年产60万吨复合肥设备节能更新综合改造工程环评资料环境影响

1济源市万洋肥业有限公司是济源市万洋冶炼集团有限公司下属具有独立法人资格为响应国务院“关于印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》的通磷酸一铵生产线现已运行15年。较多生产设备及装置存在严重腐蚀、老化现象，每年制水平已经落后，原有的DCS系统和电机、蒸汽换热系统急需升级换代。部分设备配备落后，不能满足GB21344-2023标准中磷酸一铵能耗限额等级，公司急需引进新的技公司年产60万吨复合肥项目先后于2009年-2015年建成投产，环评批复酸一铵于2010年竣工验收投产；二期年产30万吨硫基复合肥于2015年建成投产并通2开建的年产20万吨硫基复合肥项目，在原厂区内进行，利用旧有厂房、库房，并采用业有限公司现有厂区内实施“60万吨/年复合肥设备节能更新综合改造工程”。对原有复1.1建设项目特点（1）本项目为改建项目，本项目所在地块属于济源经济技术开发区（原济源市思礼循环经济产业园）三类工业用地。本次改（2）主要依托现有生产设备及工艺，在现有场地进行改造。本次改建后产品种类（3）项目产生的废气主要为生产过程产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化3（5）经对项目环境风险分析，本项目主要环境风险为储罐区、生产装置区有毒有1.2环评工作过程承担该公司60万吨/年复合肥设备节能更新综合改造工程的环境影响评价工作。评价单位在多次实地踏勘、调研和收集分析资料的基础上，开展了该项目环境影响评价工作。4 依据相关规定确定环境影响评价文件类型第一阶段1.研究相关技术文件和其他文件2.进行初步工程分析第一阶段3.开展初步的环境现状调查1环境影响识别和评价因子筛选2明确评价重点和环境保护目标3确定工作等级、评价范围和评价标准制定工作方案 第二阶段第三阶段建设项目工程分析第二阶段第三阶段建设项目工程分析环境现状调查监测与评价1.各环境要素环境影响预测与评价2.各专题环境影响分析与评价1.提出环境保护措施，进行技术经济论证2.给出污染物排放清单3.给出建设项目环境影响评价结论编制环境影响报告书图1-1评价工作流程图1.3分析判定相关情况个行业中19个细分行业，属于第一类中化工行业，根据企业提供的本项目节能报告，5本项目符合济源市示范区“三线一单”相关管控要求，不属于“两高”项本项目位于济源市思礼镇，距小庄水源地准保护区最近距离约710m，不在济源市6印发《河南省2024年蓝天保卫战实施方公室关于印发济源产城融合示范区2024年蓝天保卫战实施方案的通知》（济环委办[2024]19号）、《关于做好“三磷”建设项目环境影响评价与排污许可管理工作的通知》（环办环评〔2019〕65号）、《关于印发磷石节〔2024〕58号)要求，本项目实施后满足《河南省重污染天气重点行业应急减排措施1.4关注的环境问题及环境影响（1）2023年济源市环境空气中PM1（3）废水：本项目不新增员工，不新增生活污水，生产废水不外排。需重点关注7（4）固废：项目固废主要为危险废物、一般工业固体废物，应关注企业在收集、（5）噪声：项目噪声源包括空气动力性噪声，包括各种泵类急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和（7）地下水和土壤：本项目不外排废水，重点关注生产废水意外泄漏、事故废水1.5评价主要结论济源市万洋肥业有限公司60万吨/年复合肥设备节能更新综合改造工程位于济源市2总则82.1编制依据）；）；）；）；）；）；）；（12）《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版》（生态环境部令第16）；）；）；9）；（22）《关于“十四五”推动河南省化工行业高质量发展的指导意见》（2022年）；）；）；）；（28）《关于印发河南省空气质量持续改善行动计划的通知》（豫政〔2024〕12）；案》《河南省2024年柴油货车污染治理攻坚战实施方案》的通知（豫政〔2024〕12）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；（3）《河南省人民政府办公厅关于印发河南省城市集中式饮用水源保护区划的通（4）《河南省人民政府关于划定调整取消部分集中式饮用水水源保护区的通知》2总则）；（5）《河南省人民政府关于划定调整取消部分集中式饮用水水源保护区的通知》）；）；（8）《济源产城融合示范区生态环境局关于发布济源示范区“三线一单”生态环境）；（1）河南省企业投资项目备案证明（项目代码：2405-419001-04-02-114039见）；）；2.2评价对象、目的、原则本次评价对象为济源市万洋肥业有限公司60万吨/年复合肥设备节能更新综合改造2总则（1）依法评价原则：项目评价贯彻执行我国环境保护相关的法律法规、标准、政（2）科学评价原则：项目评价在污染物源强核算方法、环境影响预测方法等方面2.3环境影响识别与评价因子筛选根据工程分析及区域环境特征，采用矩阵法对本项目进行环境影响因素识别见下表2.3-1环境影响因素识别一览表环境资源施工期运行期扬尘废水废气废水运输大气环境---1SP-----2LP-------1LP水环境-----1SP-----1LP------声环境-1SP-----------1LP---1LP土壤-----1SP-1SP-2LP-1LP---2LP--2总则环境资源施工期运行期扬尘废水废气废水运输生态环境农作物---1SP-----1LP--------植被---1SP-----1LP--------水生动物------------------陆栖动物-1SP---1SP-------1LP----注：①影响性质：“+”有利，“-”不利；②影响程度：“1”轻微，“2”一般，“3”显著；③影响时段：“S”短期，“L”长期；④影响范围：“P”局部，“W”大范围。表2.3-2评价因子筛选结果一览表序号类别现状调查因子分析预测因子总量控制因子1大气氟化物、氨、氯化氢氨、氯化氢颗粒物、SO2、NOx2地表水COD、NH3-N、总磷--COD、NH3-N3地下水K+Cl-、SO42-、pH值、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬(六价)、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、细菌总数、铜、锌、硫化物氟化物--4声环境等效连续A声级Leq等效连续A声级Leq--5土壤GB36600-2018表1中45项基本项目及氟化物氟化物--6一般固废/危险废物一般固废/危险废物--2.4评价等级划分与评价范围确定模型中的AERSCREEN模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判2总则表2.4-1大气环境影响评价工作等级判据一览表评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax≧10%二级评价1%≦Pmax<10%三级评价Pmax<1%2275.0m。根据《环境影响评价技术导则大气环境表2.4-3地表水环境影响评价工作等级判定一览表评价等级判定依据判定结果排放方式废水排放量Q/（m3/d项目废水间接排放，评价等级为三一级直接排放Q≥2000或W≥600000二级直接排放其他三级A直接排放Q＜200且W＜6000三级B间接排放--类原则，本项目属于属于Ⅰ类建设项目。对比导则表1确定本项目地下水环境敏感程度2总则表2.4-4地下水环境影响评价工作等级判定一览表序号指标项目参数判别参数判定结果1项目类别基本化学原料制造；化学肥料制造；Ⅰ类一级2地下水环境敏感程度未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区外的补给径流区；分散式饮用水源地较敏感根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）中有关声环境影响评价工作等表2.4-5声环境影响评价工作等级判定一览表序号指标项目参数判定等级1所处声环境功能区三级2建设前后声级增加值<3dB(A)3受影响人口变化情况不明显目建设内容及其对土壤环境可能产生的影响，判定本项目土壤影响类型为污染影响型。2总则表2.4-6土壤环境影响评价工作等级判别表评价工作等级敏感程度Ⅰ类项目Ⅱ类项目Ⅲ类项目敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级--注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。），表2.4-7环境风险评价工作等级划分环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级二三简单分析简单分析：是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A。表2.4-8环境影响评价范围一览表序号要素评价范围1大气以工程厂址中心点为中心，边长为5km的矩形，评价区总面积25Km22地表水--3地下水根据项目所在区域水文地质条件，确定评价面积为23.78Km24声环境厂界外200m范围内5土壤占地范围内及占地范围外0.2Km6风险大气环境：评价面积为25Km2；2总则序号要素评价范围地表水环境：项目生产废水不外排，主要针对厂区废水防控措施进行分析；地下水环境：参照地下水影响评价，评价范围为23.78Km22.5环境敏感保护目标的确定表2.5-1环境敏感保护目标情况一览表序号要素名称基本情况保护要求方位距厂界最近距离(m)人数功能1大气思礼村S9252651村庄《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级石牛村E508村庄黄庄新村NE646485村庄范寺村N750村庄洛峪新村NE894村庄涧北村W7082395村庄北姚村村庄思礼镇政府S办公区万洋湖小区S800居民区涧南庄村854村庄荆王村NE村庄塘石村NE村庄南樊村NE994村庄北樊村NE457村庄贾庄NE2654942村庄三河村2480860村庄三河寨村2230846村庄酒务村N3155784村庄北官桥村2498927村庄张庄村2165847村庄牛湾新村E494村庄城岸村W654村庄2地表水蟒河N570----《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类3声环境厂界四周--------《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类序号要素名称基本情况保护要求方位距厂界最近距离(m)人数功能范寺村N750村庄2类4地下水思礼村水井S2651集中式饮用水源地《地下水环境质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类石牛村水井E850集中式饮用水源地黄庄新村水井NE867485分散式饮用水源地范寺村水井N880750集中式饮用水源地小庄水源地准保护区NE710--集中式饮用水源地北姚村水井集中式饮用水源地思礼镇政府水井S分散式饮用水源地三河村水井860分散式饮用水源地三河寨村水井846分散式饮用水源地牛湾新村水井E494分散式饮用水源地北官桥村水井2055927分散式饮用水源地白涧村水井2910集中式饮用水源地5土壤范寺村N750村庄/2.6环境影响评价标准的确定表2.6-1环境空气质量标准一览表污染物取值浓度限值(μg/m3）评价标准PM2.5年均值35《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准24小时平均75PM10年均值7024小时平均SO2年均值602总则污染物取值浓度限值(μg/m3）评价标准24小时平均1小时平均500NO2年均值4024小时平均1小时平均200CO24小时均值40001小时平均10000O3日最大8小时平均值1小时平均200氟化物1小时平均20《环境空气质量标准》（GB3095-2012）表A.1二级标准24小时均值7氯化氢1小时平均50《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D24小时均值氨1小时平均200硫酸雾1小时平均300表2.6-2地表水环境质量标准一览表序号污染物单位标准限值标准名称1化学需氧量(COD)mg/L≤20《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类2氨氮(NH3-N)mg/L≤1.03总磷(以P计)mg/L≤0.2本次评价区域地下水质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）表1中III2总则表2.6-3地下水质量标准一览表序号污染物单位标准限值标准名称1pH无量纲6.5～8.5《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类2总硬度（以CaCO3计）mg/L≤4503溶解性总固体mg/L≤10004硫酸盐mg/L≤2505氯化物mg/L≤2506铁mg/L≤0.37锰mg/L≤0.108铜mg/L≤1.09锌mg/L≤1.0挥发性酚类（以苯酚计）mg/L≤0.002耗氧量mg/L≤3.0氨氮（以N计）mg/L≤0.50硫化物mg/L≤0.02亚硝酸盐（以N计）mg/L≤1.00硝酸盐（以N计）mg/L≤20.0氰化物mg/L≤0.05氟化物mg/L≤1.0汞mg/L≤0.001砷mg/L≤0.0120镉mg/L≤0.00521铬（六价）mg/L≤0.0522铅mg/L≤0.0123总大肠菌群MPN/100mL≤3.024细菌总数CFU/mL≤1002总则表2.6-4声环境质量标准一览表序号声环境功能类别单位标准名称昼间夜间1dB(A)65《声环境质量标准》(GB3096-2008)22类dB(A)6050《声环境质量标准》(GB3096-2008)本次评价区域土壤环境质量执行《土壤环境质量建设表2.6-5土壤环境质量标准一览表单位：mg/kg标准名称序号项目标准值《土壤环境质量建设地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）第二类用地的筛选值1砷602镉653铬5.74铜180005铅8006汞387镍9008四氯化碳2.89氯仿0.9氯甲烷371,1-二氯乙烷91,2-二氯乙烷51,1-二氯乙烯66顺-1,2-二氯乙烯596反-1,2-二氯乙烯54二氯甲烷6161,2-二氯丙烷51,1,2,2-四氯乙烷6.820四氯乙烯532总则标准名称序号项目标准值21840221,1,2-三氯乙烷2.823三氯乙烯2.8241,2,3-三氯丙烷0.525氯乙烯0.4326苯427氯苯270281,2-二氯苯560291,4-二氯苯20302831苯乙烯3233间二甲苯+对二甲苯57034邻-二甲苯64035硝基苯7636苯胺260372-氯酚225638苯并[a]蒽39苯并[a]芘40苯并[b]荧蒽41苯并[k]荧蒽42䓛43二苯并[a,h]蒽44茚并[1,2,3-cd]芘45萘70建设用地土壤污染风险筛第二类用地筛选值46总氟化物10000本项目废气执行《化学肥料工业大气污染物排放标准》(DB412557-2023)限值，见表2.6-6磷肥工业大气污染物排放浓度限值单位：mg/m3污染物排放环节颗粒物二氧化硫氮氧化物氨氟化物磷酸工业备料酸解反应 6过滤————6磷酸一铵/磷酸二铵中和反应——30—造粒机50306表2.6-7复混肥料工业大气污染物排放浓度限值单位：mg/m3污染物排放环节颗粒物二氧化硫氮氧化物氨氯化氢所有产品复分解反应———30造粒塔50——50—造粒机——30—干燥50——备料、破碎、筛分、冷却、包装————a适用于硝基肥表2.6-8化学肥料无组织废气污染物排放标准一览表废气类别污染物标准值标准来源标准值单位周界无组织废气氨0.75mg/m3《化学肥料工业大气污染物排放标准》(DB412557-2023)氟化物0.02mg/m3氯化氢0.2mg/m3臭气浓度20无量纲颗粒物mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2.6-9绩效分级大气污染物排放限值要求一览表标准名称及标准号污染因子有组织排放排放限值肥料制造（除煤制氮肥）企业绩效分级指标颗粒物10mg/m3SO250mg/m3氮氧化物100mg/m32总则表2.6-10废水执行标准一览表标准名称及标准号排放限值备注《磷肥工业水污染物排放标准》（GB15580-2011）及修改单总砷mg/L0.3车间排放口总铊mg/L0.006《河南省黄河流域水污染物排放标准》（DB41/2087-2021）pH无量纲6-9雨水排放口化学需氧量mg/L50悬浮物mg/L30总磷mg/L0.5氨氮mg/L5本项目施工期场界噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》表2.6-11噪声排放标准一览表序号厂界外声功能区类别单位标准名称昼间夜间1--dB(A)7055《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)23《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2.7专题设置与评价重点根据本次评价项目及区域环境特点和相关技术规范的要求，本次评价设置以下专2总则.3工程分析3工程分析3.1企业概况及环保手续履行情况济源市万洋肥业有限公司是万洋冶炼（集团）有限公司具有独立法人资格的子公司。公司位于济源市思礼镇思礼村北，南侧紧邻万洋冶炼（集团）有限公司。占地面30万吨硫酸钾复合肥生产线一条、年产10万吨氯基肥技改生产线掺混肥生产线一条和一座设计有效库容208.65万m³磷石膏堆场，以及蒸汽、水、电等配套工程及生活、生产、办公设施。公司基各项目建设时间及环保手续执行情况见下表。基本情况见下表。表3.1-1万洋肥业厂区项目环保手续情况一览表项目名称环评批复产能实际产能建设时间环评批复时间、文号竣工验收时间、文号年产60万吨复合肥项目年产10万吨磷酸一铵年产10万吨磷酸一铵2009年-2011年2009年8月豫环审[2009]293号2011年6月豫环评验[2011]25号年产50万吨硫酸钾复合肥年产30万吨硫酸钾复合肥2013年-2014年2015年12月济环评验[2015]第101号20万吨硫酸钾复合肥尚未建设尚未建设氯基肥技改生产项目年产10万吨/年氯基肥年产10万吨/年氯基肥2014年磷石膏堆场项目//2015年-2018年济环评审[2015]193号济环函[2018]086号200万方磷石膏熟化酵化场项目//正在建设济环评审[2022]067号正在建设，尚未验收年产10万吨掺混肥扩建项目年产10万吨掺混肥年产10万吨掺混肥2021年济环评审[2021]009号2021年6月，自主验收排污许可排污许可证编号为91419001685690920E001Y，有效期限为自2024年08月06日至2029年08月05日止应急预案2023年9月8日，企业应急预案第四版已在济源示范区生态环境局备案，备案编号为419001-2023-045-H。企业多次进行环保升级改造，已取得济源市生态环境局颁发的排污许可证，企业3工程分析3.2现有工程分析3.2.1基本情况根据济源市万洋肥业有限公司现有工程环评报告、竣工验收报告及现场核查，现有工程基本情况见下表。表3.2-1现有工程基本情况一览表工程名称建设项目名称现有工程建设内容备注主体工程磷酸工程磷矿仓库、破碎车间，占地面积7884m2湿法磷酸磷酸球磨、萃取车间，占地面积2100m2磷酸过滤车间，占地面积320m2磷酸一铵工程磷酸氨化车间，占地面积600m210万t/a磷酸一铵磷铵浓缩车间，占地面积800m2磷铵干燥、包装车间，占地面积900m2硫基复合肥工程硫基复合肥生产车间，占地面积2300m230万t/a硫基复合肥氯基复合肥工程氯基复合肥生产车间，占地面积3587m210万t/a氯基复合肥掺混肥工程掺混肥生产车间，占地面积750m210万t/a掺混肥贮运工程原料库磷矿原料库，占地面积7884m2。/成品库1号成品库（硫基复合肥占地面积3240m2；/2号成品库（氯基复合肥占地面积3240m2；/3号成品库（掺混肥占地面积3240m2；/生物质堆场1层，钢架结构，占地面积为271.15m2/液氨站2个卧式液氨储罐200m3/硫酸储罐磷酸一铵生产区：1个400m3储罐、1个1500m3储罐/复合肥生产区：1个750m3储罐、、3个28m3储罐/磷酸储槽磷酸一铵生产区：2个950m3的磷酸储槽、1个170m³的磷酸储槽/复合肥生产区：1个400m³的磷酸储槽/稀盐酸储罐2个785m3的盐酸储罐、1个400m3的盐酸储罐/磷石膏堆场贮存面积10.12万m2，设计库容208.65万m3/辅助工程综合楼5层，砖混结构，占地面积为1249.5m2/食堂1层，砖混结构，建筑面积为808.8m2/生物质热风炉2台，规模分别为800万大卡、400万大卡；砖混结构，建筑面积为808.8m2/1层，砖混结构，占地面积为32.3m2/总变电站1层，砖混结构，占地面积为864m2/备品备件库1层，砖混结构，占地面积为1200m2/机修车间1层，砖混结构，占地面积为950m2/工程名称建设项目名称现有工程建设内容备注公用工程给水生产用水和生活用水由园区水厂提供。/排水采用雨污分流制，雨水经雨水管网排入蟒河/工艺生产废水循环利用，不外排/生活污水、食堂含油污水经隔油池处理后汇入生活污水依托万洋冶炼一体化设施处理后绿化、喷淋抑尘或回用/供电由国家电网提供/供热万洋冶炼厂余热锅炉供汽/环保工程废气磷铵车间破碎粉尘：粗破细破共用一台袋式除尘器，袋式除尘+15m排气筒/萃取尾气：文丘里洗涤+旋风水喷淋+空塔洗涤+除沫+50m排气筒/文丘里洗涤+空塔洗涤+除沫装置+30m排气筒/包装：袋式除尘器+15m排气筒/硫酸钾复合肥干燥：双旋风除尘+重力除尘+文丘里酸洗+双极空塔洗涤+湿电除尘+36m排气筒包装：袋式除尘+15m排气筒筛分、冷却、破碎：双旋风除尘+袋式除尘+15m排气筒备料：袋式除尘器+15m排气筒/造粒尾气：文丘里洗涤+除沫器+24m排气筒/转化废气：四级降膜+二级吸收+24m排气筒/氯基肥造粒尾气：文丘里洗涤+除沫器+24m排气筒/干燥：双旋风除尘+重力除尘+文丘里酸洗+一级空塔洗涤+湿电除尘+32m排气筒冷却、破碎：双旋风除尘+袋式除尘+15m排气筒筛分：双旋风除尘+袋式除尘+15m排气筒包装：袋式除尘器+15m排气筒掺混肥下料、硫酸铵搅拌、造粒、筛分废气：布袋除尘器进行处理：厂房加强封闭，设置工业除尘器及时清理散落的粉尘/磷石膏堆场①物料堆表层采取铺膜覆盖措施；②装卸过程中文明作业，并尽量减小物料落差，在大风天停止作业；③车辆运输过程中，严格控制车速，同时利用雾炮车对运输道路及作业区洒水，堆场出口设置定型化自动冲洗设施，对出入车辆进行冲洗干净；④磷石膏堆场地面进行硬化并做好了防渗措施，并修筑集水渠和雨水收集池，减少因流失造成的环境污染；⑤堆场四周围墙外种植高大乔木，形成了绿化带。/废水生活污水依托万洋冶炼一体化设施处理后绿化、喷淋抑尘或回用。/工程名称建设项目名称现有工程建设内容备注生产废水：工程产生的工艺废水循环使用不外排。/噪声破碎机、球磨机、过滤机、造粒机、干燥机等/地下水和土壤/环境风险按照要求编制突发环境事件应急预案，并报济源市生态环境局备案，按照环评要求在储罐周围设置围堰和事故收集槽；设置氨、氟化物等可燃与有毒气体连续在线监测报警设施。复合肥生产车间设置一个2000m3的事故水池，初期雨水进入一个5000m3的初期雨水收集池（万洋肥业公司地势最低的东北角），送万洋冶炼处理后用于冲渣。/磷石膏：堆存或综合利用。设置磷石膏堆场，库容206.68立方。炉渣：吨袋包装后综合利用。/废矿物油、桶：委托有资质单位司处置/企业整个厂区呈长方形，整个厂区东-西走向，西高东低。公司南侧紧邻万洋冶炼公司，生产装置区有2个出入口，人流出入口位于办公楼东侧，物流出入口位于厂区东侧，直接通往克留线。磷石膏堆场位于公司西院墙外西北角，为傍山型干式堆存磷石膏库。厂前区位于厂区东部，设有一座办公楼，与生产区有围墙隔开，有单独的出入口。（2）复合肥生产区整个装置区由西向东分为三部分，装置区内西侧是酸库和转化工段，转化工段位于南侧，酸库位于转化工段北侧，由南向北依次是磷酸罐、硫酸罐、盐酸罐，循环水池、事故水池、废水循环池等位于酸库的北侧；装置区内中间部分由南向北依次是原料库、硫酸钾复合肥生产车间、氯基肥生产车间；装置区内东侧是成品库。⑶磷酸一铵生产区磷酸一铵生产区由三部分组成，西部为磷酸装置区、东部为磷铵装置区，氨站在生产装置区（磷酸装置和磷铵装置）和氨站三个区域。生产装置区内由西向东依次布置为磷酸厂房、磷铵厂房（依次布置中和、浓缩、干燥、包装工段）、成品库房。成品库位于主道路附近，便于运输。3工程分析硫酸、磷酸罐区布置在装置区附近，便于酸的输送和管理。液氨储罐区单独布置，位于磷铵装置区的南面；原料和成品仓库布置在主厂房的西北面和东北面，在装置的外围，便于运输装卸；磷石膏临时堆场布置在主厂房的最北面，位于厂区的边缘地带。（4）磷石膏堆存熟化库万洋肥业公司磷石膏堆存熟化库位于公司西院墙外西北角，为傍山型干式堆存磷石膏库。该库为傍山型干式堆存磷石膏库，总坝高为50m，总库容为245.47万m3，剩余库容为98万吨。对照《磷石膏库安全技术规程》可知，按坝高确定磷石膏库的等但下游1km范围内有居民，设计提高一个等别为三等库，因此，设计磷石膏库的等别为三等库。现有厂区总平面布置见附图。3.2.3现有工程产品方案现有工程产品方案见下表。表3.2-3现有工程产品方案名称设计产能（万吨/年）实际建成产能（万吨/年）备注磷酸一铵正常运行硫基复混肥503020万吨未建设氯基复合肥正常运行掺混肥正常运行3.2.4现有工程原辅材料及能源消耗现有工程实际原辅材料消耗量，依据企业2023年年报数据，具体见表3.2-4，表3.2-4现有工程原辅材料消耗量生产单元名称数量计量单位磷酸生产线磷矿304951t/a98%硫酸226750t/a磷酸一铵生产线20%磷酸236878t/a99%液氨t/a3工程分析二期硫基复混肥生产线磷酸一铵55832t/a氯化钾27657t/a98%硫酸10794t/a99%液氨6398t/a尿素46884t/a20%磷酸25430t/a防结剂粉952t/a防结剂膏674t/a生物质颗粒7075t/a掺混型复混肥料生产线氯化钾10000t/a尿素50000t/a大颗粒复合肥（颗粒状）16000t/a硫酸铵25000t/a氯基复合肥生产线98%硫酸23962t/a99%液氨12959t/a磷酸一铵33084t/a20%磷酸54500t/a氯化铵736t/a尿素14316t/a氯化钾19262t/a硫酸铵13842t/a硫酸钾19415t/a防结剂粉328t/a防结剂膏228t/a生物质颗粒2376t/a所用磷矿石为湖北胡集、宜昌樟树坪、保康白竹等矿区的精矿，根据企业的每批物料的分析报告单P2O5含量在24.9~38.6%，F含量在1.64~2.88%之间，其主要组分见表3.2-5磷矿石主要成分一览表单位：%P2O5CaOMgOFe2O3Al2O3F水份28%44.6%2.3%2.54%3.2.5现有工程主要设备3工程分析现有工程主要设备见下表。表3.2-6主要生产设备一览表序号设备名称规格、型号单位数量磷酸一铵生产系统磷酸工段1皮带电子秤BL800×6000台12胶带运输机B=800×18000台13胶带运输机B=800×42000台14颚式破碎机PEF0507，Q=60～70t/h，进料粒度≤400mm出料：50-100mm台15圆周式破碎机PYY-D1208，Q=50～70t/h进料粒度≤70mm，出料：3-13mm台26球磨机￠3000×7000湿式格子型，生产能力30-50t/h，进料粒度≤20mm出料：100目占90%，含水分32%台17矿浆贮槽￠6000×2000V=56.5m3台18硫酸贮槽φ8000×8000，台19萃取槽4500×4500×6340×4，附：减速机BLY5-29TJ7，搅拌直径￠1.82m双层n=70rpm台1消化槽5600×5600BLY5-29TJ7变截面搅拌直径￠2.1Mn=38rpm台1萃取闪蒸室φ4200×7200台1萃取冷凝器台1萃取真空泵2BBA-25325m3/min650mmHg台1一、二、三级尾气洗涤塔一级喉管￠700组合件，二、三级￠2800×7200台3氟硅酸循环槽台1尾气烟囱φ1450H=45m台1转台真空过滤机80m2台1气液分离器环管式台2磷酸槽台220电动葫芦5t提升高度20m台121过滤真空泵SKA505真空度-0.087MPa,泵转速266r/min，最大气145M3/min台122循环水冷却塔400m3/h台123变压器2000kV10kV/0.4kV台2磷铵工段1液氨贮槽V=200m3，P=2.16MPa台22氨加热器F=10m2，P=2.16MPa台13液氨蒸发器F=40m2，P=2.16MPa台14气氨缓冲罐V=15m3，P=2.16MPa台15氨压缩机2AV-10P=15Kw台16中和循环槽￠2600×7000台17Ⅱ效料浆加热器￠1200×6300240m2台18Ⅱ效蒸发器台1序号设备名称规格、型号单位数量9Ⅰ效料浆加热器￠1200×6300240m2台1Ⅰ效蒸发器台1混合冷凝器台1Ⅰ效料浆循环泵SPP40～45（A）P=210KW-6Q=2400M3/hH=13M台1Ⅱ效料浆循环泵SPP40～45（A）P=185KW-6Q=2400M3/hH=13M台1料浆收集槽5000×5000×2500附：减速机BLY4-43-7.5Kw台1高压料浆泵3DP20/8P=75KwQ=23m3/hH=8m台2喷雾干燥塔台1换热器(一体)3500m2台1干燥鼓风机P=380kwQ=120000m3/hH=8000Pa台1一级干燥尾洗塔￠5000×2000喉管￠1000BLY7-43-7.5kW台120二级干燥尾洗塔台1硫酸钾复合肥生产系统复合肥工段1二次进料提升机TH630×11000台12二冷出料提升机TH630×13000台13包膜进料提升机TH500×9500台14成品提升机TH63500×11200台15振动筛分机ZDS1855台46旋风除尘器XC1750台27旋风除尘器XC2500台18刀式破碎机DP500台29喷射洗涤塔φ1200/φ750台3除沫塔φ4000×6000台1洗涤塔台1转鼓造粒机ZG2809，φ2800×9000台1烘干机HG3032，φ3000×32000台1一次冷却机LQ2416，φ2400×16000台1二次冷却机LQ2424，φ2400×24000台1包膜机BM2007，φ2000×7000台1转化工段1硫酸储槽φ8000×8000，V=500m3台12磷酸储罐φ8000×8000，V=500m3台13盐酸储罐Φ10000×10000，V=628m3台24氯化钾转化槽2700×2700×2700台35盐酸吸收塔GT80-80，填料高度=4m，V=6.1m3台261#尾气吸收塔φ1400×10800，填料高度=4m，V=6.1m3台172#尾气吸收塔φ1400×10800，填料高度=4m，V=6.1m3台18降膜吸收塔/台49氯化钾贮斗2400×2400×4300，V=13.8m3台1混酸槽2700×2700×1900，V=9m3台1粗盐酸中间槽φ2200×3000，V=9m3台1盐酸中间槽φ2200×3000，V=9m3台1盐酸吸收器150m2台1HCL气体冷却器150m2台11造粒机￠2.4*9台1序号设备名称规格、型号单位数量2干燥机￠2.6*30台13一冷机￠2.4*17台14二冷机￠2.2*15台15包膜机台16包装机/台17滚筛￠2.4*6台18振网筛1500*5500台29斗提机NE100台4斗提机NE50台2皮带输送机1000/800/650台5混酸槽/台1脉冲除尘1440m2+900m2台2文丘里洗涤器台3除沫塔台2旋风除尘器￠450/800台6掺混肥生产系统1包装秤DCS-50台12圆盘给料机LT2000台13挤压造粒机ZLT-200-220台14滚筒筛GTS-1240-00台15斗士提升机NE15台16斗士提升机NE30台17皮带输送机Ø650台38计量皮带秤F52-3-2-8台49双轴搅拌机SH200台1混合机HH1800台1缓冲仓1600*1600台2进料仓1200*1200台53.2.6现有工程公用工程情况给水工程根据项目业主提供的资料，现有工程生产用水和生活用水均由万洋集团提供，万洋集团由引沁济蟒渠供水。排水工程企业现有采用雨污分流制，设置有初期雨水收集池，初期雨水经管网收集排入万洋冶炼厂回用。项目生产过程中，磷酸一铵车间的干燥尾气洗涤塔排水、喷雾干燥蒸汽冷凝水、闪蒸冷却器排水、闪蒸系统蒸汽冷凝水、真空泵冷却水、轴承冷却水、冷凝器排水分别经循环水池处理后回用于生产工序；硫酸钾复合肥车间和氯基肥车间轴承设备冷却3工程分析水、干燥尾气处理废水分别冷却降温后循环使用不外排，车间地面设备冲洗水排至循环水池经降温、初沉后回用；企业员工日常生活废水经管网收集排入万洋冶炼厂综合废水处理站回用。供电工程根据项目业主提供的资料，现有工程配套变压器为110KV，万洋肥业用电由万洋集团提供，万洋集团由国家电网和厂区自备电厂供电。供热工程现有工程生产使用的热量均来自于热风和蒸汽，硫酸钾复合肥和氯基复合肥干燥工序热风由2台生物质热风炉提供，磷铵工程所用蒸汽由万洋冶炼供气管网提供。3.2.7现有工程生产工艺肥生产线，各生产线生产工艺如下。磷酸一铵生产工艺磷酸一铵生产工艺主要包括磷矿破碎湿磨工序、磷酸生产工序和磷酸一铵生产工序三个工段。具体生产工艺如下：（1）磷矿破碎工序工艺流程优选的磷矿先后经复摆颚式破碎机破碎和细鄂式破碎机破碎，粒度达到3-13mm，（-100目）、浓度32%的矿浆，经筛选后入矿浆贮槽待制备稀磷酸。该工序产生的污染物主要为破碎工程产生的粉尘，经（2）磷酸生产工序工艺流程湿磨制得的矿浆与98%的浓硫酸以及气液分离后的部分稀磷酸滤洗液进入萃取槽，硫酸分解磷矿生成稀磷酸和二水硫酸钙结晶。化学反应式如下：Ca5F(PO4)3+5H2SO4+10H2O→5CaSO4·2H2O+3H3PO4+HF3工程分析磷矿分解后生成的氟氢酸与石英或硅酸反应生成四氟化硅。4HF+SiO2→SiF4↑+2H2O从萃取槽来的料浆，在转台式过滤机过滤得到成品稀磷酸及磷石膏，磷酸泵入磷酸储罐，部分用于制备磷酸一铵，部分用于制备复合肥，磷石膏用螺杆输送机经皮带落入磷石膏临时堆场。萃取尾气和转台过滤机尾气为含氟废气，经风机抽至萃取、过滤尾气洗涤系统，经文丘里洗涤器+旋风水喷淋洗涤+空塔水喷淋+除沫装置处理后由50m高烟囱排放。含氟废气（SiF4）洗涤后产生的氟硅酸吸收液压滤后（去除SiO2）加入Na2SO4·10H20溶液，反应生成氟硅酸钠和硫酸，反应生成的氟硅酸钠经结晶、离心分离后外售，副产10%H2SO4返回厂区磷酸生产工序。氟硅酸吸收液每班输送两次至氟硅酸钠生产区原液储槽，其中8点班、4点班前半班氟硅酸液反应生产氟硅酸钠，其余班次生产氟硅酸液送入转台过滤机作为洗涤用水。该工序产生的污染物主要为萃取槽和转台过滤器产生的含氟废气、磷酸过滤无组织排放的氟化物，料浆过滤过程中产生的固体废物磷石膏。（3）磷酸一铵生产工艺流程来自液氨贮槽的液氨进入废热水氨蒸发器加热蒸发成气氨，经气氨缓冲罐进入快速氨化蒸发器和来自磷酸罐的稀磷酸发生反应生成磷铵料浆，化学反应式如下：H3PO4+NH3→NH4H2PO4中和反应过程会有部分的氨气经排风机排入大气。反应所得磷铵料浆分别送入Ⅱ效闪蒸室和Ⅰ效蒸发系统进行最终浓缩，浓缩后的料浆经泵送喷雾干燥室，利用蒸汽加热的干净热空气与物料逆流接触进行干燥，干燥物从机尾排出，送成品包装车间包装即为产品。喷雾干燥塔尾气经文丘里洗涤+空塔洗涤+除沫装置处理后由30m高烟囱排放。该工序产生的污染物主要为磷酸氨化过程无组织排放的NH3，喷雾干燥过程中产生的颗粒物、氟化物、氨和包装过程产生的颗粒物，闪蒸冷却器、蒸发器、喷雾干燥塔产生的冷凝水。3工程分析图3-1磷酸一铵生产工艺流程硫酸钾复合肥生产工艺将硫酸、氯化钾计量后加入转化槽反应，转化槽设置了三个反应槽，反应过程中通入蒸汽保证反应温度在120℃左右，反应得到的硫酸氢钾送入混酸槽，HCl气体经四级降膜吸收和两级填料塔吸收后得到副产品盐酸，合格盐酸泵入盐酸储罐，剩余尾气排放。反应方程式如下：硫酸氢钾与来自磷酸贮槽的磷酸加入混酸槽，混合后物料与氨一起进入中和反应器，而后与外加尿素、磷铵、筛分返料等原料，在转鼓造粒机中造粒，物料在造粒机内进行混合反应逐渐增大为椭圆形物料，最后落入提升皮带进入干燥机内。物料在干燥机内与来自热风炉生物质产生的热烟气并流直接接触，将物料干燥至含水＜2%。干燥机内温度位置在120—130℃。④冷却、筛分3工程分析干燥后的物料温度较高，需送入冷却机冷却，冷却由滚筒冷风机直接吹风对物料进行冷却。为了保证冷却后的产品大小规格一致，需进行筛分。冷却后的物料经斗提机送至筛分系统，经振动筛分成细粉、合格颗粒及大块颗粒。细粉作为细返料返回造粒机，大块颗粒经破碎机破碎后再次进入造粒机。筛分后的颗粒物直接装袋会挤压结块，需进入包膜机处理，包膜机初始段内有喷头喷射融化的防结膏，同时在中间加入防结块剂，在物料表面形成一层经包膜后的颗粒物送入包装机包装得到产品。该生产过程产生的污染物主要为转化工段产生的氯化氢气体，造粒过程产生的粉尘、氨气，干燥、冷却、筛分过程中产生的废气；热风炉所燃烧产生的炉渣，筛分后产生的不合格品。图3.2-2复合肥生产线生产工艺流程及产污环节图氯基肥生产工艺（1）筛分废气3工程分析在氯基肥车间的原料投加车间内由工人将料分别加入地面的料斗内，然后由刮板刮入皮袋内进入造粒机混合；硫酸和磷酸在混酸槽内配比计量后，经管道进入综合反应器与氨气反应后进入到造粒机内，另一管路氨气经管道直接进入造粒机内。综合反应器内化学反应方程式为H3PO4+NH3=（NH4）H2PO4、H2SO4+2NH3=（NH4）2SO4。7种原料进入造粒机内后进行混合反应，物料逐渐聚集增大为椭圆形的料品，并H2PO4、（NH4）2SO4、尿素和KCl的混合肥料。氯基肥技改生产工艺同原工程的复合肥生产工艺相比，所有原料经计量配比后可同时加入造粒机，减少了转化和逐级加料的时间和工序，提高了效率。物料经过造粒后含水率较高，表面较湿、硬度较低，经过干燥后，可以去除水分、提高硬度，方便后续的操作。本工艺的干燥机采用热风干燥，热风由二期工程的燃煤热风炉提供，热风经旋风除尘器后直接吹入干燥机内，干燥机内温度维持在120—130℃,热风与料品直接接触，料品与热风充分接触后，含水率可降至＜2%；干燥后的热风经干燥机末尾的引风机引入旋风除尘器+沉降室+文丘里+除沫塔最后经20m高排气筒排放。干燥后的料品硬度适宜，但因造粒时产生的颗粒大小不一，不符合规格，必须进行筛分。本项目的料品从干燥机末端经提升机提升到滚筛内，经滚筛的筛分后，大颗粒物的物料进入粉碎机，破碎后落入密闭输送皮带进入造粒机，筛分后的小粒径颗粒物进入冷却机冷却。干燥后的物料温度较高不易装袋储存，且高温环境下易结块，使产品效果降低，3工程分析因此须对产品进行冷却。本项目冷却采用2次冷却的方法，设2个串联的冷却机，冷却由冷风机直接吹风对物料进行冷却，冷风机为滚筒式结构，物料经筛分后直接进入冷风机，由一端进入末端，再经提升机提至另一台冷风机进行冷却，物料经冷却后<第二次筛分采用振网筛，为了保证产品的大小规格一致，筛分后的大粒径颗粒进入造粒机内继续造粒，小粒径的颗粒经提升机进入包膜机内。筛分后的颗粒物如果直接装袋可能会在挤压的情况下结块硬化，不利于产品的使用。产品进入包膜机后，包膜机初始段内有喷头喷射融化的化学防结膏同时在包膜机中间加入防结块剂，在物料表面成为一层薄膜可以防止结块。颗粒物进入提升机后，经包膜机覆膜后再经提升机提升至输送带进入包装机进行装袋包装后成为成品。该生产过程产生的污染物主要为造粒工序产生的粉尘、氨气，干燥工序产生的粉尘、SO2、NOx，筛分工序产生的粉尘，冷却工序产生的粉尘，包装产生的粉尘。图3.2-2氯基肥生产工艺流程生产线生产工艺流程及产污环节图3工程分析掺混肥①硫酸铵下料、搅拌过程：粉状硫酸铵原料在下料口下料后经皮带输送机送达双轴搅拌机开始搅拌，由于原料在购进时含水率较高，易结块，搅拌可将之打散，使物料更为均匀，利于进入后续造粒机中进行造粒。②造粒：搅拌后的原料经皮带输送机进入挤压辊造粒机中进行挤压造粒，通过挤压使物料成形。双轴挤压造粒机为目前国内先进的造粒设备，相较于单轴挤压造粒机，双轴挤压物料的密度比单轴挤压物料的密度可增大1-1.5倍，即双轴挤压造粒机生产的颗粒强度要比单轴挤压机明显提升。挤压后的产物一般为2-4mm的圆形颗粒。③筛分：造粒后的硫酸铵颗粒在筛分机上被分成产品颗粒（粒径为2-4mm）和细小颗粒（粒径小于2mm细小颗粒经循环回收到造粒机中，再挤压造粒成为需要的尿素颗粒、氯化钾颗粒、复合肥颗粒在下料口下料后与硫酸铵颗粒按照配比要求进行配料，四种原料在混合机内经过混合后，在出料口进行包装即为成品。图3.2-4掺混肥生产工艺流程及产污环节图3.2.7现有工程污染源及治理措施达标性情况3工程分析现有工程水污染源和处置措施达标情况根据项目建设单位提供的现有工程环评报告、验收报告材料、例行监测报告及现场核实情况，现有工程产生的废水主要包括：生产工艺废水、地面设备冲洗水和员工生活污水。磷酸一铵车间的干燥尾气洗涤塔排水、喷雾干燥蒸汽冷凝水、闪蒸冷却器排水、闪蒸系统蒸汽冷凝水、真空泵冷却水、轴承冷却水、冷凝器排水分别经循环水池处理后回用于生产工序；硫酸钾复合肥车间和氯基肥车间轴承设备冷却水、干燥尾气处理废水分别冷却降温后循环使用不外排，车间地面设备冲洗水排至循环水池经降温、初沉后循环回用。企业员工日常生活废水采用经管网收集排入万洋冶炼厂综合废水处理站回用。表3.2-8现有工程污水产排情况一览表生产装置产污环节污染因子治理措施及去向磷酸一铵车间干燥尾气洗涤塔排水SS、COD排至循环水池或用于转台过滤器补水喷雾干燥蒸汽冷凝水SS、COD排至循环水池经降温、初沉后回用于转台过滤机冲盘用水、尾气洗涤塔用水、球磨用水及闪蒸冷却器补水闪蒸冷却器排水SS、COD闪蒸系统蒸汽冷凝水SS、COD真空泵冷却水SS、COD轴承冷却水SS、COD冷凝器排水SS、COD排至循环水池冷却后循环使用硫酸钾复合肥车间轴承设备冷却水SS、COD经冷却降温后用于文丘里洗涤塔补水干燥尾气处理废水SS、COD循环使用不外排氯基肥车间水泵等设备冷却水SS、COD冷却后循环使用不外排干燥尾气处理废水SS、COD循环使用不外排地面设备冲洗水SS、COD排至循环水池经降温、初沉后回用生活废水COD、BOD、SS、氨氮化粪池处理后排入万洋冶炼厂综合废水处理站回用于绿化、喷淋抑尘现有工程无生产废水外排，根据2023年自行监测结果，企业水处理系统回用口监测结果如下。3工程分析表3.2-10现有工程废水监测结果一览表采样点位检测结果标准达标情况磷肥车间循环水回用取水口DW001总砷(μg/L）300(μg/L）达标总铊(μg/L）6(μg/L）达标生活污水回用口DW002COD（mg/L）2370（mg/L）达标氨氮（mg/L）15（mg/L）达标由上表可见，磷肥车间循环水回用取水口总砷、总铊满足《磷肥工业水污染物排放标准GB15580-2011》生产车间或设施废水排放口标准，生活污水回用口满足《磷肥工业水污染物排放标准GB15580-2011》。废水（1）废气产生及处置措施根据项目建设单位提供的现有工程环评报告、验收报告材料、排污许可证及现场核实情况，现有工程共计14个废气排放口。现有工程废气处置措施情况见下表表3.2-9现有工程废气处置措施见下表工段项目环保设施排放口编污染物类型排放口类型磷酸一铵磷矿破碎粉尘袋式除尘器+15m排气筒DA001颗粒物一般排放口包装袋式除尘器+15m排气筒DA012颗粒物一般排放口酸解、过滤文丘里洗涤器+旋风水喷淋洗涤+空塔水喷淋+除沫装置+50m排气筒DA002氟化物主要排放口干燥尾气文丘里洗涤+空塔洗涤+除沫装置+30m排气筒DA003颗粒物主要排放口DA003氨主要排放口DA003氟化物主要排放口滴定废气DA003硫酸雾主要排放口硫酸钾复合肥料转化四级降膜+二级吸收+24m排气筒DA004氯化氢一般排放口包装袋式除尘器+15m排气筒DA013颗粒物一般排放口备料袋式除尘器+15m排气筒DA010颗粒物一般排放口干燥双旋风除尘+重力除尘+文丘里酸洗+双极空塔洗涤+湿电除尘+36m排气筒DA006颗粒物主要排放口DA006氮氧化物主要排放口冷却双旋风除尘+袋式除尘排气筒DA007颗粒物一般排放口筛分、破碎双旋风除尘+袋式除尘颗粒物造粒两级动力波洗涤器+洗涤塔+湿电除尘32m排气筒DA005颗粒物、氨主要排放口氯基肥复造粒两级动力波洗涤器+洗涤塔+湿电除尘混肥料备料、包膜袋式除尘器+15m排气筒DA011颗粒物一般排放口干燥双旋风除尘+重力除尘+文丘里酸洗+一级空塔洗涤+湿电除尘+32m排气筒DA008颗粒物主要排放口DA008氮氧化物主要排放口冷却、破碎双旋风除尘+袋式除尘排气筒DA009颗粒物一般排放口筛分双旋风除尘+袋式除尘颗粒物包装袋式除尘器+15m排气筒DA013颗粒物一般排放口掺混肥上料、掺混、筛分、包装脉冲式袋式除尘器+15m排气筒DA014颗粒物一般排放口（2）废气污染源防治措施达标情况分析根据建设单位现有工程排污许可证2023年度执行报告和全国污染源监测数据管理与共享系统检测数据统计情况，现有工程废气监测数据结果如下表所示3工程分析表3.2-9现有工程2023年废气排放监测结果一览表工段项目排放口编号污染物类型排放口类型污染物排放浓度执行标准实测浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h标准名称磷酸一铵磷矿破碎粉尘DA001颗粒物一般排放口0.0720.3173.5《大气污染物综合排放包装DA012颗粒物一般排放口4.60.0640.213酸解、过滤DA002氟化物主要排放口0.0811.3329.0干燥尾气DA003颗粒物主要排放口在线在线1.30523DA003氨1.4065/20《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）DA003氟化物0.0820.50499.00.59《大气污染物综合排放硫酸钾复合肥料转化DA004氯化氢一般排放口6.70.0480.340.82包装DA013颗粒物一般排放口5.00.0310.2133.5备料DA010颗粒物一般排放口5.20.0430.2263.5干燥DA006颗粒物主要排放口在线在线0.1485300/《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）DA006氮氧化物在线在线8.415830/冷却DA007颗粒物一般排放口0.5893.5《大气污染物综合排放筛分、破碎颗粒物造粒DA005颗粒物主要排放口在线在线1.8454《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）氯基肥复混肥料造粒氨4.860.2941.3101/备料、包膜DA011颗粒物一般排放口6.30.3433.5《大气污染物综合排放干燥DA008颗粒物主要排放口在线在线300/《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020DA008氮氧化物在线在线2.743230/冷却、破碎DA009颗粒物一般排放口4.90.4351.7744.9《大气污染物综合排放筛分颗粒物包装DA013颗粒物一般排放口5.00.0310.2133.5掺混肥筛分、包装DA014颗粒物一般排放口7.10.0810.0073.5四周厂界无组织检测浓度最大值：颗粒物0.605mg/m³、氟化物0.0024mg/m³、氨0.44mg/m³、HCL0.18mg/m³备注：2025年1月1号大气排放标准执行《化学肥料工业大气污染物排放标准》(DB412557-2023)》；由上表可见，有组织排放口中颗粒物、SO2、NOx排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）排放限值要求，现有工程无组织废气污染物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求，可实现达标排放。3工程分析表3.2-11噪声监测结果表2024.08.05昼间（dB(A)）夜间（dB(A)）东厂界55.347.5南厂界53.248.4西厂界55.945.3北厂界57.246.9《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类6555由上表可见，四周厂界噪声监测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》项目固废产生及处置情况见下表。表3.2-12工程固体废物产生及处置情况一览表（2023年产生量）序号名称性质产生量（t/a）处理处置措施1生物质灰渣一般固废外售水泥厂2磷石膏一般固废38.55万磷石膏堆场储存，外售济源润洋新型建材有限公司、泰山石膏(济源)有限公司、泰山石膏(洛阳)有限公司等公司处置3废滤布一般固废2厂家回收4除尘灰一般固废65作为肥料生产原料综合利用5废矿物油危废4.5有资质单位处置6废矿物油桶危废0.5有资质单位处置7生活垃圾/7.5环卫部门清运息平台上填报并提交执行报告，季报表、年报表上报率均为100%。已按要求提交了《2010~2023年排污许可年度执行报告》及当年的3工程分析根据企业2023年排污许可年报执行报告，公司废气污染物排放浓度监测数值统计结硫酸钾复合肥工程排放量类比已运行的硫酸钾复合肥装置表3.2-13原设计20万吨硫酸钾复合肥工程情况一览表类别项目类比排放量（t/a）废气颗粒物3.8二氧化硫氮氧化物5.8氟化物/氨0.917氯化氢0.23废气主要排放口排放的颗粒物、氟化物及氮氧化物的数据来自2023年年报数据，一般排放口的数据来测自行监测数据核算，现有工程全厂污表3.2-14现有工程污染物排放情况一览表类别项目2023年实际排放量排污许可量（t/a）环评批复量（t/a）是否超出许可废气颗粒物10.2736349.54649.546否二氧化硫0.3232/29.92否氮氧化物11.15944.6344.63否氟化物0.95783.333.33否氨2.7166/8.29否氯化氢0.34/2.448否硫酸雾///否废水COD0///氨氮0///均符合排污许可证的允许排放限值要求。项目生食堂含油污水经隔油池处理后进入万洋冶炼生活废水处3工程分析废水综合处理站、各物料罐区、危废暂存间等出现面漫流；此外废气排放的污染物通过大气沉降(GB18597-2023)中防渗技术要求；生产装置区、事故水池、污水处理站、各物料罐区、污水管道、循环冷却水站排污水池等重点防渗区域符合《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)中相关防渗技术要求。循环水站、除盐水站等一般防渗区符合《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)中的相关防渗技术要求。办公区、道路等简单防根据《工矿用地土壤环境管理办法》(试行)、济源示范区生态环境局《济源示范区生态环境局关于2023年土壤环境重点监管单位名单的公示》、《济源产城融合示范区生态环境局关于印发2023年环境监管重点单位名录的通知》(济管环[2022]22号)等文件的要土壤监测共设置15土壤监测点位，主要分析了pH、重金属等污染因子壤检测结果均未超出《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)二类用地筛选值；地下水监测设置3个监测点位，现有工程地下水检测结果均未超出《地下水质量标准》(GB/T14848-表3.2-15现有工程存在问题及整改措施一览表存在问题整改措施整改时限3工程分析存在问题整改措施整改时限3工程分析3.3本次改造提升工程概况改造，实现年产60万吨复合肥生产能力，不新增磷铵产能。主要包括：采用更先进的生产工艺、高效节能用电设备等对磷酸、复合肥老复合肥生产线改为更为先进的喷浆造粒工艺，实子公司磨选后的磷矿石；磷矿石破碎、磨选生新混合冷凝器、循环水冷却系统，强化冷却，（7）生产制度与劳动定员：本次不新增劳动定员3工程分析表3.3-1本次改建内容情况一览类别工程组成原有工程本次改建工程备注主体工程磷酸工程磷矿仓库、破碎车间，占地面积7200m2拆除现有工程磷矿仓库、磷矿石破碎、磨选生产线，直接外购万洋肥业子公司磨选后的磷矿石，新建磷矿球磨车间，面积1080m2本次改建球磨、萃取车间，占地面积2100m2拆除现有球磨、萃取车间，新建磷酸萃取车间，面积888m2过滤车间，占地面积320m2拆除原有过滤车间，新建磷酸过滤车间，面积900m2硫基复合肥工程现有工程硫基复合肥生产车间（30万吨生产线），占地面积2300m2保持现有硫基复合肥生产车间（30万吨生产线）本次改建不涉及现有工程1号成品库，占地面积3240m2；使用现有工程1号成品库，改建本次喷浆造粒复合肥装置（20万吨生产线）本次改建成品库依托济源市润海仓储有限公司建设成品库19600m2依托磷铵工程二效蒸发浓缩工艺三效蒸发浓缩工艺提升改造储运工程原料仓库磷酸工程磷矿仓库拆除现有工程磷矿仓库，直接外购万洋肥业子公司磨选后的磷矿石本次改建不涉及成品仓库复合肥工程1号成品库成品库依托济源市润海仓储有限公司建设成品库19600m2本次改建不涉及3工程分析3.3.2技改工程建设内容工程主要建设内容见下表。表3.3-2本次改建工程主要建设内容一览表项目组成工程内容备注本次改造主体工程磷酸装置磷矿球磨车间，面积1080m2，长36m，宽30m，高15m拆除重建磷酸萃取车间，面积888m2，长37m，宽24m，高21m磷酸过滤车间，面积900m2，长30m，宽30m，高21m喷浆造粒硫酸钾复合肥装置氯化钾转换车间，面积540m2，长15m，宽12m，高14m现有磷铵成品仓库改建复合肥生产车间，面积900m2，长72m，宽29m，高30m磷铵装置改造料浆浓缩车间，面积135m2，长18m，宽7.5m，高21m本次提升改造辅助工程办公5层，砖混结构，占地面积为1249.5m2现有配电室磷酸矿配电室，面积180m2新建凉水塔磷酸凉水塔，面积240m2拆除重建公用工程供水供水管网提供本次改建不涉及供电由国家电网提供本次改建不涉及供热项目供汽依托厂区原有0.6MPa供气管网供汽，该蒸汽是总公司余热回收的蒸汽利用现有排水生产废水处理后回用不外排--生活污水生活污水依托万洋冶炼一体化设施处理后绿化、喷淋抑尘或回用本次改建不涉及储运工程98%硫酸储罐磷酸一铵生产区：1个400m3储罐、1个1500m3储罐现有不变复合肥生产区：1个750m3储罐、、3个28m3储罐20%磷酸磷酸一铵生产区：2个950m3的磷酸储槽、1个170m³的磷酸储槽现有不变复合肥生产区：1个400m³的磷酸储槽现有不变磷酸装置区：1个2290m3的稀磷酸陈化槽、1个2290m3的稀磷酸澄清槽本次新增·项目组成工程内容备注31%盐酸复合肥生产区：2个785m3的盐酸储罐、1个400m3的盐酸储罐现有不变氨站建设三个400m3全压力式球罐，总容积1200m3，两开一备，有效使用容积560m3，可储存液氨345吨本次提升改造环保工程废气磷酸装置料仓储存+负压收集+覆膜袋式除尘器+18m排气筒（DA001）本次改建文丘里洗涤器+二级喷淋塔+除沫装置+50m排气筒（DA002）本次改建复合肥装置四级降膜+二级吸收+24m排气筒（DA015）本次改建双旋风除尘+两级酸洗塔+湿电除尘+36m排气筒（DA016）本次改建双旋风除尘+覆膜袋除尘+15m高排气筒（DA017）本次改建氨站压力储罐，密闭管道输送本次改建废水生产废水回用不外排依托现有生活污水生活污水、食堂含油污水经隔油池处理后汇入生活污水依托万洋冶炼一体化设施处理后绿化、喷淋抑尘或回用依托现有危险废物40m2危废暂存间依托现有一般固废新建20m2炉渣废暂存间新建生活垃圾设垃圾桶，收集后交环卫部门处理依托现有磷石膏堆场占地10万m2，库容206.68万立方依托现有噪声隔声、减振措施新建环境风险初期雨水5000m3的初期雨水收集池（万洋肥业公司地势最低的东北角送万洋冶炼处理后用于冲渣依托现有事故废水废水收集沟渠及2000m3事故池依托现有储罐区废液泄露设置围堰--风险管理设置专门的风险管理机构，加强技能培训；制定完善风险预防预警措施和风险事故应急相应机制；制定突发环境事件应急预案；配备应急装备--3.3.3依托可行性分析·3工程分析本项目主体工程、公辅设施，依托关系详见表。表3.3-3项目的依托可行性分析依托项目项目依托情况可行性磷矿库拆除万洋肥业现有工程磷矿仓库，济源市润海仓储有限公司建设磷矿破碎车间，破碎完成的磷矿通过皮带输送到万洋肥业另外单独立项（由济源市润海仓储有限公司建设，环评等手续）成品库济源市润海仓储有限公司建设成品库，用于万洋肥业的产品包装和储存另外单独立项（由济源市润海仓储有限公司负责建设，环评等手续）磷石膏综合利用工程济源润洋新型建材有限公司年产30万吨建筑石膏粉项目（已建成运行）、年扩建30万吨建筑石膏粉料项目（已经环评批复，预备建设）本次技改完成后每年产生磷石膏60万吨，目前可自行利用30万吨/年，外售利用35万吨/年，磷石膏产销基本平衡。与我公司合资的泰山石膏板厂目前可利用磷石膏20万吨/年（已建成运行）外售至洛阳等地的磷石膏每年可达15万吨磷石膏堆场现有堆场占地10万m2，库容208.65万m3，最大堆存量200万吨，现有堆存量122.4万m3，剩余库容万78万m3吨本次技改完成后每年产生磷石膏60万吨，磷石膏产销基本平衡，可在本磷石膏库暂存熟化后外售利用供热工程万洋冶炼集团蒸汽余热综合利用发电项目副产余热蒸汽120吨/小时，可外供60吨/小时，本次改造后，万洋肥业整体使用蒸汽19.5吨/小时副产蒸汽满足万洋肥业使用事故废水现有工程事故水池容量为2000m3，可以满足事故状态下全厂最大事故废水的收集。根据环评风险章节可知，本项目完成后全厂事故废水最大产生量1394m3，现有工程可以满足事故状态下全厂最大事故废水的收集。3.3.4磷石膏处理方案可行性分析磷石膏堆存（1）公司“磷石膏堆场项目”位于万洋肥业公司磷石膏堆存熟化库位于公司西院墙外西北角，为傍山型干式堆存磷石膏库。该库为傍山型干式堆存磷石膏库，总坝高按坝高确定磷石膏库的等别为四等库，按全库容确定该磷石膏库的等别为四等库，该3工程分析磷石膏库的等别为四等库，但下游1km范围内有居民，设计提高一个等别为三等库，因此，设计磷石膏库的等别为三等库。（2）公司“200万方磷石膏熟化酵化场项目（济环评审[2022]067号）”位于思），磷石膏处理利用情况（1）磷石膏利用企业环保手续情况和产能项目建设时间及环保手续执行情况见下表。基本情况见下表。表3.3-4磷石膏利用企业环保手续情况一览表项目名称环评批复批复产能原料消耗济源市万洋肥业有限公司年产30万吨建筑石膏粉项目（2020年11月，济源市润洋新型建材有限公司成立并接手该项目运行）济环评审[2018]101号30万吨建筑石膏粉磷石膏392802t/a济源市润洋新型建材有限公司年扩建30万吨建筑石膏粉项目（正在建设）济环评审[2022]067号30万吨建筑石膏粉磷石膏392802t/a泰山石膏（济源）有限公司年产5000万m2纸面石膏板项目（运行）济环评审[2013]171号年产5000万平方米纸面石膏板脱硫石膏、磷石膏40万t（2）磷石膏处理利用情况我公司将产生的磷石膏进行一年期以上的熟化酵化后加工利用，公司积极和泰山石膏（河南）有限公司展开合作，目前已签订年消化30万吨磷石膏的协议；与济源市润洋新型建材有限公司已签订年消化30万吨磷石膏的协议。同时与济源市开元石膏建材有限公司、沁阳金隅冀东环保科技有限公司已签订年消化磷石膏的协议。可行性分析：（1）济源市润洋新型建材有限公司年扩建30万吨建筑石膏粉项目（运行）、泰山石膏（济源）有限公司年产5000万m2纸面石膏板项目（运行）均位于思礼循环经济园区内，空间地理位置相近，磷石膏由汽车沿运至项目所在地，沿途无特殊敏感点。（2）济源市润洋新型建材有限公司年扩建30万吨建筑石膏粉项目（运行）、泰山石膏（济源）有限公司年产5000万m2纸面石膏板项目已经建成运行，在时间3工程分析上可保证本项目的顺利实施。（3）外售至沁阳、洛阳等地的磷石膏每年可达15万吨，磷石膏产销平衡。3.3.5项目产品方案及质量标准产品方案项目改建后产品方案见下表。表3.3-5项目改建后产品方案变化情况单位万t/a产品类别产品名称现有工程改建完成变化情况产品磷酸一铵不变产品氯基复合肥不变产品掺混肥不变产品硫酸钾复合肥建成30（批复50）50续建20万t/a副产品盐酸31%36.4+6.4副产品氟硅酸钠0.070.1+0.03表3.3-6本次续建产品建设规模一览表序号装置名称产品品种建设规模1喷浆造粒硫基复合肥生产线NPK复合肥20万吨/年盐酸31%（副产品）6.4万吨/年本项目与全厂生产装置、产能配制关系本项目生产装置及产品关系走向，具体关系见图。图3.3-1改建完成后生产装置及产品关系走向图3工程分析本次产品质量要求（1）硫基复合肥本项目硫基复合肥产品质量标准执行国家标准GB/T15063-2020《复混肥料》，产品质量符合高浓度标准，本项目硫基复合肥（N+P2O5+K2O