DBJ50T-402-2021 地铁工程施工质量验收标准 供电设备　

地铁工程施工质量验收标准地铁工程施工质量验收标准2021-09-15发布2021-12-01实施地铁工程施工质量验收标准批准部门：重庆市住房和城乡建设委员会重庆市住房和城乡建设委员会文件重庆市住房和城乡建设委员会各区县(自治县)住房城乡建委，两江新区、经开区、高新区、万盛现批准《地铁工程施工质量验收标准》为我市工程建设地方标准，编号为DBJ50/T-402-2021,自2021年12月1日起施行。本标准由重庆市住房和城乡建设委员会负责管理，重庆市轨道交通(集团)有限公司负责具体技术内容解释。重庆市住房和城乡建设委员会2021年9月15日根据重庆市住房和城乡建设委员会《关于印发2010年工程在广泛充分征求意见的基础上，制定本标准。供电设备分标准的主要内容为：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.工程施工质量验收单元的划分；5.工程施工质量验收；6.工程施工质量验收的程序和组织；7.126kVGIS成套组合电器安网栅及接地安装；11.主变压器系统设备安装；12.35kV动态无功引供电直流系统设备安装；15.干式变压器安装；16.0.4kV开关柜安装；17.交、直流电源设备安装；18.35kV及以下电缆和光缆敷设；19.综合自动化系统设备安装及调试；20.控制中心/复示系统(含监控子站)设备安装及调试；21.供电作业安全生产管理系统设备安装及调试；22.变电所带电运行等。本标准由重庆市住房和城乡建设委员会负责管理，重庆市轨道交通(集团)有限公司负责对标准的技术解释工作。在实施过程中，请注意积累资料，总结经验，对于需要修改、补充的意见和建议请寄交至重庆市轨道交通(集团)有限公司(地址：重庆渝北区金开大道西段210号大竹林综合基地，邮编：400042,传真：023-本标准主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人：1总则 2 54工程施工质量验收单元的划分 75工程施工质量验收 6工程施工质量验收的程序和组织 7126kVGIS成套组合电器安装 7.1126kVGIS本体安装 7.2互感器安装 7.3避雷器安装 207.5汇控柜(箱)安装 218110kV电缆及光缆敷设 8.2电缆管配置 26 278.4光、电缆接头制作及安装 298.5电缆防火与封堵 319110kV架空线路工程 9.1线塔组立及附件安装 9.2导线展放及紧线 10基础、网栅及接地安装 10.3接地安装 40 11.1主变压器本体安装 43 44 4811.5110kV中性点接地成套装置安装 11.635kV中性点小电阻接地装置安装 11.7母线安装 11.8充氮灭火装置安装 1235kV动态无功补偿成套装置(SVG)安装 12.1屏、柜安装 12.2连接变压器本体安装 12.3连接变压器附件安装 12.4SVG附件安装 1340.5kV气体绝缘开关柜安装 13.1开关柜本体安装 60 6114牵引供电直流系统设备安装 14.11500V直流开关柜、钢轨电位限制装置、再生制动能量 6314.2排流柜 15干式变压器安装 7015.1本体安装 70 71160.4kV开关柜安装 7216.10.4kV开关柜安装 7216.2母线及母线桥安装 7316.3电气火灾监控装置安装 17交、直流电源设备安装 17.1屏、柜安装 7617.2蓄电池安装 771835kV及以下电缆和光缆敷设 7918.1电缆配管安装 7918.2电缆桥、支架制作安装 18.3光、电缆敷设 18.4光、电缆头制作安装 18.5二次回路检查及接线 8318.6电缆防火与封堵 19.1屏、柜安装 19.2SF₆浓度和氧气含量综合监测报警装置安装 19.3综合自动化系统调试 20控制中心/复示系统(含监控子站)设备安装及调试 92 9220.2接地安装 92 9321供电作业安全生产管理系统设备安装及调试 95 9521.2接地安装 9521.3设备安装 9622变电所带电运行 22.1变电所启动试运行及送电开通 本标准用词说明 引用标准名录 条文说明 2 54Constructionqualityacceptanceunitsdivisionoftheproject 75Acceptanceofprojectconstructionquality 6Proceduresa 7.1Installationof126k 7.4Fabricationandinstallation 7.5Installationof 21 238.1Manufacturingand 23 8.4Manufactureandijoints 29 31 339.1Towerandaccessory 11Installationofthemaintrans 11.1Themaintransforme 11.2Installationofthemain 4411.3OilInjectionandsealingtesto 11.4Overallinspectionofthemaintrans 11.6Installationof35kVneutral 11.8Installationofthenitrogen-fil 12.2Installationoftheconnectingtransformer 5812.3Theconnectingtransformer 5813Installationofthe4 5913.1Installationoftheswitchgear 60 14InstallationofDCsystemequipment 63regenerativebrakingenergya 63 6815Dry-typetransformerinstallation 70 72 7316.3Installation 75 7617.1Thepower 76 18Layingof35kVandbelowvo 18.2Manufacturingand 18.4Manufactureandinstallationofojoints 19.2Installatio 8719.3Debuggingofthesubstationautoma 20Installationanddebuggingofcontrolcenter/powe 9220.1Equipmentfoundationinstalla 20.2Groundinginstall 20.3Equipmentinstallation 21Installationanddebuggingofsafetyoperationmanage- 21.1Equipmentfo 95 21.3Equipmentinstallation 22Powertransmissionoperationofsubstation 22.1Start-upandtrialopeofpowertransmission ExplanationofWordinginthisstandard Listofquotedstandards 11.0.1为加强重庆市地铁供电设备工程施工质量管理，统一供电设备工程施工质量的验收，保障工程质量，制定本标准。1.0.2本标准适用于重庆市地铁供电设备工程新建、改建、扩建施工质量验收。1.0.3供电设备工程施工质量的验收，除应符合本标准外，尚应符合现行国家、行业标准和重庆市地方标准的规定。22.0.1主变电所mainsubstation主变电所将城市电网的高压(110kV)电能降压后以35kV或10kV的电压等级分别供给牵引变电所或降压变电所。主要包二次设备(主变保护、线路保护等)。2.0.2牵引变电所tractionsubstation电力牵引的专用变电所。牵引变电所把区域电力系统送来的电能，根据电力牵引对电流和电压的不同要求，转变为适用于2.0.3降压变电所stepdownsubstation轨道交通专用降压变电所，把电力系统送来的电能，根据轨道交通车站及附属设施对电流和电压的不同要求，进行降压转2.0.4主变压器maintransformer主变压器是轨道交通主变电所的重要设备，将高压(110kV)电能降压后以35kV的电压等级分别供给牵引变电所或降压变电所。主变压器一般为油浸式变压器，即铁芯和线圈浸在绝缘液体中的变压器。2.0.5干式变压器dry-typetransformers指铁芯和绕组不浸在绝缘液体中的变压器。2.0.6封闭式组合电器gasinsulatedswitchgear(GIS)件和出线终端等组成，这些设备或部件全部封闭在金属接地的外32.0.7动态无功补偿装置staticgargenerator(SVG)以电源侧110kV线路功率因数作为控制目标，以35kV进线电流和35kV母线电压作为采样点，动态跟踪电网电能质量变化，并根据变化情况动态调节无功输出，实现变电所在任意负荷下的高功率因数运行。2.0.8再生制动能量吸收装置absorbingdeviceofregenera-设置在牵引变电所内，可根据轨道交通列车运行状况，吸收列车在制动时馈向牵引网多余的能量，维持牵引网电压的稳定。2.0.9低压成套开关设备low-voltageswitchgearpanel护等设备，通过内部的电气和机械连接，完整的组合在一起的成套电气设备。2.0.10蓄电池storagebat将电能转化为化学能储存起来，必要时又将化学能转化为电能释放出去的装置。2.0.11电缆桥支架cablebridgebracket用于支撑和固定电缆的装置，它由立柱、立柱底座、托臂等组成。2.0.12互感器instrumenttransformer又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称。能将高电压或大电流按比例变换成标准低电压或标准小电流，用于量测或保护系统。同时互感器还能将二次设备与一次高压设备实行电气隔离，保证了人身和设备的安全。2.0.13避雷器arrester用于保护电气设备免受高瞬态过电压危害并限制续流时间，也限制续流赋值的一种电器。是一种接地的金属网栏，用于变压器等设备的安全隔离，是4保障人身安全的一种安全防护屏障。2.0.15二次回路secondarycircuit由二次设备互相连接，构成对一次设备进行监测、控制、调节和保护的电气回路称为二次回路。包括测量回路、继电保护回路、开关控制及信号回路、操作电源回路、断路器和隔离开关的电气闭锁回路等全部低压回路。2.0.16电力监控系统powersupervisorycontrolanddataac-quisition对城市轨道交通工程的供电系统进行监视和控制的系统总称，能够实现全所远程监控、数据采集与传输，具有当地和远程通信功能的系统。设置在各变电所内，由保护测控装置、自动装置单元、监控单元、通信网络及通信管理单元等组成的满足供电系统控制、保护、信号、测量、通信任务等功能及设备的总称。2.0.18供电复示系统powersupplyredisplaysystem配置相应的硬件及软件设施，便于维护管理者对轨道交通工程供电系统的运行状况进行实时监视，收集相关数据、信息，为系统的维护管理提供决策支持。53基本规定3.0.1供电设备工程施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。施工现场质量管理可按本标准《通则》分标准附录A的要求进行检查记录。3.0.2供电设备工程应按下列要求进行施工质量控制：1工程采用的主要设备、材料、构配件等运到工地应进行到货和开箱检查，并做好记录。确认外包装完好；装箱单、合格证及说明书等齐全；清点数量，确认规格、型号与设计一致；外观检查无缺陷；各类附件、备品备件完好。凡涉及安全和使用功能的，施工单位应进行检验，监理单位应按照规定进行平行检验或见证检测。新材料、新设备、器材及进口设备和器材的进场验收，除应符合本标准的规定外，尚需提供安装、使用、维修、试验及合同规定2各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成3工序之间应进行交接检验，上道工序应满足下道工序的施工条件和技术要求。相关专业工序之间的交接检验应经监理工程师检查认可，未经检查或检查不合格的不得进行下道工序3.0.3供电设备工程施工质量应按下列要求进行验收：1工程施工质量应符合本标准和相关专业验收标准的2工程施工质量应符合工程勘察、设计文件的要求；3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。6各种检查记录表签证人员应报建设单位确认、备案；4工程施工质量的验收均应在施工单位自检合格的基础上进行，施工单位全检，监理单位按照本标准规定的抽样检验方案执行；5隐蔽工程应由施工单位在隐蔽前48h通知监理单位进行6涉及设备安全和使用功能的试验和现场检验项目，监理单位应按规定进行平行检验、见证检测；7检验批的质量应按主控项目和一般项目验收；8对涉及设备安全和使用功能的分部工程应进行抽样检测；9单位工程的观感质量应由验收人员通过现场检查共同确认。3.0.4电气设备上计量仪表应检定合格，当投入试运行时，应在有效期内。3.0.5新建地铁交通线路投运前，应对牵引供电进行供电臂近、远端接地短路系列功能试验，试验应由建设单位组织，设计、监3.0.6凡返修处理后仍不能满足安全使用功能要求的分部工74.0.1供电设备工程施工质量应按检验批、分项工程、分部工4.0.2供电设备工程施工质量验收项目的划分应符合下列1检验批：检验批可根据施工及质量控制和验收需要按不同安装形式、安装部位、不同功能和独立的电气设备进行3分部工程：按构成单位工程(或子单位工程)功能相对独4子单位工程：按较大规模的单位工程中能形成独立使用5单位工程：按一个完整工程或一个相当规模的施工范围程、检验批的划分及检验项目应符合表4.0.3-1和表4.0.3-2的8表4.0.3-1110kV主变电所系统单位工程分部工程、分项工程施工质量验收项目划分表主控项目一般项目电所电源点出线间隔安装126kVGIS本体安装电缆和光缆敷设电缆配管安装电缆桥、支架安装电缆防火与封堵综合自电缆及光缆敷设电缆管配置电缆防火与封堵导线展放及紧线电所基础、接地安装网栅9续表4.0.3-1主控项目一般项目电所电所设备一台一台一台一台一台一台一台一台功补偿成套装置(SVG)一台一台一列一台附件安装一台续表4.0.3-1主控项目一般项目电所电所流电源电缆和光缆敷设电缆配管安装电缆桥、支架安装电缆防火与封堵综合自表4.0.3-2供电设备牵引降压系统单位工程的分部工程、分项工程施工质量验收项目划分表主控项目一般项目区间范围牵引降压所/降压所基础、网栅及网栅主控项目一般项目区间范围牵引降压所/降压所电直流系统设一台附件安装一台电气火灾监控流电源电缆和光缆敷设电缆配管安装电缆桥、支架安装电缆防火与封堵主控项目一般项目区间或一范围电力控制中心/复示系统(含电缆和电缆配管安装电缆桥、支架安装电缆防火与封堵装及中心/所/中心/所/中心/所/中心/所/电缆和电缆配管安装中心/所/电缆桥、支架安装中心/所/中心/所/中心/所/中心/所/电缆防火与封堵中心/所/5.0.1检验批的质量验收应包括下列内容：1实物检查按照下列方式进行：1)对进场材料、构配件和设备等的检验应按照进场的批次和本标准规定的抽样检验方案执行；2)对电力电缆、绝缘子、电缆附件等，其电气性能应按照现行国家有关标准和本标准规定的抽样检验方案3)对本标准中采用计数检验的项目应按照抽查总点数的合格点率进行检查。2资料检查包括材料、构配件和设备等的质量证明文件：质量合格证、规格、型号及性能检测报告和检验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检验记录、平行检验报告、见证检测报告和隐蔽工程验收记录等。5.0.2检验批质量应符合下列要求：1主控项目的质量经抽样检验全部合格；2一般项目的质量经抽样检验全部合格；有允许偏差项目的抽查点除有专门要求外，合格点率应达到80%及以上，且不合格点的最大偏差不得大于规定的允许偏差的1.5倍；5.0.3分项工程施工质量验收应符合下列要求：1分项工程所含检验批的质量验收合格；5.0.4分部工程施工质量验收应符合下列要求：1分部工程所含分项工程的质量均验收合格；3电气设备试验及接地装置等分部工程中有关安全及功能的检验和抽样检测结果符合有关规定。5.0.5单位(子单位)工程施工质量验收应符合下列要求：1单位(子单位)工程所含分部工程的质量均验收合格；3单位(子单位)工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料完整；4主要功能的抽查结果应符合有关标准规范的规定；5观感质量验收应符合验收规范要求。5.0.6工程施工质量不满足要求，经返工重做或更换零配件、设5.0.7通过消缺、返修或更换设备等处理后仍不能满足安全和使用功能要求的分部工程、单位(子单位)工程，不得验收。6.0.1供电设备工程施工质量验收应按检验批、分项工程、分部(子分部)工程、单位(子单位)工程依次进行。6.0.2验收程序和组织应按本标准《通则》第6章的规定执行。7126kVGIS成套组合电器安装7.1126kVGIS本体安装I主控项目7.1.1母线及气室筒内壁应平整、无毛刺；母线条状触指应光检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.1.2内部元件应清洁、无杂物；密封圈应完好、清洁、无变形；密封槽及法兰面应光洁、无伤痕。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.1.3操动机构动作应准确、可靠；分、合闸指示应正确；联锁装置动作应可靠、灵活。检验数量：全检。检验方法：观察、操作检查。7.1.4充气前断路器内部真空度、SF₆气体含水量、气体压力、整体密封试验应符合制造厂规定。检验数量：全检。检验方法：现场试验、检查试验报告。7.1.5连接螺栓齐全、紧固；各元件法兰连接处跨接应可靠、导通应良好。检验数量：全检。检验方法：观察、测试检查。Ⅱ一般项目7.1.6组合元件及附件应齐全、无损伤、无锈蚀；绝缘部件应清洁、无受潮、无变形。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.1.7元件接线端子、插接件及载流部分应光洁、无锈蚀。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.1.8支架及接地引线应无锈蚀、损伤。7.1.9本体表面应洁净、无杂物；盆式绝缘子应清洁、无裂纹；母线外观应清洁、无氧化物、划痕及凸凹不平；吸附剂应干燥；法兰连接导销应无卡阻。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.1.10接地线应无锈蚀、损伤；接地连接应牢固，导通应良好。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.1.11密度继电器报警、闭锁压力值应按制造厂规定整定。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.2互感器安装I主控项目7.2.1外观应完整、无损伤。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.2.2二次接线板绝缘应良好；变比及极性应正确。检验数量：全检。检验方法：查阅质量证明文件和试验报告。7.2.3电流互感器铁芯与其他导磁体间不构成闭合磁路；电流互感器备用二次绕组短路后应可靠接地。检验数量：全检。7.2.4铭牌标志应完整、清晰。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.2.5二次接线板引线端子连接应牢固；所有连接螺栓应齐全、紧固；外壳接地应牢固、可靠。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.2.6极性方向三相应一致；接线端子位置应在维护侧。检验数量：全检。7.3避雷器安装I主控项目7.3.1瓷件外观应光洁、完整无裂纹；防爆片应无损坏、裂纹且安装时取下；金属接触面应清洁、无氧化膜并涂有电力复合脂。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.3.2绝缘底座绝缘应良好；放电计数器外观密封应良好。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.3.3放电计数器或在线监测仪与避雷器连接应符合制造厂检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.3.4底座接地应牢固、可靠。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.3.5均压环与瓷裙间隙均匀一致。检验数量：全检。Ⅱ一般项目7.3.6垂直度应符合制造厂规定；相间中心距离误差应不大于10mm。检验数量：全检。检验方法：测量检查。7.3.7放电计数器或在线监测仪安装位置三相应一致、便于观察；放电计数器或在线监测仪动作应正确、可靠；放电计数器或在线监测仪指示数字应正确。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.3.8接线端子与设备连接应牢固、无应力；均压环安装应牢固。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.3.9相色标志应正确、清晰。检验数量：全检。检验方法：观察检查、测试检查。7.4软母线及引下线制作、安装I主控项目导线外观应无断股、松散及损伤，扩径导线应无凹陷、变形。检验数量：全检。检验方法：观察检查。金具型号及规格应与连接导线相匹配。检验数量：全检。检验方法：观察检查。导线与连接线夹接触面处理应清洁、无氧化膜，并涂有电力复合脂。检验数量：全检。检验方法：观察检查。导线插入线夹长度应等于线夹长度。检验数量：全检。检验方法：观察检查。连接螺栓应紧固均匀，且螺栓露出螺母2～3扣。检验数量：全检。检验方法：观察检查。Ⅱ一般项目导线切断口应整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直。检验数量：全检。检验方法：观察检查。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.4.8压接管表面应光滑，无裂纹、凹陷。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.4.9耐张线夹引至设备的母线配置应完整、无断口。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.4.10连接金具零件装配应完整、紧固。检验数量：全检。检验方法：观察检查。检验数量：全检。检验方法：观察、测量检查。7.5.2柜(箱)体应密封应良好，并应防水、防潮和防尘。检验数量：全检。检验方法：观察检查。7.5.3紧固件应齐全、完好、紧固；箱架接地连接应牢固、导通应检验数量：全检。检验方法：观察、测量、测试检查。7.5.4基础型钢安装不直度每米应小于1mm,全长应小于检验数量：全检。检验方法：观察、测量检查。检验数量：全检。检验方法：观察检查。面尺寸宜为10mm,悬挂箱中心至地面高度宜为1.2m～1.5m。检验数量：全检。检验方法：观察、测量检查。检验数量：全检。检验方法：观察检查。检验数量：全检。检验方法：观察、测试检查。检验数量：全检。检验方法：观察检查。检验数量：全检。检验方法：观察检查。I主控项目8.1.1电缆支架成品应符合下列要求：2支架焊接应牢固，无明显变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。3金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计做特殊的防腐处理。8.1.2当电缆支架的层间允许最小距离设计无规定时，应符合表8.1.2的规定。高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。电缆类型和敷设特征电力电10kV及以下(除6~10kV交联聚乙烯绝缘外)电缆敷设于槽盒内检验数量：全检。检验方法：测量检查。8.1.3电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应符合设计要求。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离，当设计无规定时，不宜小于表8.1.3的数值。电缆隧道及夹层电缆沟吊架 检验数量：全检。检验方法：测量检查。8.1.4电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。检验数量：全检。检验方法：测量检查。8.1.5电缆支架全长接地应牢固，全长导通应良好。检验数量：全检。8.1.6电桥架的配制应符合下列要求：1电缆桥架的质量应符合现行的有关技术标准。2电缆桥架的规格、支吊架跨距、防腐类型应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：对照设计图纸检查、用尺测量检查。8.1.7水平布置托架高低误差应不大于5mm;垂直布置电缆架左右误差应不大于5mm;电缆桥架安装坡度应与建筑物(构筑物)安装基面一致；电缆托架和槽盒安装应符合设计要求；电缆桥架全长接地牢固、全长导通良好。检验数量：全检。检验方法：观察、测量检查、对照施工图纸和规范检查。8.1.8电缆支架安装应符合下列要求：1电缆支架配制和预埋件布置符合设计要求；2最上(下)层横撑至沟顶或盖板距离应符合现行国家标准《电缆线路施工及验收规范》GB50168的有关规定；4在有坡度的电缆沟及隧道内布置电缆支架时，应与电缆沟及隧道同坡度布置。检验数量：全检。检验方法：对照图纸检查；观察、测量检查。8.1.9竖井内电缆支架组装后应符合下列要求：1垂直误差不大于竖井高度的0.2%;2支架横撑水平误差不大于竖井宽度的0.2%;3外观检查无损伤，变形。检验数量：全检检验方法：用尺检查；观察检查。8.2电缆管配置I主控项目8.2.1电缆管的质量验收应符合下列要求：1弯曲半径与所穿电缆弯曲半径匹配；8.2.2电缆管明敷的质量验收应符合下列要求：1与热力管道、热力设备之间平行敷设时，净距不小于1m,不宜敷设于热力管道上部；2与保温层之间平行敷设净距不小于0.5m。8.2.3电缆管道与其他管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的8.2.4金属软管固定与连接应牢固可靠。电缆管接地应牢固，导通应良好；8.2.5电缆管直埋部分的质量验收应符合下列要求：1直埋管距地面深度(混凝土内除外)不小于700mm;2伸出建筑物散水坡的长度不小于250mm;3伸出道路路基长度不小于2m;4伸出地面的排管外观检查应排列整齐，高度一致；5引入建筑物和建筑物内的埋置深度(混凝土内除外)为检验数量：全检。检验方法：观察、测量检查。8.2.6电缆管连接质量应符合下列要求：1金属管套管长度为1.5D~3D(D为电缆管外径),连接处焊接牢固；2管端套丝长度不小于1/2管接头长度，连接牢固，密封良好；3防腐漆检查：涂刷均匀，漆层完好。检验数量：全检。检验方法：观察、测量检查。8.2.7硬质塑料管连接质量应符合下列要求：1套接时，套管两侧封焊牢固，密封良好；2插接时，插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好；3插入深度为1.1D~1.8D电缆管内径。检验数量：全检。检验方法：观察、测量检查。8.2.8硬质塑料管补偿装置安装应符合现行国家标准《电缆线路施工及验收规范》GB50168有关规定；检验数量：全检。检验方法：对照规范检查。8.2.9镀锌管：镀锌层完整。检验数量：全检。检验方法：观察检查、锌层测厚仪测量检查。I主控项目8.3.1电缆按进场批次进行检查，电缆外表应无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，并按批次进行见证取样送检。电缆的规格、型号、长度及电压等级应符合设计要求。电缆绝缘测试应合格，光缆单盘测试应合格。检验数量：全检。检验方法：观察、测量检查，查阅产品质量证明文件、试验报告。8.3.2电缆敷设位差、电缆弯曲半径、电缆标志牌及其装设、电缆敷设固定应符合现行国家标准《电缆线路施工及验收规范》GB50168的有关规定；电缆敷设后外观检查应无机械损伤；交流单芯电缆固定夹具不应构成闭合磁路。检验数量：全检。Ⅱ一般项目8.3.3敷设前检查，应符合下列要求：1敷设路径应符合设计要求；2敷设时环境温度应符合《电缆线路施工及验收规范》GB50168的有关规定；3电缆端头密封完好；交联聚乙烯电缆应可靠，严密；电缆应符合《电缆线路施工及验收规范》GB50168的有关规定。检验数量：全检。检验方法：观察、对照规范检查。8.3.4电缆敷设应符合下列要求：1电缆应排列应整齐，弯度应一致，避免交叉。交流单芯电缆排列方式应符合设计要求；2夹具型式应符合设计要求；3电缆固定应牢靠；4电缆孔洞处理：电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘(柜)电缆出入口封闭应良好；5敷设后检查电缆管口封闭应符合现行国家标准《电缆线路施工及验收规范》GB50168的有关规定。检验数量：全检。检验方法：观察、对照规范检查。8.4光、电缆接头制作及安装I主控项目8.4.1制作前检查，应符合下列要求：1电缆位置及预留长度应符合设计要求；2型号、电压等级及规格应符合设计要求；3绝缘检查应良好。检验数量：全检。检验方法：观察、测量检查、对照技术文件检查。8.4.2电缆终端头(中间头)制作：1电缆终端头(中间头)配件应齐全、无损伤；2制作工艺符合产品技术规定；相色标志应正确无误；3接地线规格符合设计要求，电缆穿过零序电流互感器的接地线应符合现行国家标准《电缆线路施工及验收规范》GB50168的有关规定；4接地线连接应牢固、可靠；5单芯电缆金属护层接地应符合设计要求；6电缆芯线外观检查应无损伤；7芯线绝缘包扎长度应符合工艺规程规定；8环氧复合物配制和浇注应按制造厂家或工艺规程规定执9电缆外观检查应无划痕、损伤；10电缆终端制作应按制造厂家规定执行。8.4.3光缆接续应符合下列要求：1芯线应按光纤色谱排列顺序对应接续。光纤接续部位应2光缆的金属外护套和加强芯应紧固在接头盒内。同一侧的金属外护套与金属加强芯在电气上应连通；两侧的金属外护3光缆接头盒盒体安装应牢固、密封应良好；4光纤收容时的余长单端引入引出长度不应小于0.8m,两端引入引出长度不应小于1.2m;5光纤收容时的弯曲半径不应小于40mm;6光缆接头处的弯曲半径不应小于护套外径的20倍；7光缆接续后宜余留2m～3m长度。8.4.4光缆接头的固定方式、位置应符合设计要求。8.4.5光缆引入应符合下列要求：1光缆引入时，其室内、室外金属护层及金属加强芯应断2光缆引入应在光配线架上或光终端盒中设置终端，并标3引入室内的光缆应进行固定并安装牢固。8.4.6用专用切刀切割端面，应边缘整齐、无缺损、毛刺，端面垂直于光纤轴。检验方法：观察检查。8.4.7对准及熔接应通过显示屏上光纤接头部位的显示来评价其熔接质量，不符合设计要求应重新连接。检验方法：观察检查。8.4.8光缆引入室内、光配线架或光终端盒时，其型号、规格、起止点及上下行标识应清晰准确。检验方法：观察检查。8.5电缆防火与封堵I主控项目8.5.1盘柜孔洞封堵及阻火隔板应符合下列要求：1耐火衬板安装应牢固；2防火堵料施工应密实、无缝隙；3阻火隔墙设置应符合设计要求。检验方法：观察检查。8.5.2电缆竖井封堵应符合下列要求：1防火隔板安装应牢固、不透光亮；2防火堵料施工应密实、无缝隙。检验数量：全检。检验方法：观察检查。8.5.3电缆管管口封堵应严密，堵料凸起2mm~5mm。检验数量：全检。检验方法：观察、测量检查。8.5.4防火材料型号及材质应符合设计要求，相关认证资料应检验数量：全检。检验方法：观察检查、查阅产品质量证明文件及认证资料。杂物、散料存在。检验数量：全检。检验方法：观察检查。1电力电缆接头两侧或相邻电缆2m～3m长区段应采用防2防火包带应按材料使用说明绕包；3固定绑扎应牢固。检验数量：全检。检验方法：观察检查。9.1线塔组立及附件安装I主控项目9.1.1线塔组立前，基础应经中间验收合格；分解组塔时，基础混凝土强度应达到设计强度的70%;整组组塔时，混凝土强度应达到设计强度的100%;线塔组材料应符合设计及规范要求。检验方法：观察检查，查阅材质及热浸镀锌证明文件。用钢尺、锌层测厚仪测量检查。9.1.2线塔组立及附件安装应符合下列要求：1塔料角钢弯曲度不宜超过对应长度的2‰,当角钢弯曲变形量超过2‰但在变形限度之内时，可采用冷矫正法矫正，矫正后的角钢不得有凹痕、裂缝；2节点间主材弯曲应为1/750～1/800;3转角、终端塔向受力反方向侧倾斜应大于零，并符合设计要求；4直线塔结构倾斜：一般塔为0.24%～0.3%;高塔为5螺栓与构件面接触及出扣情况应紧密一致，螺栓防松防御无遗漏。Ⅱ一般项目9.1.3线塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙者，应装设相应厚度的垫圈或垫板。检验方法：观察检查。9.1.4当采用螺栓连接构件时，应符合下列要求：1螺栓应与构件平面垂直，螺栓头与构件间的接触处不应有空隙；2螺母紧固后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距；对双螺母，可与螺母相平；3螺杆应加垫者，每端不宜超过两个垫圈；4螺栓的防御、防松应符合设计要求；5螺栓紧固率：组塔后不小于95%、架线后不小于96%;6螺栓穿向一致美观。9.1.5保护帽应平整。检验方法：观察检查。9.1.6线塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/750。9.1.7钢管杆连接后，其分段及整根杆塔的弯曲均不应超过其对应长度的2‰。9.1.8架线后，直线杆塔的倾斜应不超过杆高的5‰,转角杆塔组立前宜向受力反侧预倾斜，并对螺栓进行复紧。9.1.9杆塔组立及架线后，其允许偏差应符合现行国家标准《110-500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233的相关规定。检验数量：全检。9.2导线展放及紧线I主控项目9.2.1导线规格、耐张连接金具、绝缘子规格、数量应符合设计要求。检验方法：观察、对照图纸检查。9.2.2导线展放、紧线质量应符合下列要求：1因施工损伤补修处理：平均每5km单回线路不超过1处，无损伤补修档大于85%;2因施工损伤接续处理：平均每5km单回线路不超过1处，无损伤补修档大于90%;3同一档内接续管与补修管(预绞丝)数量，每线只允许各有一处；4紧线施工应在基础混凝土强度达到设计要求，全紧线段内杆塔已经全检合格后方可进行；5相位排列应符合设计要求；6对交叉跨越物及对地距离应符合设计要求，对交叉跨越物应大于5m。检验数量：全检。9.2.3弧垂应符合下列要求：1一般档距(m)为±2%~±2.5%;大跨越档距(m)为±0.8%~±1%;2导线相间弧垂偏差：一般档距为250mm～300mm;大跨越档距为400mm～500mm。检验数量：全检。9.2.4各压接管与线夹间隔棒最小间距为允许值的1.2倍。检验数量：全检。9.2.5同相导线间弧垂偏差为50mm。检验数量：全检。检验方法：观察检查。9.2.6外观质量应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：观察检查。9.2.7挂线时，对于弧立档、较小耐张段及大跨越的过牵引长度应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列要求：1耐张段长度大于300m时，过牵引长度不宜超过200mm;2耐张段长度为200m～300m时，过牵引长度不宜超过耐张段长度的0.5‰;3耐张段长度为200m以内时，过牵引长度应根据导线的安全系数不小于2的规定进行控制，变电所进出口档除外；4大跨越档的过牵引值由设计验算确定；5110kV输电线路的紧线弧垂在挂线后应随即在观测档检查，其允许偏差应符合+5%、-2.5%的规定；6导线或架空地线各相间的弧垂应保持一致，110kV输电线路各相间弧垂的允许偏差不应超过200mm。I主控项目10.1.1基础型钢的规格、型号、数量、外形尺寸、安方式、允许偏差等应符合设计要求。检验方法：检查质量证明文件，核对设计资料及观察、测量检查。允许偏差长10.1.2基础型钢应可靠接地，接地方式、接地数量应满足设计要求。10.1.3基础件防腐处理完整。检验数量：全检。检验方法：观察检查。10.1.4基础件表面应光滑、平直。检验数量：全检。10.1.5基础件所有焊接处应牢固，焊接应饱满，不应有裂缝、气孔及脱焊现象，更不得有假焊或漏焊现象。检验数量：全检。检验方法：观察检查。I主控项目10.2.1网栅材质、规格、安装位置、与带电体的距离，接地方式应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：检查产品质量证明文件，观察、对照设计文件检查。10.2.2网栅的门扇开闭应灵活，铰链与锁孔安装位置及焊接应符合设计要求，防止误入带电间隔的闭锁装置应牢固，闭锁应正确可靠。检验数量：全检。10.2.3网栅整体结构的焊接牢固可靠，金属表面的防腐层应完好。检验数量：全检。检验方法：观察检查。10.2.4网栅组件间应采用不小于16mm²的软铜线跨接。检验数量：全检。10.3接地安装I主控项目10.3.1变电所的的综合接地装置的接地电阻值应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：检查接地电阻测试报告。10.3.2接地装置接地干线、支线及接地引线敷设位置、规格及长度应符合设计要求。接地装置的安装(包括连接、固定、穿墙，穿门等)应遵照国家建筑标准设计图集《接地装置安装》和设计的要求，并应符合现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169的有关规定。检验数量：全检。检验方法：查阅接地工程安装记录及隐蔽工程检查记录。10.3.3接地干线至少应在不同的两点与接地网相连接，每一设备的工作接地和保护接地应单独与接地干线可靠连接，严禁将几个部件串联接地。所有设备接地线其露出地面部分及埋入地下部分均应作防腐处理。检验数量：全检。检验方法：观察检查。10.3.4明敷接地线的安装应符合下列要求：1接地线应水平或垂直敷设，不应有高低起伏及弯曲，不应妨碍设备的拆卸与检修，并便于检查；2支持件的间距：在水平直线部分宜为0.5m～1.5m;垂直部分宜为1.5m～3m;转弯部分宜为0.3m～0.5m;3接地线沿墙壁水平敷设时，应符合设计要求；设计未要求的离地面高度宜为250mm～300mm。检验数量：全检。检验方法：测量检查。10.3.5接地电阻值分别测试变电所内接地系统电阻值、综合接地网电阻值及连接后的整体电阻值，电阻值均应满足设计要求。检验数量：全检。检验方法：测量检查。10.3.6接地体(线)的连接应符合设计要求，当采用螺栓连接时，应设防松螺帽和防松垫片，螺栓连接处的接触面应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149的有关规定。当采用焊接时，应采用搭接焊，并符合下列要求：1接地扁钢连接搭接长度：扁钢为其宽度的两倍(至少焊接三个棱边),圆钢为直径的六倍(且应为两侧施焊);2当扁钢与角钢连接时，除在扁钢两侧焊接外，尚应将扁钢本体弯成直角形(或加焊L形扁钢)与角钢焊接成一个整体；3所有焊接处应牢固，焊缝应饱满，不应有裂缝、气孔、脱焊、假焊或漏焊的现象，焊接部位应做防腐处理；4接地体(线)及其安装卡子应热浸镀锌防腐，镀锌后表面应光滑。检验数量：全检。检验方法：查阅隐蔽工程记录。10.3.7接地体(线)为铜与铜或铜与钢的连接工艺采用热剂焊(放热焊接)时，其熔接接头应符合下列要求：1被连接的导体应完全包在接头里；2被连接部位的金属完全熔化，应连接牢固；3热剂焊(放热焊接)的表面应平整；4热剂焊(放热焊接)的接头应无贯穿性的气孔。检验数量：全检。检验方法：查阅隐蔽工程记录。10.3.8接地母排应至少在不同的两点与接地网连接。检验数量：全检。检验方法：查阅安装记录。10.1.9有需要悬挂临时接地线的地点均应设置接地螺栓或接线板。接地螺栓或接线板应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：观察检查。10.3.10明敷接地线标志应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：观察检查。11.1主变压器本体安装I主控项目11.1.1本体检查应符合下列要求：1所有紧固件紧固；2金属部件无锈蚀、无损伤；3表面光滑无裂纹；4表面无损伤、毛刺和尖角，焊接良好；5规定接地的部位有明显的标志，并配有符合标准的螺帽、螺栓；6法兰连接：紧固，螺栓受力均匀，结合面无渗油。检验方法：观察检查。套管与封闭母线中心线应一致。本体接地应牢固、导通良好。Ⅱ一般项目预埋件基础水平误差不大于5mm,且应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：测量检查。11.1.5油箱顶部定位装置应无变形、无开裂。检验数量：全检。检验方法：观察检查。11.2主变压器附件安装11.2.1法兰连接螺栓应齐全，紧固。检验数量：全检。检验方法：观察、用力矩扳手测量检查。11.2.2套管及电流互感器试验应合格。检验数量：全检。检验方法：观察及试验检查。11.2.3有载调压开关位置与指示器指示应对应，联锁、限位应检验数量：全检。检验方法：观察、测量操作检查。11.2.4释放器压力阀盖及弹簧应无异常。检验数量：全检。检验方法：操作、观察检查。11.2.5气体继电器安装校验应合格。检验数量：全检。检验方法：检查质量证明文件，观察、试验检查。11.2.6散热器密封性试验除应符合制造厂规定外，散热器支座及拉杆调整应与法兰面平行、密封垫居中不应偏心受压。检验数量：全检。检验方法：检查质量证明文件，观察、试验检查。11.2.7控制柜及端子箱安装位置误差及不平行度应小于5mm、连接应牢固，导通良好。检验数量：全检。检验方法：观察检查。11.2.8测温装置安装应符合下列要求：1温度计安装前应进行校验，信号接点动作应正确，导通应良好；当制造厂已提供有温度计出厂检验报告时可不进行现场送检，但应进行温度现场比对检查；2温度计应根据制造厂的规定进行整定；3顶盖上的温度计座应严密无渗油现象，温度计座内应注以绝缘油；闲置的温度计座也应密封；4膨胀式信号温度计的细金属软管不得压扁和急剧扭曲，其弯曲半径不得小于50mm。检验数量：全检。Ⅱ一般项目11.2.9接线端子牢固，附件无渗漏油。检验数量：全检。检验方法：观察检查。11.2.10放气塞位于升高座最高处；升高座安装位置正确；升高座绝缘筒装配正确，不影响套管穿入；升高座法兰连接应紧密。检验数量：全检。检验方法：观察检查。11.2.11套管清洁、无损伤、油位正常；套管引出线穿线应顺直、不扭曲；低压套管应清洁、无损伤；有载调压开关油室密封应良好。检验数量：全检。检验方法：观察检查。11.2.12储油柜油位计应反映真实油位。检验数量：全检。检验方法：观察检查。11.2.13吸湿器连通管应无堵塞、清洁；吸湿器油封油位在油面线处；吸湿器吸湿剂颜色正常。检验数量：全检。检验方法：观察检查。11.2.14安全气道及压力释放阀位置触点动作应准确、绝缘良好。检验数量：全检。11.2.15气体继电器安装位置应正确、无泄漏。检验数量：全检。11.2.16散热器外观应无变形、法兰端面平整；散热器风扇牢固、叶片应无变形；散热器阀门操作应灵活、开闭位置应正确。检验数量：全检。检验方法：观察检查。11.2.17控制箱、接线箱盒应牢固、密封良好。检验数量：全检。检验方法：观察检查。11.2.18电器元件安装、断路器、熔断器、熔丝配置和安装位置应符合设计要求。控制箱中心至地面高度宜为1.2m～1.5m,安装垂直度误差应小于1.5mm/m,箱面标志应齐全。检验数量：全检。11.2.19紧固件表面处理、震动场所的防震措施应符合设计要求。检验方法：观察检查。11.2.20装有电气可开启屏门的接地应用软铜导线应可靠接地。11.3主变压器注油及密封试验I主控项目绝缘油试验、热油循环后油质试验均应合格。检验方法：检查质量证明文件，观察及试验检查。油标指示与油枕油面高度应符合制造厂规定。检验方法：测定检查。所有焊缝及结合面密封应良好，无渗漏。检验方法：观察检查。Ⅱ一般项目注油(循环)速度应符合制造厂规定。检验方法：测定检查。油标指示应正确，并应符合制造厂规定。检验数量：全检。检验方法：测定检查。11.3.6试验时间应符合制造厂规定。检验数量：全检。检验方法：测定检查。11.4主变压器整体检查I主控项目11.4.1主变压器油位正常，整体密封应良好，无渗油。检验数量：全检。检验方法：观察检查。11.4.2气体继电器模拟试验应良好。检验数量：全检。检验方法：检查质量证明文件，观察及试验检查。11.4.3试验项目应合格，无漏项。检验数量：全检。检验方法：检查质量证明文件，观察及试验检查。Ⅱ一般项目11.4.4铭牌及接线图标志应齐全、清晰；变压器外观应清洁、顶盖无遗留物。检验数量：全检。检验方法：观察检查。11.4.5附件安装应正确、牢固。检验数量：全检。检验方法：观察检查。油系统阀门打开应指示正确。检验数量：全检。检验方法：观察检查。有载调压开关位置及指示应符合运行要求位置，并应指检验数量：全检。检验方法：操作、观察检查。11.4.8测温装置应指示正确；冷却装置试运行应良好，联动应检验数量：全检。检验方法：观察、测试检查。铁心和夹件接地引出套管应牢固，导通良好；引线与主接地网连接应牢固，导通良好。检验数量：全检。检验方法：观察、测试检查。相色标志应齐全，正确；孔洞封堵应严密。检验数量：全检。检验方法：观察检查。11.5110kV中性点接地成套装置安装瓷柱外观应清洁、无裂纹；瓷柱瓷铁胶合处黏合应牢固；接线端子应清洁、平整，并涂有电力复合脂。检验数量：全检。检验方法：观察检查。当开关触头面接触时，塞尺应塞不进；当接触面宽度不大于50mm时，塞尺塞入深度应不大于4mm。检验数量：全检。检验方法：观察、测量检查。11.5.3定位螺钉应调整可靠，并应防止拐臂超过死点。检验数量：全检。检验方法：操作、观察检查。11.5.4接地刀与主触头间机械或电气闭锁应准确可靠。检验数量：全检。检验方法：操作、观察、测量检查。电源。检验数量：全检。检验方法：操作、观察检查。造厂规定；隔离开关分闸状态触头间净距或拉开角度应符合制造厂规定。检验数量：全检。检验方法：检查质量证明文件，现场操作、测量检查。11.5.7隔离开关与操作机构联动试验时，动作应平稳、无卡阻。检验数量：全检。检验方法：操作、观察检查。11.5.8零序电流互感器铁芯与其他导磁体间不应构成闭合磁路。检验数量：全检。检验方法：测定检查。Ⅱ一般项目11.5.9传动部件安装连接应正确、牢固；传动部件操作咬合应准确、轻便灵活；传动辅助开关动作应可靠、触点接触良好；传动机构箱密封垫应完整。检验数量：全检。检验方法：观察检查。11.5.10底座及机构箱接地应牢固、导通应良好。检验数量：全检。11.5.11相色标志应正确、清晰；孔洞封堵应良好；触头表面镀银层应完整、无脱落。检验数量：全检。检验方法：观察检查。11.5.12二次接线板引线端子连接应牢固；所有连接螺栓应齐检验数量：全检。检验方法：观察、用力矩扳手测试检查。11.635kV中性点小电阻接地装置安装I主控项目11.6.1接地装置的接地电阻值应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：测试检查。11.6.2测温装置指示应正确。检验数量：全检。检验方法：观察检查。11.6.3外观检查应清洁、无划痕；铭牌应正确、清晰。检验数量：全检。检验方法：观察检查。11.6.4地脚螺栓固定应牢固；柜内所有螺栓连接应牢固。检验数量：全检。检验方法：观察、测试检查。11.7母线安装I主控项目11.7.1母线装置的规格、型号、质量应符合设计要求和相关技术标准的规定。检验数量：全检。检验方法：观察检查、查阅质量证明文件。11.7.2母线表面光洁应平整，无裂纹、折皱、变形或损伤；金属构件规格应与母线相配套，无裂纹、伤痕、砂眼等缺陷，防腐层应完好，无锈蚀现象，转动应灵活，丝扣应完好。检验数量：全检。检验方法：观察检查。11.7.3母线安装位置应符合设计要求，接触应可靠、安装应平直、接触面应平整、固定装置应无棱角和毛刺、涂漆应均匀。检验数量：全检。检验方法：观察、测量检查。11.7.4母线相间及对地的安全净距，以及与其他母线装置的安全净距应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：核对设计文件及测量检查。11.7.5母线相序及相色标志应正确；各类母线金属支架和托架接地应良好、可靠。检验数量：全检。检验方法：观察检查。Ⅱ一般项目上，且固定牢固。检验数量：全检。检验方法：观察、测量检查。力矩值应符合表11.7.7规定。检验数量：全检。检验方法：观察及用力矩扳手测试检查。螺栓规格(mm)力矩值(N.m)螺栓规格(mm)力矩值(N.m)11.7.8矩形母线搭接连接时，钻孔垂直，螺孔间中心距离的允许偏差应为±0.5mm;搭接面涂以电力复合脂。检验数量：全检。11.7.9交流母线的固定金具或其他支持金具不可形成闭合磁路。检验数量：全检。检验方法：观察、测量检查。1.5mm间隙；立置母线支持夹板的上部压板与母线保持1.5mm~2mm间隙。检验数量：全检。11.7.11母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并位于全长或母线伸缩节两侧的中点。检验数量：全检。11.7.12矩形母线加工后的弯曲半径应符合表11.7.12矩形母线最小弯曲半径的要求，弯曲处无裂纹及显著的折皱。检验数量：全检。母线截面(mmXmm)铜铝铁50×5及以下125×10及以下50×5及以下125×10及以下检验数量：全检。11.8充氮灭火装置安装I主控项目11.8.1充氮灭火装置有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间的绝缘电阻值应大于20MQ,电源线接线端子与地之间的绝缘电阻值应大于50MΩ。检验数量：全检。检验方法：测量检查。11.8.2排油注氮管路应按厂家提供的灭火装置安装图安装，管路和灭火箱相连接不受任何不正常的外力，排油管路有向下2%斜度。检验数量：全检。11.8.3断流阀应安装在储油柜和油箱之间的管路上，箭头由储油柜指向油箱。检验数量：全检。检验方法：观察检查。11.8.4试验及调试应按厂家说明书进行检验。检验数量：全检。检验方法：检查试验报告。Ⅱ一般项目11.8.5外观检查，漆膜应均匀，色泽应一致。检验数量：全检。检验方法：观察检查。11.8.6结构应固定牢固、连接可靠，安装位置正确，整体布局合理，便于操作、检查和维修。检验数量：全检。检验方法：观察检查。11.8.7接地应牢固且有明显的接地标识。检验数量：全检。检验方法：观察检查。11.8.8标志清晰齐全。检验数量：全检。检验方法：观察检查。1235kV动态无功补偿成套装置(SVG)安装I主控项目12.1.1屏、柜的规格、型号、数量应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：核对设计、规范等相关资料及观察检查。12.1.2屏、柜的安装方式、安装位置、接地方式应符合设计要求；屏、柜的拼接方式及拼接误差应符合产品技术条件规定；屏、柜的部分组件应在安装前进行相关试验，试验除应按照厂家技术要求完成，尚应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150和《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171的有关规定。检验数量：全检。检验方法：核对设计、规范等相关资料及观察、测量检查。Ⅱ一般项目12.1.3屏、柜的外观及柜体编号、标识应完好、齐全。检验数量：全检。检验方法：核对设计、规范等相关资料及观察检查。12.1.4连接螺栓紧固力矩应符合产品技术条件规定。检验数量：全检。检验方法：观察及测量检查。12.2连接变压器本体安装连接变压器本体安装主控项目和一般项目应符合本标准第15.1.1条～第15.1.6条的有关规定。12.3连接变压器附件安装连接变压器附件安装主控项目和一般项目应符合本标准第15.2.1条~第15.2.3条的有关规定。I主控项目SVG风冷/水冷系统安装应符合设计要求。13.1开关柜本体安装I主控项目13.1.1柜体规格、型号、数量应符合设计要求。检验方法：检查产品质量证明文件、对照设计文件检查。13.1.2柜体的安装方式、安装位置、接地方式应符合设计要求；柜体拼接方式及拼接误差应符合产品技术条件规定。检验数量：全检。检验方法：观察、对照设计文件检查。13.1.3柜体的部分组件应在安装前进行相关试验，试验除应按照厂家技术要求完成，尚应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150和《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147的有关规定。检验方法：对照规范、检查试验报告相关资料，观察、测量检查。13.1.4连接螺栓紧固力矩应符合产品技术条件规定。检验方法：力矩扳手检测、观察检查。13.1.5柜体外观及柜体编号、标识应完好、齐全。检验数量：全检。检验方法：观察检查。的铭牌齐全。检验数量：全检。检验方法：对照设计文件及相关资料观察检查。检验数量：全检。检验方法：对照设计文件检查。气设备交接试验标准》GB50150的有关规定及厂家技术要求完成。检验数量：全检。检验方法：观察检查。齐，相间距离应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：观察检查。13.2.5互感器及其支架的接地应可靠，接地线与设备连接的位检验数量：全检。检验方法：观察检查。13.3避雷器安装13.3.1瓷件外观应光洁、完整无裂纹；防爆片应安装时取下；金属接触面应清洁、无氧化膜并涂有电力复合脂。检验数量：全检。检验方法：观察检查。13.3.2绝缘底座绝缘良好；放电计数器或在线监测仪外观密封检验数量：全检。检验方法：观察、测量检查。13.3.3放电计数器或在线监测仪与避雷器连接符合制造厂检验数量：全检。检验方法：观察、测量检查。13.3.4底座接地牢固可靠。检验数量：全检。检验方法：观察、测试检查。13.3.5均压环与瓷裙间隙均匀一致。检验数量：全检。检验方法：观察、测试检查。Ⅱ一般项目13.3.6放电计数器或在线监测仪安装位置三相应一致、便于观察；放电计数器或在线监测仪动作应正确、可靠；放电计数器或在线监测仪计数指示数字应相同。检验数量：全检。检验方法：观察、测试检查。13.3.7接线端子与设备连接应牢固、无应力；均压环安装应牢固。检验数量：全检。检验方法：观察检查。13.3.8相色标志应正确、清晰。检验数量：全检。检验方法：观察检查、测试检查。14牵引供电直流系统设备安装14.11500V直流开关柜、钢轨电位限制装置、再生制动能量吸收系统I主控项目14.1.11500V直流开关柜、钢轨电位限制装置、再生制动能量吸收系统运达现场应进行检查，其质量应符合下列要求：1设备的规格、型号应符合设计要求；2设备表面油漆涂层完整，无锈蚀及损伤等缺陷。电器产品的规格、型号与原理图规定一致。产品的背面接线图与设计原理接线图经核对互相一致；3设备上安装的元、器件应完好无损、固定牢靠，二次回路接线正确，连接可靠；4各种接线端子的排列顺序及绝缘间隔与端子排接线图一致；5二次回路串接的熔断器，其规格、型号应符合设计要求，且导通检查良好。检验数量：全检。检验方法：观察、对照设计文件测试检查。14.1.21500V直流开关柜、钢轨电位限制装置、再生制动能量吸收系统的型号、规格应符合设计要求。检验数量：全检。检验方法：观察检查，对照设计文件检查。14.1.31500V直流开关柜、钢轨电位限制装置、再生制动能量吸收系统的安装调整和试验尚应符合下列要求：11500V直流开关柜、再生制动能量吸收系统(除隔离变压器外)应采用绝缘法安装，安装后对设备外壳进行绝缘试验，绝缘电阻值应符合设计要求，设计无要求时需满足产品技术规定；2断路器的安装应符合产品技术文件的规定；3安装时应防止断路器倾倒、碰撞和激烈震动。检验数量：全检。检验方法：观察、测试检查。14.1.41500V直流断路器、隔离开关的辅助开关及闭锁装置动作灵活，准确可靠，触头接触紧密，所有传动部位无卡阻现象，位置指示器与开关的实际位置相符；同规格、型号手车式设备的互换性应良好。检验数量：全检。检验方法：观察、操作检查和查阅试验记录。14.1.5直流快速自动开关试验应符合下列要求：1开关本体及灭弧罩的绝缘电阻，主触头、辅触头的开距，均应符合产品技术条件的规定；检验数量：全检。检验方法：检查施工记录或随工检查。2交流耐压试验应符合产品技术文件的规定；检验数量：全检。检验方法：检查施工记录或随工检查。3开关的动作试验，应在直流操作母线额定电压值下分、合闸各3次，有条件时可在115%、90%额定电压下进行操作各2次，断路器动作应正常；检验数量：全检。检验方法：检查施工