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文档简介

盾构出洞施工方案一、项目概况与编制依据

1.1项目概况

本项目名为XX地铁线工程,位于我国某大城市,工程内容包括盾构区间隧道掘进、区间联络通道、风井及辅助坑道等。工程全长约3.5公里,隧道直径600mm,采用双线隧道布置,隧道衬砌结构采用预制钢筋混凝土管片。

1.1.1工程规模及结构形式

本工程盾构区间隧道全长3.5公里,隧道内径540mm,外径600mm。隧道衬砌结构采用预制钢筋混凝土管片,每环管片宽1.2米,共96环。隧道内设有一条横向逃生通道,每隔200米设置一个联络通道。

1.1.2使用功能及建设标准

本项目为地铁区间隧道工程,主要使用功能为承担城市轨道交通运输任务。工程的建设标准应符合《城市轨道交通设计规范》等相关规定,并满足安全、可靠、经济、环保等要求。

1.1.3设计概况

本工程设计采用全断面掘进法进行隧道掘进,掘进设备为土压平衡盾构机。隧道衬砌结构采用预制钢筋混凝土管片,拼装过程中应保证管片间的连接质量。施工过程中应充分考虑地下水控制、地层稳定、隧道偏差控制等因素,确保工程质量。

1.2编制依据

1.2.1相关法律法规

《城市轨道交通设计规范》

《地铁工程质量验收规范》

《地铁工程施工安全规范》

1.2.2标准规范

《土压平衡盾构施工技术规范》

《预制钢筋混凝土管片质量验收规范》

《隧道施工质量验收规范》

1.2.3设计图纸

本项目设计图纸包括隧道衬砌结构图、管片拼装图、施工平面图等,图纸中详细阐述了隧道断面形式、管片尺寸、施工要求等。

1.2.4施工组织设计

本工程施工组织设计包括施工进度计划、施工工艺流程、施工资源配置等内容,确保施工过程有序、高效进行。

1.2.5工程合同

工程合同中明确了施工质量、安全、进度等方面的要求,为施工方案的编制提供了依据。

二、施工组织设计

2.1项目管理组织机构

本工程设立项目管理团队,团队组织结构分为项目经理部、技术部、施工部、质量安全部、材料设备部等五个部门。各部门职责分工明确,确保项目顺利推进。

2.1.1人员配置及职责分工

项目经理:负责项目整体管理工作,对项目的进度、质量、安全等方面负责。

技术部:负责施工方案的编制、技术交底及施工过程中的技术指导。

施工部:负责现场施工作业,包括盾构掘进、管片拼装、隧道衬砌等。

质量安全部:负责施工过程中的质量控制和安全管理工作。

材料设备部:负责施工材料的供应和施工机械设备的使用管理。

2.2施工队伍配置

根据施工需求,本项目共需组建三个施工队伍,包括盾构掘进队、管片拼装队和隧道衬砌队。队伍数量和专业构成如下:

2.2.1盾构掘进队

人数:20人

专业构成:盾构操作工、测量工、电焊工、土木工程师等

2.2.2管片拼装队

人数:30人

专业构成:拼装工、测量工、电焊工、土木工程师等

2.2.3隧道衬砌队

人数:25人

专业构成:混凝土工、测量工、电焊工、土木工程师等

2.3劳动力、材料、设备计划

2.3.1劳动力使用计划

根据施工进度和工序需求,编制劳动力使用计划,确保施工过程中人力资源的合理配置。

2.3.2材料供应计划

本项目所需材料主要包括预制钢筋混凝土管片、隧道衬砌混凝土、钢筋等。材料供应计划应确保材料及时到位,满足施工需求。

2.3.3施工机械设备使用计划

根据施工进度和工序需求,编制施工机械设备使用计划,确保施工过程中机械设备的合理配置和高效使用。

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三、施工方法和技术措施

3.1施工方法

3.1.1盾构掘进

采用土压平衡盾构机进行隧道掘进,施工过程中应严格控制土压、盾构姿态、隧道偏位等参数。掘进前,进行地质调查和隧道设计,确定合理的盾构参数。掘进过程中,定期测量盾构位置和姿态,确保隧道轴线偏差在允许范围内。

3.1.2管片拼装

管片拼装采用预制钢筋混凝土管片,拼装过程中应保证管片间的连接质量。拼装顺序从隧道盾尾开始,向前逐环进行。拼装过程中,测量每环管片的位置和姿态,确保隧道轴线偏差在允许范围内。

3.1.3隧道衬砌

隧道衬砌采用现浇混凝土,施工过程中应控制混凝土浇筑速度、温度和养护条件。衬砌施工前,进行模板安装和验收,确保模板结构稳定、接缝严密。衬砌施工过程中,严格控制混凝土坍落度、浇筑速度和养护时间,确保衬砌质量。

3.2技术措施

3.2.1地下水控制

施工过程中,采取降水、排水等措施,确保地下水对施工的影响降至最低。降水方法可采用井点降水、深井降水等,排水设备包括水泵、排水管道等。

3.2.2地层稳定

盾构掘进过程中,采取地层改良措施,提高地层稳定性。地层改良方法包括注入化学注浆、注入冻结剂等。

3.2.3隧道偏差控制

施工过程中,通过测量和调整盾构姿态,控制隧道轴线偏差。测量设备包括全站仪、水准仪等,调整盾构姿态的方法包括推进系统、转向系统等。

3.2.4施工质量控制

施工过程中,加强质量控制,确保工程质量符合设计要求。质量控制措施包括施工原材料验收、施工过程监控、施工验收等。

3.2.5施工安全管理

施工过程中,加强安全管理,确保施工人员的人身安全。安全管理措施包括安全培训、现场安全防护、应急预案等。

3.2.6施工环境保护

施工过程中,采取措施减少对周边环境的影响,确保施工环境保护。环境保护措施包括噪音控制、粉尘控制、废弃物处理等。

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四、施工现场平面布置

4.1施工现场总平面布置

本工程现场布置主要包括临时设施、道路、材料堆场、加工场地等。临时设施包括项目管理用房、员工宿舍、食堂等;道路布置应保证畅通无阻,便于施工车辆和人员通行;材料堆场规划合理,确保材料分类堆放、标识清晰;加工场地包括钢筋加工区、管片预制区等,应布置在便于施工和运输的位置。

4.2分阶段平面布置

根据施工进度安排,对施工现场平面布置进行分阶段调整和优化。

4.2.1盾构掘进阶段

在盾构掘进阶段,施工现场应规划好盾构机组装、调试、掘进、出土等区域的布置。确保盾构机及其配套设施有足够的操作空间,同时考虑出土运输车辆的进出方便。

4.2.2管片拼装阶段

在管片拼装阶段,施工现场应规划好管片存放区、拼装区、测量和验收区等。管片存放区要确保管片平稳、通风、防雨,拼装区要有足够的作业空间,测量和验收区要靠近拼装区,便于及时测量和验收。

4.2.3隧道衬砌阶段

在隧道衬砌阶段,施工现场应规划好混凝土浇筑区、模板安装区、养护区等。混凝土浇筑区要考虑混凝土运输、浇筑、振捣等作业需求,模板安装区要靠近混凝土浇筑区,便于模板的安装和拆卸,养护区要靠近衬砌区,确保混凝土的正常养护。

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五、施工进度计划与保证措施

5.1施工进度计划

根据工程内容和施工要求,编制详细的施工进度计划表。计划表中明确各分部分项工程的开始时间、结束时间以及关键节点。关键节点包括盾构机组装完成、盾构掘进开始、管片拼装完成、隧道衬砌完成等。

5.1.1盾构掘进阶段

盾构掘进阶段计划为XX个月,其中包括盾构机组装、调试、掘进、出土等环节。掘进过程中,确保每天完成一定的隧道长度,以保证工程进度。

5.1.2管片拼装阶段

管片拼装阶段计划为XX个月,其中包括管片存放、拼装、测量和验收等环节。拼装过程中,确保每天完成一定的管片数量,以保证工程进度。

5.1.3隧道衬砌阶段

隧道衬砌阶段计划为XX个月,其中包括混凝土浇筑、模板安装、养护等环节。衬砌过程中,确保每天完成一定的衬砌长度,以保证工程进度。

5.2保证措施

5.2.1资源保障

为确保施工进度计划的实施,合理配置施工资源。包括施工人员、材料、设备等资源的合理安排和调配,确保施工过程中资源充足、供应及时。

5.2.2技术支持

施工过程中,提供专业的技术支持,确保施工质量符合设计要求。技术支持包括施工方案的编制、技术交底、施工过程中的技术指导等。

5.2.3组织管理

建立高效的项目管理团队,明确项目管理人员职责,加强项目组织管理。项目管理人员应密切监控施工进度,及时解决施工过程中的问题,确保施工进度计划的顺利实施。

5.2.4沟通协调

加强项目各参建方的沟通协调,确保施工过程中信息畅通、问题及时解决。沟通协调包括项目团队内部、与设计方、监理方、业主方的沟通协作。

5.2.5风险管理

对施工过程中的潜在风险进行识别、评估和控制,制定相应的风险应对措施。风险管理包括风险识别、风险评估、风险应对等。

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六、施工质量、安全、环保保证措施

6.1质量保证措施

6.1.1施工质量管理体系

建立完善的施工质量管理体系,包括质量策划、质量控制、质量保证、质量改进等环节。确保施工过程符合相关质量标准和规范要求。

6.1.2质量控制标准

明确施工质量控制标准,包括材料验收标准、施工工艺标准、验收规范等。施工过程中,严格遵循质量控制标准,确保工程质量。

6.1.3质量检查验收制度

建立质量检查验收制度,包括自检、互检、专检等环节。施工过程中,定期进行质量检查,对不符合质量要求的问题及时整改,确保工程质量符合设计要求。

6.2安全保证措施

6.2.1施工现场安全管理制度

制定施工现场安全管理制度,明确安全管理职责、安全操作规程等。加强施工现场安全管理工作,确保施工人员的人身安全。

6.2.2安全技术措施

施工过程中,采取相应的安全技术措施,包括个人防护装备、施工机械安全防护、高处作业安全等。防止安全事故的发生。

6.2.3应急救援预案

制定应急救援预案,包括安全事故的报警、救援、处理等环节。一旦发生安全事故,立即启动应急预案,确保事故得到及时处理。

6.3环保保证措施

6.3.1施工环境保护措施

制定施工环境保护措施,包括噪声、扬尘、废水、废渣等的控制措施。施工过程中,严格执行环保措施,减少对周边环境的影响。

6.3.2噪声控制措施

采取降噪措施,包括隔音屏、隔音窗等,控制施工现场噪声排放,符合相关噪声排放标准。

6.3.3扬尘控制措施

施工过程中,采取洒水降尘、覆盖裸土、封闭运输等措施,控制扬尘污染。

6.3.4废水控制措施

施工过程中,对废水进行收集、处理和排放,确保废水符合相关排放标准。

6.3.5废渣控制措施

对产生的废渣进行分类、收集和运输,确保废渣得到合理处置。

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七、季节性施工措施

7.1雨季施工措施

7.1.1施工现场排水

在雨季施工前,规划好施工现场的排水系统,包括排水管道、集水井等。确保施工现场排水畅通,防止雨水浸泡施工现场。

7.1.2施工材料防潮

对施工现场的材料进行分类存放,设置防潮措施,如防水布覆盖、防潮仓库等。防止材料受潮变质,影响施工质量。

7.1.3施工机械防雨

对施工现场的施工机械进行防雨措施,如设置防雨棚、使用防雨罩等。确保施工机械在雨季正常运行。

7.2高温施工措施

7.2.1施工人员防暑

为施工人员提供充足的饮用水和防暑降温药品,合理安排施工时间,避开高温时段。

7.2.2施工材料防晒

对施工现场的材料进行防晒措施,如使用遮阳网、设置防晒棚等。防止材料在高温下损坏。

7.2.3施工机械降温

对施工现场的施工机械进行降温措施,如设置散热器、增加冷却水等。确保施工机械在高温下正常运行。

7.3冬季施工措施

7.3.1施工人员保暖

为施工人员提供充足的保暖装备,合理安排施工时间,避开低温时段。

7.3.2施工材料防冻

对施工现场的材料进行防冻措施,如使用防冻剂、设置保温仓库等。防止材料在低温下损坏。

7.3.3施工机械防冻

对施工现场的施工机械进行防冻措施,如更换低温润滑油、增加加热装置等。确保施工机械在低温下正常运行。

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八、施工技术经济指标分析

8.1工程量分析

根据施工方案,统计各分部分项工程的工程量,包括盾构掘进长度、管片拼装数量、隧道衬砌长度等。分析各工程量的合理性,确保施工方案能够满足工程需求。

8.2施工资源配置分析

分析施工方案中施工资源配置的合理性,包括劳动力、材料、设备等资源的配置。确保资源配置能够满足施工需求,提高施工效率。

8.3施工进度分析

分析施工方案中施工进度的合理性,包括各分部分项工程的开始时间、结束时间以及关键节点。确保施工进度能够满足工程进度要求,提高施工效率。

8.4施工成本分析

分析施工方案中施工成本的合理性,包括直接成本、间接成本等。确保施工成本控制在预算范围内,提高施工经济效益。

8.5施工质量分析

分析施工方案中施工质量控制措施的合理性,包括质量管理体系、质量控制标准、质量检查验收制度等。确保施工质量符合相关质量标准和规范要求。

8.6施工安全分析

分析施工方案中施工安全管理措施的合理性,包括施工现场安全管理制度、安全技术措施、应急救援预案等。确保施工安全得到有效控制,降低安全事故发生的风险。

8.7施工环境保护分析

分析施工方案中施工环境保护措施的合理性,包括噪声、扬尘、废水、废渣等的控制措施。确保施工环境保护措施能够有效减少对周边环境的影响。

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九、其他说明事项

9.1施工风险评估

施工过程中,对可能发

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