重量及表面防腐7.6.1称量扣件质量并记录在表A.2中。7.6.2表面防腐应按GB/T13912的规定用厚度测量仪器进行测试并记录在表A.2中。7.7力学性能7.7.1直角扣件力学性能抗滑性能试验符合下列要求。a)扣件在做抗滑性能试验时，当施于横管上(扣件两侧)竖向均匀增加的荷载P达到规定值时，测量位移值△和△₂(见图2),并记录于表A.3中。b)在预加荷载P为1.0kN时，将位移测量仪表调整到零点；当P增加至10.0kN时，记下△₁值；c)扣件的两个圆弧面均应进行试验。6单位为毫米标引序号说明：2——竖管；3——扣件。图2扣件抗滑性能试验示意图抗滑性能试验后，未损坏的扣件可用作抗破坏性能试验。此时，应在扣件下部附加一个防滑支承垫(见图3)。当P为30.0kN时，扣件各部位不应破坏。结果记录于表A.3中。试验只做一个圆弧面。7标引序号说明：3——支承垫；4——扣件。8标引序号说明：2——竖管；3——扣件。图4扣件扭转刚度性能试验示意图在预加荷载P为20N时，将测量仪表调整到零点。第一级加荷80N,然后以每100N为一级加荷，直加到900N。在每级荷载下应立即记录测读f值，并记录于表A.4中。试验方法应符合7.7.1.1的要求，预加荷载P应为0.2kN。当P增加至10.0kN时，记下△值；当P试验只做一个圆弧面。在抗滑性能试验后，进行抗破坏性能试验。抗破坏试验应符合7.7.1.2的要求。当P为20.0kN时，扣件各部位不准许破坏。结果记录于表A.5中。对接扣件应进行抗拉性能试验。扣件承受等速增加的轴向拉力，测量位移值△(见图5)。当预加荷载P为1.0kN时，将位移测量仪表调整到零点，然后继续加荷。当P增加至4.0kN时，9标引序号说明：2——对接扣件；图5对接扣件抗拉性能试验示意图8检验规则扣件的检验分为出厂检验和型式检验。8.2.1出厂检验由生产厂质量检验部门按出厂检验要求进行检验，检验合格并签发产品出厂合格证后方8.2.2出厂检验项目应符合表3的要求。8.3.1凡属下列情况之一时应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型检定；c)正常生产时，累计30万件或连续生产3个月时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。复生产。8.3.3型式检验项目应符合表3的要求。检验项目(条款编号)(条款编号)型式检验出厂检验1√√2√√3√一4√√5√√6√√项目类别检验项目批量范围样本大小主要项目488012203341435一般项目外观88143526573968.5.2批量产品按表4进行判定。a)生产年号；c)产品型号。a)生产厂名；c)产品型号；e)生产日期；f)检验员印记。扣件应分类包装，捆扎牢固。每个包装的质量不应超过30kg。每个包均应有产品合格证，并应a)生产厂名；b)标记和编号；c)产品型号；d)产品数量。根据用户要求可采取各种运输方法，货物运输时应对吨包、托盘或者其他包装固定牢(资料性)扣件试验记录表A.1外观及附件质量检验记录见表A.1。表A.1外观及附件质量检验记录表1234567812345678123456781应有缺材、过烧等缺陷2不应大于150mm²345晰完整6A.2扣件质量检验记录见表A.2。表A.2扣件质量检验记录表123…123…123…A.3直角扣件抗滑、抗破坏性能试验记录见表A.3。表A.3直角扣件抗滑、抗破坏性能试验记录表样品当P=10.0kN时，△₁≤7.00mm;当P=15.0kN时，△₂≤2.00mm;P=30.0kN时，各部位不应破坏123………A.4直角扣件扭转刚度性能试验记录见表A.4。表A.4直角扣件扭转刚度性能试验记录表12345678…A.5旋转扣件抗滑、抗破坏性能试验记录见表A.5。表A.5旋转扣件抗滑、抗