羽毛球馆技术标

目录TOC\o"1-3"\n\h\z\u第一章对招标文件的响应性第二章工程概况及编制依据第一节编制依据第二节建筑概况第三节结构概况第四节现场施工条件第五节本工程施工的重点第六节有关施工规范、规程第三章施工管理机构及施工总体部署第一节施工管理网络第二节施工总体部署第四章主要分部分项工程第一节工程测量第二节土建工程施工第三节超高模板支架施工第四节装饰装修工程第五节水、电工程施工第六节运动地板的施工第七节室外附属工程第五章施工现场平面布置第六章施工进度安排及工期保证措施第一节施工进度安排第二节工期保证措施第七章劳动力及材料供应第一节劳动力进场计划第二节材料供应计划第八章工程质量、材料及设备质量保证措施第一节质量保证体系第二节保证质量主要施工技术措施第三节材料质量保证措施第四节设备质量保证措施第九章安全文明施工及环保措施第一节安全管理组织体系第二节主要安全技术措施和保证制度第三节文明施工措施第四节环境保护措施第十章项目管理人员配备第十一章施工机械设备配备及布置第一节主要施工机械设备的选用第二节主要施工机械设备的布置图表一拟投入本项目的主要施工机械设备表图表二拟配备本项目的试验和检测仪器设备表图表三劳动力计划表图表四计划开、竣工日期及施工进度网络图图表五施工总平面图图表六临时用地表图表七拟分包项目情况表

第一章对招标文件的响应性我公司能加入本工程的投标，是贵方全体领导对我公司最大的信任和支持。早日建好本工程将直接关系到贵方的社会效益和经济效益，为此，我公司召开了全体领导专题会议，指导思想明确，目标一致，信心足，决心大，明确了承接本工程的重大意义，意识到建设好本工程的责任和义务。我公司已全面阅读和研究了该工程的招标文件和答疑文件。经现场踏勘、澄清疑问，充分理解招标方的合理要求，同意接受招标文件的全部要约条件。我们保证：一旦中标，将把本工程列入我公司重点项目来抓，以高标准、高起点投入本工程施工，从公司到项目部，从人力、财力、物力上全力以赴，全方位贯彻于本工程的建设。调配优秀的施工管理人员和精锐的施工队伍，配备先进、充足的施工机械设备和材料，采用现代化管理方法和科学的施工方案，实行对本工程全过程的管理和施工，为圆满完成本工程的全面建设任务而努力拼博。1、工程质量承诺：确保按国家施工验收规范一次性验收合格（运动地板达到国家羽毛球协会认可的比赛标准），若达不到招标文件规定要求，愿按照招标文件的规定接受处罚。2、工期承诺：自批准开工之日起，343日历天内完成全部承包内容，工期保证措施详见施工组织设计。若因我方原因不能按期完工，愿按照招标文件的规定接受处罚。3、安全文明施工：配备1名专职安全员，确保达到合格标准。安全文明施工保证措施详见施工组织设计。4、项目经理及主要人员到位率90％，如违背承诺，愿按照招标文件的规定接受经济处罚。5、机械设备周转材料：确保按本工程的施工需要及时到位，如未能满足工程施工要求，愿按照招标文件的规定接受处罚。6、资金保障：在本工程建设中，我公司在资金上予以全方位支持，实行专款专用，确保本工程顺利施工。7、合理安排工作时间，噪音大的安排白天施工，避免影响附近人群的正常生活。全面负责周边居民的协调工作，确保文明施工。8、为兑现上述承诺，我公司愿按照招标文件的规定提交投标和履约保证金。我公司已下定了决心，项目部立下了军令状，力争中标，兑现全部承诺，为本工程建设作贡献。请相信我们，支持我们！我们共同的目标一定能够实现！

第二章工程概况及编制依据第一节编制依据1、宁波市游泳俱乐部羽毛球馆工程招标文件及招标澄清文件；2、由招标方提供的设计施工图及相关文件资料；3、我国现行的安全生产文明施工环保及消防等有关规定；4、公司质量保证手册、程序控制文件以及本企业的特点、施工技术管理力量；5、建设单位可提供施工用地，临时用水、临时用电等条件；6、施工现场及拟建工程周围地物、地貌；7、国家现行的《工程建设强制性条文》及有关施工规范、标准。第二节建筑概况本工程工程名称为宁波市游泳俱乐部羽毛球馆工程，结构类型为框架结构。施工范围包括土建、水电安装（含消防）及附属工程等。总用地面积为11051㎡，总建筑面积为7225㎡，原有建筑面积为5107㎡，新建建筑面积为2118㎡（未包括架空层532㎡）。1、墙体工程室内地坪以上：建筑外墙墙体采用240厚混凝土多孔砖，内隔墙采用200厚加气混凝土砌块，除室内装修表中特殊说明外，墙脚处150高C20素砼；室内地坪以下：采用MU15混凝土实心砖。砌筑砂浆：室内地坪以下采用M10水泥砂浆砌筑，室内地坪以上混凝土多孔砖采用M7.5混合砂浆砌筑。墙身防潮层：在有覆土绿化的墙身外侧，内外砖墙均在室内地坪下60处，设防潮层，当室内地坪变化处防潮层应重叠，并在高低差埋土一侧墙身做20厚1:2水泥砂浆防潮层。2、屋面工程本工程的屋面防水等级为Ⅱ级，合理使用年限为15年。3、门窗工程外门窗气密性不低于4级，建筑外门窗水密性不低于3级。单体外门窗均为节能门窗，除一层窗台外，窗台高度低于0.9m时，二次装修时应采取增加护栏杆措施，高度距建筑面层900。4、外装修工程本工程外墙粉1采用浅色外墙弹性涂料饰面，外墙粉2采用灰蓝色外墙弹性涂料饰面，外墙粉3采用黄色外墙弹性涂料饰面，外装修选用的各项材料其材质、规格、颜色等。5、内装修工程本工程楼地面构造交接处和地坪高度变化处，除图中另有注明者外均位于齐平门扇开启面处，凡设有地漏房间应做防水层（除特殊说明外均刷防水涂料隔离层）。6、油漆工程本工程外木门窗油漆选用本白色聚酯漆二度，内墙木门，楼梯扶手油本色聚酯漆二度（也可由室内装修时另定），所有外露铁件均油红丹底银粉漆二度，木扶手油漆选用本色聚酯漆二度（也可由室内装修时另定），室内外各项露明金属件的油漆为刷防锈漆2道后再做同室内外部位相同颜色的漆，各项油漆均由我单位制作样板，经确认后进行封样，并据此进行验收。7、楼地面工程本工程中休息厅贵宾休息管理室及楼梯间地面采用磨光花岗岩面层，卫生间地面采用防滑地砖面层，羽毛球馆地面采用PVC底板面层，机械车库地面采用细石混凝土面层，台阶坡道地面采用火烧面花岗石面层。第三节结构概况本工程位于宁波市江东区，中兴路以东，儿童公园以西，中塘河以南约100米。结构类型为框架结构（部分框架梁采用后张法有粘结预应力结构），主要屋面高度为22.800m。建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限为50年，建筑抗震设防烈度为6度，相对标高±0.000相当于黄海高程3.150m。工程桩采用桩+独立承台，桩为Φ600、Φ700钻孔灌注桩，总桩数为50枚，桩身混凝土强度等级为C30。钢筋使用情况为直径为Φ6、Φ8为HPB235；10直径14为HRB335；直径16为HRB400。承台及基础梁采用C30级混凝土，基础以上至屋顶梁、柱、板采用C40级混凝土，基础垫层采用C10级混凝土，圈梁、构造柱、现浇过梁采用C20级混凝土。填充砌体采用240厚MU15混凝土实心砖M10和240（120）厚MU10混凝土多孔砖M5，型钢、钢板、钢管采用Q235B和Q345B。第四节现场施工条件本工程施工现场周围交通十分便捷，施工临时用水、用电均可就近从业主指定位置接至施工现场。场地较为平整，“三通一平”工作基本完成，根据现场踏勘情况，现场西北侧区域场地可作为材料加工场地，现场东北侧设置办公场地，由于现场场地较为拥挤，生活区采用场外租赁，具体布置见施工总平面布置图。第五节本工程施工的重点经我方对施工图仔细阅读后，把下列几项工作做为施工重点：一、由于二层羽毛球馆和三层羽毛球馆的层高均高于8米，故在搭设脚手架的时候应该采用超高模板，届时应请专家进行论证。二、本工程的工程桩采用钻孔灌注桩，灌注开始后，应紧凑地、连续地进行，严禁中途停工。灌注过程中，应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除。三、运动底板采用PVC地板面层，施工时尽量减少与其他工序的穿插，以防止损坏污染板面。详见第四章《运动地板的施工》。第六节有关施工规范、规程严格执行国家《工程建设强制性条文》的有关规定，本工程施工时，对于所有材料、设备和施工工艺都按照现行有关技术规范、标准执行。本工程执行的技术规范和标准如下：一、建筑专业主要施工验收标准规范1、《工程建设强制性条文》（房屋建筑部分）2002年版2、《建筑安装工程质量验收统一标准》GBJ300－883、《建筑装饰装工程施工及验收规范》JGJ73－91（GB50210-2002）4、《建筑地面与楼面工程施工及验收规范》GB50209－95（GB50209-2002）5、《屋面工程施工及验收规范》GB50207－94（GB50207-2002）6、《外墙饰面砖工程施工及验收规范》JGJ26－20008.17、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20028、《门窗安装工程施工操作规程》YSJ408－899、《装饰工程施工操作规程》YSJ419－89二、结构专业主要施工验收标准规范1、《钢筋焊接与验收规范》JGJ18－842、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202－83（GB50202-2002）3、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92（GBJ107-87）4、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87三、电气专业主要施工验收标准规范1、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20022、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－913、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168－924、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169－92四、给排水专业主要施工验收标准规范1、《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范》GB502422、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-19973、《埋地钢质管道聚乙烯胶带防腐层施工及验收规范》SY4014－935、《给排水标准图集》国家建筑标准设计S1，S2，S3五、其他标准规范1、《工程测量规范》GB50026-93以上规范、标准若有相应的新标准，则按相应的新规范、标准执行。

第三章施工管理机构及施工总体部署第一节施工管理网络若我公司中标，将在施工现场设立以项目经理为首的项目经理部，组成一个项目管理部门齐全、人员责任岗位明确、精干高效率的项目管理班子，统一对工程的质量、安全、工期、成本进行管理，严格按照项目法组织施工，并在施工质量上认真贯彻GB/T19001-2000、GB/T24001-1996、GB/T28001-2001管理体系标准。项目施工管理组织机构如下图所示。项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务作业层组成。施工项目管理组织机构框图如下：施工员施工员机械班组项目经理技术负责人项目副经理材料员预算员财会员安全员质量员技术员资料员钢构安装架子班组钢筋班组木工班组泥工班组水电安装装饰班组后勤班组 第二节施工总体部署为了合理地安排，组织好施工，根据本工程自身的特点结合实际情况，本工程采用流水施工，结构采取分批分段施工。一、施工分段该工程施工范围包括羽毛球馆的土建、水电安装（含消防）及附属工程等，分段组织流水施工，确保各施工工序、各施工作业班组连续均衡作业。二、施工布署拟将本工程分为施工准备、基础工程、主体工程、装饰安装工程及扫尾验收工程五个阶段。1、施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在工程开工之前完成；2、基础工程阶段：基础混凝土浇筑，砖基础砌筑，柱脚螺栓预埋及钻孔灌注桩的施工；3、主体工程阶段：羽毛球馆框架结构，浇筑现浇钢筋混凝土板、钢筋混凝土梁、钢筋混凝土柱、钢筋混凝土剪力墙等；4、装饰装修安装工程阶段：包括内外墙的装饰粉刷，楼地面的装饰及顶棚装饰，安装工程随工程进度同时进行；5、扫尾验收工程阶段：对工程进行扫尾清理，并组织人员进行竣工验收。三、主要工序施工工艺流程1、本工程遵循“先地下、后地上；先结构、后装修”的原则安排施工；2、工程桩的施工：本工程采用钻孔灌注桩，主要施工工艺流程为：测量放样→下沉、埋设护筒→测量护筒顶标高→钻机就位→检验钻机安装及中心就位→钻孔→第一次清孔→安放钢筋笼→安放导管→第二次清孔→灌注混凝土→破桩头→桩基检测等；3、基础工程施工工艺流程：测量放线→土方开挖→基础垫层施工→基础施工→土方回填、夯实→基础验收等；4、主体框架结构施工工艺流程：柱、梁浇筑→楼面板浇筑→插入砌体工程→屋面板浇筑→组织中间验收等；5、装饰工程施工工艺流程：门窗框安装→墙面清理、做标筋→内墙、天棚抹灰→楼地面工程→室内细部工程→门窗安装、门油漆→修补、清理等。第四章主要分部分项工程第一节工程测量一、控制测量1、标高测设根据建设单位提供的水准点位置和标高数值，采用四等水准测量方法引测高程控制桩至拟建建筑物附近，经过复测后做好保护。2、轴线定位书面接受建设单位提供的定位基准点位置后，设置定位控制桩。建筑物四角控制桩做好并复测后，在主轴线延长线上距工程3m和10m处各做两个半永久性固定控制桩，控制桩做好后，邀请建设、监理单位验收。二、施工测量整个施工过程中的测量采用DJ2经纬仪两台，DSZ2水准仪两台，50m钢尺两把和塔尺两把。轴线用经纬仪投测，标高以±0.000处向上引测，装修阶段控制地面标高时先测出羽毛球馆内的＋50cm线，以此线控制地面等室内标高，标高测量时要严格对照图纸，尤其注意基础顶面标高。第二节土建工程施工一、土方工程1、土方开挖：根据工程特点采用机械挖槽，人工配合清槽，土方开挖前，将施工区域内的地上和地下障碍物清除和处理完毕，建筑物基槽的灰线尺寸必须经过检验合格并办完预检手续；开挖时，要按规定进行放坡，基底予留20cm厚人工开挖，严禁超挖，并随时控制基底标高，基础边1m以外留足回填的土方，其余由自卸汽车运输，夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖，施工场地应根据需要安装照明设施。基坑挖完后及时进行地基验槽。2、回填土：基础施工完成后及时组织回填，以防基槽暴露时间太长，雨水长期冲刷基底容易引起地基沉陷而产生基础位移。回填土质必须符合施工规范规定，其最大粒径不得超过30mm，并要严格控制土壤含水率，每层铺土厚度控制在30填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方应剔除，低于规定高程的地方应补土夯实。二、钻孔灌注桩施工1、测量定位：根据业主方提供的轴线控制点和水准点资料，由专职测量员用经纬仪依照设计图纸建立轴线控制网，并埋设半永久性标志。2、护筒埋设：采用4-6mm厚钢板护筒。3、钻机成孔：泥浆循环系统由循环池、沉淀池、泥浆池组成。开钻时，采取轻压慢转，控制泵量，正常钻进时保证合理的钻进技术参数：钻压10-20KPa，转速40-60R/min，泵量50m3/h，应控制钻进速度，逐步调整泥浆参数，成孔至设计孔深后，会同有关各方对孔深进行检查，合格后转入下道工序施工。终孔：施工时根据设计深度与贯入度情况及泥浆上返携带的岩样、泥浆颜色等，确定是否已进入持力层。最终确保桩尖进入持力层2倍桩径，并经监理验证合格，方能终孔。清孔：终孔检查后，应迅速清孔，不得停闲过久，使泥浆、钻渣沉淀增多，造成清孔工作的困难甚至坍孔，清孔后应在最短时间内灌注混凝土。孔底沉淀土厚度不得大于5cm，若土层易坍孔。4、钢筋笼制作下放：钢筋笼分段制作，制作前主筋校直确保无锈斑，下料时准确控制下料长度，钢筋笼允许偏差：主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，钢筋笼直径±10mm，钢筋笼长度±100mm，保护层厚度±20mm。5、水下混凝土搅拌及灌注：灌注开始后，应紧凑地、连续地进行，严禁中中途停工。灌注过程中，应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除。三、钢筋工程1、材料要求：进场钢筋应有出厂合格证，进场后并及时通知监理见证取样，报送试验室进行检验，检验合格后方可使用。2、钢筋堆放：钢筋进入现场后，根据不同品种规格进行分类堆放，并且挂牌标识，堆放时垫起100mm，且在雨天时要覆盖，避免钢筋锈蚀。3、钢筋加工：钢筋加工前，工程技术人员对钢筋配料单仔细核查，经核对无误后进行加工。根据本工程抗震设防要求，梁柱箍筋均作135度弯钩，端头直段长度不小于10d。本工程横向钢筋连接采用闪光对焊，纵向钢筋采用电渣压力焊连接。所有焊接头均按规范要求制作试件进行试验，确保焊接质量达到规范要求才投入工程使用。4、钢筋绑扎：加工完成后，按设计要求的数量和间距布置钢筋，钢筋安放位置准确，满足搭接长度要求，绑扎要牢固，施工完成后做好钢筋隐蔽验收记录。现浇钢筋混凝土楼板的下皮钢筋不得在跨中搭接，板顶钢筋不得在支座搭接。在非支座处板顶钢筋的下弯长度比板厚小15mm现浇板内正筋，短跨方向钢筋布置在下，长跨方向钢筋布置在上；现浇板内负筋，短跨方向钢筋布置在上，长跨方向钢筋布置在下。四、一般模板工程模板及其支撑系统必须满足以下要求：(1)保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；(2)必须具有足够的强度、刚度和稳定性；(3)模板接缝要严密，不得漏浆；(4)便于模板的拆除。1、模板支架体系本工程所有模板的支架均采用φ48钢管钢扣件体系，支撑立杆间距不大于0.9m，大梁的支撑立杆再加密。钢管顶撑扣件必须双道双保险，防止局部荷载集中，扣件松动下沉。承重架纵横牵杆必须设两道以上，并组成“井”2、模板设计模板设计应按设计图、木工翻样图进行，考虑吊运和人力搬运因素划分板块，尽可能减少分块，以减少安装时的拼缝，平台模板应考虑砼和钢筋自重以及浇捣时砼振捣压力和施工操作荷载，按设计确定牵杠、搁栅间距和支撑排架的立柱间距，还需考虑层高和立柱稳定的影响。柱、大梁的模板计算应考虑新浇捣的砼对模板侧压力和倾倒砼时产生的荷载，计算确定围檩间距和对拉螺栓，模板计算应按强度和刚度验算进行，最大变形值不得超过构件计算跨度的1/450。模板的构造设计，考虑在柱、梁的模板面拼缝中设置高压弹性海绵条，平台模板拼缝粘贴粘胶带，使浇捣砼时不漏浆。3、模板安装(1)模板安装前，柱的钢筋必须通过隐蔽验收，复核检查轴线和模板控制线。主筋上做好标高引测标志。柱底做好模板限位和高程控制找平。检查柱筋的垂直度和保护层垫块是否齐全有效。基层砼清理浮浆、松动石子、冲洗干净。支撑下的支承面平整，在地基土面上支撑要夯实，铺放足够面积的垫板，模板规格、尺寸、编号与施工方案一致。模板平直度、平整度、板面拼缝经检查符合使用要求。板面已涂刷脱模剂，各种配件、支承件齐全。(2)模板安装应按施工设计顺序拼装，逐块就位、架设临时支撑，再连成整体。支设的柱模，其标高位置要准确，支撑要牢固稳定，垂直度符合内控标准。柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑、漏浆。柱顶宜设置跳模，便于梁柱节点模安装，梁柱节点应无坐台和凹进现象。排架支撑设置水平撑和剪力撑，应考虑构造与整体稳定性，按事先设计要求设置，梁、板模支架下的土层地面，应夯实平整，立柱下按要求设置垫木。梁模安装应先主梁、后次梁，在主次梁结合以及梁节点未镶拼校正好之前，不得进行平台模铺放。模板安装或校正时，应避免硬撬、硬挤，绝不允许用棒敲或用大锤击打。模板在每次使用前，应全面检查模板表面的光洁度，不允许有残存的砼浆，木模表面有脱皮，木档有挠曲的，不得使用。设置的伞形帽内置式对拉螺柱应与板面垂直，避免伞形帽端部倾斜漏浆、损伤模板面层以致影响砼表面质量。所有的安装螺栓应拧紧，支撑应牢固可靠，模板几何尺寸正确不变形。4、梁板支模要点对于梁高≥600的梁支模采用Φ12的对拉螺杆，以确保构件准确的外形，提高混凝土的外观质量。梁高＜600的梁支摸不用对拉螺杆，其他支摸方法与梁高≥600的梁相同。详见下图：5、柱支模要点(1)柱模立模前应先在木框上标出柱中线，柱模四周方木需固定在已找平的木框基础，这样柱模位置正确，模板上口平直，为防止底部“跑浆”、“吊脚”提供有效措施。对于断面大于600柱子用3～5根方木，柱箍φ48@500双根钢管，二边加φ12对拉螺杆，柱内穿硬塑管，以便于回收螺杆重复使用。(2)支模时先柱模板，再梁底模板，最后平台模板。模板制作尺寸准确，拼缝严密。板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑，排架立柱钢管的间距不大于900mm(3)梁下排架间采用水平钢管和剪刀撑增加稳定性。每一柱间加一剪刀撑，每隔2m7、楼梯支模要点楼梯支模时要先做大样，计算好水平距离、高度以及踏步步数。施工时先撑楼梯梁和平台，然后撑斜底板模以及踏步三角、踏步板。支撑要稳定牢固，起步和收步要计算出不同的粉刷厚度尺寸。模板支模详见下图:楼梯支模图8、模板拆除(1)砼的拆模强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实际情况从严掌握。特别是悬挑模板要达到100%强度后方能拆模。(2)按照先拆柱、后拆排架，再拆梁、平台的拆模顺序进行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤砼体，特别是边角。9、模板施工技术措施(1)模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的脱膜剂。(2)模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌或粘贴胶带纸，拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模工作。(3)模板在校正、拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。(4)模板在设计时，必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。(5)对模板本身的质量应认真检查。板表面有脱皮，模板有变质的不得使用；木围檩及木搁栅翘曲不直和有变质的不得使用。10、超高模板的施工详见第四章第三节《超高模板支架施工》。五、混凝土工程本工程混凝土主要采用商品混凝土，局部采用自拌砼。1、现场搅拌砼材料要求：本工程水泥采用散装水泥，水泥进场必须有出厂合格证及检验报告，水泥进场后按照规范要求每500T水泥进行一次抽样试验。复验合格后方可使用。拌制砼所用的砂、石骨料必须符合国家现行有关规定。2、砼搅拌要求：搅拌砼前先加水空转数分钟将积水倒干净，使搅拌筒充分湿润，搅拌第一盘时，考虑到筒壁上砂浆的损失，石子用量按配合比规定减半，搅拌好的砼要做到基本倒尽，在全部砼倒出之前不得再投入拌合料，更不能采取边出料、边进料的方法，严格控制水灰比和坍落度，因此每盘加水必须按配合比计量，并应设专人负责加水泥、加水，搅拌时间不小于90S。砼配合比严格按试验室提供的配合比严格进行计量，按规定留置试块。3、砼浇筑：砼采用1T翻斗车和手拉车进行运输，运输过程中避免产生泌水现象，砼浇筑时应以每30cm一层分层浇筑，震捣时做到快插慢拔，插点均匀，振捣时间以表面出现浮浆不再下沉为止。砼应在浇筑10h-12h后浇水养护，养护不少于7d。六、砌筑工程1、施工准备：砌筑拌制砂浆采用中砂，含泥量不应超过5%，石灰膏的熟化时间不得少于7天，水泥经试验合格，采用P.O32.5矿渣硅酸盐水泥，砂浆稠度50-70mm；砌筑前进行放线、排砖撂底、立皮数杆。2、施工技术要求（1）砌体要上下错缝、内外搭砌，采用“三一”砌筑法，砌体灰缝横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度符合规范要求，灰缝砂浆要饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，水平和垂直灰缝应随砌随勾缝。（2）砌筑砂浆要随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌合后3h和4h内使用完毕，超时不得使用，并不得拌合后使用。（3）转角处和交接处要同时砌筑，临时间断处要砌成斜槎，斜槎长度应大于等于其高度的2/3。七、脚手架工程待基础阶段回填土完成后，进行主体施工，大门进行屋面结构的吊装，吊装时搭设临时简易脚手架；内装修搭设双排钢管脚手架，屋架刷漆可搭设可移动的活动脚手架。架子内外排间距1200mm，内排架距离结构外沿300mm远，立杆间距900mm，横杆间距900mm，扫地杆距地面200mm高，剪刀撑使用单杆；每跨脚手架内，每隔3步架加一道斜撑，保持架子的整体稳定性；脚手架底部地面要进行平整、夯实，并且底部垫5cm厚木板。按不同的施工部位和施工阶段搭设脚手架，并尽量考虑结构、装修通用。第三节超高模板支架施工一、超高混凝土梁板的概况本工程羽毛球馆场馆的平面尺寸为56m×16m，该羽毛球馆结构为一层机械车库层高为4.8m；两层场馆，层高均为9m。现浇混凝土板厚均为120mm，在两层场馆处采用超高模板支架。超高模板支架采用扣件式钢管支架，按国家标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001和浙江省标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33\1035-2006、J10905-2006的规定。二、模板支架构造措施1、模板支架的材料选型及地基处理混凝土梁板底模、侧模均采用18mm厚九夹板，方木楞截面为50×70mm，板的底模下方木楞间距@250～300mm，梁底模下方木楞间距约150～200mm。梁高大于600mm的采用Φ12对拉螺栓一道。支架的纵横向水平杆与立杆及剪刀撑均采用Φ48×3.5钢管，扣件连接，梁底模下横杆与立杆采用双扣件连接,立杆地基采用回填圹渣分层夯实，做好块石垫层，浇捣完混凝土基层再搭支架,立杆底脚采用40厚木板垫平。2、立杆间距与步距布置现浇砼板下立杆纵横间距@800，梁下立杆纵向间距@800，横向间距梁宽250mm者为650mm，梁宽300mm者为700mm，梁宽450mm者底模下增设立杆为200～400mm，步距1800～1500mm。满堂模板支架既用于楼屋面梁板的承重支架，也作为砼柱子浇捣砼的操作架及支撑。立杆接头采用对接扣件，相邻立杆接头不应设在同一步距内，顶层立杆接头允许搭接接头，接头长度不小于1m，至少2只扣件连接。3、模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4、每个步距均设置纵横方向水平杆，水平杆应用扣件与立杆连接，并与浇捣好的柱子箍式拉接，水平杆的接头采用搭接连接，其要求同立杆搭接的规定。5、纵横竖向剪刀撑及水平剪刀撑模板支架设置纵横剪刀撑，模板支架四周边满布竖向剪刀撑，模板支架内部剪刀撑间距为每柱距纵横设置。水平剪刀撑每隔2步距设置一道。

第四节装饰装修工程装饰工程需在主体工程经建设方、监理、或质监站验收和有关工序完毕后方可进行。一、施工准备主体结构经中间结构验收后，装饰随着进行。装饰前应对如下项目进行检查：1、门窗是否安装整齐，门窗框高低是否符合室内水平线标高；2、顶棚、墙面预埋件是否有遗漏，位置是否正确；3、水电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项。二、墙体工程室内地坪以上：建筑外墙墙体采用240厚混凝土多孔砖，内隔墙采用200厚加气混凝土砌块，除室内装修表中特殊说明外，墙脚处150高C20素砼；室内地坪以下：采用MU15混凝土实心砖。砌筑砂浆：室内地坪以下采用M10水泥砂浆砌筑，砖基础两侧做20厚1：2水泥砂浆保护层；室内地坪以上混凝土多孔砖采用M7.5混合砂浆砌筑，加气混凝土砌块采用5厚专用砂浆砌筑。墙身防潮层：在有覆土绿化墙身外侧，内外砖墙均在室内地坪下60处，设防潮层，用1：2水泥砂浆加相当于水泥重量5%的防水剂满铺30厚，当室内地坪变化处防潮层应重叠，并在高低差埋土一侧墙身做20厚1:2水泥砂浆防潮层。当墙长度大于5米时，应在中间部位加构造柱，高度大于4m时，应在中间部位加设圈梁；预留洞的封堵：砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C15细石混凝土填实，变形缝处双墙留洞封堵，应在双墙分别增设套管，套管与穿墙之间嵌堵防火材料；砌块：砖墙与混凝土柱交接处应设拉结筋，沿高度每0.5米设2φ6伸入墙内长1米，粉刷时在交接面的两侧加铺钢丝网，以防产生裂缝。三、楼地面工程本工程主要采用钢筋混凝土板，休息厅、楼梯间、贵宾休息室管理室地面采用磨光花岗岩面层，卫生间采用防滑地砖面层，羽毛球馆采用PVC地板面层，机械车库地面采用细石混凝土面层，台阶坡道采用火烧花岗石面层。具体施工方法如下：（一）花岗岩楼地面施工1、工艺流程准备工作→弹线→试拼编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→铺块材→灌浆擦缝→打蜡→成品保护等。2、质量要求（1）饰面板品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和有关标准规定；（2）饰面板安装（镶贴）必须牢固、无空鼓，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷；(3）饰面板表面平整洁净、图案清晰、颜色协调一致。接缝均匀，填嵌密实、平直，宽窄一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜；(4）套割：用整块套割吻合，边缘整齐、光滑。（二）地砖楼地面施工1、基层清理如为光滑的混凝土楼面，应凿毛。凿毛深度5-10MM，凿毛痕的间距为30MM左右，并把基层表面的残留砂浆、油污和垃圾清除干净，用水冲洗、晾干。2、弹线、定位根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。弹线时以房间中心为原点，弹出相互垂直的定位线。房间内地砖品种不同时，其交接线应在门扇下中间位置，且门口不应出现非整砖，非整砖应放置于不显眼的地方。3、铺砖铺贴时，用1：2的水泥砂浆饱满地摊在砖背面上，再将砖与地面铺贴，用橡皮锤敲击砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺8贴块以上时，应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出砖后用水泥浆垫高。压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调整，使缝口平直、贯通。调缝后，再用木锤、拍板砸平。破损面砖就应更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，常温下必须在5-6小时内完成。4、嵌缝水泥浆结合层终凝后，用白水泥浆或普通水泥浆擦缝，用棉丝蘸浆从里到外顺缝揉擦，擦实为止。5、养护常温下，铺贴24小时的后，应铺锯末撒水养护，4-5小时后方准上人。四、屋面工程工程的屋面防水等级为Ⅱ级，合理使用年限为15年，外排雨水斗、雨水管采用UPVC管。防水材料采用氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材和聚氨酯防水涂膜复合使用，两种材料之间应进行相容性试验。1、砼基层处理（1）修补残缺面，如雨淋或脱水后起灰、起砂、脚印等满足不了施工要求部位进行修补。（2）铲除凸起物，清理浮尘、灰砂。（3）找平层等砂浆稍收水后进行二次压光，表面应平整，施工中尽量避开雨天，否则采取相应的技术措施，适当调整砂浆水灰此覆盖保护。（4）基层涂刷冷底子油处理剂。2、保温层施工（1）保温层的基层应平整、干净、干燥。（2）保温板块体不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的应锯平拼接使用。（3）块体保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。（4）粘贴的板状保温块材，应铺砌平整、严密，分层铺设的接缝应错开，胶粘剂视保温材料的材性选用，板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。（5）保温层铺设完成，并经检查合格后，做保温抹面层。3、高聚物改性沥青防水卷材施工工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层。基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。保护层施工：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。五、门窗工程门窗立樘：外门窗立樘祥墙身节点图，内门窗立樘处图中另有标注外，双向平开门立樘墙中，单向平开门立樘开启方向墙面平，管道竖井们设门槛高150；单体外门窗均为节能门窗，除图中另有注明者外，内门均做盖缝条或贴脸，（门一侧内墙为釉面砖装修不做）门洞哑口做筒子板，防火墙和公共走廊上疏散用的平开防火门应设闭门器，双扇平开防火门安装闭门器和顺序器，常开防火门须安装信号控制关闭和反馈装置；除一层窗台外，窗台高度低于0.9m时，二次装修时应采取增加护栏杆措施，高度距建筑面层900。具体做法如下：(1)首先对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家GB8478～8481产品标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录；(2)安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行；(3)门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求；(4)首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，按装位置应在墙中间；(5)按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙)，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它重物；(6)填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后再在框外侧贴三元乙丙橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷(装饰)不应超过铝合金门窗外框边3mm；(7)门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1～2mm，窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全；(8)密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm；(9)粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有的胶痕，宜用香焦水清理干净。第五节水、电工程施工一、管道施工（一）施工准备组织施工人员熟悉图纸，编制施工材料预算，掌握有关技术规范要求，进行技术交底，明确施工技术要求。熟悉施工现场，落实好施工机具、劳动力、材料、用水、用电和施工现场消防设施，保证正常施工。物资部门根据工程材料预算及时落实采购意向，并在开工前，将需先用的材料（设备）及时供到施工现场，施工用主要材料，设备及制品，符合国家及部颁现行标准的技术质量鉴定文件或中文产品合格文件。根据设计要求，加工好预埋件，以便配合土建进度及时搞好预埋。（二）刚性管道安装本工程室内外管道安装严格按照GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》进行施工及验收。同时符合设计和使用要求，严格按图及国家有关标准图册施工，若需变更，按照设计方的设计变更通知单或变更图纸进行施工。1、工程所用设备、材料做好核对、验收工作，符合要求方可使用，及时收集质量证明书、合格证。管道安装前，清除管内污垢。安装中断或完毕的敞口处（如卫生设备接口），应临时封闭（尤其是埋地管和垂直管口）。2、管口螺纹加工符合质量要求。安装时螺纹外露部分和拧紧部分符合要求，管径小于DN50mm时，采用生料带，管径大于50mm时。采用油麻丝和厚白漆。直管接口（丝接、焊接或法兰接口）连接时，如有弯曲进行调直处理，以保持钢管平直度；管道穿过楼板或墙壁时，设置套管，除安装在卫生间内的套管其顶部应高出50mm外其余高出装饰地面3、管对口焊接采用手工电弧焊。管子对口的错口偏差，不超过管壁厚的20%，调整对口间隙，不得用加热扭曲管道的方法。焊缝宽度和高度符合焊接技术要求，气焊条表面应无氧化皮、油污和锈蚀、电焊条根据母材材质选用，符合质保期要求。4、采用法兰连接时，法兰垂直于管子中心线，其表面相互平行，法兰的衬垫不得凸入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜，法兰中间不得放置偏垫或双垫，连接法兰的螺栓杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。5、阀门有质量保证书和合格证。阀门安装的位置、数量、型号和规格，符合设计要求，安装前按规范对阀门进行强度和严密性的试验，并对处于泄漏后有可能影响办公、设备安全及装修部分位置的阀门全数进行强度和严密性试验（强度试验为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍）。阀门、管件安装时，保证管道整体的垂直度。（三）PVC-U排水管安装PVC-U排水管安装先按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口施工要求，在干墙、柱、和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留口的坐标，作出标记。按管道走向及各管路的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，按小样图选定合格的管材和管件，进行配管和断管。选定的支承件和固定支架的形式应符合设计要求。金属支承件应作防锈处理。按预留管口位置及管道中心线依次安装管道和伸缩节，一般自下而上分层进行，先安装立管后安装横管，连续施工。（四）卫生器具安装卫生器具的安装按设计要求标准图集及产品样本进行。卫生器具未安装时，将所有的管道预留口进行临时封闭，防止异物进入。地漏安装在地面最低处，其蓖子顶面低于设置处地面5mm（五）管道试压、冲洗1、消火栓管道、给水管道试验压力应1.5MPa。然后将压力降至工作压力的外观检查，不渗漏为合格。污废水立管注水高度不低于底层地面高度，满水15min后再灌满延续5min，液面不下降为合格。室内雨水管注水至最上部雨水斗，15min后液面不下降为合格。2、给水管道在系统运行前采用水冲洗，要求以不小于1.5m/s的流速进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水目侧一致为合格。生活给水系统管道交付使用前冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方法使用。雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。室内消火栓系统在与室外给水管连接前将室外给水管冲洗干净，其冲洗强度度达到消防时最大设计流量。室内消火栓系统在交付使用前冲洗干净，其冲洗强度应达到最大设计流量。二、电气安装工程施工（一）施工准备与安装程序1、施工准备本专业施工内容包括高低压柜安装调试、动力配电、照明配电、防雷接地等。熟悉图纸资料，弄清设计图的内容，注意图纸提出的设计要求，准备机具材料。施工前认真听取施工员的技术交底，弄清预埋件及预留孔位置、技术要求、技术标准和施工方法。学习有关电气施工的技术规范。2、安装程序施工前准备→配合土建预埋电气管道→接地极安装，防雷接地利用基础钢筋网，与柱内主筋作引下线→电气设备基础制定、电气支架、电缆梯架制定→管内穿线、开关灯具安装→电气设备安装→电缆敷设→校线、接线→单机、单系统试车、试灯→全系统试车→交工验收（二）管线安装技术措施1、施工时按GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》。2、电气配管管子安装前消除管内毛刺和铁锈，电线管的连接采用束结连接，焊管采用套管连接，管子需用钢锯切断，严禁用火焰、电焊切断。埋于地下的电线管道不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时加保护套管。电管的弯头符合要求的弯管器弯制，弯曲处不得产生皱裂现象，椭圆度不得超过管径的10%。弯曲半径一般要求不小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土楼板内时不小于管外径10倍。管子的穿伸缩缝或沉降缝时，装接线盒，金属软管等补偿装置，并做好接地柔性跨接。预埋混凝土内的明管尽量在二层钢筋之间，埋设于楼板内的电管尽量避免重叠，电管上的混凝土保护层不应小于15mm。3、管内穿线与电缆敷设管内穿线须在土建内墙粉刷、地坪等工作完毕后进行。消除管内杂物和积水直到干净为止，必要时可利用压缩空气吹扫。放线时采用放线架，导线不得扭结，两端做好记录。不同回路、不同电压、交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内。不同防火区的线路不宜穿入同一要管内，导线在管内或线槽内不得接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。电缆敷设严格按照设计和规范需要进行。4、二次回路配线一次回路配线首先要熟悉电气原理图，并查对设备文件型号规格及导线规格，敷线回路清晰、美观、整齐。接线前根据图线编号校对线路，同根导线两端套上相应编号的接线端子，进入端子的导线应留适当余量。导线不得有损伤，线头弯成圆圈的方面应与螺钉拧入方向一致，导线与螺帽之间应用垫圈。二次回路配线采用截面不小于1.5mm5、防雷与接地避雷引下线利用结构柱内主筋、接地极结构基础地梁内主筋一周焊通，防雷接地和电气保护接地合用接地装置，实测接地电阻不大于1Ω，屋顶设避雷带作防雷保护，所有突出屋面的金属管道及设备均需与屋面避雷带可靠连接。电气设备接地按规范对电气装置的以下部分进行可靠接地。(三)开关灯具的安装技术措施开关、灯具等安装在各种管线、盒子已敷设完毕，管内穿线已完工，并做好了绝缘检测记录之后。土建的墙面内装饰完成的情况下进行。在土建装饰前先检查线盒的高度尺寸以及并排线盒的偏差尺寸是否符合规范要求，否则应作出修整，装开关插座盖前应清理线盒内的灰尘杂物，清理螺钉孔。开关安装高度符合设计和规范要求，一般距地1.3米，成排高低差不大于2米。(四)电气设备测试及试验电气调试前对所有电气元件、设备、线路进行一次全面的检查，安装符合设计要求和国家规范。对高压配电设备，除进行绝缘试验，还进行交流耐压试验，并做好二次继电回路的继电保护试验。变配电室向系统配电柜送电各层照明、动力柜、箱等电源柜受电。电缆线路符合设计要求，绝缘电阻大于0.5MΩ。送电位置正确，电源柜操作灵活，双电源切换动作正确。第六节运动地板的施工本工程地板采用PVC地板面层。一、施工作业条件1、墙面和顶棚装饰工程已完，水、电、暖通等安装工程已安装调试完毕，并验收合格；尽量减少与其他工序的穿插，以防止损坏污染板面；2、基层干燥洁净，含水率不大于9％；3、墙体踢脚处预留木砖位置已标出；4、室内细木装饰及油漆、刷浆等已完；5、基层已完成，要求表面平整清洁，用2m直尺检查，局部最大空隙不得超过2mm，且无空鼓、裂纹、起砂、油污等现象。当用溶剂型胶粘剂时，基层含水率不应大于8%；6、在墙上已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志；7、塑胶板胶粘剂等材料已备齐，并运进现场、仓库存放备用，经检查，质量符合要求；8、根据设计要求，已做好铺设粘贴试验；9、室内相对湿度不应大于80%，施工环境温度不应低于10℃，施工最佳温度为15～30二、施工工艺流程1、胶粘铺贴法基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑胶板→铺贴塑胶踢脚→擦光上蜡→成品保护2、焊接铺贴法基层处理→分格弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑胶板→作焊缝坡口→施焊→焊缝切割、修整→擦光上蜡→成品保护三、施工操作要点1、基层处理（1)清扫干净：将基层表面的灰尘、砂粒、垃圾等清扫干净；（2)基层修补：基层表面平整度偏差用2m靠尺检查不得大于2mm，表面有蜂窝麻面、孔隙(洞)时，应用石膏乳液腻子修补平整，并刷一道石膏乳液腻子找平，然后刷一道滑石粉乳液腻子，第二次找平；（3)涂刷一道水泥乳液，增强基层整体性和胶结层的粘结力；（4)如基层为地砖、水磨石、水泥旧地面时，应用10％火碱清洗基层，晾干擦净，对表面平整不符合要求时，用磨平机磨平，当水泥地面有质量缺陷时应按照2)、3)处理。2、弹线按施工前绘制的大样图和铺贴形式。在基层上弹出十字中心线(正铺)或对角十字线(斜铺)，纵横分格，间隔2～4块板弹一道线，用以控制板的位置和接缝顺直；排列后周边出现非整块时，要设置边条，并弹出边线的位置；当四周有镶边要求时，要弹出镶边位置线，镶边宽度宜200～300mm；由地面往上量踢脚板高度，弹出踢脚板上口控制线。弹线的线痕必须清楚准确。3、塑胶板预热处理将每张塑胶板放进75℃左右的热水中浸泡10～20min，然后取出乎放在待铺贴的房间内24h4、塑胶板的脱脂除蜡塑胶板铺贴前，将粘贴面用细砂纸打磨或用棉砂蘸丙酮与汽油1:8的混合液擦拭，进行脱脂除蜡处理，以保证塑胶板与基层的粘结牢固。5、试铺在铺贴塑胶板块前，应按定位图和弹线位置进行试铺，试铺合格后，按顺序编号，然后将塑胶板掀起按编号放好。6、刷底子胶底子胶按原胶粘剂(溶剂型)的重量加10％的汽油(65号)和10％的醋酸乙烯配制，当采用水乳型胶粘剂时，加适量的水稀释，底子胶应充分搅拌均匀后使用。底子胶采用油漆刷涂刷，涂刷要均匀一致，越薄越好，且不得漏刷。7、铺贴塑胶板地面板块（1)涂胶粘剂：在基层表面涂胶粘剂时，用齿形刮板刮涂均匀，厚度控制在1mm左右；塑胶板粘贴面用齿形刮板或纤维滚筒涂刷胶粘剂，其涂刷方向与基层涂胶方向纵横相交。在基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷，一般超出分格线l0mm。（2)粘贴顺序：先从十字中心线或对角线处开始，逐排进行。粘贴第一块板应纵横两个方向对准十字线，粘贴第二块时，一边跟线一边紧靠第一块板边。有镶边的地面，应先贴大面，后贴镶边。（3)粘贴在胶层干燥至不粘手(约10～20min)即可铺贴塑胶板。将板块摆正，使用滚筒从板中间向四周赶压，以便排除空气，并用橡皮锤敲实，发现翘边翘角时，可用砂袋加压。粘贴时挤出的余胶要及时擦净，粘贴后在表面残留的胶液可使用棉纱蘸上溶剂擦净，水溶型胶粘剂用棉布擦去。（4)焊接塑胶板，塑胶板粘贴48小时后，即可施焊。塑胶板拼缝处做v型坡口，根据焊条规格和板厚确定坡口角度β，板厚l0～20mm时，β=65°～75°；板厚2～8mm时，β=75°～85°。采用坡口直尺和割刀进行坡口切割，坡口应平直，宽窄和角度应一致，同时防止脏物污染。软质塑胶板粘贴后相邻板的边缘切割成V形坡口，做小块试焊。采用热空气焊，空气压力控制在0.08～0.1MPa，温度控制在200～250℃。确保焊接质量，在施焊前检查压缩空气的纯洁度，向白纸上喷射20～30s，无水迹、油迹为合格，同时用丙酮将拼缝焊条表面清洗干净，等待施焊。施焊时，按2人一组，1人持焊枪施焊，1人用压棍推压焊缝。施焊者左手持焊条，右手焊枪，从左向右施焊，用压棍随即压紧焊缝。焊接时，焊枪的喷嘴、焊条和焊缝应在同一平面内，并垂直于塑胶板面，焊枪喷嘴与地板的夹角宜30°左右，喷嘴与焊条、焊缝的距离宜5～6mm左右，焊枪移动速度宜0.3～0.5m／min。焊接完后，焊缝冷却至室内常温时，应对焊缝进行修整。用刨刀将突出板面部分(约1.5～2mm)切削平。操作时要认真仔细，防止将焊缝两边的塑胶板损伤。当焊缝有烧焦或焊接不牢的现象时，应切除焊缝，重新焊接。8、塑胶卷材铺贴（1)按已确定的卷材铺贴方向和房间尺寸裁料，并按铺贴的顺序编号。（2)铺贴时应按照控制线位置将卷材的一端放下，逐渐顺着所弹的尺寸线放下铺平，铺贴后由中间往两边用滚筒赶平压实，排除空气，防止起鼓。（3)铺贴第二层卷材时，采用搭接方法，在接缝处搭接宽度20mm以上，对好花纹图案，在搭接层中弹线，用钢板尺压在线上，用割刀将叠合的卷材一次切断。第七节室外附属工程一、排水工程施工方案1、放样：根据建设单位交桩点及相应的交点坐标，每隔20m测放管位中心轴线桩。同时根据甲方提供的水准点，沿道路走向的每隔100m左右增设临时水准点，复测闭合，经监理签证后启用。2、开挖：根据本工程设计文件及调查的地质资料，管基座落于淤泥质土层上。沟槽开挖深度一般在1～2.5米。沟槽开挖深度小于2.5m时，沟槽上层1米采用1:2放坡系数，下层采用1:1放坡系数，设宽1.5米的一级操作平台。开挖作业以机械为主，人工为铺的方法。机械挖土至槽底0.3～0.5m时停止挖掘，由人工修坡及清理槽底，并铺设垫层。3、排水：沟槽开挖过程中，应在沟槽槽底及顶面外缘2米设置宽1米的截水沟，截水沟深度≥50CM，由于本工程在施工中可能遇到雨季施工，为防止地表水大量汇沟槽，造成沟槽被水浸泡，影响施工进度及质量，在沟槽底两侧设置排水沟及集水井，有利排水，每20～40m设置一处集水井。4、施工工艺（1）垫层：在沟槽清理完成并井监理工程师验收合格后，马上进入垫层立模，模板采用5厘米厚定型木模，砼采用350型搅拌机自拌，机动车运输，导流槽输送至沟槽底作业点，人工入模整平，插入式振捣密实。（2）管道平基：①管道垫层砼强度达到设计强度的85%后，进入管道平基施工。管道平基砼施工与检查井基础施工同时进行，采用定型木模，人工支立，砼采用350L型搅拌机拌和，机动车运输，导流槽输送至沟槽底作业点，人工入模整平，插入式振捣密实。②每井段或开挖段应在沟槽成形后立即进行，并必须一次浇筑完成。砼基础浇筑完成后，12小时内不得浸水，并进行养护。砼强度达到2.5Mpa以上后，方可拆模。井第一节基础开始每20m设一道沉降缝，宽20mm，内填油浸木屑板。③支立模板：管基采用定型木模板，模板的高度模数按设计垫层、平基、护管的规定厚度定制，模板的厚度一律采用5cm的厚模板，长度模数为4～6米/块，安装时模板的顶高层必须与设计高度齐平，模板支撑牢固，线形顺直。（3）管道铺设：平基砼强度大于5Mpa以后，才能下管。下管采用人工或8t汽吊，管径大于900m时铺排采用汽吊。排管时应根据高程样板定出管道中心位置，每节管子用高程样板复核一次管底高程，有偏差时应及时纠正。管道安装时自下而上施工，管道就位采用机械和人工结合紧管，逐节就位安装。（4）窨井砌筑：在砌筑的基础面上先铺底浆；砌砖必须做到墙面平直，边角整平，宽度一致，井体不得走样；砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm误差≤±2mm；砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。窨井的盖板安装：安装时钢筋砼预制盖板必须清洁，在盖板底部先铺25mm的1:2水泥砂浆，盖住窨井墙体每边必须≥120mm，盖板缝间用1:2水泥砂浆嵌实并形成凸缝以防渗水，盖板四周用1:2水泥砂浆圬实形成45°三角接缝。（5）闭水试验：当排水管道安装、接口及检查井都分段完成，根据要求，分段进行闭水试验，试验频率按规范要求执行。闭水试验渗水量要小于GB50268-97《给排水管道施工及验收规范》中相应各直径管道的允许渗水量，方可视为合格。（6）沟槽复土：管道隐蔽工程验收合格后进行沟槽复土。沟槽覆土前，管基及接口应具有一定保养期，以保证在复土过程管基及接口不受损坏。5、管道施工工艺管采用电熔接。电熔合连接工艺为：管件出厂时将电阻丝埋在管件中，做成电热熔管件，在施工现场时，只需将专用焊接仪的插头和管件的插口连接，利用管件内部发热体将管件外层塑料与管件内层塑料熔融，形成可靠连接，并结合专用数码记时器和安装指示孔等计时方式。电熔效果可靠，人为因素降到最低，施工质量稳定。另外安装时仅用电缆插头，可克服操作空间狭小导致安装困难的问题。

第五章施工现场平面布置一、布置依据、原则根据甲方提供的施工现场实际条件，进行合理的布置。布置的总原则是：1.满足甲方的有关要求；2.各项设施的布置能满足施工生产的要求，施工机械设备的功率、数量能充分保证施工进度的要求；3.施工用水、用电能充分满足生产要求；4.坚持做到道路通畅，材料堆放整齐，施工现场忙而不乱，文明卫生；5.从技术角度上，为材料、设备的布置选准最佳点，尽可能减少材料的二次搬运，保证机械设备的合理利用。二、施工用水供水管线由业主现场提供的供水管网就近接入，本工程因仅考虑施工用水，通过计算可知采用DN50镀锌钢可管即满足要求，各层支管选用DN25。三、施工用电通过计算可知需配200KVA变压器，从施工现场了解的情况来看，建设方已提供的配电屏能满足施工要求。四、现场通讯1、为便于与各方进行联络，现场安装程控电话一门，传真机一部，各施工管理人员采用手机进行工作联系；2、安装宽带网，利用电子邮箱向业主、监理、设计院等单位传送工程资料。五、施工现场布置1、施工区域采用彩钢板围墙封闭，具体范围根据业主指定与施工需要而定，施工区域留一大门出口与堆场区主干道相接。2、由于本工程施工场地较为拥挤，故生活区采用场外租赁；办公区平面布置详见附图。3、砼、砂浆搅拌机械本工程混凝土采用商品砼，局部采用自拌砼。搅拌站布置1台JF350强制式搅拌机，1个散装水泥罐。4、现场材料加工、堆放场地材料堆放位置的确定要以减少材料二次搬运，满足施工进度要求为原则。拟设置1个钢筋、模板加工场地。其它材料集中统一堆放。施工现场布置详见附图：施工现场总平面布置图。

第六章施工进度安排及工期保证措施第一节施工进度安排根据本工程特点，以及施工布署中对施工段划分的要求，合理安排施工，组织交叉作业，使许多工序能得以穿插进行，做到忙而不乱，快速进行。若我公司中标本工程，将按合同约定日期准时开工，并在招标文件中规定的时间内完成全部工作内容。施工进度计划详见附图：施工总进度网络计划及劳动力动态曲线图。施工工期为343日历天。第二节工期保证措施一、从管理制度上保证1、落实岗位责任制，明确从项目经理到各级管理人员工作的职责；2、加强技术交底和技术责任制。全部施工工序由相关技术人员组织技术交底，施工过程中由技术员、质安员、施工员认真复核，尤其对测量定位、原材料质量、配合比要严格把关，做好隐蔽验收；3、加强技术培训工作，全体进场人员均应接受进场教育和必要的培训工作，每个员工都能熟练操作，提高工效；4、严格奖罚制度，以分部分项控制点实施奖罚，提高员工积极性；5、坚持质量“三检制”：由有实践经验，又能坚持原则的同志负责质检工作，健全和完善自检、互检、交接检制度，防止因质量返工影响工期。二、从施工组织上保证1、均衡组织施工，加强各个队伍间的组织协调工作，同时尽可能使多数工序提前，见缝插针的进行，以加快施工进度；2、加强计划和调度，计划设月计划、旬计划、周作业计划，坚持每天生产调度，从人力、资金、物质上充分保证；3、合理组织施工流水：根据工程特点科学合理的实施分段流水作业，适当组织交叉作业，以争取工期，为后续工序提供工作面；4、加强与安装的配合工作：土建主体施工中，土建随时将施工计划向安装队伍通报，配合预留预埋。安装施工阶段，土建加强成品保护，随时做好配合协调，尽可能提供方便；5、做好机械设备维修保养工作，使之完好，防止施工时出现故障；6、加强材料的采购和保管工作，避免出现停工待料的情况，特别是周转材料的准备；7、做好劳动力的保障，确保施工现场需要的劳动力，必要时可以在全公司范围抽调人员进行突击，以确保进度计划的顺利完成。三、从技术措施上保证1、编制好施工组织设计，做好图纸会审等技术准备工作；2、认真学习图纸，施工中随时和设计单位取得联系解决图纸问题；3、大力推广采用新技术、新材料、新工艺、以技术措施保证工期；4、结合以前施工类似工程的经验，对于图纸上不明确或需要完善的地方及时与建设方及设计院联系。

第七章劳动力及材料供应第一节劳动力进场计划劳动力计划详见附表。第二节材料供应计划材料供应，是保证工期与质量的最关键的一环，搞好材料供应，主要应抓好以下几个方面：1、周密计划：根据施工预算的工程量，列出材料一览表，做到周密细致、无遗漏。2、及时采购：安排足够的采购人员，按照施工进度计划的要求，及时组织材料的采购，进场工作，避免在施工中出现停工待料的情况。3、仔细检查：采购人员应把好第一道关，材料应有合格证明，严禁次品或不合格材料进场。材料进场时，工地质安部须组织认真的抽查、复检工作。建立材料员、质安组、工地施工人员层层把关的检验制度，使材料合格率达到100％，并报监理公司及建设方现场代表审查，不合格者坚决运出施工现场。为保证工程质量，在材料品种的选择特别是在一些主材料方面，必须经过考察与比较，采用目前应用广泛的优良品种。4、主要施工周转材料供应计划（1）本工程承台、地梁、底板侧模采用砖胎模；楼板、墙体、上部结构梁、柱、板采用九夹板大模板早拆体系。（2）框架梁底模、侧模、板模配备1层，柱、墙模板配备三层。（3）施工周转材料配备计划：序号材料名称单位投入量来源1九夹板M21000新购2木枋M350新购3钢管T200公司仓库储存，部分租赁4扣件只4000公司仓库储存，部分租赁5竹脚手板M2500公司仓库储存，部分新购6安全网M23000公司仓库储存，部分新购

第八章工程质量、材料及设备质量保证措施工程质量目标：工程质量按国家施工验收规范一次性验收合格（运动地板达到国家羽毛球协会认可的比赛标准）。第一节质量保证体系严格贯彻执行质量体系的有关标准，成立以项目经理为首的质量管理领导小组，把目标分解到各部门，建立健全质量保证体系，进行目标管理。同时建立以班组为基础，技术人员为核心的QC活动小组，完善全面质量管理体系，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。质量保证体系框图如下：技术负责人技术负责人质检员施工员项目经理技术员各施工班组长在施工过程中，通过实施质量计划编制程序、施工过程控制程序等程序文件，从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，全面贯彻国家强制性规范的有关条文，以设计文件及现行规范标准为依据，确保工程质量。第二节保证质量主要施工技术措施一、土方工程1、质量控制程序现场勘查→确定施工方案→测量定位放线→土方机械车辆准备→控制挖方标高，不超挖→控制边坡不塌方→控制基底不扰动→弃土及时运出→现场清理平整→现场排水降水。2、质量保证措施（1）出现可能影响邻近建筑物、管线安全使用的情况时，必须采取可靠的保护措施。（2）挖土的土方不宜堆放在坑边，应尽量减少坑边的地面堆载。（3）采取机械挖土时，须保持坑底土体原状结构，留200mm采用人工挖除。（4）基坑开挖对平面控制桩、水准点、水产标高、基坑平面位置、边坡坡度等要经常复测检查。（5）基坑开挖经验收后，应立即进行垫层和基础施工，防止太阳暴晒和雨水浸刷而被破坏原土结构。（6）基坑回填尽量采用同类土填筑，并要控制适宜含水量。当采用不同的土回填表时，应分类有规则地分层铺填，应将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用。二、钢筋工程1、原材料(1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2、钢筋加工(1)钢筋调直采用机械方法，如果采用冷拉方法时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量：按每工作班同一型钢筋、统一加工设备抽查不应少于3件。3、钢筋安装项目允许偏差(mm)检验方法检查工具绑轧钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺连续三档，取最大值绑轧钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间隔一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、壳±3钢尺检查绑渣箍筋、横向钢筋间距±20钢尺连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查三、模板工程1、一般规定(1)模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。(2)在浇筑砼之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑砼时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。(3)模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。2、模板安装模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查地梁上表面标高±5水准仪拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查四、砼工程质量控制1、原材料及配合比设计按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中的规定采购相应原材料，并进行原材料检验、检测报告等。按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中的规定进行配合比设计和试验。2、砼施工(1)结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构砼强度的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合要求。检验方法：检查施工纪录及试件强度试验报告。(2)砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑，应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。当底层砼初凝后浇筑上一层砼时，按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。五、砖砌体工程基础上和楼层上按轴线进行弹线，立好皮数杆，应有专人负责各自的砌筑段，砌筑人的姓名应挂牌上墙，每天休工前应组织班组自检工作，总结经验，以利于提高施工质量，对检查不合格的施工段必须立即整改，做到每皮砖拉线，砌墙的转角处，交接处应同时砌筑，上下皮砖，同缝各接搓处不得有瞎缝、通缝现象。砌体的砂浆粘结饱满不低于80%，砖隔夜应先浇水湿润，浇水湿润宜浸入砖面10mm为宜。六、装饰工程1、具体措施(1)抹灰前应将基层表面凹凸不平的找平，表面（砼）太滑的要凿毛、灰尘、污垢等杂物应清理干净。(2)门窗口与墙交接处，墙面脚手洞，圈梁过档洞、管道预埋线、管面均应1：3水泥砂浆堵严、粉平。(3)抹灰层应浇水湿润，保证灰浆与基层的粘结牢固。(4)为了确保墙面抹灰的垂直、平整，内墙及四角起进行挂球，贴灰饼，每隔1.2-1.5m抹一条宽为5cm左右的冲筋，当用纸筋灰罩面时，应在底灰五至六成后进行，否则，基层应浇水罩面，水泥砂浆浆面层须将底子灰扫毛并划分。七、水、电、暖管道工程（1）严格材料、设备的订货管理，对进场材料、设备进行严格检验，产品质量证明书、合格证、质量保证书等质量证明文件齐全。按要求复试后点收入库，杜绝不合格材料、设备进入施工现场。（2）管道安装前认真进行外观检查，严防裂纹、砂眼等缺陷，施工过程中的敞口临时封闭以防异物进入，并设专人检查。（3）管道焊接时，焊缝表面不得有烧穿、裂纹、焊瘤、夹渣、气孔等缺陷。焊波均匀一致，管子对口的错边量不超过管壁厚度的20%，且不大于2mm。（4）管道隐蔽前，系统安装完毕，必须按设计要求及规范规定做水压试验，符合要求后方可隐蔽。（5）加强对消防设施的保护与管理，对有碍使用的及时维护与修理。主控阀门及消火栓在安装前必须按施工验收规范的规定进行水压试验，以确保其使用的可靠性。（6）法兰对接平行、紧密，与钢管中心线垂直；螺杆伸出长度一致，且不大于螺杆直径的1/2，螺母在同侧。第三节材料质量保证措施1、材料采购控制措施建筑材料质量是工程质量的前提，是基本保证，一个工程的材料质量不合格，特别是结构材料如钢筋、水泥、砼等质量不合格，将直接影响到房屋结构的安全，如果不能保证材料质量而大谈工程质量如何保证，施工中对质量如何控制，怎样创出精品工程等一系列质量保证措施、控制手段、对工程质量的承诺将成为一张废纸，一句空话。因此，在整个工程的施工过程中，我们将自始至终严格按公司标准控制好材料进场关，按采购控制程序执行。2、对材料分包方的评价和控制（1）根据满足合同要求（包括质量体系和质量保证要求）的能力评价和选择分承包方，建立《合格分承包方名录》。（2）对合格分承包方的业绩应连续监控。对合格分承包方的复审至少一年一次，定期复查，不定期淘汰，不定期补充。（3）按工程项目中所需物资的重要程度由工程部划定物资管理类别，即A、B、C三类，按物资类别对分包承采用不同控制方式。A类：构成工程实质，并对工程质量有重大影响的物资，如钢筋、水泥属重点控制物资（含新结构、新产品、新工艺物资），该类分承包方由项目部评价后报公司生技科审批后实施。若供方已为合格分承包方则无需再行评价。B类：对工程质量有一定影响的物资，如砂、石子、砖等地方材料，属一般控制物资。该类分承包方由项目部评价实施，但需报公司生技科备案。C类：对工程质量影响较小的物资，如辅助资料、生活用品、消耗材料、属简单控制物资。该分承包方由项目部评价实施。第四节设备质量保证措施1、各种设备必须有出厂合格证、说明书和材质报告。合格证或质保书归入竣工资料。2、建立对安装使用材料的进场检查验收签证制度，严格控制使用材料质量。不合格的设备、三无产品均不得混入使用。3、基础处理。在设备就位前应铲除基础表面的麻面、铲平表面的粉层，清除油垢等杂物，使安装垫铁处的表面平整，对震动较大的设备应采用双螺母。具体要求如下：①用占斧和鉴子在基础表面铲出麻面，麻点的深度及密度符合规定要求。②去除基础表面的疏松层。基础表面水平度允许偏差为≯5mm/m。垫铁放置后与基础接触均匀、稳固。③清除基础上的杂物和预留孔中的碎石、泥土、积水、油污。4、放线、就位、找平找正①放线、就位：确定设备中心綫应按规范、图纸或设备技术文件要求，找好设备的基准线、面，确定设备安装标高，进行就位。②找平、找正：用水准仪、水平尺及钢丝绳进行确定设备的标高和水平度，配合使用吊线锤、平尺、角尺、千斤顶、手锤等工具进行找平找正。纵向0.1mm/m，横向：0.20mm/m。5、设备安装完毕后，班组自检合格后