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文档简介
草莓大棚管材施工方案专项施工方案
编制人:xxx
审核人:xxx
审批人:xxx
编制日期:
一、工程概况
1、项目名称:
草莓大棚管材施工项目
2、工程地点:
XX省XX市XX县XX镇
3、建设单位:
XX农业科技有限公司
4、施工单位:
XX建筑工程有限公司
5、监理单位:
XX工程建设监理有限公司
6、工程规模:
本工程总建筑面积为10,000平方米,包括草莓种植区、管理区、储藏区和配套设施。主要施工内容包括大棚骨架安装、大棚膜铺设、灌溉系统建设、保温设施安装等。
7、专项工程内容:
本专项工程主要包括大棚骨架管材的采购、安装、焊接和检验。具体内容如下:
(1)管材的规格、型号及数量;
(2)管材的加工、焊接和检验;
(3)大棚骨架的安装和固定;
(4)大棚骨架与保温设施的连接;
(5)大棚骨架的整体质量检验。
二、施工准备
1、组织机构及人员安排
(1)项目经理:负责整个工程的施工组织和管理;
(2)技术负责人:负责技术指导和施工方案编制;
(3)施工员:负责现场施工管理和技术指导;
(4)质检员:负责施工质量检验。
2、材料准备
(1)管材:根据设计要求,选用符合国家标准的优质钢管;
(2)焊接材料:选用符合国家标准的焊接材料;
(3)辅助材料:如紧固件、防腐涂层等。
3、设备准备
(1)焊接设备:气体保护焊机、电弧焊机等;
(2)安装设备:钻机、吊装设备等;
(3)检验设备:超声波探伤仪、磁粉探伤仪等。
三、施工工艺
1、管材加工
(1)根据设计要求,对管材进行下料、切割、焊接等加工;
(2)加工后的管材应进行防腐处理。
2、大棚骨架安装
(1)根据设计图纸,确定大棚骨架的安装位置和固定方式;
(2)使用钻机进行钻孔,安装膨胀螺栓;
(3)将加工好的管材安装到大棚骨架上,并进行固定。
3、大棚骨架与保温设施的连接
(1)根据设计要求,将保温设施连接到大棚骨架上;
(2)确保连接牢固、密封。
4、大棚骨架整体质量检验
(1)检查管材的加工质量、焊接质量;
(2)检查大棚骨架的安装质量、连接质量;
(3)进行整体质量检验,确保达到设计要求。
四、施工进度计划
1、材料采购:计划在施工前1个月完成;
2、管材加工:计划在施工前2周完成;
3、大棚骨架安装:计划在施工期间完成;
4、大棚骨架与保温设施的连接:计划在施工期间完成;
5、整体质量检验:计划在施工结束后一周内完成。
五、质量控制措施
1、严格按设计要求进行施工,确保工程质量;
2、加强施工过程中的质量控制,严格执行检验制度;
3、加强施工人员的技术培训,提高施工人员的技术水平;
4、加强施工现场的文明施工,确保施工安全。
六、安全文明施工措施
1、建立健全施工现场的安全管理制度,确保施工安全;
2、加强施工现场的文明施工,确保施工环境整洁;
3、加强施工现场的消防设施管理,确保消防安全;
4、加强施工现场的环保措施,确保施工环保。
七、验收标准
1、管材加工质量应符合国家相关标准;
2、大棚骨架安装质量应符合国家相关标准;
3、大棚骨架与保温设施的连接质量应符合国家相关标准;
4、整体质量检验应符合设计要求。
八、总结
本方案对草莓大棚管材施工进行了详细规划,包括施工准备、施工工艺、施工进度、质量控制、安全文明施工和验收标准等方面。通过本方案的实施,确保草莓大棚管材施工质量,满足设计要求。
二、编制依据
1、相关法律法规及标准规范:
(1)《中华人民共和国建筑法》
(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
(3)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
(4)《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001
(5)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
(6)《建筑工程施工安全规范》JGJ46-2005
(7)地方相关法律法规及标准规范,如XX省XX市XX县建筑工程施工及验收规范等。
2、设计文件:
(1)草莓大棚管材施工设计图纸,包括总体布局图、结构图、材料清单等;
(2)草莓大棚管材施工设计变更通知单;
(3)相关配套工程的设计图纸,如灌溉系统、保温设施等。
3、施工组织设计:
本专项施工方案是总体施工组织设计的一部分,旨在确保草莓大棚管材施工的顺利进行。本方案与总体施工组织设计相协调,共同构成整个工程的施工指导文件。本方案将根据总体施工组织设计的要求,合理安排施工进度、资源配置和安全文明施工措施。
4、其他依据:
(1)合同文件,包括施工合同、材料供应合同等;
(2)地质勘察报告,了解施工区域的地质条件,为施工提供依据;
(3)现场实际情况调查报告,包括地形地貌、周边环境、交通状况等;
(4)施工单位的内部管理制度和操作规程,确保施工过程中的规范性和安全性。
三、施工计划
1、施工进度计划:
(1)施工准备阶段:预计开始时间为2023年3月1日,结束时间为2023年3月10日,主要完成施工图纸会审、材料设备采购、施工人员培训等。
(2)管材加工阶段:预计开始时间为2023年3月11日,结束时间为2023年3月25日,主要完成管材的下料、切割、焊接和防腐处理。
(3)大棚骨架安装阶段:预计开始时间为2023年3月26日,结束时间为2023年4月15日,主要完成大棚骨架的安装、固定和连接保温设施。
(4)质量检验阶段:预计开始时间为2023年4月16日,结束时间为2023年4月20日,主要完成大棚骨架的整体质量检验。
(5)施工收尾阶段:预计开始时间为2023年4月21日,结束时间为2023年4月30日,主要完成施工资料整理、验收准备和现场清理。
2、材料计划:
(1)管材:Φ48×3.5mm钢管,共1000根,预计于2023年3月5日进场;
(2)焊接材料:E4303焊条,共500kg,预计于2023年3月5日进场;
(3)紧固件:螺栓、螺母等,共500套,预计于2023年3月5日进场;
(4)防腐涂层:环氧树脂防腐漆,共1000kg,预计于2023年3月5日进场;
(5)保温材料:岩棉板,共2000平方米,预计于2023年3月10日进场。
3、设备计划:
(1)焊接设备:气体保护焊机2台,电弧焊机2台,预计于2023年3月5日进场;
(2)安装设备:钻机2台,吊装设备1台,预计于2023年3月5日进场;
(3)检验设备:超声波探伤仪1台,磁粉探伤仪1台,预计于2023年3月5日进场;
(4)其他设备:电动扳手、手电钻等,预计于2023年3月5日进场。
4、劳动力计划:
(1)施工员:2名,预计于2023年3月1日进场;
(2)焊工:5名,预计于2023年3月5日进场;
(3)安装工:10名,预计于2023年3月5日进场;
(4)质检员:2名,预计于2023年3月5日进场;
(5)辅助工:5名,预计于2023年3月5日进场。
四、施工工艺技术
1、工艺流程:
(1)施工准备:图纸会审、材料设备采购、施工人员培训、现场勘查;
(2)管材加工:下料、切割、焊接、防腐处理;
(3)大棚骨架安装:钻孔、安装膨胀螺栓、安装管材、固定管材、连接保温设施;
(4)质量检验:外观检查、尺寸测量、焊接质量检验;
(5)施工收尾:资料整理、验收准备、现场清理。
工艺流程图:
```
[施工准备]-->[管材加工]-->[大棚骨架安装]-->[质量检验]-->[施工收尾]
```
2、施工方法:
(1)管材加工:使用切割机进行下料,焊接机进行焊接,防腐涂层使用喷枪喷涂。
(2)大棚骨架安装:首先在地面拼装好大棚骨架,然后使用吊装设备将骨架吊装至预定位置,通过膨胀螺栓固定。管材连接处使用专用接头,确保连接牢固。
(3)连接保温设施:保温设施安装在大棚骨架外侧,通过专用连接件与骨架固定,确保密封性。
3、技术要点:
(1)管材加工:确保管材尺寸准确,焊接质量符合规范,防腐涂层均匀。
(2)大棚骨架安装:确保骨架安装位置准确,膨胀螺栓固定牢固,连接件安装到位。
(3)焊接质量:采用双面焊接,确保焊缝均匀,无气孔、夹渣等缺陷。
(4)防腐处理:防腐涂层厚度均匀,无漏涂、流挂现象。
(5)质量检验:使用超声波探伤仪和磁粉探伤仪对焊接质量进行检验。
4、验收标准:
(1)管材加工:尺寸偏差不大于±2mm,焊接质量符合GB50205-2001标准,防腐涂层厚度不小于100μm。
(2)大棚骨架安装:位置偏差不大于±5mm,膨胀螺栓固定牢固,连接件安装到位。
(3)焊接质量:焊缝无气孔、夹渣等缺陷,符合GB50205-2001标准。
(4)防腐处理:涂层均匀,无漏涂、流挂现象,涂层厚度符合要求。
(5)整体质量:外观整洁,尺寸准确,连接牢固,符合设计要求和国家标准。验收方法包括目视检查、测量、检测仪器检验等。
五、施工安全保障措施
1、安全管理目标:
本项目的安全管理目标是实现“零事故、零伤亡、零职业病”,确保施工过程中的安全,保障所有施工人员的人身安全和工程财产安全。
2、危险源辨识:
(1)高处作业:大棚骨架安装过程中的高处作业存在坠落风险。
(2)焊接作业:焊接作业过程中可能产生有害气体和火花,存在火灾和爆炸风险。
(3)机械操作:钻机、吊装设备等机械设备操作不当可能导致伤害。
(4)材料运输:管材等重物的运输和堆放可能引发滑倒或坠落事故。
(5)用电安全:施工现场用电设备众多,存在触电风险。
3、安全技术措施:
(1)高处作业:设置安全防护栏杆,使用安全带,进行安全交底,确保高处作业人员正确佩戴安全防护用品。
(2)焊接作业:在焊接区域设置防火隔离带,配备灭火器材,确保作业区域通风良好,防止有害气体积聚。
(3)机械操作:对操作人员进行机械操作培训,确保操作人员熟悉设备性能和安全操作规程,定期检查设备维护保养。
(4)材料运输:制定材料运输路线,确保材料堆放整齐,使用合适的吊装设备,避免滑倒和坠落。
(5)用电安全:对用电设备进行定期检查和维护,确保电气线路安全可靠,设置漏电保护装置,进行用电安全教育。
4、应急预案:
(1)火灾事故:立即切断电源,使用灭火器或消防器材进行初期灭火,组织人员撤离,拨打火警电话报警,等待消防队到来。
(2)坍塌事故:发现坍塌迹象时,立即停止作业,设置警戒区域,通知相关部门和人员,按照应急预案进行救援和疏散。
(3)触电事故:立即切断电源,使用绝缘物品进行施救,拨打急救电话,对伤者进行现场急救,等待专业医疗救援。
(4)中毒事故:发现人员中毒时,立即将其移至空气新鲜处,进行急救,拨打急救电话,等待医疗救援。
应急预案应定期演练,确保所有人员熟悉应急程序和操作。
六、质量保证措施
1、质量管理目标:
本项目的质量管理目标是确保草莓大棚管材施工质量达到合格率100%,符合国家相关标准和设计要求,满足使用功能和安全性能。
2、质量控制点:
(1)管材材质和尺寸:确保管材材质符合设计要求,尺寸准确,无变形、裂纹等缺陷。
(2)焊接质量:焊接缝无气孔、夹渣、裂纹等缺陷,焊缝外观平整,尺寸符合要求。
(3)防腐处理:防腐涂层均匀,厚度一致,无漏涂、流挂现象。
(4)安装精度:大棚骨架安装位置准确,固定牢固,连接件安装到位。
(5)保温设施连接:保温设施与大棚骨架连接紧密,密封性良好。
(6)整体质量:外观整洁,尺寸准确,连接牢固,符合设计要求。
3、质量检查制度:
(1)自检:施工人员对每道工序完成后进行自检,确保符合操作规程和质量标准。
(2)互检:相邻工序之间的施工人员相互检查,确保交接质量。
(3)交接检:每道工序完成后,由质检员进行交接检查,合格后方可进行下一道工序。
(4)巡回检查:质检员定期巡回检查施工现场,及时发现和处理质量问题。
(5)验收检查:工程完工后,由监理单位组织验收,确保工程质量符合要求。
4、质量通病防治措施:
(1)管材变形:在运输和堆放过程中,采取防变形措施,如使用垫木、支撑等。
(2)焊接缺陷:严格控制焊接工艺,确保焊接参数正确,焊接过程中注意观察,及时处理焊接缺陷。
(3)防腐涂层不均匀:采用专用喷涂设备,确保涂层均匀,避免漏涂和流挂。
(4)安装误差:精确测量安装位置,使用水平仪和垂直仪进行校准,确保安装精度。
(5)保温设施连接不严密:选用合适的连接件,确保连接牢固,进行密封处理。
(6)施工记录:详细记录施工过程,包括材料检验、施工参数、检查结果等,为质量追溯提供依据。
七、文明施工与环境保护措施
1、文明施工措施:
(1)现场布置:合理规划施工现场,设置明显的安全警示标志,保持施工现场整洁有序。
(2)材料堆放:材料按照规格、型号分类堆放,标识清晰,方便查找和使用。
(3)施工垃圾处理:设立临时垃圾堆放点,定期清理,确保垃圾不随意丢弃。
(4)施工人员管理:加强施工人员教育,提高文明施工意识,禁止施工现场大声喧哗、乱扔垃圾等不文明行为。
(5)施工现场清洁:每日进行清洁工作,保持施工道路、施工区域干净,减少扬尘。
(6)施工时间控制:合理安排施工时间,避免夜间施工,减少对周边居民的影响。
(7)施工围挡:设置规范的施工围挡,美化施工现场,减少对周边环境的影响。
2、环境保护措施:
(1)扬尘控制:在施工现场入口处设置洗车台,对进出车辆进行清洗,减少扬尘。在施工现场设置洒水车,定期进行洒水降尘。
(2)噪声控制:合理安排施工时间,减少夜间施工。使用低噪声设备,对高噪声设备进行隔音处理。
(3)废水处理:施工过程中产生的废水进行收集,经过处理后达标排放。
(4)废弃物处理:建筑垃圾进行分类处理,可回收利用的废弃物进行回收,有害废弃物交由专业机构处理。
(5)绿化措施:在施工现场适当位置种植绿植,减少施工对环境的影响。
(6)空气质量监测:定期监测施工现场空气质量,确保空气质量符合国家标准。
(7)环境管理制度:建立健全环境管理制度,对违反环保规定的行为进行严肃处理。
八、计算书及相关图纸
1、计算书:
(1)模板支撑体系计算:
-模板支撑体系设计荷载计算
-支撑结构强度、刚度和稳定性计算
-支撑体系变形计算
-支撑体系安全系数计算
-模板支撑体系材料用量计算
(2)脚手架稳定性计算:
-脚手架设计荷载计算
-脚手架结构强度、刚度和稳定性计算
-脚手架基础承载力计算
-脚手架材料用量计算
(3)大棚骨架结构计算:
-大棚骨架受力分析
-管材截面选择和强度校核
-螺栓连接强度校核
-大棚骨架整体稳定性分析
2、相关图纸:
(1)施工平面布置图:
-大棚总体布局图
-施工道路、材料堆放区、临时设施布置图
-施工区域划分图
(2)节点详图:
-管材连接节点详图
-焊接节点详图
-防腐涂层节点详图
-保温设施连接节点详图
(3)施工详图:
-大棚骨架安装详图
-模板支撑体系详图
-脚手架搭设详图
-施工流程图
(4)材料清单:
-管材、焊接材料、紧固件、防腐涂层等材料清单
-设备清单
温馨提示
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