《关于小批量采购成本供应链的相关理论分析》4100字

关于小批量采购成本供应链的相关理论分析综述1.1采购成本供应链的相关理论供应链是由经济链所发展过来的，大量的研究者对它的研究和分析使其逐渐发展成为价值链，并通过大量理论的提出和创新，最终发展成为供应链。中国各大企业的供应链结构模型应该建立一个与采购活动相关的各具特色的在线网络链结构，网络链围绕公司，一步步提高对所有连接部分的全面把控，从而提高企业的整体竞争力。采购企业的订单，做到从下订单、生产、销售到最终的供应商环节的控制。SCM作为供应链的管理，它根据不同的产品生产步骤将生产商、库存方、供应商和运输方都聚集在一起，改进关键的产品环节，建立更广泛次、多层次的供应商网络控制，有效的控制采购过程中生成的相关成本。供应链主要是建立在企业采购原材料、生产产品、储存货物和提高交货率的集成系统的基础上。中国的供应链管理理论主要解释如下：（1）创建和加强供应链集团的基础专业知识，供应链管理分析的是企业的经营现状和特点，以增强企业的经营能力，对供应商和库存单位也要制定更加规范的供应链运作体系。以便在提高企业的核心竞争力时可以充分利用企业的优势方面。（2）供应链上的每一个部门都需要做到与其他部门的交流和信息传递，加强企业的风险控制和应对能力。作为供应链管理中的主要单位，管理理念的建立和顾客的需求满足是其最基本的职责，加强合作实现共赢，顺应未来的经济发展。（3）企业要努力做好合同、运输、库存等方面的成本控制，使建立起来的供应链更加的全面，建立交易成本与企业不同成本充分、均衡的长期合作关系。通过引入大量科学的供应链管理理论，企业在进行物料采购时不再首先关注采购的单价，而是关注企业采购控制区域是否能得到适当控制和企业采购控制的整个采购过程。这种转变可以帮助企业更快的获得所需材料，提高效率，也能保证材料的质量水平，加速企业的发展。1.2适用小批量采购与采购管理理论分析20世纪80年代以后，随着科学技术的进步，市场需求更加多样化、个性化，单件小批量的生产模式成为市场需求的主流，信息技术的应用更为生产运作管理理论的快速发展提供了可能性。生产管理理论方面，主要针对大量流水线生产的OPT（最优生产技术）及TOC（约束理论）、JIT（准时生产）、精益生产、敏捷制造技术等理论越来越多地应用于单件小批量生产的管理过程中。OPT及TOC理论可以帮助企业识别出在实现目标的过程中存在的约束，并采取措施消除这些约束，从而更有效地实现企业目标。JIT生产方式的核心是追求一种无库存或库存量达到最小的生产系统，JIT的基本方法可以概括为适时适量生产、弹性配置作业人数、质量保证。精益生产是对JIT生产方式的进一步的提炼和理论总结，其内容范围不仅只是生产系统内部的运营管理方法，而且还包括从市场预测、产品开发、生产制造管理、零部件供应系统直至营销与售后服务的一系列活动。敏捷制造包括三个要素：生产技术、管理和人力资源，敏捷制造方式试图通过对三个要素的有机结合，建立企业的基础管理结构，对迅速改变的市场需求和市场时机做出快速响应。1.3适用小批量采购成本的控制组织模型说明了一个企业中主要业务活动领域，如采购、生产、销售、人事等，它是企业功能划分的抽象。在单件小批量生产的企业中，基于单件小批量产品的特点，采用项目管理的方式对此类企业的主要业务流程进行组织和管理。关于组织的划分，目前还没有一个明确的结果，本文从单件小批量企业中划分出采购管理、销售管理、库存管理、生产管理、人事管理、财务管理、质量管理7个职能域，各职能域之间通过信息流、资金流、人流相联系，它们之间存在着信息的输入和输关系。2.4W公司供应链采购成本控制与影响因素2.4.1W公司供应链采购的特点供应链中对于采购的管理就是指在供应链条上的企业之间长期目标相同而又具有一定优势的前提下，各个企业之间所进行的一种采购活动。企业要求应该根据自己的企业战略目标做出规划，结合自己企业的经营特征及其所处的企业内部、外部环境，合理地规划自己的研发、管理、采购、生产、销售等经营流程，为自己的企业增加市场占有率。企业应该依据供应链的一个整体框架，考虑在供应链中直接影响到企业采购费用和成本的各种因素，通过提高供应商早期的参与、优化业务模式等来减少和提高企业在供应链中采购费用。它的主要特征有：（1）企业和客户之间形成了一种战略性的协同。供需两者双方以长远的战略计划目标和市场经济发展趋势为基础进行指导，长期协调合作，共同面临市场变动和风险，形成了利益共同体。（2）本次产品的质量得到了进一步的保障。在供应链的角度下，企业更加强调所采购的物资和质量，有必要时可以通过全程直接参与到采购物资的制造和运输过程中，并对其实施和验收的程序等环节进行了监督，对于供应商不完全符合所采购需求的各个方面都进行了督促，提高了所采购物资的安全性和质量，而且还能够很好地满足我方对于物资和质量的要求。（3）正确合理地采购流程。基于供应链上各个企业之间长期的合作，在当前发生采购业务的情况下，企业就可以通过直接选择自己与合作的供应商中最优秀的企业，省去了从市场上直接选择供应商的繁琐步骤，节约了一系列的相关采购成本。提高了产品的采购工作效率，增加了产品供需各方的要求和满意程度。（4）实现信息共享，提升人才的共同应变能力。供需两者通过系统，实现了各项业务资料的实时分析和共享，不断根据信息情况进行规划调整，加强了之间的沟通效率，提升了企业战略决策的科学性，降低了经营者的风险，提升了经营者应对市场紧急变化的意识和能力。2.4.2W公司供应链的采购成本控制的重点根据供应链采购的具体特点，相应地就有了一系列的采购和管理办法，针对供应链采购和管理的办法主要包括以下几种：（1）供应商早期的参与一方面，为了掌握供应商的生产能力、企业的产品和服务能力，在产品开发和设计阶段就要求他们参与和设计，并且还需要给予技术上的支撑，降低成本和经济上的损失。另一方面，供应商可根据客户所需产品的细节信息，据此制定出相应的计划，以最大程度地达到客户所需产品的质量。供应商早期的参与管理是买方公司企业整合供应商管理能力在供应链经营中的重要形态。（2）共同采购联合采购主要是指由核心企业负责组织多个企业同时举办产品采购，核心企业负责人作为采购的代表，通过收集各个企业间的物资和市场需求，形成合力，增加对原材料的采购量和市场规模，然后与原材料供应商进行沟通，开展采购合同和订单谈判等事宜，增加了采购价格的自我议价能力，从而促使各个企业的原材料购买量和市场价格大大降低。（3）进一步加深对供应商之间的合作伙伴关系的管理随着供应商的电子采购和联合采购等多种采购模式的引入和发展，供应商的能力不断走向专业化，另外在供应链上为中心的企业针对供应商进行选择的范围也变得越来越宽，对于所选择标准也变得更规范，各个合作企业之间的合作伙伴关系不断紧张，供需双方中的任何一方在过程中出现错误都会直接导致供应商在采购过程中成本的大幅增加以及其在采购过程中的效率和盈利水平下降。因此，加深其与上游龙头企业之间的战略合作伙伴关系已经逐渐成为工作重点，企业非常需要和上游的企业合作来使公司之间能够建立立得起良好的合作联系。（4）JITT的采购它主要理念是由于中国日本公司丰田汽车的公司经营战略管理创新理念和汽车技术创新发展历程演变而来的，其一个核心管理问题就是如何正确生产什么样的生产车辆就怎样大量采购哪些，并以合理的销售价格把所有设备物资都直接放到公司生产管理计划中在执行的必要时候直接免费送达客户到公司指定的车辆生产工厂和制造车间。它能够在很大程度上降低了资源的损失和浪费，节约了仓储成本和人力资源的成本。在企业的供应链采购中起到了重要的地位，对于采购成本的控制具有不可忽略的意义。2.4.3W公司供应链的采购成本控制的影响因素采用关键指标进行相关筛选，需要对音乐数字仪器设备研发设计生产企业的相关重点关注的几个要素进行综合评判，在关键指标筛选上，通常是几个权重占比大的评价点，主要体现在价格、供应能力水平、企业管理、技术水平和质量方面。关键指标是评判筛选的重点，需要对其进行具体的分析。这五个方面的指标在通常情况下也是企业挑选供应商的基本条件，对于音乐数字仪器设备生产企业而言，这几个指标同样明显。（1）价格市场竞争中最为明显的当属价格，因此价格因素是关键指标中的首要因素。在价格因素中，对其进行相关评价时，应该分析和考虑相关因素。首先是各个供应商提供的价格参考报表，这一报表能够基本体现企业对于供应商品的价格比较。其次要分析供应商的原材料获取情况，要根据原材料的不同对相关价格进行等级的区分，此外还要结合供应商的工艺能力水平进行衡量，也就是说，在价格因素的考虑中要全面分析各个基层因素，除此之外还要考虑其他多个影响因素。（2）供应能力供应能力简单来讲就是供货的能力，能够在时间限度内提供多少商品。供应能力作为关键指标考虑，是基于企业自身的需求而言，不能满足企业供货需求的供应商，在选择上一定是大受影响的。（3）管理指标基本情况及资质，如果连基本的资质都没有，显然不能成为供应商的选择对象。另外在管理指标上，需要对供应商的相关实力进行评价。企业管理指标中人的因素最明显，譬如从人才角度衡量企业的实力，企业高素质员工多，那么企业的发展也会处于较高的层次，或者在发展中会有更好的可能，同时高素质员工在具体的业务中的相关思维和工作能力也会较之于普通员工更强。（4）技术对供应商技术层面的指标考核，主要是对设备的考察，通常而言，企业设备水平越高，代表企业的实力也越强，同时设备越高精端，那么需要的高素质人才也会越多，那么企